由于雙山煤礦309綜放工作面因安裝運輸機鏈條需要,在現場需進行燒焊鏈環作業。為確保安燒焊全施工,特編制本措施。

一、施工具體要求:

施工地點:309綜放工作面切眼。

施工時間:2013年4月1日-2日。

施工負責人:張國賓

二、準備工作:

1、提前把在施工過程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防護用品等(氧氣、乙炔、電焊機、焊條、安全帽、消防水、滅火器、砂等),準備齊全。

2、施工前,必須清理施工現場的雜物,并用消防水噴灑一遍。

3、提前把所用的材料運輸到位。

4、施工前滅火器材、消防水等由施工負責人負責準備。

三、安全技術措施:

1、電焊工、氣割工必須經過培訓,并配備必要的勞動保護用品,工作時必須穿長袖工作服,戴好絕緣手套和佩戴好面罩。

2、燒焊前,必須有瓦斯檢查員現場檢查瓦斯,只有施工地點20米范圍內回風流中的瓦斯濃度低于0.5%時才允許氣割、燒焊,保證在CH4濃度≥0.5%時報警、在CH4濃度≥0.5%時斷電,斷電范圍為巷道內全部非本質安全型電氣設備及掘進巷道動力電源,人工復電必須在瓦斯濃度在0.5%以下。

3、施工時所用到工具、材料、零部件及安全防護用品等,必須經過檢查確保安全可靠,不合格的工具、材料、零部件及安全防護用品嚴禁使用。氧氣、乙炔裝卸時必須輕抬輕放。運輸期間,車速不得超過2m/s,且氧氣、乙炔瓶固定牢靠不得晃動碰撞。

4、施工所用的氧氣、乙炔必須分開放置,安全間距不少于5m,距施工火源點的安全距離不少于10m。

5、燒焊現場應備有一定量的黃砂和兩只干粉滅火器,并設一趟消防灑水管路,氣割前對施工現場前后20m范圍內進行灑水清理除塵。

6、燒焊前,清除現場前后20m范圍內易燃易爆物品。

7、燒焊前必須檢查氣割地點20m范圍內的瓦斯濃度,并在施工現場懸掛便攜儀,當瓦斯濃度達到0.5%時,必須立即停止燒焊。

8、燒焊時應保護好電纜及電氣設備,以免氣割期間產生的火花燒毀。

9、燒焊、氣割要集中進行,需燒焊、氣割時要提前向礦調度室匯報。

10、燒焊期間設專職瓦檢員、安檢員現場跟班。

11、每班氣割結束后,要再次灑水清理現場,并留專人看守一個小時,確認無異常情況后方可離開。

12、燒焊前由施工單位負責人向礦調度匯報,經調度同意后方可施工,施工完畢后再次向調度匯報。

13、整個工程結束后,電焊焊機、氧氣、乙炔、由專人負責回收。并要及時升井。

14、燒焊施工期間要有一名副隊長以上的管理人員現場跟班,統一協調指揮,把好安全關。

四、本措施不詳之處嚴格按照《煤礦安全規程》規定及領導審批意見執行。

篇2:煤礦井下燒焊安全技術措施

井下燒焊安全技術措施

1.參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。

2.電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,用罐籠運送氣瓶須分別放置在罐籠的上下層內,嚴禁放在同一層內。平巷人力推車時兩氣瓶應分別放置在兩車內,并固定好,兩車保持10米以上距離。

3.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密,電焊機把子線絕緣良好不漏電。

4.乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15Ma,氧氣流速不超過1.5—2。氧氣側壓不超過1.5。

5.氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。

6.燒焊現場應保持正常通風,通風滿足要求方可燒焊。

7.燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業前和進行中,兼職瓦斯員要仔細檢測現場瓦斯濃度,當瓦斯濃度低于0.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯濃度低于0.5%,才能進行燒焊工作。

8.燒焊作業時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業。

9.燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。

10.燒焊前,對燒焊地點10米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時對施工現場進行一次徹底灑水。

11.電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12.燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

13.燒焊作業時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發生。

14.燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管,不得亂放或轉借他人。

15.燒焊過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。工作過程中要與小絞車司機聯系好,行車時工作人員要撤到安全地點;燒焊工作時,嚴禁行車。

16.燒焊完畢后,所有的工具、設備等要全部升井,清理好現場,并再次對現場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現場檢查1小時,發現異狀立即處理,確認無問題后方可離開。

17.所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。

18.其他未盡事宜,按《煤礦安全規程》(2010版)及有關規定執行。

篇3:井下電氣燒焊施工安全技術措施

1.提前把在施工過程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防護用品等(氧氣、乙炔、安全帽、滅火器、面罩、消防水、便攜式瓦檢儀等、電焊機、把子線、面罩、電焊條等),準備齊全;

2、派專人到庫房領取氧氣、乙炔,在運輸過程中,氧氣、乙炔不得同車運輸,且兩車距離不小于5m;

3、氧氣、乙炔在井上、下運輸、裝卸過程中必須專人跟車,嚴禁震動沖擊;

4、在入井前,仔細檢查氧氣帶、割槍等是否完好;不完好嚴禁入井使用;

6、氧氣、乙炔在使用時,必須用專用工具打開,嚴禁使用其它工具代替;

7、施工前,必須清理施工現場的雜物,并用消防水噴灑一遍;

8、施工前,所有參加人員必須學習此措施

9、施工前,派人清理作業現場易燃易爆物品;氧氣、乙炔分開放置,其間距不少5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離。

10、施工時,在施工地點5m的范圍外必須設置警戒線,并設專人看管;

11、登高作業超過2米時必須佩戴保險帶,且保險帶必須按標準系牢、系在牢固的構件上,下方嚴禁站人;

12、施工過程中嚴禁拋扔工具、材料等;

13、施工過程中,必須有瓦檢員在現場,時刻注意觀察現場周圍瓦斯濃度,瓦斯超限0.2%嚴禁施工。

14、切割作業必須有專業的電焊工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監護。

15、負責人必須現場指揮協調,確保施工安全;

16、施工結束后,用消防水對施工現場噴灑一遍,留施工負責人觀察1-2小時,無異常現象方可離開。

17、施工結束后,氧氣、乙炔等必須及時升井。

18、其它不到之處將按《煤礦安全規程》和審批意見執行。