1范圍

為了加強(qiáng)對手持電動、風(fēng)動工具及操作的安全管理,避免因管理、使用不當(dāng)而造成的人身傷害事故,特制定本程序。

本程序適用于公司各單位手持電動、風(fēng)動工具的管理。

2職責(zé)

2.1計劃物流部負(fù)責(zé)統(tǒng)一購置手持電動、風(fēng)動工具。

2.2工藝裝備部負(fù)責(zé)手持電動、風(fēng)動工具的安全監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)對在用手持電動、風(fēng)動工具定期檢查維修。對其引發(fā)的人身傷害事故和未遂過失事件組織調(diào)查、分析,采取防范措施。

2.3使用單位負(fù)責(zé)正確保管和使用手持電動、風(fēng)動工具,防止人身傷害事故。

3管理內(nèi)容

3.1手持電動、風(fēng)動工具的購置和管理

3.1.1手持電動、風(fēng)動工具由工藝裝備管理部統(tǒng)一購置、檢驗(yàn)、發(fā)放、管理。其性能必須符合GB4046-83《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》、GB8196-87《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》、GB3787-93《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》、的要求。

3.1.2備品庫房和現(xiàn)場管理員應(yīng)建立管理臺帳,并將手持電動、風(fēng)動工具存放在干燥通風(fēng)處,防止受潮,發(fā)放前需經(jīng)庫房管庫員認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全可靠后,才能投入使用。

3.2手持電動、風(fēng)動工具的安全使用

3.2.1手持電動工具的安全使用

3.2.1.1使用手持電動工具必須按作業(yè)環(huán)境的要求選用,使用Ⅰ類手持電動工具應(yīng)配置額定漏電動作電流不大于30MA,動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器,PE線連接可靠。

3.2.1.2在一般場所應(yīng)選用Ⅱ類手持電動工具,在狹窄、潮濕、高溫或有金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具,必須配置額定漏電動作電流不大于15MA,動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器,在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等狹窄場所應(yīng)使用Ⅲ類工具。漏電保護(hù)器應(yīng)定期校驗(yàn),保持完好可靠。

3.2.1.3電源線必須用橡套軟線,長度不得超過6m,無接頭及破損。

3.2.1.4電動工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好,無破損、無變形、不松動。

3.2.1.5電動工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠,能及時切斷電源,無缺損、破裂。

3.2.1.6電動工具的插頭不應(yīng)有破裂及損壞,規(guī)格與負(fù)載匹配,接線要正確。

3.2.1.7手持電動工具不可淋雨。

3.2.1.8操作手持電動工具時,先檢查開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài),再接通電源,不能猛拉軟線;軟線須遠(yuǎn)離尖銳物、熱、油、水和溶劑,以防損壞和軟化絕緣。

3.2.1.9使用電鉆時,鉆頭必須鋒利、刃口角度合理;鉆孔時不宜用力過猛;突然停鉆時,必須立即切斷電源。

3.2.1.20使用手持電動砂輪時要選用結(jié)構(gòu)特性符合被切削材料和切削性質(zhì)的砂輪;正確安裝;嚴(yán)禁拆除防護(hù)罩;操作時戴上防護(hù)眼鏡,操作施力不要過猛過大;手提砂輪不要碰撞硬金屬上,以防破損,應(yīng)遠(yuǎn)離油、水或其他溶劑,以防受潮。

3.2.1.22使用手持電動工具時,不得超過胸部以上,站立豎直使用電動砂輪時不得超過胸部以上,左右不得超過45°角度。

3.2.1.21使用電鋸時,必須裝有上下兩面防護(hù)罩,下面的防護(hù)罩應(yīng)能自動返回;操作時施力大小要適當(dāng);要在鋸與工件不接觸時開動或停車。

3.2.2手持風(fēng)動工具的安全使用

3.2.2.1常用的風(fēng)動工具有風(fēng)鉆、風(fēng)鏟、風(fēng)砂輪,特點(diǎn)是振動大、噪聲大、工人易疲勞。使用各種風(fēng)動工具均要注意保護(hù)好軟管,使其不產(chǎn)生扭絞、過分磨損和變形,軟管通過橫道時,最好用滑槽板蓋住。

3.2.2.2使用風(fēng)動砂輪機(jī)時,先檢查砂輪機(jī)開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài),再打開風(fēng)管;注意壓縮空氣的工作壓力應(yīng)保持在0.44~0.54兆帕氣壓;經(jīng)常檢查砂輪螺母是否松動;禁止拆除防護(hù)罩;操作時要戴防護(hù)眼鏡和口罩;砂輪與工件接觸壓力不宜過大;不允許用砂輪撞擊工件;結(jié)束時先關(guān)閉管路進(jìn)氣閥,后拆風(fēng)管。站立豎直使用風(fēng)動砂輪時不得超過胸部以上,左右不得超過45°角度。

3.3手持電動風(fēng)動工具的檢查與維修

3.3.1新置手持電動、風(fēng)動工具必須到具有資質(zhì)證明的專業(yè)廠家采購,相關(guān)資料文件產(chǎn)品合格證書、檢測報告、產(chǎn)品使用說明書、標(biāo)記等齊全,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后,方能投入使用。

3.3.2操作者每天開工前必須認(rèn)真檢查手持電動、風(fēng)動工具。

3.3.3工藝裝備部每半年對手持電動工具進(jìn)行一次測量絕緣電阻,檢驗(yàn)合格后,方能投入使用。檢驗(yàn)結(jié)果記入使用單位管理臺帳。

篇2:風(fēng)動工具的安全管理制度

1目的

為加強(qiáng)風(fēng)動工具的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)程。

2范圍

本規(guī)程適用于公司各風(fēng)動工具使用單位安全管理。適用于生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的各類風(fēng)動工具。

3職責(zé)

3.1公司生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)歸口管理本規(guī)程。

3.2各使用單位負(fù)責(zé)本單位的風(fēng)動工具安全管理工作。

4.管理內(nèi)容

4.1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定

4.1.1裝夾砂輪時,卡盤與砂輪的接觸面應(yīng)平整、均勻,其間應(yīng)裝有柔性材料的軟墊(如紙板、石棉橡膠薄板等)。軟墊的直徑應(yīng)大于卡盤直徑1-2mm,厚度為1~2mm。

4.1.2裝夾的砂輪無裂紋、缺損或受潮。

4.1.3砂輪的裝夾牢靠,無松動,壓緊螺母或螺栓無滑扣,有防松措施。

4.2防護(hù)罩應(yīng)完好無損

4.2.1風(fēng)動工具必須具備完好無損的防護(hù)罩,使用時嚴(yán)禁拆卸。

4.2.2防護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度,防止砂輪破碎時飛出。

4.2.3防護(hù)罩與砂輪的間隙應(yīng)適當(dāng),不允許與轉(zhuǎn)動件相互摩擦。如果打磨尺寸較小的內(nèi)孔,而工件本身能起到防護(hù)作用時,允許拆除防護(hù)罩進(jìn)行工作,但使用完畢后,必須立即裝上防護(hù)罩。

4.3氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣

風(fēng)動工具的開關(guān)和進(jìn)氣閥應(yīng)靈活可靠、密封良好,能準(zhǔn)確控制正反轉(zhuǎn)和停止。關(guān)閉后不允許有漏氣現(xiàn)象,關(guān)閉不嚴(yán)不能使用。

4.4防松脫鎖卡完好,可靠

4.4.1各種形式的進(jìn)風(fēng)接頭、過渡接頭,均應(yīng)保持完好;旋合緊密、牢靠。

4.4.2主軸無明顯彎曲變形。

4.4.3緊固螺母與主軸的旋合應(yīng)適中,工作時不允許有松動。

4.4.4風(fēng)管接頭要嚴(yán)密可靠,能承受工作時所必需的壓力。

4.4.5定位鎖要牢固,防止柄體與缸體自動松開。

4.4.6鉚釘槍或?qū)L(fēng)鏟作為鉚槍使用時,必須有安全鉤將鉚頭與槍身可靠連接,防止鉚頭飛出傷人。

4.5氣路密封無泄漏,氣管無老化、腐蝕

4.5.1所有風(fēng)動工具的風(fēng)管均應(yīng)完好,不應(yīng)有明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。

4.5.2橡膠管不應(yīng)有鼓包或局部漏氣現(xiàn)象。儲罐以下的鋼管和接頭處不應(yīng)泄漏。

4.5.3風(fēng)管應(yīng)采用耐壓>1Mpa的橡膠管,長度≤12m。

5相關(guān)文件

《普通磨具安全規(guī)則(GB2494.2003)》

《氣動工具一般安全要求(GBl7957-2000)》

6記錄

《風(fēng)動工具臺賬》

7附錄

無