一、機械安全管理通則

1、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。

2、機械設備應按時進行保養,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,應停止其使用。

3、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

4、違反安全操作規程的命令,操作人員有權拒絕執行。

5、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴格無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不能外露。

7、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

8、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。

9、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業必須設置有充足的照明。

10、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。

11、當使用機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

12、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按"四不放過"的原則進行處理。

二、攪拌機安全管理規定

1、作業場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風,采光及防雨,并不得積水。

2、固定式機械要有可靠的基礎,并保持水平。

3、作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

4、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準確可靠。

5、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

6、傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

7、骨料規格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

8、空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業。

9、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

10、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

11、向攪拌筒內加料應在運轉中進行;添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料者除外。

12、作業中,如發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后進行檢修。

13、作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

三、卷揚機安全管理規定

1、安裝時,基座必須平穩牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。

2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪傳動部分,均須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉的卷揚機,卷筒施轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的1.5倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。

6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發現重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠降至地面。

9、作業中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。

四、電焊機安全管理規定

1、焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規定執行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。

2、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

3、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。

4、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下。

5、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架上,接地電阻不大于4Ω。

6、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

7、長期停用的電焊機,使用時,須檢查

其絕緣電阻不得低于0.5Ω,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

8、焊鉗應與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,而部位避開被清的焊縫。

9、施焊現場的10米范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。

10、作業后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。

五、切割機安全管理規定

1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度決定。

2、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

3、啟前后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。

4、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

5、不得剪直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。

6、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中,嚴禁用手直接清除刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

10、作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

六、鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。

4、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。

5、作業時,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度及以調速等作業,亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

7、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。

8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉盤換向時,必須在停穩后進行。

七、混凝土振搗器安全管理規定

1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。

5、作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振動器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業后,必須做好清洗、保養工作。振搗器放在干燥處。

篇2:施工機具防護維修制度

項目部設置機械管理人員,負責施工設備的管理,機械操作員。須由勞動人事部組織上崗培訓,取得機械操作證才能上崗作業大、中型設備和特殊過程的施工設備,定機定人。操作嚴格按施工工藝標準有關技術安全規程操作,項目部機管員進行日常巡檢和抽檢。

機械設備嚴禁帶病運轉或超負荷作業,操作人員按月填寫“機械運轉記錄”,每日機管員匯總,并報設備管理部,施工設備在使用過程中應對有關機械電氣設備進行潤滑與防凍,作業環境條件必須符合有關規定和要求。

在日常維護時發生機械運轉異?；蛲堪l故障,由項目部進行局部檢修,設備大修理送生產廠或有關該設備修理資格的維修廠。

具體機具防護如下:

一、攪拌機安全管理規定

1、作業場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚應有良好的通風,采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

2、移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

3、作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

4、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

5、傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

6、骨料規格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

7、空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業。

8、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

9、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

10、向攪拌筒內加料應在運轉中進行;添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出才能進行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機,反轉出料者除外。

11、作業中,如發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后進行檢修。

12、作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

13、作業后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。

二、砂漿機安全管理規定

1、做好機殼接地,設有觸保器,空氣開關及閘刀。

2、電機須設防護罩,各部分潤滑良好,螺栓緊固后,方可開機。

3、清除拌筒內壁殘留的砂漿硬塊,工作中注意勿使物料中夾雜有粗大的石料。

4、開機至正常轉速下,加入物料,如中途停機,重新啟動前要把物料倒出,以免增加啟動負載。

5、拌筒上的檔條禁止拆除,卸料必須使用出料手板,禁止用手板推拌筒。

6、工作結束,進行清理、潤滑、切斷電源,要持證操作。

三、混凝土振動器安全管理規定

1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬振、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電機外殼上妨礙散熱。

5、作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業后,必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。

四、電鋸、平刨安全管理規定

(一)圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形鍥刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連接缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂紋末應沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應在鋸片直徑的1/4。

4、啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動成高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。

6、操作人是站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

(二)平面刨(手壓刨)

1、作業前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。

2、刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開創口50mm以上。嚴禁用于在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節疤上送料。

5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均應一致,不得過松或過緊。

6、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。

(三)壓刨床(單面和多面)

1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

2、作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬木或節疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輪及托料光棍應調整水平和上下距離一致,齒輪應低于工件表面1-2mm,光棍應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7、安裝刀片時注意事項按平面刨第5條規定執行。

五、卷揚機安全管理規定(鋼筋調直機)

1、安裝時,基座必須平穩牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。

4、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發現重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

5、作業中,任何人不得跨越正在作業的鋼絲繩。

6、作業中,如遇停電,應切斷電源,鎖好電箱。

六、鋼筋切斷機安全管理規定

1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據材料長度決定。

2、啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調整切刀間隙。

3、啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。

4、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。

6、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。

9、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

10、作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

七、電焊機安全管理規定

(一)電弧焊的一般規定

1、焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規定執行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有防護罩。

2、現場使用的電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上,接地電阻不大于4歐姆。

4、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業時,操縱人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

5、長期停用的電焊機,使用時,序檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

6、焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。

7、施焊現場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木料等易燃物。

8、作業后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電箱,消除焊料余熱后,方可離開。

(二)交流電焊機

1、應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2、次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺檢及其它部件應無松動或損壞。

3、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。

八、接地接零

1、接地體可用50×50角鋼或50鋼管,長度2.5米,不得使用螺紋鋼。每組二根接地體之間距不小于2.5米,埋深不小于0.6米,接地電阻值滿足規定要求。

2、橡皮電纜中的黑色和綠黃雙色作為接地接零線。

3、電桿轉角桿、終端及工地總配電箱處,必須設重復接地,接地電阻值〈10歐姆。

篇3:住宅樓施工機具安全防護措施

住宅樓工程施工機具安全防護措施

本工程施工機具有塔吊龍、井架、卷揚機、攪拌機、園盤鋸、電焊機鋼筋切斷機、彎曲機、振動器和部分手持電動工具。機械安裝操作均由專業人員負責,機具符合國家標準,且具有產品合格證,使用說明書和準用證等。

建立和執行專人專機負責制,并定期檢查,維修和保養,建立使用維修保養制度。

各種機具施工用電應符合"一機一閘一漏一箱一鎖"。機具傳動部位防護罩齊備,固定機械底座平穩牢固。安全裝置和防護裝置齊全有效,機械安裝位置布局合理。(按平面圖布置)。

各種機具安裝完畢必須經過驗收檢查,合格后方可使用,并不得隨意移動位置,非本機具操作手禁止使用。實行"一機一箱一人制"。

1、物料提升機安全防護措施

①物料提升機周圍2.5m范圍內必須設置穩固的防護欄桿。

②進出口處的上部根據墜落半徑搭設足夠尺寸的防護棚。防護棚可作用5cm厚木板或相當厚度的材料。

③物料提升機與各層站過橋和運輸通道,除應在兩側設置兩道護身欄及擋腳板并用立網封閉外,進出口尚應設置常閉型的防護門。

④各層站的運行通道或平臺,必須采用5cm厚木板搭設平整牢固,板與板之間應進行固定。

2、砼攪拌機安全防護措施

①作業場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

②固定式機械要有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

③氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機內均應采取防凍保溫措施。

④作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

⑤裝有輪胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15km/h。

⑥固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

⑦傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

⑧骨料規格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

⑨空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業。

⑩進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

○11料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

○12向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料者除外。

○13作業中,如發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后按○14條進行檢修。

○14作業事,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

○15作業后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。

3、塔式起重機安全防護措施

①起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規定進行,并制訂安全作業措施,由專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監護。

②起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

③起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。

④作業前重點檢查:

⑴機械結構的外觀情況,各傳動機構應正常。

⑵各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。

⑶主要部位連接螺栓應無松動。

⑷鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。

⑸供電電纜應無破損。

⑤檢查電源電壓應達到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關應在零位。接通電源,檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。

⑥操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止轉動后,再轉向另一方向。操作時力求平穩,嚴禁急開急停。

⑦提升重物后,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

⑧提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

⑨主卷揚機不安裝地平衡臂上的上旋式起重機作業時,不得順一個方向連續回轉。

⑩將每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。

○11任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

4、木工機械安全防護措施

①鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。

②鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。

③被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

④啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。

⑤如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。

⑥操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

⑦鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

5、鋼筋加工機械安全防護措施

鋼筋切斷機

①接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度決定。

②啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

③啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。

④機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

⑤不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋的燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。

⑥剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

⑦切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150m

m以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

⑧運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

⑨發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

⑩作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

鋼筋彎曲機

①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。

③檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。

④作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋一側,方可開動。

⑤作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清掃。

⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。

⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑨轉盤換向時,必須在停穩后進行。

鋼筋冷拉機

①根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

②冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。

③用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。

④作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業。

⑤卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號,并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

⑥用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,并要有專人負責指揮。

⑦夜間工作照明設施,應設在張拉危險區外,如必須裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。

⑧作業后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

6、砼其他安全防護措施

①使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。

②振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。

③插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

④振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上,妨礙散熱。

⑤作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

⑥用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。

⑦振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

⑧在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工和時,所有振搗器的頻率必須相同。

⑨操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

⑩作業后,必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。