碎礦段水泵工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
一、崗位名稱:*******楊家壩鐵礦碎礦段水泵工。二、作業(yè)內(nèi)容:保證484m水泵房、575m水泵房正常運(yùn)行。三、作業(yè)方式及主要設(shè)備:序號(hào)作業(yè)種類主要設(shè)備作業(yè)方式1崗位值守高(低)壓水泵三班倒四、規(guī)章制度依據(jù):員工教育培訓(xùn)制度、班組安全活動(dòng)管理制度、水泵工安全操作規(guī)程;水泵房消防管理制度;特種作業(yè)人員管理制度;隱患排查、舉報(bào)制度。五、作業(yè)流程:參加班前會(huì)→開(kāi)機(jī)前檢查→設(shè)備潤(rùn)滑→開(kāi)機(jī)→設(shè)備運(yùn)行期間的巡回檢查→每小時(shí)做好運(yùn)行記錄→注意電流表、電壓表變化,半小時(shí)做一次記錄→到水倉(cāng)檢查→到點(diǎn)停機(jī)→打掃環(huán)境衛(wèi)生→與接班人交接班→做好交班記錄。六、危險(xiǎn)因素及防范措施:序號(hào)危險(xiǎn)因素防范措施1觸電事故1、設(shè)備清潔時(shí)使用干燥的毛巾、面紗;2、防止水濺到電機(jī)或配電柜上;3、操作設(shè)備時(shí)手上要干燥,嚴(yán)禁濕手操作設(shè)備。2火災(zāi)1、作業(yè)場(chǎng)所準(zhǔn)備足夠的滅火;2、清理周圍雜物;3、停電先操作負(fù)荷開(kāi)關(guān),后操作隔離開(kāi)關(guān),送電反之,嚴(yán)防起弧光。3噪聲佩戴好耳塞、耳罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。4機(jī)械傷害1、加油及開(kāi)機(jī)由一人操作,避免正在操作中的人員受傷;2、維修、潤(rùn)滑設(shè)備必須在停機(jī)、停電后進(jìn)行。5溺斃事故水倉(cāng)四周安置隔離欄桿,或水池口進(jìn)行封閉6其它傷害及時(shí)清理地面油污、積水,防止人員跌倒;七、安全要領(lǐng):1、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)巡查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備各部件隱患,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。2、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)判斷,需停機(jī)檢修的應(yīng)及時(shí)和相關(guān)人員溝通。3、加油及開(kāi)機(jī)由一人操作。4、禁止?jié)袷植僮髟O(shè)備,用濕毛巾、棉紗擦拭設(shè)備。
檔案管理制度
篇2:主排水泵作業(yè)安全運(yùn)行規(guī)定
1、起動(dòng)前準(zhǔn)備:
(1)倒閥門:按照待開(kāi)水泵在管網(wǎng)上水流方向,分別關(guān)閉或開(kāi)啟管道上有關(guān)分水閥門。
2、對(duì)待開(kāi)水泵進(jìn)行起動(dòng)前檢查:
(1)軸承潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定;
(2)聯(lián)軸節(jié)連接完好,防護(hù)外罩安裝可靠;
(3)各部連接螺絲是否松動(dòng);
(4)盤(pán)轉(zhuǎn)水泵的主軸1圈以上,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,盤(pán)根松緊是否適當(dāng),有無(wú)卡阻;
(5)電動(dòng)機(jī)及電氣開(kāi)關(guān)的接線是否良好,電源電壓是否正常。
(6)滑環(huán)電動(dòng)機(jī)、炭刷不得缺殘、破裂、彈簧壓力是否合適,炭刷和滑環(huán)接觸是否良好,滑環(huán)面不得積存炭粉,短路環(huán)及提刷裝置是否良好。
3、充水:
(1)打開(kāi)泵頂放氣閥和充水閥,直至各放氣閥全部噴水時(shí)為止,泵內(nèi)空氣全部排除,然后關(guān)閉以上各閥(采用真空泵或射流起動(dòng)者,可不必充水)。
4、起動(dòng)水泵電機(jī):
(1)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上起動(dòng)手把,待電流返回正常工作電流,打開(kāi)水泵出水口閥門;
(2)水泵起動(dòng)后,慢慢打開(kāi)出水閥門,不得在出水閥門關(guān)閉下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以后,檢查水泵及電動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)情況,檢查軸承,填料箱溫度和電動(dòng)機(jī)溫升。
5、在水泵起動(dòng)后運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下檢查:
(1)電壓不得超過(guò)額定值+10%~-5%;
(2)電流不超過(guò)電機(jī)額定值;
(3)壓力表、真空表指示正常;
(4)電機(jī)水泵無(wú)異響和震動(dòng);
(5)各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值,滑動(dòng)軸承不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫升;
(6)盤(pán)根不進(jìn)氣,滴水但不成線;
(7)平?水出水穩(wěn)定,不高于室溫。
6、出現(xiàn)以下情況之一時(shí),要進(jìn)行緊急停泵:
(1)不上水;
(2)泵內(nèi)有異響;
(3)電機(jī)冒煙、冒火;
(4)泵體漏水;
(5)平?水失常;
(6)起動(dòng)時(shí)電流不返回。
7、正常停泵:
(1)關(guān)閉出水閥;
(2)停電機(jī)。
8、緊急停泵:
(1)停電機(jī)(只要條件許可應(yīng)盡可能的先關(guān)閉出水閥門);
(2)關(guān)閉出水閥門。
9、安全守則及注意事項(xiàng):
(1)裝配時(shí)葉輪出水口中心和導(dǎo)葉中心應(yīng)該對(duì)正。總裝后用檢查轉(zhuǎn)子軸向竄量的方法檢查其對(duì)中性:在未裝平衡盤(pán)時(shí)檢查轉(zhuǎn)子的總竄量,裝平衡盤(pán)后和平?板靠緊,檢查向后(自聯(lián)軸節(jié)向平衡盤(pán)方向的竄量,均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
(2)運(yùn)行中出現(xiàn)停電故障時(shí)應(yīng)立即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后關(guān)閥門。
(3)要定期輪換開(kāi)動(dòng)備用泵,在此前提下,盡可能多開(kāi)高效率泵,每條管道同時(shí)承受開(kāi)泵數(shù),應(yīng)保持相等。
(4)司機(jī)必須認(rèn)真按照主排水泵司機(jī)巡回檢查圖表規(guī)定進(jìn)行巡檢。
篇3:小功率水泵作業(yè)安全運(yùn)行規(guī)定
1、安全規(guī)定:
(1)注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁在不安全的情況下開(kāi)泵。
(2)小水泵出水口必須安設(shè)閘閥,安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
2、在以下情況下,水泵不得投入運(yùn)行:
(1)電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒(méi)有排除。
(2)電壓降太大,電壓不正常,電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
(3)水泵不能正常工作。
(4)管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。
(5)水泵開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
3、操作準(zhǔn)備:
(1)檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
(2)檢查電氣設(shè)備是否完好,防爆性能是否符合規(guī)定。
(3)檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電機(jī)、泵體和底盤(pán)是否緊固,對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)檢查水籠頭是否漏水或堵塞,檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。
(5)檢查盤(pán)根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量油質(zhì)是否合格,出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
4、操作順序:
水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):水泵充水----操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)-----啟動(dòng)水泵電機(jī)------逐漸打開(kāi)水泵排水閥門------完成水泵啟動(dòng)-----正常排水。
(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門-----斷電停機(jī)-------開(kāi)關(guān)復(fù)位。
5、水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行:
(1)打開(kāi)水泵灌水閥及放氣孔,將泵體內(nèi)灌滿引水。
(2)啟動(dòng)開(kāi)泵,觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,觀察壓力表指示。
(3)逐漸開(kāi)大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)司機(jī)應(yīng)精力集中,注意水窩的儲(chǔ)水量變化,隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常,不得擅自離開(kāi)工作崗位。
6、水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行:
(1)先關(guān)閉出水閘閥,然后切斷電源停泵。
(2)將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把打到“零”位,將開(kāi)關(guān)閉鎖。
7、小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立刻停泵:
(1)泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
(2)電機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)。3吸水籠頭露出水面時(shí)。
(3)出水量突然減少,或不上水時(shí)。
(4)泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
(5)排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。
(6)泵房來(lái)壓,有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。
(7)在時(shí)間允許時(shí),應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門,再停水泵電機(jī)。