35102工作面機(jī)尾減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常聲響,中煤張家口技術(shù)服務(wù)人員到礦檢查確認(rèn),減速箱一軸軸承損壞、一軸軸承油封損壞,為了盡快將35102工作面推采完,特決定利用春節(jié)放假期間準(zhǔn)備更換此減速箱,編制了此安全技術(shù)措施來保證施工人員的作業(yè)安全,希遵照執(zhí)行。

一、材料準(zhǔn)備

10T手拉葫蘆2臺(tái),5T手拉葫蘆2臺(tái),3T手拉葫蘆2臺(tái),大錘2把,撬杠2根,40T鏈條8根,重型套筒扳手1套,液壓千斤頂50T1臺(tái),銅棒1根,200*200*2000道木10根,1200*200*5木板10塊,8#鐵絲若干。

二、人員分配

機(jī)電隊(duì)長1名,檢修班長2名,熟練三機(jī)檢修工5名。

三、更換步驟

1、在割煤過程中,特意調(diào)整運(yùn)輸機(jī),保證機(jī)尾安全出口暢通,并利用風(fēng)鎬人工擴(kuò)幫,保證減速箱能順利通過。

2、將機(jī)尾支架護(hù)幫板全部打出,利用敲幫問頂工具撬掉活矸、活煤。

3、在控制臺(tái)將運(yùn)輸機(jī)組合開關(guān)隔離手把打至斷開位置,閉鎖工作區(qū)域內(nèi)的支架。

4、利用重型套筒扳手拆掉20條M30*160螺絲20條,M30*110螺絲14條,并將螺絲等附件保存好。

5、利用40T鏈條配合10T手拉葫蘆2臺(tái),將減速箱吊起部分距離,使減速箱鏈接筒一軸和電機(jī)輸入軸不處于憋勁狀態(tài),有利于減速箱橫向拉出,在拉出過程中,必須提前在減速箱下面墊好木板。

6、利用50T液壓千斤頂配合將減速箱頂出。

7、將卸掉的減速箱轉(zhuǎn)向90度,利用手拉葫蘆運(yùn)至安全出口,利用絞車并將其拉出。

8、利用10T手拉葫蘆配合40T鏈條將新減速箱卸車。

9、利用10T手拉葫蘆配合40T鏈條起吊裝車。

10、將新減速箱拉至安全出口處,利用10T手拉葫蘆拉至安裝位置附近并轉(zhuǎn)向90度。

11、調(diào)整好電機(jī)輸入軸和減速箱鏈接筒輸出軸的位置,確保中心一致,然后利用銅棒將減速箱慢慢對合。在對合過程中要確保不能損傷結(jié)合面及齒輪。

12、利用套筒扳手上緊20條M30*160螺絲20條,M30*110螺絲14條。

13、檢查安裝過程有無問題,清理現(xiàn)場配件及工具。

14、送電,試運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、安全技術(shù)措施

1、跟班隊(duì)長為此次任務(wù)的總指揮,也為現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人,所有作業(yè)人員必須聽從跟班隊(duì)長指揮,不得私自單獨(dú)冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、在地面裝、卸車過程中,要利用綜采車間行車將減速箱裝、卸車,要有專業(yè)行車司機(jī)來擔(dān)任地面裝車工作,將裝好的減速箱要固定牢固,下面用板皮墊好,以防在車輛行走過程中,來回晃動(dòng)。

3、在井下卸車過程中,首先要選擇好起吊位置,嚴(yán)禁不同規(guī)格手拉葫蘆起吊,檢查起吊設(shè)施是否完好,確認(rèn)所有設(shè)施完好的情況下,才可進(jìn)行起吊作業(yè),人員站位要合理,禁止站在重物正下方或重物可能掉下來波及到的地方。

4、在作業(yè)過程中,運(yùn)輸機(jī)閉鎖停電,要設(shè)專人看管組合開關(guān),將組合開關(guān)隔離手把達(dá)到“分”的位置并掛牌。

5、在作業(yè)區(qū)域內(nèi),要檢查頂板和巷幫,發(fā)現(xiàn)有活矸、活煤塊必須撬掉。發(fā)現(xiàn)頂板不好,要利用單體將其支護(hù)好。

6、要閉鎖機(jī)尾作業(yè)區(qū)域內(nèi)的支架。

7、在工作中有抬運(yùn)物件時(shí),人員之間步調(diào)一致,抬運(yùn)高度相對平穩(wěn),下放時(shí)要輕、慢,聽從指揮,要防止碰手、碰腳。

8、其它有關(guān)安全事項(xiàng),嚴(yán)格執(zhí)行《35102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定》。

篇2:工作面更換運(yùn)輸機(jī)減速器浮動(dòng)油封安全技術(shù)措施

11205綜采工作面配套運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾減速器為德國PW生產(chǎn)的減速器,浮動(dòng)油封型號LWD76.90H.74HN60(φ533.4)。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)減速器漏油嚴(yán)重,需更換減速器浮動(dòng)油封。為了確保更換工作安全順利進(jìn)行,特編制此安全技術(shù)措施,要求所有參與人員認(rèn)真學(xué)習(xí)落實(shí)。

一、更換所需材料及工器具

5噸手拉葫蘆2臺(tái),2噸手拉葫蘆2臺(tái),5T吊帶2條,重型套筒扳手1套,4P、12P授錘各1把,1.8m撬杠兩根,350mm平板銼、半圓銼各1把,40T鏈子6條,馬蹄環(huán)8個(gè)(配備M20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺絲刀1把,250mm鉗子1把,300mm活口扳手2把,平面密封膠2桶,450ml螺栓松動(dòng)劑2桶,電焊機(jī)及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用)。

二、作業(yè)時(shí)間

初步計(jì)劃2015年3月16日至2015年3月17日更換,具體時(shí)間根據(jù)生產(chǎn)情況而定。

三、更換工序

1、停機(jī)前將運(yùn)輸機(jī)上的煤拉空,將運(yùn)輸機(jī)鏈子成對接連環(huán)轉(zhuǎn)到能拆除的位置,閉鎖三機(jī)并上鎖。

2、打出工作面支架護(hù)幫板,閉鎖作業(yè)區(qū)域支架并關(guān)閉進(jìn)液截止閥。

3、在順槽開關(guān)上將運(yùn)輸機(jī)電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。

4、清除減速器上蓋的煤矸石,用2T手動(dòng)葫蘆吊掛鏈輪上蓋的水管和纜線。

5、用液壓馬達(dá)將鏈條上的接鏈環(huán)轉(zhuǎn)出機(jī)頭鏈輪后,縮回運(yùn)輸機(jī)張緊油缸使得刮板鏈松弛并將鏈條從接鏈環(huán)處斷開。

6、選擇合適的起吊位置,利用5T吊鏈固定好減速器與電機(jī)。

7、拆除減速器與機(jī)尾固定板連接螺栓,并將減速器與電機(jī)分離,拆開減速器浮動(dòng)油封蓋板。

8、清洗整理檢查所要更換的浮動(dòng)油封卡槽是否完好。

9、將新的浮動(dòng)油封安裝在減速器卡槽內(nèi),上好減速器浮動(dòng)油封蓋板,連接減速器與電機(jī)。

10、用手拉葫蘆起吊減速器和電機(jī)到合適位置,利用撬杠撥動(dòng)安裝好減速器;將減速器與鏈輪對接并緊固固定螺栓和注排油管。

11、重新給減速器注320齒輪油直至新油流出。

12、將運(yùn)輸機(jī)鏈條用42*158接鏈環(huán)接上,張緊運(yùn)輸機(jī)鏈條適度,然后解除運(yùn)輸機(jī)液壓馬達(dá)。

13、仔細(xì)檢查并清理工作區(qū)域的工具及其它物料后撤出人員,通知控制臺(tái)電工解除運(yùn)輸機(jī)電源閉鎖及通信閉鎖,先單臺(tái)試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)待正常運(yùn)行后再聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸機(jī)。

四、安全注意事項(xiàng)

1、檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問頂工具及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

2、嚴(yán)禁操作或檢修閉鎖的支架。

3、檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求,起吊時(shí),起吊物下嚴(yán)禁站人。

4、嚴(yán)禁使用非專用的卡鏈器。

5、手動(dòng)葫蘆在使用前必須進(jìn)行檢查,看其結(jié)構(gòu)是否完整,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等,防止在使用中發(fā)生干磨、竄鏈等現(xiàn)象。

6、起吊重物時(shí),必須由專人指揮,專人操作,且起吊工具牢固可靠。起吊前必須統(tǒng)一信號,并向操作人員交代清楚。

7、起吊器具載荷量必須大于起吊設(shè)備的1.5倍,并且完好。

8、在作業(yè)現(xiàn)場周圍設(shè)警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。

9、在使用單體時(shí)防止高壓液體傷人。

10、在對螺栓孔時(shí),禁止利用手指在栓孔內(nèi)對孔。

11、拆裝的油管接頭必須用棉紗包好,防止煤泥及其它雜質(zhì)進(jìn)入油管內(nèi)。

篇3:綜采工作面更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭電機(jī)及減速箱安全技術(shù)措施

一、概況

我隊(duì)21上304-2工作面使用JOY公司生產(chǎn)的2×700KW刮板運(yùn)輸機(jī),昨天四點(diǎn)班在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)頭減速箱漏油嚴(yán)重,經(jīng)檢查減速箱輸出軸密封損壞。根據(jù)礦里安排決定,在2月25日八點(diǎn)班更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭減速箱及電機(jī),計(jì)劃8小時(shí)完成。為了保證此項(xiàng)工作安全順利的完成特制定本安全技術(shù)措施,全體施工人員必須遵守本安全技術(shù)措施。

二、施工組織

1、指揮:張留彬

2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé):方中喜、陳躍成

3、技術(shù)負(fù)責(zé):方中喜

4、材料準(zhǔn)備:黃永明

5、人員安排:閆國成、石哲、崔少權(quán)、王天武、朱進(jìn)才、李成、閆四霞。

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。

2、作好施工前運(yùn)輸機(jī)鏈輪的裝車、入井工作。

3、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。

4、配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等,并進(jìn)行完好檢查。

5、檢查并處理好運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾馬達(dá)操作及控制系統(tǒng)的完好工作。

6、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行敲幫問頂全面檢查,排除一切不安全因素。

四、拆電機(jī)減速箱和安裝的工序

1、將刮板運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空,并閉鎖三機(jī),打出工作面所有支架護(hù)幫板并閉鎖1架至4架支架進(jìn)液截止閥。

2、在CHP33組合開關(guān)上停刮板運(yùn)輸機(jī)電源并鎖,掛"有人工作,禁送電"警示牌。

3、清理機(jī)頭蓋板上雜物,拆除機(jī)頭蓋板、離煤板,放在合適位置。

4、用導(dǎo)鏈吊起運(yùn)輸機(jī)鏈輪蓋板,拆下蓋板。

5、拆下液壓馬達(dá),電機(jī)電纜、冷卻水管,并妥善保管。

6、拆除電機(jī)減速箱及鏈輪連接套定位螺栓,并去連接套用鐵絲固

定好。

7、用起吊工具配合支架車拆出電機(jī)減速箱并放在適合的聯(lián)巷。

8、用起吊工具配合支架車安裝電機(jī)減速箱。

9、安裝電機(jī)減速箱及鏈輪連接套,并緊固定位螺栓。

10、安裝液壓馬達(dá),電機(jī)電纜、冷卻水管。

11、安裝鏈輪蓋板、機(jī)頭蓋板、離煤板。

12、送電試驗(yàn)電機(jī)高低速正反轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn)及時(shí)調(diào)整項(xiàng)序。

五、安全技術(shù)措施

(一)鏈輪運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、運(yùn)輸鏈輪時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,人貨不能混裝。

2、運(yùn)輸中須由專人負(fù)責(zé)指揮,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí),車輛應(yīng)放慢速度,嚴(yán)防擠碰鏈輪。

3、運(yùn)輸運(yùn)輸機(jī)鏈輪路線:

地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--三盤區(qū)副運(yùn)大巷--21上304-2回順--11聯(lián)巷--運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭。

回收線路與此相反。

4、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任,行走過程中要與指揮人員緊密配合,互相協(xié)作。

5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí),必須注意他人安全和自己安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。

6、使用長柄工器具時(shí),必須將安全環(huán)境、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。

(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查,認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用,拉吊鏈時(shí)任何人員不能站在吊鏈下方。

3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。

5、起吊準(zhǔn)備工作完成后,在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊,檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后,才能正式吊裝。

6、使用長柄工器具時(shí),必須將安全環(huán)境、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。

(三)其他安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。

2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。

3、現(xiàn)場跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),并積極組織處理。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待運(yùn)輸機(jī)所有工作完畢且確保安全后,才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)

六、所需工具及材料

五噸吊鏈兩個(gè)、一噸吊鏈一個(gè)、長撬杠兩根、大錘小錘各一把、40T鏈子10根、馬蹄環(huán)15個(gè)、M42×270螺栓及螺帽六套、65的呆板手一把、重型套筒兩套、18的活口扳手一把、棉紗、黃油、320齒輪油125升、油漏斗一個(gè)等。