根據《煤礦安全規程》第一百二十一條規定及我礦的實際需要,現需要對我礦的主要通風機進行性能測試。在主要通風機性能測試過程中,礦井主要通風機,不能實現一臺運轉一臺備用,為確保單臺主要通風機的穩定運行,保證性能測定期間礦井安全生產,同時保證性能測定順利完成,防止井下有毒有害氣體涌出或積聚引發事故,特制定以下安全技術措施。(為了方便起見,以下需要進行測定的主要通風機命名為“測定風機”,另一臺命名為“運行風機”)。一、組織機構及其職責(一)組織機構礦成立指揮部,指揮部設在調度室,電話:8229557、8229567,下設四個工作組。總指揮:宋立兵副總指揮:郭春雨?許?軍?姚選智成員:劉喜財?王曉榮?王?榮?劉培壯?毛?濤?白永亭通風隊跟班隊長?通風系統檢查員?當班安檢員?專兼職瓦檢員1、通風組組長:郭春雨副組長:王曉榮?白永亭成員:劉焱垚?王兆玉?馬俊海?張?揚?彭若棣?許振乾?當班瓦檢員2、機電組組長:許?軍副組長:王?榮?毛?濤成員:王繼成?張艾利?主扇司機1名、電工2名(調整角度)3、安全組組長:姚選智副組長:劉培壯?惠小剛成員:當班安監員4、調度組組長:劉喜才副組長:黃?勇成員:當班調度員(二)職責1、總指揮:全面負責組織指揮、協調各組工作,保證測試工作按計劃安全順利進行,達到預期目的。2、副總指揮:協助總指揮工作。3、通風組:安排2名人員負責性能測定時按照要求在井下進行設阻,安排跟班人員、系統檢查人員及瓦檢員要負責單臺主扇運行時井下的通風安全工作,安排2名人員在地面負責主扇性能測定時輔助工作。4、機電組:在指揮部的領導下,負責調整主扇葉片角度、切換主扇、電源的供給、風機參數的記錄測定、井下通訊工作。5、安全組:在指揮部的領導下,負責井下安全督查工作,出現停風現象后,要組織人員進行安全撤離,同時在井口進行警戒設置,嚴禁人員車輛入井。6、調度組:負責聯絡及上傳下達指令,收集、記錄各種信息。二、危險源辨識序號危險源及后果等級標準及措施1主扇發生停風,井下長時間無風,造成有毒有害氣體積聚,導致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸重大1、運行主扇發生故障停止運行時,要在10分鐘內啟動;2、井下超過10分鐘無風時,井下作業人員應立即升井;3、主扇值班人員發現無法在10分鐘內啟動主備扇時,應及時打開防爆井蓋和安全通道小風門,形成井下的自然通風。2在主扇性能測試期間發生通風設施損壞,使通風系統紊亂,造成井下有害氣體超限,瓦斯積聚導致瓦斯燃燒或爆炸重大1、通風設施應質量合格、可靠;2、通風設施嚴格按照《煤礦安全規程》砌筑或安裝;3、在測試前應全面檢查一遍井下主要的通風設施,保證通風設施的完好、可靠。3在主扇性能測試期間,由于風量、風速發生變化,造成巷道揚塵,導致煤塵爆炸重大1、礦井井巷中的風速需符合《煤礦安全規程》第一百零一條規定;2、主要的進回風巷道、回風順槽、膠運巷應嚴格安照巷道沖洗管理辦法進行沖洗除塵,避免煤塵積聚。4由于負壓的變化影響,造成綜采工作面回風隅角氧氣濃度低,導致作業人員窒息中等1、在綜采進回風隅角安設擋風簾,在回風隅角安設導風簾,并使用正常;2、在回風隅角端頭支架上方,要求放置氧氣、一氧化碳、瓦斯便攜儀;3、在回風隅角處切頂線向外(向工作面一側)≤800mm、距頂≤300mm、距煤壁≤500mm處設置氧氣傳感器,時時監測隅角氧氣情況。5性能測試完畢后,采掘工作面風量不足,造成有害氣體超限。重大1、性能測試完畢后,要對全礦井風量進行測定,保證采掘工作面風量需符合《風量計劃》規定,滿足生產需要;2、保證采掘工作面進回風順槽通風設施完好;三、主要通風機性能測試時間2013年?月?日:?--:?。2013年?月?日:?--:?。2013年?月?日:?--:?。四、安全技術措施(一)機電安全技術措施1、在主要通風機性能測定前,機電部門組織機電隊將供電線路進行一次全面檢修,發現問題及時處理,保證主要通風機供電穩定可靠。2、在主要通風機性能測定前,首先要對主要通風機進行一次全面檢查,有問題及時進行處理,確保控制功能靈敏有效、保護功能可靠、機械部件緊固有效、供電系統可靠等,保證主扇完好運行。3、機電隊安排跟班隊長對主扇進行跟班檢查,發現問題及時匯報處理,并做好記錄。4、主扇性能測定期間,主扇、變電所值班員隨時觀察“運行主扇”的運轉參數變化情況,發現的問題立即匯報調度室,及時處理。5、主扇性能測定期間,調度室值班員必須密切注意“運行主扇”的運轉情況,發現問題立即匯報有關礦領導組織積極搶修,同時,關注主扇性能測定進展情況。6、主扇性能測定期間,主扇葉片角度調整由機電隊根據性能單位要求負責具體實施。7、為了確保安全,在主扇性能測定前,必須提前作好一切準備工作,用最短時間完成性能測定工作。8、現場操作人員必須遵守《煤礦安全規程》相關規定,持證上崗,嚴格按《操作規程》及《煤礦電工手冊》中的具體要求進行作業。9、操作主扇時必須由主扇維修電鉗工進行,在確保斷電的情況下,方可對對主扇進行葉片調整。10、主扇葉片角度調整完畢后,由機電組組長向調度室匯報,請求切換主扇,對“測試主扇”進行運轉并測定。11、“測試主扇”在試運轉期間,若發現有下列現象時,應立即匯報調度室及礦領導,切換到“運行主扇”運行,然后處理“測試主扇”存在的問題,問題處理完畢后方可切換主扇繼續進行測定。1)運轉時有異聲、異常振動和異味。2)電機的溫度及軸承、控制設備溫度偏高或超過規定值。3)電機的電壓、電流、輸入功率不符合要求。4)風機的風量、風壓、效率等參數不在合理的工況范圍。

?(二)主要通風機性能測定時單機運行通風安全技術措施1、在主要通風機性能測定前,通風隊對井下主要通風設施進行全面排查,專職瓦檢員對全礦井瓦斯氣體情況進行排查,監測監控工監測井下所有傳感器工作狀態,發現異常情況,及時進行處理。2、在調整測定風機角度前,機電隊要首先對運轉風機進行檢查、維護、保養,確保單風機運行期間可靠。3、為保證運轉運行安全可靠,機電部門必須保證供電的可靠性,提前進行供電系統的巡檢工作,出現問題及時處理,確保主扇供電可靠。4、提前對檢修期間入井人員進行培訓,入井人員要保持高度警惕感,時刻觀察身上佩戴的便攜儀數據變化及巷道風流方向,發現便攜儀顯示濃度在《規程》以下,巷道風流出現微風現象,立即撤離至主要進風大巷,進行匯報。5、在主要通風機性能期間,專、兼職瓦斯檢查員、安檢員必須堅守崗位,加強檢查,不得脫崗,注意觀察井下的風流、風量的變化情況,發現問題及時與調度室取得聯系。綜采工作面兼職瓦檢員要時刻關注工作面、回風流、回風隅角各種氣體濃度,一旦出現綜采工作面瓦斯濃度超過1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm,回風隅角瓦斯濃度超過1.5%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm,回風流瓦斯濃度超過1%、氧氣濃度低于18%,一氧化碳濃度超過80ppm,要立即組織停止生產,切斷電源,將人員撤到全風壓進風流中,并匯報調度室。掘進工作面兼職瓦檢員要時刻關注工作面、回風流的各種氣體濃度,一旦出現工作面及回風流瓦斯濃度超過1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm,要立即組織停止生產,切斷電源,將人員撤到全風壓進風流中并匯報調度室。機電隊變電硐室人員時刻關注室內外傳感器、隨身便攜儀顯示情況,發現異常情況要及時匯報調度室,并根據調度室命令進行行動;機電隊流動電鉗工、排水工根據隨身攜帶便攜儀顯示,一旦發現瓦斯濃度超過1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm,及時撤離到全風壓進風流中并匯報調度室。運轉隊檢修工、崗位工及其他各區隊人員一旦發現瓦斯濃度超過1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm,及時撤離到全風壓進風流中并匯報調度室。井下各區隊、外委施工隊人員嚴禁破壞通風設施,嚴禁同時打開隔絕風流的風門,避免造成通風系統紊亂。6、主扇性能測定前,向調度室進行匯報。每次測試中由于井下立風井底回風口斷面加阻,當回風口斷面面積加阻至全斷面的60%以上時,由通風隊匯報調度室,調度室通知井下各生產地點停止生產和電氣焊作業,人員撤離至全風壓進風流中;當測試完畢后,通風隊及時向調度室匯報,開始恢復生產。7、各作業地點及各區隊安排各班人員必須有專人負責接聽調度電話,井下安排專車進行待命,一旦停風,要立即組織人員沿輔助運輸路線進行避災,撤到地面。(三)性能測定期間停電停風安全技術措施1、在主要通風機性能測定期間,如果主扇出現故障,出現停風現象,若在10分鐘內風機能恢復運轉,則由瓦檢員首先檢查井下作業地點瓦斯及其它有毒有害氣體濃度,當無異常情況時井下方可恢復作業。2、若故障在10分鐘內不能得到處理或無法掌握恢復運轉時間時,礦調度室要立即通知機電部門切斷井下所有電源,啟動應急預案,打開風井防爆門、風機閘門、安全出口,利用自然風壓供風。總指揮立即組織機電人員對風機故障進行排查,力爭最短時間內恢復風機運轉。3、調度室值班員必須及時通知井口檢身人員,禁止人員及車輛入井,并且通知井下各作業地點人員,立即停止作業,切斷電源,設置柵欄,所有人員撤退至全風壓供風巷道內,等候調度通知。4、井下各隊零散作業人員感覺停風時,就近撤到盤區進風大巷,向礦調度室匯報。5、井下作業人員全部升井后,由安全辦人員在各井口設置柵欄,揭示警標,禁止任何人員入井。6、調度員在主要通風機停風期間利用監測系統隨時監測井下氣體的變化情況。7、各作業地點及各區隊安排各班人員必須有專人負責接聽調度電話,井下安排專車進行待命,一旦停風,要立即組織人員沿輔助運輸路線進行避災,撤到地面。8、井下一旦發生停風等事故,各作業地點人員按各工作面《作業規程規定》及《哈拉溝煤礦2013年生產安全事故應急救援預案》擬定的避災路線進行撤離。(四)性能測定期間停電停風后恢復通風安全技術措施系統瓦斯排放安全技術措施1、主要通風機恢復送電前,由通風隊隊干、瓦檢員和機電隊電工共同入井檢查22煤二盤區、四盤區、12煤東翼、西翼的各主運、輔運、回風大巷的瓦斯濃度,只有各地點瓦斯濃度低于0.75%時,方可通知生產指揮中心啟動主要通風機,恢復系統通風。2、如果22煤二盤區、四盤區、12煤東翼、西翼的各主運、輔運、回風大巷的瓦斯濃度超過0.75%時,首先采取啟動主要通風機一級,同時打開主扇檢修小門短路排放瓦斯。3、啟動主要通風機時,首先檢查主要通風機啟動設備附近10米范圍內瓦斯濃度低于0.5%時,方可送電啟動主要通風機一級排放瓦斯,待檢查風機擴扇器出口處瓦斯濃度低于0.75%時,方可啟動風機二級排放瓦斯,只有擴扇器出口的瓦斯濃度低于0.75%時,方可關閉檢修小門,關閉小門后擴扇器出口的瓦斯濃度低于0.75%時,系統瓦斯排放完畢。4.系統瓦斯排放完畢,由瓦檢員分別檢查22406、22226、12山101綜采面、22407備用面、22207備用面、22208備用面全風壓系統,1、2、3號變電所、各盤區配電點、各連采工作面配電點瓦斯濃度,只有各工作面和系統瓦斯濃度低于1%,各配電點瓦斯濃度低于0.5%時,且無局部瓦斯積聚,方可給各盤區變電所、各配電點送電排放各掘進面瓦斯。掘進工作面瓦斯排放安全技術措施1、排放順序22煤四盤區有兩個掘進工作面,22煤二盤區有兩個掘進工作面,22煤延伸回風巷有一個綜掘工作面。排放瓦斯時必須按順序進行,排完一個掘進頭后方可排放下一個掘進頭。排放瓦斯順序:22409回順一、二掘進面---22409運順、22410回順掘進面---22227運順、22228回順掘進面---22228運順、22229運順掘進面---22煤中央回風巷掘進面。2、排放人員:郭春雨、王曉榮、王曉東、常廷豪、白永亭、馬俊海、王兆玉、劉焱垚、當班專職瓦檢員及機電一、二隊變電所電工、各掘進面瓦檢員和跟班電工、安監員。3、排放方法:風筒三通控風排放法。利用風筒三通開關大小控制向掘進工作面供風。4、排放路線及影響區域(1)22409回順一、二掘進面---22409回順一---22409切眼二---22409回順55-1聯巷---22煤中央回風巷84聯巷---12煤集中回風巷1-2聯巷---回風井---地面。(2)22409運順、22410回順掘進面---22410回順---22煤中央回風巷90-84聯巷---12煤集中回風巷1-2聯巷---回風井---地面。(3)22227運順、22228回順掘進面---22228回順---22煤集中回風巷167-84聯巷---12煤集中回風巷1-2聯巷---回風井---地面。(4)22228運順、22229運順掘進面---22229運順---22集中回風巷174-84聯巷---12煤集中回風巷1-2聯巷---回風井---地面。(5)22煤中央回風巷掘進面---22煤中央回風巷到84聯巷段---12煤集中回風巷1-2聯巷---回風井---地面。5、警戒位置:各井口、主斜井。在瓦斯未排放完畢之前,除排瓦斯人員外其他任何人員嚴禁入井。6、安全技術措施(1)嚴格按照送電程序逐級送電。送電前先檢查瓦斯濃度,只有送電點的瓦斯濃度小于0.5%時,方可向調度通知送電,每檢查完一處,匯報一處、送一處。(2)排放瓦斯前向總指揮匯報排放地點及開始排放時間。(3)排放瓦斯過程按照現場實際情況執行三級排放瓦斯制度。一級排放。對于停風的獨頭巷道(或盲巷),如果要恢復通風,必須首先檢查瓦斯。當檢查瓦斯后證實停風的獨頭巷道中瓦斯濃度不超過1%、二氧化碳濃度不超過1.5%;同時,檢查局部通風機及其開關地點附近10m以內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時,可以人工開動局部通風機,直接恢復獨頭巷道的通風。二級排放。如果停風的獨頭巷道內瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,但不超過3.0%時,由瓦斯檢查員、安全員和井下電鉗工等有關人員在現場,并采取專門的控制風流安全措施排除瓦斯。三級排放。如果停風的獨頭巷道內瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時,必須制定安全排除瓦斯措施,報礦技術負責人批準。三級排放時應由救護大隊進行操作,礦有關領導現場值班。(4)由現場通風管理干部統一負責,排放瓦斯人員按照分工必須聽從指揮。(5)排放瓦斯前必須檢查局扇及其開關附近10米范圍的瓦斯濃度,只有瓦斯濃度不超過0.5%,方可人工啟動局扇一級,控制向掘進工作面供風量,嚴禁“一風吹”,派專人負責檢查全風壓混合回風流下風側15米處瓦斯濃度,根據瓦斯濃度大小,調整三通風量,直到將三通全部扎死,然后啟動局部通風機二級。確保排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過1.5%。(6)如果需進入停風區內檢查瓦斯,必須至少由兩名救護隊員同行,攜帶氧氣檢測儀,并且相距4~6m,從外向里逐段檢查瓦斯和氧氣濃度;如果不帶氧氣呼吸器進入時,當氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度達到3.0%,其它有害氣體濃度超過《規程》規定時,必須停止檢查并立即撤出停風區域。不許車輛(包括防爆車)進入,在瓦斯、二氧化碳濃度未達到排放標準時,巷道內停放的車輛不得啟動。(7)排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等應符合防爆要求。(8)排放瓦斯人員和瓦檢員,共同到巷道內檢查巷道的瓦斯、頂板支護、積水情況,只有掘進工作面及其回風流中瓦斯濃度不超過1.0%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,且無局部瓦斯積聚,穩定30分鐘無變化后,方可確定排放結束。(9)每排放完一處瓦斯后,向總指揮匯報。做好排放瓦斯記錄,建冊登記。(五)恢復生產系統及有害氣體檢查通風隊負責檢查系統通風設施及有害氣體,發現異常及時處理,井下所有區域全部正常即可恢復礦井生產。其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《神東煤炭集團“一通三防”文件匯編》、《2013年哈拉溝煤礦應急救援預案》要求執行。

篇2:運轉區壓風機司機安全生產責任制

壓風機擔負著全礦掘進生產用風的重要任務。壓風機司機是保障生產正常供風的直接責任人,應熟悉本礦所有壓風機的結構、性能、原理、日常維護方法,積極配合機電維修工加強壓風機的維修、保養工作。

一、崗位責任

第1條壓風機司機必須熟悉設備各部位的性能、構造、用途和操作方法。

第2條司機必須經過專門訓練,并經有關部門考核合格頒發證書后方可從事設備操作,非司機人員禁止操作設備。

第3條嚴格執行各項規章制度,自覺遵守勞動紀律,堅持八小時工作制,不遲到、不早退、不擅自脫崗、不看書、不睡崗、不干私活,上班時間必須穿工作服。

第4條加強工作責任心,精心操作,合理供風。

第5條對壓風機安全儀表和附件每一小時至少巡檢一次,認真填寫運轉日志,每班對后備保護儀試驗一次。

第6條配合維修人員對設備進行認真的維護、保養隨時掌握各部位的運行情況,發現問題及時匯報處理,確保設備安全運行。

第7條嚴格現場交接班制度,認真填寫運轉日志、事故記錄等有關登記,不準損壞、丟失、亂寫亂畫。

第8條堅持文明生產,保持設備及室內外的衛生。

第9條嚴禁非工作人員進入機臺,凡上級、兄弟單位參觀時,必須經有關部門批準后,并填寫參觀登記后,方可進入機臺。

第10條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產職責。

二、責任追究

第11條在崗人員應嚴守紀律,服從生產指揮,不做與本崗位無關的事情,否則按有關規定處罰。

第12條按時參加班前會、安全培訓、安全活動日學習,簽名并做好學習記錄,否則按有關規定進行處罰。

第13條不認真進行巡回檢查,發現問題不及時匯報造成影響的值班員負重要責任。

第14條未按“三大規程”作業影響生產的,值班司機應負直接責任。

第15條未對重大事故現場進行保護或弄虛作假、隱瞞事故的值班員應負重要責任。

篇3:風機聯合試運轉技術措施要求

一、風機聯合試運轉前應具備的條件

1.?鍋爐本體、煙風系統、制粉系統、脫硫裝備煙氣旁路系統安裝完畢,并通過驗收合格。

2.?送、吸、一次風機、密封風機、經分部試轉驗收合格,有關試驗結束,并具備完整的驗收記錄。

3.?風機入口擋板及出口風門經調試,開關方向正確、靈敏,可遠方操作。風門實際開度與外部指示及集控室指示相一致,做到三方一致。

4.?與煙風系統、制粉系統相關的工作已經完成,人孔門關閉。

5.?風機周圍溝道蓋板齊全,雜物清除,照明充足,腳手架拆除。

6.?工業水系統水壓試驗合格無滲漏,壓力、流量符合要求。

7.?煙風道、煤粉管道膨脹節內(外)支撐件割除。

8.?煙風道、煤粉管道無膨脹約束。

9.?密封風吹掃合格。

10.?控制室內有關熱工儀表,如風機電流、電壓、風門開度、風壓表等可正常可靠的投入。

11.?風機的各種聯鎖(如送、引風機聯鎖)、程控等,經靜態試驗合格并投入,事故按鈕動作可靠。

12.?風機和電機的各種保護(風機軸承溫度、電機軸承溫度、繞組溫度等)已投入。

13.?監護人員準備溫度計、振動儀、鉗形電流表、記錄工具等。

二、吸、送風機的啟動和停止

1、吸、送風機啟動前的準備

1)?按照輔機通則檢查合格。

2)?吸、送風機潤滑油站的投運。

3)?檢查油箱油位正常≥300mm,油質合格。

4)?濾網清潔,切換手柄切至單側。

5)?檢查各限壓閥,壓力開關,溫度開關,流量開關等均已設定好,各儀表一次閥均已開啟。

6)?油管路各閥門完好,位置正確。

7)?檢查油箱加熱器已送電,并投入自動。

8)?冷油器已投用,冷卻水暢通,冷卻水溫度表指示正確。

9)?冷油器和電動機完好,并已送電。

10)?啟動油泵,檢查運轉正常。

11)?檢查潤滑油壓穩定正常,潤滑油量正常,油箱油溫30℃~40℃。

12)?檢查確認回油正常,油系統無泄漏現象。

13)?確認吸、送風機各項保護試驗正常且功能均已投入。

2、吸、送風機啟動

(1)吸風機啟動

1)?檢查吸風機啟動條件滿足。

2)?關閉入口門、打開出口門

3)?啟動吸風機,待啟動電流返回后,開啟吸風機進口擋板。

4)?緩慢開啟靜葉擋板。

(2)送風機啟動

1)?檢查送風機啟動條件滿足

2)?打開入口門、關閉出口門

3)?啟動送風機,待啟動電流返回后,開啟送風機出口擋板。

4)?緩慢開啟動葉擋板。

(3)吸、送風機油站運行規定

1)?吸、送風機油站正常保持一臺油泵運行,另一臺備用。檢查供油壓力符合要求,油箱油位正常,油質合格,各觀察腔油流正常,系統無漏油和滲油現象。

2)?定期檢查送風機液壓潤滑油系統:液壓油壓在1.3MPa以上,潤滑油壓在0.11MPa以上,潤滑油量要大于3L/min,油箱油溫在30~40℃之間,電加熱器的投運必須在油泵運行時進行。

3)?定期檢查吸風機潤滑油系統:潤滑油壓在0.11MPa以上,潤滑油量要大于3L/min,油箱油溫在30~40℃之間,電加熱器的投運必須在油泵運行時進行。

(4)吸、送風機的停運

1)吸風機停運步驟:

a)?將待停運吸風機靜葉切為手動調節,逐漸關小靜葉開度,直至關閉。

b)?停止吸風機運行,關閉吸風機進口擋板.

c)?根據需要決定是否關閉出口擋板.

2)送風機停運步驟

a)?將待停送風機動葉切為手動調節,逐漸關小動葉開度,直至關閉。

b)?停止送風機運行,關閉送風機出口擋板。

c)?若風機短時間停用,或停運后風機在反轉的情況下,液壓潤滑油站可不必停運。

三、一次風機的啟動和停止

1、一次風機啟動前的準備

1)?按輔機通則檢查合格。

2)?風機軸承油位正常,油質合格。

3)?檢查各閥門位置正確,冷卻水暢通,所有儀表投入,限壓閥已設定好。

2、一次風機啟動

1)?檢查一次風機啟動條件滿足。

2)?開啟一次風機出口擋板。

3)?啟動一次風機。

4)?緩慢開啟一次風機進口調節擋板,當一次風機出口壓力達到至正常值后,將一次風機進口調節擋板投入自動。

5)?啟動后,對一次風機進行全面檢查。

3、一次風機停運

1)?正常情況下,在所有磨煤機停運后方可停運最后一臺一次風機。

2)?將待停一次風機進口調節擋板切為手動,逐漸關小進口調節擋板,直至關閉。

3)?停止一次風機運行。

4)?關閉一次風機出口擋板。

四、火檢冷卻風機

1、啟動前的檢查

1)?按輔機通則檢查合格。

2)?入口濾網清潔,火檢冷卻風機擋板靈活,無卡澀現象。

3)?各測量儀表閥均開啟。

4)?開啟工業電視冷卻風總閥和去各火焰探頭的風門。

2、火檢冷卻風機啟動

1)?在鍋爐啟動前,應投入火檢冷卻風機運行。

2)?開啟火檢冷卻風機出口手動門

3)?將切換開關切至主選火檢冷卻風機,啟動主選火檢冷卻風機,檢查風機轉動方向正確,風壓正常,風機運行穩定,投入另一臺火檢冷卻風機聯鎖。

3、火檢冷卻風機運行和停止

1)?定期檢查風機和電動機的運行情況,風壓正常,入口濾網清潔。

2)?鍋爐正常運行時,應保持一臺火檢冷卻風機運行,一臺聯鎖備用,并應進行定期切換。

3)?停爐后,當爐膛出口溫度低于80℃時,可停止火檢冷卻風機。

五、密封風機

1、啟動前的檢查

1)?按輔機通則檢查合格。

2)?入口濾網清潔,密封風機擋板靈活,無卡澀現象。

3)?各測量儀表閥均開啟。

2、密封風機啟動

4)?在磨煤機啟動前,應投入密封風機運行。

5)?將切換開關切至主選密封風機,啟動主選密封風機,檢查風機轉動方向正確,風壓正常,風機運行穩定。

6)?開啟密封風機入口擋板門和調節門。

3、密封風機停止

4)?定期檢查風機和電動機的運行情況,風壓正常,入口濾網清潔。

5)?鍋爐正常運行時,應保持一臺密封風機運行,一臺聯鎖備用,并應進行定期切換。

6)?待所有磨煤機停止后,可停止密封風機。

六、安全注意事項

1、人身安全

1)?參加試驗人員必須經《電業安全工作規程》考試合格,并嚴格遵守調試現場的安全規定。

2)?進入施工現場,必須頭戴安全帽,衣著符合安規,高空作業應有可靠安全措施。

3)?風機運行時,不要在轉子的旋轉面方向駐留。

4)?風機故障時,應嚴格執行操作票制度,斷電源,掛警告牌,在專人監護下才能進入風機內部。

2、設備安全

1)?試運轉時注意防止超電流,嚴密監視軸承溫度及振動情況,若發現異常應按運行規程處理,并向領導匯報。

2)?風機周圍應有足夠的消防器材。

3)?事故按鈕動作可靠,風機各種保護裝置投入。

4)?試驗人員應正確使用儀器,并注意維護保管,防止損壞及丟失,與試驗無關的人員未經許可禁止使用或者接觸試驗儀器、器材。