一、事故類型和危險程度分析

一旦因供電系統故障或其它原因導致礦井主要通風機停止運轉時,井下采掘工作面可能因停風而造成瓦斯積聚、瓦斯超限,甚至可能引發瓦斯、煤塵爆炸等惡性事故。

二、適用范圍

本預案適用于山西中陽南山煤業有限公司主要通風機停止運轉事故。

?三、應急處置基本原則

(一)一旦事故發生,調度室、監控中心、通風科等相關單位要及時查明原因,采取合理有效的措施,將事故危害降到最低限度。

(二)預案中涉及的各相關部門和單位必須嚴格按本預案的有關規定執行。

(三)長時間停電停風后,發生火災、瓦斯煤塵爆炸等其它事故時,按相應預案執行。

四、指揮機構及職責

總指揮:礦長

副總指揮:副礦長

成員:各科隊長

一旦礦井主要通風機因故停風,事故處理分5個小組進行

(一)技術處理組職責任務:

1、立即組織查明事故原因,性質、危害程度等。

2、組織區域內人員,采取措施進行處理

(二)搶險救災組職責任務:

組織煤礦救災隊并配合救護隊進行事故搶險工作。

(三)后勤保障組職責任務:

?1、負責調集人員、車輛及救災物資,組織事故現場人員疏散,保證井上下運輸通暢。

2、負責與外單位的協調工作。

(四)醫療救護組職責任務:

1、組織人員迅速趕赴事故現場,制定救護方案,搶救傷員。

2、協調各大醫院對事故現場中受傷人員及時進行救治。

3、事故調查組職責任務:

調查事故經過和原因,追查事故責任,負責制定事故調查、分析報告。

五、預防與預警

(一)危險源監控

1、機電科要搞好風井主要通風機的日常檢查及維修,值班風機司機要24h不間斷觀察礦井主要通風機運轉情況,保證風機正常運轉。

2、監控中心要搞好監測系統管理,對礦井主要通風機運轉情況實行24h監控。

(二)預警行動

1、任何人、監控中心值班人員一旦發現礦井主要通風機停止運轉或礦井負壓迅速降低等故障時,必須立即匯報調度室、通風科、機電科。

2、井下工作人員一旦發現工作地點風量異常減少時,要立即匯報礦調度室,由調度室、通風科、機電科組織查明原因,進行處理。

3、一旦證實礦井主要通風機因故停止運轉時間達到10min以上時,應立即啟動本應急救援預案。

六、應急響應

(一)應急響應程序

1、根據總指揮指示,由礦調度室通知各救援小組成員立即到礦調度室集中。

2、礦調度室和應急指揮中心進一步了解事故情況,查明事故原因。

3、指揮中心研究、決策事故處理方案,確定各救援小組工作要求,各成員單位按照應急救援方案認真履行各自的職責。

(二)事故處理程序

1、凡未經批準的風井風機停止運轉,不論時間長短均屬于無計劃停風,一旦發生礦井主要通風機無計劃停風,需采取如下措施:

2、礦調度室立即通知礦值班領導及機電科、通風科,同時通知應急指揮中心的各位成員,各成員接到通知必須立即趕到礦調度室,根據事故情況,研究、部署和組織事故搶救處理工作。

3、事故發生后,停風范圍內的各采掘工作面及其它作業地點的工作人員必須立即停止工作,切斷電源,撤到采區進風大巷并匯報礦調度室。

4、主要通風機停止運轉后,司機要立即匯報礦調度室,并立即查明原因,盡快恢復主要通風機運轉。風井風機發生無計劃停風時,風機值班司機在查明原因,并排除故障后,經礦調度室同意后,應立即按程序進行一次啟動操作。若啟動操作失敗,請示礦調度室進行倒換風機,若操作再次失敗,則倒換備用供電回路啟動風機。如果停風時間超過10min或采掘工作面瓦斯濃度達到1%以上時,礦調度室值班領導必須立即電話通知受停風影響的地點,立即切斷工作地點的電源,停止局部通風機運轉,然后通知值班電工切斷停風采區總電源。在經瓦斯檢查人員查明停風區主要巷道、硐室瓦斯情況,并采取措施排除積聚的瓦斯后,方可重新啟動主要通風機。

5、礦井主要通風機因故停止運轉時,風井井筒防爆蓋要及時打開,充分利用自然風壓通風。

6、主要通風機停風后,調度室要盡快查明主要通風機停風原因,進行處理;同時及時向礦負責人匯報,通知救護中隊做好進行事故處理的準備工作。調度室調度員在事故處理過程中,要及時了解事故現場處理進展情況,并做好詳細的調度記錄,填寫好事故統計臺帳,隨時將情況匯報應急救援指揮部,并按照總指揮的指示要求調度指揮事故搶險。

7、主要通風機發生無計劃停電停風,礦總工程師必須組織安全科、機電科、通風科、調度室、負責人進行分析處理,總結經驗教訓,3日內由機電科負責將停風原因、處理結果、防范措施進行通報。

8、機電科、通風科要按《規程》要求對主要通風機、回風井防爆蓋、安全出口等設施進行定期檢查,保證靈活可靠。通防科要對井下通風設施全面進行檢查,保證通風系統正常、穩定。

(三)一旦因供電原因導致主要通風機停止運轉,要求按以下規定執行:

1、調度室接到主要通風機停風匯報后,應迅速通知井下各地點工作人員停止工作,并撤到全風壓新鮮風流中,同時聯系值班電工,以便抓緊恢復供電,并報告礦領導,請示井下人員是否全部升井。

2、井下各地點工作人員,接到調度室撤人通知后,由現場管理人員負責,迅速組織人員撤到全風壓新鮮風流中,在獨頭巷道工作人員,還必須將局部通風機開關打上閉鎖,并在距門子口不超過2m處設置柵欄,做好“禁止入內”標記,而后匯報調度室,調度室通知變電所停電原因并落實供電制度。撤人、匯報等工作均由現場負責人負責組織完成,接到調度室通知而不撤人、匯報的,對現場負責人員按嚴重三違處理。

3、主要通風機停止運轉后,瓦斯檢查員在對包片范圍內各獨頭巷道停風、撤人情況檢查完畢,確認無誤后,及時向調度室、通風科匯報,并請示待命地點,在規定待命地點待命。

4、如風機停風超過10min,風井司機快速將風井防爆蓋和防爆門打開,充分利用自然風壓通風,工作完畢后,立即向礦調度室匯報。

5、主要通風機恢復運轉后,瓦斯檢查員負責獨頭巷道的瓦斯檢查及排放工作。若主要通風機停風時間小于0.5h且現場工作人員未升井,主要通風機恢復運轉后,瓦檢員可與現場兼職瓦檢員聯合進入獨頭巷道內檢查氣體情況。否則,瓦斯檢查員應在指定地點待命,與救護隊員匯合后,聯合進行獨頭巷道的氣體檢查工作。

6、進入獨頭巷道內檢查氣體,應遵守以下規定:

1)必須檢查自救器是否完好。兼職瓦檢員與專職瓦檢員聯合進入巷道內檢查氣體時,專職瓦檢員在前負責檢查氣體,兼職瓦檢員在后負責監護;如果根據上條要求,需救護隊員與專職瓦檢員聯合行動時,由救護隊員佩帶氧氣呼吸器在前檢查氣體,瓦檢員在后監護。二人均要前后保持3~5m距離,由柵欄處向巷道內逐漸檢查測定,切勿深入太遠,當發現瓦斯濃度達到1%或二氧化碳濃度達到1.5%時,停止檢測,立即返回。并電話匯報調度室,安排救護隊下井由救護隊按要求進行氣體檢查。

2)進入停風巷道內要時刻注意巷道幫、頂及支架狀態,避免引起一切堅硬物體的撞擊。

3)救護隊員進入巷道內檢查氣體時,應同時檢查氧氣,發現氧氣濃度低于17%時,人員必須撤出,經匯報后,采取措施進行處理。

4)若經檢查巷道內瓦斯濃度小于1%且風機及其開關附近10m內風流中瓦斯濃度小于0.5%,由瓦檢員通知調度室供電,人工啟動局部通風機,間斷送風5~6次后恢復該巷道的正常通風。若檢查巷道內瓦斯濃度大于1%,則要立即撤出,匯報通風科及調度室,待通防科編制安全措施并經批準后再行處理。若檢查巷道內瓦斯濃度在1%時,匯報通風科及調度室后,由救護隊員和瓦檢員按措施進行排放,直到排放完為止。

5)恢復通風后,瓦斯檢查員要對獨頭巷道內氣體進行檢查,只有瓦斯濃度小于1%,氧氣濃度達到20%,二氧化碳濃度小于1.5%,且穩定30min無變化,巷道內供電系統和電氣設備經現場跟班電工檢查完好,方可恢復供電,并匯報調度室,經批準后方可離開現場。

?(四)發生主要通風機停止運轉事故后,不經調度室通知,井下各變電所均不得擅自供電。

(五)發生主要通風機停止運轉事故后,礦總工程師、通風工程師、機電工程師、救護隊負責人、通風科科長必須在調度室統一指揮恢復通風排放瓦斯工作,在調度室負責指揮井下停、送電工作。

(六)如因供電系統故障導致風井主要通風機停風,礦井恢復供電后,要先向風井主要通風機供電。供電前,礦調度室按照礦總工程師的要求安排井下排放瓦斯人員對井下主要進、回風道進行瓦斯檢查,在主要進、回風道瓦斯濃度都不超過0.5%時,通知風井主要通風機司機迅速將風井防爆蓋及人行通道風門關閉,然后啟動回風井主要通風機,恢復井下通風。

?(七)人員撤離

風井主要通風機發生無計劃停風時,礦調度室必須通知受停風影響的人員全部撤離到水平進風大巷內,采掘工作面人員由當班班組長和安監員負責撤到進風大巷內,采區內部其他工作人員也須通知撤離。

(八)撤除路線及待命地點為:

風井風機停止運轉時,人員撤離路線(后為待命地點,以下同):

采掘工作面→103皮帶下山→井底車場→地面

受停風影響的人員撤離完畢后,由班組長組織將本單位人員撤離情況匯報礦調度室。通風工區當班瓦斯檢查員負責在人員停留地點檢查瓦斯濃度及通風情況,并匯報礦調度室,按照規程規定由值班領導決定是否立即組織人員升井,并請求救護隊處理;安監員負責監督責任范圍內人員撤離情況,嚴禁人員在停風區內逗留。

(九)瓦斯管理措施

1、主要通風機恢復通風后,專職瓦斯檢查員或救護隊員按照技術規定對機電硐室、采煤工作面及有機電設備的回風巷道嚴格進行瓦斯檢查,報礦調度室,由應急救援指揮部確定是否恢復送電、生產。

2、當主要通風機停風造成井下局部通風巷道停風達到2h,或井下局部通風巷道停風時間小于2h,但工作面迎頭瓦斯濃度達到1%,礦調度室必須通知救護中隊進行探查、排放瓦斯。

3、當主要通風機停風造成井下局部通風巷道停風小于2h,并且井下各地點瓦斯不超限,主要通風機正常運轉后,可由專職瓦斯檢查員進行探查、恢復通風,探察人員不得少于兩人,并應逐段排查,逐段進入。

4、排放瓦斯措施:

1)在主要通風機恢復運轉以后,由瓦斯檢查員、安監員按照自上而下的順序(中央變電所--采區變電所)對井下各變電所進行檢查,在需供電地點10m范圍內瓦斯濃度小于0.5%的情況下,由瓦檢員匯報礦調度室,由調度室通知上級變電所對該變電所或變電站恢復供電,未經調度室批準,各變電所不得擅自送電,各獨頭巷道不得擅自恢復通風。

2)局部通風地點恢復通風前,由兩名救護隊員進入巷道內檢查氣體,并迅速將檢查結果匯報礦調度室,經調度室批準后,現場排放瓦斯工作可按以下要求進行。

3)若經檢查巷道內瓦斯和二氧化碳濃度均不超過1%,且局部通風機及其開關附近10m內風流中瓦斯濃度小于0.5%,可以人工啟動局部通風機,間斷送風5~6次后恢復該巷的正常通風。

4)若經檢查巷道內瓦斯或二氧化碳濃度超過1%時,則首先將巷道門口以外第一節風筒接頭斷開,然后啟動局部通風機,由救護隊員控制斷開處風筒口閉合斷面大小,以限制送入迎頭的新鮮風量,從而控制排放瓦斯量,在此同時瓦檢員在巷道門口風流混合處用光譜式瓦檢儀不間斷檢查瓦斯,發現瓦斯濃度大于1%,立即通知救護隊員減少送入風量,如此排放,直至斷開的風筒全部閉合后獨頭巷道門口以里瓦斯濃度仍穩定在1%以下,并且持續30min以上,救護隊員及瓦檢員進入獨頭巷道,對巷道內風筒狀況及氣體情況進行檢查,若經檢查,巷道內風筒接設完好,瓦斯濃度小于1%、氧氣濃度達到20%、二氧化碳濃度小于1.5%,可確認排放及恢復通風工作完成。

5)若經檢查巷道內瓦斯或二氧化碳濃度超過1%,則按以下措施處理:

(1)調度室組織通風科、機電科、技術科、安監站等部門,確定排放瓦斯風流經過路線,在排放瓦斯前,通知變電所不得對該路線送電,并通知有關區隊嚴禁任何人進入排瓦斯風流經過巷道。

(2)由礦調度室通知救護中隊對該地點增加隊員,進行瓦斯排放,參加排放的人員不得少于6人。

(3)排放瓦斯前,在巷道門口混合風流中,距巷道頂板300mm處,懸掛兩臺經校準的瓦斯檢查儀,而后由救護隊員按本措施第4條的要求排放瓦斯,當門口處斷開的風筒全部閉合后獨頭巷道門口以里瓦斯濃度仍穩定在1%以下時,救護隊員及瓦檢員進入獨頭巷道,對巷道內風筒狀況及氣體情況進行檢查,若經檢查,巷道內風筒接設完好,瓦斯濃度小于1%、氧氣濃度達到20%、二氧化碳濃度小于1.5%,且穩定30min無變化,巷道內供電系統及電氣設備完好,由瓦檢員匯報礦調度室,經調度室批準后,可由機電工恢復巷道內設備的供電。

(4)井下各地點瓦斯排放完后,由瓦斯檢查員和救護隊員聯合對采煤面和有機電設備的回風巷道進行氣體檢查,氣體正常后,由瓦斯檢查員匯報礦調度室,由調度室通知變電所向上述地點供電。

(十)其它:

1、對串聯通風的獨頭巷道,必須順風流方向依次恢復通風。對同一采區內,相鄰的兩個或多個掘進工作面,要安排瓦斯風流流經方向依次恢復供風。

2、礦井主要通風機未恢復運轉前,井下待命人員要隨時檢查待命地點氧氣及其它氣體情況,發現氧氣濃度低于18%,或其它氣體濃度超規程允許濃度時,要立即撤離,并向礦調度室匯報。

3、排放瓦斯前,調度室要安排井下安監員、區隊班組長等管理人員對瓦斯排放回風流進行人員排查,回風流中人員全部撤出后,匯報調度室,并在指定地點蹲點堵人。以上工作完成后,方可進行瓦斯排放。

4、如獨頭瓦斯濃度不超限,并且停風時間不超過2h,各獨頭恢復通風由瓦斯檢查員負責完成,否則由瓦斯檢查員和救護隊員共同完成。

七、后期處置

事故結束后,事故調查組負責調查事故經過和原因,追查事故責任,負責制定事故調查、分析報告。

八、應急物資與裝備保障

(一)監控中心要保證礦井通訊系統及監測的暢通,保證事故發生后,相關信息傳遞的及時準確。

(二)機電科要按規定定期對主要通風機運轉情況進行檢查,搞好風機及附屬設施的日常檢修及維護。

(三)通風科要搞好光譜式瓦斯檢測儀的維護保養,確保好用。

篇2:安裝主通風機10KV高壓鎧裝電纜施工措施

一、?工程概述

山西靈石國泰紅巖煤業有限公司主通風機10KV高壓鎧裝電纜臨時電纜安裝。紅巖煤礦位于山西省靈石縣廈門鎮寨頭村,因紅巖煤礦近期需在福井車場修一條由副井絞車房達到主通風機變電室永久性電纜溝、該電纜溝經過位置上方正好有2趟帶電運行的10KV高壓電纜,為保障挖電纜溝施工時的安全,須增設一趟700米10KV高壓電纜。由紅巖煤礦機電隊承擔安裝任務,根據現場實際情況及施工安全,特編制本施工安全技術措施計以指導該工程施工。

二、安全保障和勞動組織

施工總責任人:?孟?根?龍

安全負責人:?孫?中?光

現場施工負責人:?趙?建?國

現場技術負責人:?鮑?樹?軍

安全貫徹人:趙?保柱

三、主要工作量

1、綜采設備庫到地面10KV開閉站運輸700米MYJV8.7/103×95mm2高壓鎧裝電纜1500米;

2、地面10KV開閉站到主井口下放電纜50米;

3、將順地面10KV變電站電纜溝將電纜拖入10KV(入井Ⅰ回路)高壓配電柜;

4、從主井口過措施巷上地面橋架過地面公路(舊調度室右邊)沿風機變電室電纜溝拖移至400KVA電壓器;

5、做2個電纜終端頭;

6、將主斜井和措施巷電纜直線、平整吊掛至離地板2.1米處5吊掛長度50米;

8、將電纜接入400KVA變壓器;

7、將電纜接入10KV開閉站入井Ⅰ回路高壓配電柜;

9、送電試運行。

10、在地面離舊調度室右部20米處加高鋼管立柱至2.5米;

11、距離主井地面2.1處作出吊掛高度標記并打入膨脹螺栓、掛好電纜鉤(50米);

四、準備材料和工具

1、25噸吊車?1輛;

2、12米平板車(汽車)?1輛;

3、10KV高壓鎧裝電纜終端?2套;

4、D95銅線鼻子:6個;

5、D50銅線鼻子:2個;

6、高壓自粘帶(紅、黃、綠、藍)?各5盤;

7、防水膠布5盤;

8、GL-PVC?100×220×131?40個;

9、撬棍?4把;

10、2米D108無縫鋼管2根;

11、D15.5鋼絲繩?5米;

12、50米長棕繩?1根

六、主要運輸、拖移路線

綜采設備庫→地面10KV開閉站→主井口→措施巷→風機變電室。?

七、施工作業流程

1、施工前準備工作:

(1)、準備好各種小型工具;

(2)、在地面離舊調度室右部20米處加高鋼管立柱至3.5米;

(3)、距離主井地面2.1處作出吊掛高度標記并打入膨脹螺栓、掛好電纜鉤;

(4)、將需拖入電纜的電纜溝蓋板打開。

2、施工作業流程

(1)、將700米MYJV3×95+1×50mm2鎧裝電纜從綜采設備庫用行車起吊至;

(2)、平板車運輸至地面10KV開閉站地面廣場同時吊車和其它作業人員提前到場做好準備工作;

(3)、待平板車到現場后用吊車吊起電纜盤,人工拖動電纜一頭使起吊鉤緩慢轉動拖出電纜至下山處;

(4)、在該電纜頭前拴上棕繩(預留入變電所的電纜長度)將其余電纜全部下放至主斜井平臺人工拉動棕繩使電纜到斜井口位置同時將電纜盤成“8”字圈并在主井口用鐵絲和電纜皮在電纜合適位置將其固定在井口平臺位置保證電纜外皮不受損壞和阻止電纜下放過程下竄;

(5)、沿井筒將電纜拖出措施巷后將電纜上舊橋架沿舊橋架拖至過舊調度室公路旁穿過公路沿電纜溝拖入風機變電室;

(6)、做兩端電纜終端頭、在主井和措施巷吊掛電纜;

(7)、將做好的電纜終端一端接入風機房變電室400KVA變壓器和入井線路另一端接入10KV開閉站(入井Ⅰ回路)高壓配電柜;

(8)、根據礦井送電程序送電試運行。

八、保證工程順利進行、相互配合協作的技術措施

1、搞好現場組織工作,組建精干的領導班子,協調組織好各方面的工作,做到統籌安排,統一指揮;

2、認真執行施工現場管理的具體要求,施工準備期間各工序在互不影響的條件下,平行交叉作業;

4、實行現場負責人和安全負責人現場及時排除各種安全隱患。

九、保證施工安全的措施

?1、加強干部職工安全第一,預防為主,先安全后生產,不安全不生產,提高干部職工安全責任感。自覺抓好做好安全工作,從思想教育上保證安全生產。

?2、選擇技術素質好、安全責任心強的干部、職工隊伍參加安裝施工,加強安全培訓和安全技術交底工作,能力,從施工隊伍素質上保證安全生產。

?3、認真編制能夠指導安全施工的,內容全面措施得當的安全技術措施并逐級嚴格審批,所有參加施工人員都要認真學習施工安全技術措施。并在施工中嚴格遵照執行,施工中如發現制定的措施不能保證安全生產時,應立即停止施工,特制定出針對性措施后方可施工,從科學嚴密的安全技術措施上保證安全生產。

?4、所有參加施工人員除認真學習并嚴格執行施工安全技術措施外,還應認真學習并嚴格執行《煤礦安全規程》,本工種作業規程和本崗位操作和有關規定,干部嚴禁違章指揮,嚴格兌現作業。

?5、建立嚴格的安全檢查制度,安全事故追查制度和安全獎懲制度,并嚴格執行。經常開展安全檢查和安全抽查活動。特別是重要環節要設專人檢查,及時發現問題,消除隱患,確保設備設施長期處于完好狀態,把安全指標同干部工人工資收入掛勾,調動和激發干部工人干好、抓好安全生產的積極性,從強化檢查監督的嚴格獎懲上保證安全生產。

6、建立安全保證體系,落實全員安全生產責任制,把整個工程安全管理,安全操作的各個環節分解到人頭,作到人人安全目標明確,自身責任清楚,各負其責,不留死角,從組織上保證安全生產。

?7、所有參加施工人員均須認真學習本措施,并嚴格按本措施施工,并貫徹簽字。

?8、施工前做好圖紙會審和技術交底工作認真檢查其執行情況。

?9、敷設電纜時應避免過分拖曳,不能讓利器物劃傷電纜絕緣層。

?10、嚴格交接班制度,做到生產任務,設備運轉情況等要交待清楚,并做好交班記錄。

?11、嚴格執行班前班后制度,提前半小時召開班前會,明確分工,注意安全事項。

?12、每班班后,對所有設備、機具、等做全面檢查一次。

?13、嚴格勞動紀律,不早退、不擅自離開崗位。

?14、班前不得喝酒,一經發現責令退出工作現場。

?15、機房內及周圍保持清潔干凈,設備基礎上不得堆放雜物。

?16、施工工作人員不得打鬧、嬉戲。

?17、吊件升降時,一定有專人指揮,構件升降要平穩。繩扣受力要均勻。

?18、施工負責人應正確、安全有效地組織工作。施工人員要聽從指揮,嚴禁在施工現象打架取鬧。要認真、仔細地做好自己的本職工作;

?19、嚴禁非工作人員施工現場;

?20、工作人員上班前嚴禁酗酒,工作時必須戴好安全帽;

?21、施工現場必須制定防火管理制度,配備符合消防要求的消防設施,并保證一直處于完好狀態;

?22、施工現場用電線路,用電設施的安裝和使用必須符合有關、規范的要求,嚴禁任意拉線拉電;

?23、井塔上、下作業時,不得上、下拋擲物體,工作地點要有充足的照明;

?24、高壓試驗人員要集中精力,不得與他人閑談,操作之前要做好絕緣保護;

?25、施工時所有施工人員嚴格遵守《煤礦建設安全規定》中的有關規則。

八、電氣試驗安全措施

?1、高壓試驗時清理現場、掛牌,設專人監護。

?2、高壓試驗工作不得少于2人。

?3、因試驗需要斷開設備接頭時,折前做好標高,然后進行檢查;

?4、試驗設備兩端不在一起時,另一端還應派人看守。

?5、高壓試驗前必須認真檢查接線、調壓器零位狀態正確無誤,試驗人員要集中精力,不得與他人閑談,操作時站在絕緣墊上。

九、吊裝安全措施:

1、指揮、信號傳輸:吊車及絞車由一人統一指揮,嚴禁多人指揮、亂指揮。

?2、應與建設單位周密計劃,確保起吊過程中電力供應,以免起吊過程中斷電、停電現象。

?3起重設備、機具、繩索應嚴格按施工組織設計要求選用,滑車組、穩車、千斤頂、手拉葫蘆、卸扣等機具使用前必須進行逐臺檢查,并有書面記錄,做到動作自如、制動可靠,鉸鏈、滑車等運轉機構應加足油。

?4操作人員必須熟悉起吊操作順序,持證上崗,注意聽清、看清指令。

?5全體施工人員進入施工現場,必須帶安全帽,高空作業人員佩帶好安全帶。

?6起吊時應組織有關人員對四周的警戒范圍進行監護,嚴禁非施工人員進入施工范圍。

?7起吊前應對每個連接件進行一次全面專門檢查,試吊后仍需檢查一遍,必須確保萬無一失。

?8起吊過程中工作人員分工明確、掛牌上崗,熟悉信號,集中精力,聽從指揮。

?9任何人不得在懸吊物下面工作,停留及來回走動。

?10全體參加起吊工作人員班前不準喝酒,不得帶病工作,有高血壓,心臟病等不準登高工作。

?11起吊前應準確掌握天氣情況,陰雨、超過四級風,不得起吊。

?12現場要有足夠的消防器材設施,并有應急值班車。

?13開好班前會,明確任務,講清當班安全事項,下班切斷電源,消除電氣焊遺留火種。

?14施工現場應有治安保衛人員24小時不間斷警戒保護及工器具,器材安全。

?15總電源有專人負責,上班開鎖,下班斷電閉鎖,每天送電前必須對各穩車巡視一遍,防止誤動作,確認全部停止狀態,才能送電。

?16參加施工人員,必須參加項目部的技術交底,措施貫徹,并應全體簽名,確保每個參加人員對全部過程有全面的認識和了解。

?17指揮信號明確,廣播器材完備,聯絡通訊明確。

?18參加人員應有專人安排,不得任意行走。

十、機械安裝工一般規程

1、安裝必須具備一定的鉗工、起重工、運輸工的基本操作技能,熟知工程質量標準和井下作業的安全知識。

2、在作業的工作場所進行安裝作業時,施工地點的下方不得有人同時作業。非工作人員禁止入內。

3、兩人及兩人以上進行安裝作業時,必須明確施工負責人及安全監護人。

4、需要起重、運輸設備時,應嚴格參照《起重工操作規程》的有關規定進行作業。

5、安裝應先熟悉所要安裝的設備的技術性能、安裝說明書和安裝質量標準,熟悉工作環境、運輸線路及相關環節的配合關系。

6、必須由施工負責人向有關工作人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。

十一、總體安全措施

1、加強干部職工安全第一、預防為主,先安全后生產,不安全不生產教育,提高干部職工安全責任感。自覺抓好做好安全工作,從思想教育上保證安全生產。

2、選擇技術素質好、安全責任心強的干部、職工隊伍參加安裝施工,加強安全培訓和安全技術交底工作,提高施工人員的安全自衛能力,從施工隊伍素質上保證安全生產。

3、認真編制能夠指導安全施工的,內容全面措施得當的安全技術措施并逐級嚴格審批,所有參加施工人員都要認真學習施工安全技術措施。并在施工中嚴格遵照執行,施工中如發現制定的措施不能保證安全生產時,應立即停止施工,特制定出針對性措施后方可施工,從科學嚴密的安全技術措施上保證安全生產。

4、所有參加施工人員除認真學習并嚴格執行施工安全技術措施外,還應認真學習并嚴格執行《煤礦安全規程》,本工種作業規程和本崗位操作和有關規定,干部嚴禁違章指揮,應嚴格兌現“三三程”上保證安全生產。

5、建立嚴格的安全檢查制度,安全事故追查制度和安全獎懲制度,并嚴格執行。經常開展安全檢查和安全抽查活動。特別是重要環節要設專人檢查,及時發現問題,消除隱患,確保設備設施長期處于完好狀態,把安全指標同干部人工資收入掛勾,調動和激發干部工人干好、抓好安全生產的積極性,從強化檢查監督的嚴格獎懲上保證安全生產。

6、建立安全保證體系,落實全員安全生產責任制,把整個工程安全管理,安全操作的各個環節分解人頭,作到人人安全目標明確,自身責任清楚,各負其責,不留死角,從組織上保證安全生產。

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篇3:局部通風機:安全技術操作規程

一、一般規定

1.操作局部通風機必須經過專業安全技術培訓并考試合格后持證上崗。

2.操作局部通風機應熟悉通風機一般構造、工作原理、技術特征、各部性能,供電系統和控制回路。

3.局部通風機進風口前5米內不應堆有雜物。

4.每臺局部通風機必須懸掛管理牌板,內容包括:局部通風機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量等。

二、操作程序

1.開關送電,按下啟動按鈕。

2.斷續啟動,不要一次啟動,以防止風筒脫節脫落。

3.停機時按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。

三、注意事項

1.同一地點安裝兩臺局部通風機和兩臺開關時,開關上要有明顯標志,以防發生誤操作。

2.兩臺局部通風機串聯時,應在第一臺啟動后再開第2臺,嚴禁同時啟動。

3.局部通風機啟動后,發現機體有震動、異響等異常情況時,應及時停機處理。

4.每班至少要檢查2次風筒,發現有脫節、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現象時,要及時處理。

5.局部通風機在正常運轉時,不準隨意停機。

6.當局部通風機發生故障停止運轉時,要及時向當班領導、礦調度室匯報,等待處理。

7.要求風筒之間接口嚴密。膠質風筒可用雙反邊接頭。

8.更換風筒時,不得隨意停局部通風機。

9.風筒拐彎處必須用硬質弧形彎頭連接。

10.風筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩。

11.局部通風機必須安排專人進行管理。