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升降機使用安全技術(shù)管理要求范本

2024-07-18 閱讀 6698

第一節(jié)一般安全要求(一)升降機出廠時,應(yīng)有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期,并附產(chǎn)品合格證。升降機吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。(二)使用單位應(yīng)根據(jù)升降機的類型制定操作規(guī)程,建立管理制度及檢修制度。(三)使用單位應(yīng)對每臺升降機建立設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容應(yīng)包括驗收、檢修、試驗及事故情況。(四)安裝和拆除升降機架體人員,應(yīng)按登高架設(shè)特種作業(yè)人員的要求,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)考核合格并取得市、地勞動安全監(jiān)察部門發(fā)給的“特種作業(yè)人員操作證”后,方能上崗操作。(五)升降機在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。(六)應(yīng)配備經(jīng)考試合格,持有特種作業(yè)操作證的專職司機,嚴禁無證開車。(七)井架出入口支承平橋的鋼花梁兩端要用14號鉛絲扎牢,并用Φ6鋼筋吊捆牢固。橋枋要用鉛絲與鋼花梁扎牢。(八)井架出入口與建筑物連接的平橋(臺)必須架設(shè)牢靠,寬度不得小于1.5米;使用組合井架時,寬度不應(yīng)小于該井架的寬度;平橋板必須滿鋪,不得留有空隙。平橋(臺)兩側(cè)應(yīng)架設(shè)防護欄桿和掛安全立網(wǎng),護欄桿距平橋(臺)面高度以1.2米左右為宜,中間要加設(shè)橫桿不少于二道,護欄桿的垂直距離應(yīng)小于40厘米。井架與建筑的距離超過30cm時,應(yīng)在平橋底掛兜底安全平網(wǎng)。(九)井架在樓層的出入口上方要架設(shè)防護擋板或掛安全平網(wǎng)防護,并在出入口處設(shè)層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規(guī)定標牌和警示標志。(十)吊籃底板應(yīng)使用有防滑措施的鋼板;如使用木板時,木板下焊有不小于Φ6間距20cm×20cm的鋼筋網(wǎng)支承。(十一)架體的三個外側(cè)面要滿掛密眼安全網(wǎng),安全網(wǎng)的重疊位置應(yīng)不少于10cm,并綁扎牢靠。使用組合架時,還必須在相鄰井架之間用棚竹、鋼筋網(wǎng)腳手板或密目安全網(wǎng)設(shè)置安全隔離防護,防護桿、板的空隙不應(yīng)大于50mm,高度與架體相同。(十二)作業(yè)人員嚴禁乘吊籃升降。(十三)在架體安裝和拆除作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū),并有專人監(jiān)護。靠近交通道路或有人操作的地方還要設(shè)置防護擋板。第二節(jié)提升機構(gòu)安全要求一、卷揚機的選用或制造,應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求。二、提升機宜選用可逆式卷揚機,高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。三、卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離,不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。四、卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。五、卷揚機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》的規(guī)定。六、滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值:低架提升機不應(yīng)小于25,高架提升機不應(yīng)小于30。七、滑輪應(yīng)選用滾動軸支承。滑輪組與架體(或吊籃)應(yīng)采用剛性連接,嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。八、以摩擦式卷揚機為動力的提升機,其滑輪應(yīng)有防脫槽裝置。九、提升鋼絲繩的最大工作拉力按下式確定:式中:S—鋼絲繩最大工作拉力;P—提升荷載(N);α—承載鋼絲繩分支數(shù);η—滑輪組總效率。十、提升鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)按下式確定:式中:n—安全系數(shù),一般取7~9;Sp—鋼絲繩破斷拉力(N);S—鋼絲繩最大工作拉力(N)。十一、提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓縮裝置卡牢,在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。十二、鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時,繩卡應(yīng)與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè),不得正反交錯設(shè)置繩卡。十三、鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓股鋼絲繩》的規(guī)定,并有合格證。第三節(jié)建筑卷揚機使用安全技術(shù)一、準備工作1、卷揚機的司機必須經(jīng)過訓(xùn)練,了解所操縱的卷揚機的結(jié)構(gòu)性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程,并經(jīng)考核合格方準單獨操作。2、卷揚機應(yīng)安放在視線良好、便于操作的地點。安裝時基座必須平穩(wěn)牢固,縱橫兩向要保持水平。輕型卷揚機要前頂后拉,重型卷揚機應(yīng)埋設(shè)地腳螺絲,以防工作時產(chǎn)生滑動或傾翻。3、操作處需搭設(shè)工作棚,四周要有圍欄,禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。電氣設(shè)備要安裝在卷揚機和操作人員附近,接地要良好,接地電阻不得大于10歐姆。4、鋼絲繩和滑輪必須經(jīng)常檢查,注意滑輪軸心的磨損,鋼絲繩不準有結(jié)節(jié)、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,如鋼絲繩磨損在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%時,應(yīng)予更換。5、鋼絲繩應(yīng)從卷筒的下方引出,出繩應(yīng)接近水平,避免在地上拖拉。鋼絲繩在卷筒中間位置時,應(yīng)與卷筒軸心線成直角。卷筒距第一導(dǎo)向滑輪的距離不得小于15米。6、為了使卷揚機停車、就位安全準確,可在鋼絲繩上作好上下停車位置的標志(可系一紅色小布條)。7、使用前首先清除工作場所周圍的障礙物,檢查離合器、制動器、滑輪、棘輪是否工作可靠,防護罩是否牢固,并進行空載和滿載試運轉(zhuǎn),待確認無誤后方可正式操作。二、操作要點1、司機應(yīng)精力集中,在卷揚機起停和運轉(zhuǎn)中要隨時注意工作場所的人物動態(tài)。嚴禁在工作中和他人嘻笑交談或擅自離開,嚴禁酒后開車,夜間工作應(yīng)有足夠的照明。2、卷揚機不得超載工作,重物如需在空中停留時,除使用制動器外,還須用棘輪保險。3、鋼絲繩在筒上要排列整齊,不能完全放完,至少要在卷筒上保留三圈。4、工作中經(jīng)常監(jiān)視運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)電壓下降,觸點冒火、漏電、溫度過高、響聲不正常或制動不靈時,應(yīng)立即停車檢修。5、卷揚機在轉(zhuǎn)動時,不得跨越鋼絲繩,更不得用手、腳去撥弄卷筒上的鋼絲繩,也不得進行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)等作業(yè)。6、除可用于載人載物的施工升降機外,對于一般的升降機嚴禁用卷揚機運送人員上下,如有人強行乘坐,司機有權(quán)拒絕開機,否則司機應(yīng)負主要責任。7、工作中如遇停電或需檢修時,應(yīng)立即拉開電源開關(guān)。工作完畢或中途休息時,吊籠不得懸在空中,應(yīng)放在地面,并收緊鋼絲繩。下班時應(yīng)拉下電源閘刀,鎖好開關(guān)箱。三、維護保養(yǎng)1、每班保養(yǎng)(每班工作前、工作中、工作后進行)(1)清潔機體、按潤滑表加注規(guī)定的油料。(2)檢查各部聯(lián)接螺栓,應(yīng)完整無缺,緊固牢靠。(3)檢查鋼絲繩有無斷絲變形現(xiàn)象,各聯(lián)接處要緊固可靠,鋼絲繩應(yīng)排列整齊,潤滑良好。(4)檢查電路和控制設(shè)備,各接頭應(yīng)聯(lián)接可靠,保險絲應(yīng)符合規(guī)定。清除開關(guān)、磁力啟動器或凸輪控制器的灰塵和臟物。電氣設(shè)備應(yīng)防雨防潮,接地良好,工作可靠。(5)檢查制動器和離合器,操作手柄位置應(yīng)準確,拉桿銷軸應(yīng)牢固,各開口銷不得缺損,制動瓦(帶)應(yīng)保持清潔無油。制動應(yīng)可靠,分離要徹底,防護罩應(yīng)完好。(6)檢視運轉(zhuǎn)情況,應(yīng)無沖擊、振動與過大的噪音。2、一級保養(yǎng)(每隔300工作小時進行)(1)進行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)(2)清除電動機滑環(huán)和炭刷架上的灰塵,炭刷架應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,壓力均勻,接觸良好(鼠籠式電動機無此項工作)。(3)檢查調(diào)整制動器和離合器,清除油污。調(diào)整閘瓦與制動輪的間隙:快速卷揚機為1—1.5mm,慢速卷揚機最大徑向間隙應(yīng)不大于1mm。制動帶與制動輪的間隙為1—1.2mm。調(diào)整離合器,應(yīng)保證脫開和接合靈活有效。(4)檢查開式齒輪,不得有破損、斷裂現(xiàn)象。(5)清洗減速油箱,將減速箱內(nèi)的臟油放出后加入適量柴油,運轉(zhuǎn)3—5分鐘將其放出,洗滌干凈后再加注新潤滑油至規(guī)定的液面高度。3、二級保養(yǎng)(每隔600工作小時進行)(1)進行一級保養(yǎng)的全部工作。(2)清除凸輪控制器及其觸頭的灰塵污垢并修磨平整,以保持觸點的正確接觸面。檢查線路是否完好,轉(zhuǎn)動部分要加油潤滑,保持運轉(zhuǎn)靈活。(3)用500伏搖表測量電動機的絕緣電阻值,應(yīng)不低于0.5兆歐,否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰垢,檢查定子與轉(zhuǎn)子間有無摩擦痕跡,清洗軸承,加注新潤滑油脂。(4)拆檢制動器、離合器,清除污垢,檢查磨蝕程度。制動瓦(帶)與輪的接觸面積不應(yīng)小于80%,否則應(yīng)予調(diào)整或更換。(5)拆檢清洗開式齒輪,齒厚磨損不大于20%—25%,軸和銅套的間隙不應(yīng)大于0.4mm,滾動軸承的徑向間隙應(yīng)為0.16—0.20mm,否則應(yīng)予修復(fù)或更換。(6)檢查減速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道。齒輪的側(cè)向間隙不能大于1.8mm,滾動軸承的徑向間隙不應(yīng)超過0.16—0.20mm,軸頸與銅套的間隙不能大于0.3mm,加注新潤滑油后,油封處不應(yīng)滲油。(7)檢查鋼絲繩接頭是否牢固,當鋼絲繩磨損達到報廢標準時應(yīng)予更換。(8)進行滿載和超載試驗(超載量為10%),各部分應(yīng)符合要求,工作可靠。四、故障排除一般卷揚機的常見故障及排除方法詳見表7-1、表7-2。故障現(xiàn)象故障原因排除方法卷筒不轉(zhuǎn)1、制動器失靈2、超負荷1、調(diào)整制動蹄間隙,排除磁鐵電路故障2、減小荷載至額定值變速器有噪音和發(fā)熱1、?嚙合間隙不當或齒輪磨損過甚2、?軸承損壞3、?缺少潤滑油或潤滑油過多1、?調(diào)整間隙或更換齒輪2、更換軸承3、加或減至規(guī)定數(shù)量輕載時吊鉤下降阻滯1、?制動器分離間隙過小2、?滾筒軸承(銅套)缺油1、?調(diào)整分離間隙2、?清洗并加注潤滑油不能停機或制動失靈1、?開關(guān)失靈2、?制動蹄有油污3、?制動蹄間隙過大4、?制動蹄片磨損過甚5、?制動蹄翹曲或接觸面過少1、?修理或更換2、?洗凈吹干3、?按規(guī)定調(diào)整間隙4、?更換制動蹄片5、?修整蹄面,保持接觸面達80%以上表7-1?電動單筒快(慢)速卷揚機主要故障及排除方法表7-2行星式卷揚機主要故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法卷筒不轉(zhuǎn)1、制動帶與制動鼓未脫開2、吊物超重1、調(diào)整兩者之間的間隙2、減輕吊重制動失效,不能停機1、?制動帶有油污2、?制動帶與制動鼓間隙過大3、?制動帶翹曲或磨損過甚,接觸面積太小1、?洗凈后吹干2、?調(diào)整兩者之間的間隙3、?更換制動帶使接觸面積達80%以上輕載時吊鉤下不來1、?制動帶與制動鼓分離間隙過小2、?卷筒軸承缺油1、?調(diào)整分離間隙2、清洗并加注潤滑油齒輪傳動機構(gòu)有噪音和發(fā)熱1、?輪齒磨損過甚或嚙合間隙不當2、?軸承損壞3、?潤滑油過少或過多1、?更換齒輪,調(diào)整嚙合間隙2、?更換軸承3、?按規(guī)定加注潤滑油第四節(jié)電氣安全要求一、選用的電氣設(shè)備及電氣元件,必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證。二、提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置;電動機的主回路上,應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。三、電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必須大于0.5ΜΩ;運行中必須大于1000Ω/ν。四、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,其接地電阻應(yīng)小于10Ω。五、當提升機高度超過相鄰建筑物的避雷裝置保護范圍時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置,其接地地阻應(yīng)小于10Ω。六、攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣,控制回路電壓不應(yīng)大于36ν,其引線長度不得超過5m。七、工作照明的開關(guān),應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當提升機電源被切斷時,工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標志。八、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。九、電動機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電機基本技術(shù)要求》的規(guī)定,并有出廠合格證書。十、提升機的電氣設(shè)備的制作與組裝,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《控制屏(臺)技術(shù)要求》、《低壓配電屏技術(shù)要求》等的規(guī)定。第五節(jié)使用安全與管理要求一、使用安全要求(一)安裝后使用前的驗收應(yīng)符合下列要求:升降機安裝后,應(yīng)由主管部門按照本要求和設(shè)計進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。(二)使用前和使用中的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:1、使用前的檢查(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;(4)架體的安裝精度是否符合要求;(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;(6)卷揚機的位置是否合理;(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;(8)信號及通信裝置的使用效果是否良好清晰;(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。2、定期檢查定期檢查每月檢查一次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;(2)扣件、螺栓連接的緊固情況;(3)提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;(4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;(5)纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;(6)電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;(7)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3、日常檢查日常檢查由作業(yè)班司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:(1)地錨與纜風繩的連接有無松動;(2)空載提升吊籃做一次上下運動,驗證是否可靠,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;(3)在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2米高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;(4)安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;(6)作業(yè)司機的視線是否開闊;通訊裝置的使用效果是否清晰良好。(三)使用升降機應(yīng)符合下列規(guī)定:1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;2、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下;3、高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,司機均應(yīng)立即執(zhí)行;4、當?shù)趸@尚在懸空吊掛時,卷揚機司機不得離開駕駛座位;5、在支承安全裝置未有支承好吊籃時,嚴禁人員進入吊籃;6、吊籃在運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員、身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籃工作的人員,應(yīng)隨時注意相鄰吊籃的運行情況,人和物料、工具不得越入相鄰的架體內(nèi);7、架體的斜桿和橫桿,不得隨意拆除;如因運輸需要,也只準將部分少數(shù)斜桿拆除。各樓層的出入口所拆除的斜桿,應(yīng)安裝回在被拆除的開口節(jié)的上或下一節(jié)上,并與該節(jié)原有的斜桿成交叉狀,但連續(xù)開口不允許大于兩節(jié)。且必須在適當?shù)牡胤窖b上與建筑物作剛性錨固的臨時拉桿或支撐,以保持架體的剛度和穩(wěn)定;8、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;9、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;10、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;11、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2米處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面;12、裝設(shè)搖臂拔桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂拔桿不得同時使用;13、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。14、施工升降機有下列情形之一者,嚴禁使用:(1)電機制動系統(tǒng)不靈活可靠;(2)控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全;(3)導(dǎo)軌架和管架連接松動;(4)視野很差(大霧及雷雨天氣),滑桿結(jié)冰以及其他惡劣作業(yè)條件;(5)齒輪與齒條的嚙合不正常;(6)站臺和安全欄桿不合格;(7)鋼絲繩卡得不牢或有銹蝕斷裂現(xiàn)象;(8)限速或手動剎車器不靈;(9)潤滑不良;(10)司機身體不正常;(11)風速超過12米/秒(六級風);(12)導(dǎo)軌架垂直度不合要求;(13)減速器聲音不正常;(14)齒條與齒輪齒厚磨損量大于1毫米;(15)剎車楔塊齒尖變鈍,其平臺寬大于0.2毫米;(16)限速器未按時檢查與重新標定;(17)導(dǎo)軌架管壁厚度磨損過大(100米高超過1毫米;75米高超過1.2毫米;50米高超過1.4毫米)。二、管理安全要求(一)提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列要求:1、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;3、提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準;5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。(二)提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。(三)金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上;在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防震、防潮。(四)運輸提升機各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機的配套性。幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇2:貨用施工升降機安全裝置規(guī)定

1、貨用施工升降機必須具有防墜安全器、起重量限制器、對重防松斷繩保護裝置、安全停層裝置,上下限位裝置,緩沖器等。

2、當?shù)趸\提升鋼絲繩斷繩時,防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠,且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)破壞。自升平臺應(yīng)采用漸進式防墜安全器。

3、貨用施工升降機的防墜安全器每個月應(yīng)作一次檢查。安全停層裝置應(yīng)為剛性機構(gòu),應(yīng)與吊籠出料門聯(lián)動。極限限位開關(guān)應(yīng)為手動復(fù)位型。吊籠進、出料門應(yīng)設(shè)有電氣安全聯(lián)鎖開關(guān)。所有安全裝置必須齊全靈敏可靠。

4、在便于司機操作的位置必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)。在緊急情況下,應(yīng)能及時切斷貨用施工升降機的總控制電源;當總電源被切斷時,工作照明不應(yīng)斷電。

篇3:升降機安全管理制度(施工)

1)施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

2)地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150Kpa,地基上表面平整度允許偏差為10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。

3)應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4)導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度偏差為其高度的5/1000。

5)導(dǎo)軌架頂端自由高度,導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架兩附臂連接點間距離和最低附臂點高度均不得起過出廠規(guī)定。

6)升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路,過載、相序、斷相及零位保護等保護裝置,升降機所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》第3.1和第3.4節(jié)的規(guī)定。

7)升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。

8)升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附臂支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格鑒定后,方可投入運行。

9)升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆除調(diào)整時或每用滿一年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

10)新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗,試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行,當實驗中梯籠墜落超過1.2米制動距離時,應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過1.2米制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復(fù)位。

11)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:①各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動現(xiàn)象;②齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;③各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;④運行范圍內(nèi)無障礙。

12)梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重,嚴禁超載。

13)當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)立即停機并采取有效的措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行,在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

14)升降機在大雨、大霧、六級及其以上大風以及導(dǎo)軌架、電纜等凍結(jié)時,必須停止運轉(zhuǎn),并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。

15)升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。

16)當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

17)作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)拔到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠門和圍護門。