概述:

因東矸石山翻渣量較大,造成東矸石山翻矸架頻繁移動,影響全礦生產(chǎn)。為解決此問題,按礦工作安排,我隊近期需在東矸石山安裝使用耙斗機扒渣,為保證耙斗機使用期間的安全,特編制以下安全措施:

一、操作前的準備:

1、耙斗機導向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

2、耙斗機各潤滑部位,油量適當,無滲漏現(xiàn)象。

3、檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動是否靈敏,工作是否可靠。

4、檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠,主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損,接頭等情況,是否在在滾筒上排列整齊。

5、供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。

6、認真檢查耙斗機各部件連接是否緊固可靠,下支撐是否有效牢固

7、檢查用于絞車提升固定在耙斗機主體上的滑車是否牢固可靠。

8、耙斗在機體上方的運行空間應用鋼性欄桿封閉,防止鋼絲繩或耙斗從機槽內(nèi)跳出,造成意外傷人事故。

二、耙斗機的操作:

1、經(jīng)檢查確認安全后方可進行試車。

2、起動耙斗機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查的內(nèi)容。

a.控制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。

b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。

c.鋼絲繩松緊適當,行走正常。

3、耙斗機的啟動應遵守以下程序:操作啟動設(shè)備,啟動耙斗機電機,操作耙斗機換向把手,正常操作。

4、操作耙斗機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。

5、操作時,嚴禁同時拉緊兩個操作把手,禁止主、副繩同時受力,以防耙斗飛起。

6、遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。

7、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。

8、開動耙斗機運行后,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留,防止鋼絲繩意外傷人。

9、耙斗機在使用中,司機應時刻注意,耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限,運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理,不許“帶病”運轉(zhuǎn)。。

10、耙斗機與鋼絲繩連接應注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當工作滾筒的主繩受重載時,主繩應位于槽子的中心線。

11、卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。

12、正常耙?guī)r回繩時,應避免耙斗碰撞尾輪。

13、卸矸時耙斗運行速度不得過快,防止發(fā)生過卷,致使斷繩或斗子墜地傷人。

三、耙斗機的停機:

1、耙斗機的停機應遵守以下程序:耙斗機停止工作后,應打開離合,將閘把收起來,同時關(guān)閉耙斗機電源。

2、將當班出現(xiàn)的問題向下個班在現(xiàn)場交清。

篇2:矸石山排矸工崗位安全生產(chǎn)責任制

一、牢固樹立“安全第一”的思想,遵守排矸管理規(guī)定,執(zhí)行交接班制度,嚴格操作規(guī)程,遵章作業(yè),持證上崗,確保安全生產(chǎn),對當班本崗位安全生產(chǎn)負責。

二、負責清理減速器、支撐輪和矸石山軌道上的浮矸,打掃操作室和地下室的衛(wèi)生,設(shè)安全警戒。

三、排矸前要對整個排矸上山的運輸軌道及架頭認真檢查,發(fā)現(xiàn)有障礙物或螺絲和扣件松動等異常情況,要及時處理和回報。

四、班前、班中嚴禁喝酒,班中嚴禁睡覺和擅自離崗,工作時要集中精力,正確操作。

五、仔細檢查所有車輛,避免將煤車或裝有其它材料和設(shè)備的車輛推入翻車機,操作翻車,造成損失。

六、愛護好排矸設(shè)備和信號設(shè)施,保管好各種材料和工具。

七、必須按照有關(guān)規(guī)定處理掉道事故,做到不安全不生產(chǎn)。

八、認真參加安全學習,提高自身保安能力。遵章守紀,無“三違”行為。

篇3:排矸及矸石山安全管理制度

為了保證我礦排矸系統(tǒng)安全,杜絕或預防人員傷害及設(shè)備損壞事故的發(fā)生,特制定《礦排矸道及矸石山安全管理制度》。希有關(guān)區(qū)隊及人員認真貫徹、嚴格執(zhí)行。

(一)、因我礦排矸系統(tǒng)臨近居民區(qū),再加之排矸場周圍小煤窯煤廠較多,閑雜人員難以控制,極易發(fā)生各類事故,為此,運輸隊應負責在礦上場門口懸掛“閑雜人員不得進入”的標志牌,在礦外機車行駛的區(qū)域入口處懸掛“內(nèi)有機車,嚴禁行走”的標志牌。

(二)、由運輸隊負責定期對排矸場及排矸山軌道進行維護和檢修,使其平直,接頭符合要求、扣件齊全,防止在矸石車運輸過程中因掉道誘發(fā)事故。

(三)、運輸隊應不定期對排矸道兩旁及道芯進行落矸及雜物的清理工作,尤其在排矸山及底彎處,要隨時將人員行走,工作或躲避車輛的人行道清理干凈。軌道兩旁的人行道其寬度不少于2米。

(四)、排矸所用的電機車其鳴號用的警鈴、車燈必須完好,夜間排矸機車必須前有照明、后有紅燈。

(五)、排矸場軌道拐彎處、入口處、工作人員摘掛鉤處、排矸絞車操作處、排矸架上,均應有足夠的照明,此照明必須在夜間開啟,夜間無照明不許排矸。

(六)、運輸隊應定期對排矸場供電系統(tǒng)進行檢查,保證供電系統(tǒng)對地絕緣為10MΩ以上,對于排矸用的絞車、開關(guān)等必須有防雨、防水的措施。

(七)、排矸人員必須一人操作絞車、一人負責摘掛鉤,嚴禁一人擔任兩項工作。

(八)、排矸人員到崗后,操作排矸絞車人員負責絞車的固定、閘、信號、提升鋼絲繩、繩頭及排矸架完好情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應立即匯報或進行處理。排矸絞車用的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲達到10﹪時,嚴禁繼續(xù)使用。信號不完好,嚴禁提升排矸。

(九)、負責摘掛鉤的工作人員到崗后,負責檢查排矸道上有無影響行車的雜物,軌道是否符合行車標準以及用于人員躲避的人行道是否清潔和暢通。如不暢通或在排矸提升時人員無法躲避,則必須先進行處理或停止排矸。

(十)、排矸機車牽引排矸車輛在行進中遇到拐彎,必須鳴號示警,并由跟車人員到機車行進的前方進行警戒。

(十一)、在排矸機車將排矸車頂入分號排矸道前,機車應停止運行,由機車跟車人員先與該號摘掛鉤人員進行聯(lián)絡(luò)。只有當摘掛鉤人員確認該號內(nèi)排矸道無不安全因素、摘掛鉤人員站在安全地點后,方可發(fā)出頂車號令。

(十二)、機車跟車人員接到號令后,站在安全可靠處,指揮機車將排矸車頂入該排矸車場。頂車時,機車行進速度應控制在1米/秒以內(nèi)。

(十三)、排矸機車每次運送的排矸車不得大于20輛。下雨、下雪軌道濕滑時必須減少牽引車數(shù)。

(十四)、掛鉤工在摘掛鉤時,嚴格執(zhí)行《信號掛鉤工操作規(guī)程》和《前傾式翻車機操作規(guī)程》,必須待車輛停穩(wěn)后進行。在掛鉤前對排矸車輛的閉鎖圈進行認真的檢查,如發(fā)現(xiàn)車輛閉鎖圈失效,則在掛鉤時應采取相應措施,并通知排矸絞車操作人員知道。掛好鉤后,掛鉤工須回到信號點后,方準發(fā)出開車信號。

(十五)、運輸隊應在排矸斜道底彎變平點向后10米的空車道側(cè),且距外軌道1米處,設(shè)置信號點,在信號點迎排矸斜道方向安置可靠的、防止掉道車輛沖入的擋車設(shè)施。

(十六)、排矸絞車工接到開車信號后,開動絞車,并仔細觀察車輛的運行情況。待矸石車進入翻轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)后,應立即施閘,防止過負荷造成事故。如接到掛鉤工提前警示,則在翻轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)時,更應加強注意,聽到聲音不對或發(fā)現(xiàn)脫鉤,則應立即向掛鉤工發(fā)出警號。提升及翻矸過程中絞車道及車場均嚴禁人員行走逗留,以防發(fā)生斷繩跑車傷人事故。

(十七)、矸石場排矸期間排矸區(qū)間不允許人員進入,礦內(nèi)人員如因檢修、檢查等原因必須進入的,須征得該號掛鉤工和絞車工的同意,待該號排矸道停止排矸后方可進入。礦外閑雜人員的清除由民警隊負責,因礦外閑雜人員滯留而影響排矸的,由民警隊負擔影響責任。

(十八)、參加排矸的絞車工,信號掛鉤工、電機車司機均必須持證上崗,并遵守各自操作規(guī)程,同時遵守《前傾式翻車機操作規(guī)程》,嚴禁放飛車。

(十九)、翻矸架必須裝設(shè)防雷設(shè)施。

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