由于矸石倉內壁四周已被矸石、煤泥糊死,需對矸石倉內進行清理。為保證清理工作安全有序進行,現制定以下安全技術措施。

一、設備情況

1、矸石倉位于洗煤廠東部。

2、矸石倉內壁四周已被矸石糊死,厚度大約2.0m左右。

二、人員組織

組?長:王軍

職?責:組織安排各項準備工作,檢查操作工序是否嚴格按照措施執行,并檢查施工人員安全帶、安全帽、棕繩是否捆綁牢固。

副組長:

職?責:負責現場操作工序及安全、警戒線設置。

安全員:

職?責:負責現場施工安全,警戒線設置、安全設施是否可靠,是否存在“違章指揮,違章作業”現象。

瓦斯檢查員:

職?責:負責矸石倉上下口及倉內通風及有毒有害氣體檢測情況。

施工人員:

三、材料的準備

鐵絲(8#)、棕繩、安全帶、撬棍、三角耙、風鎬、大錘、滑輪、繩套、便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳、對講機、4寸鋼管(一根)等。

四、施工程序

1、根據現場調研報告情況,矸石厚度大約有1.5~2.0m,

2、根據現場調研報告情況,人員可以從翻罐籠進車道處進入矸石倉內,并站在上邊進行清理。

3、用8#鐵絲和做好的繩套把滑輪固定在翻矸機架子上(翻矸機必須停電并懸掛“有人工作,禁止送電”工作牌,并由專人看管)。

4、使用合格的棕繩把系好安全帶、戴好安全帽的施工人員捆綁牢固并從進車道處(下入矸石倉內)吊在矸石倉內進行清理(下放時采用人工緩慢下放,速度為一次500mm為宜,直到把施工人員平穩放在矸石堆放處)。

5、采用從矸石倉的上口向下口逐步使用撬棍(三角耙、風鎬、大錘、羊鎬)清理,在清理時矸石倉下口要保持打開200mm,保證矸石倉內正常通風。

6、在施工人員進入矸石倉內清理時,必須先將矸石倉上口附近雜物清理干凈。首先由瓦檢員對矸石倉上下口及倉內有毒有害氣體進行檢測,檢測正常后,通知現場負責人可以下人清理;然后再由安全員對現場安全設施等進行驗收,驗收合格后通知現場負責人可以下人清理;最后現場負責人下達可以清理施工命令。

7、現場施工人員在接到現場負責人下達的可以清理施工命令后,將棕繩與安全帶捆綁牢固后進入矸石倉內(下放人員時棕繩必須事先在準備好的4寸鋼管上纏繞一圈緩慢下放),到達矸石堆放處后使用對講機告知現場施工負責人已經到位。現場施工負責人組織人員對棕繩進行捆綁(捆綁在翻罐籠或道軌上),固定好后使用對講機下達可以開工命令,施工人員接到命令后先用三角耙對矸石堆上部的碎石進行清理(矸石倉內壁堆放有矸石的地方),清理出一個平面使人員能夠站在平面上施工。把清理的矸石耙在中間空的地方進行回填(回填處嚴禁施工人員來回走動)。清理完后再使用撬棍撬,如果撬棍撬不動,則選用羊鎬刨、三角耙耙,一層一層(每層厚度不能超過500mm)逐步向下清理。

8、中間空余部分被矸石回填滿后,把人員撤出來,把回填的矸石放空。

9、施工人員下入矸石倉內后,棕繩要保證在拉緊狀態(余繩不能超過300mm)且另一端要固定牢固,并且有專人看管。

10、重復以上第4、5、6、7、8、9條工序直至把矸石倉內的矸石清理完為止。

11、若在施工過程中施工人員隨身攜帶的便攜式瓦檢儀或便攜式一氧化碳出現報警情況,要及時撤出矸石倉。打開矸石倉下口把已清理的矸石放出,進行通風(15分鐘),然后由瓦檢員對矸石倉上下口及倉內有毒有害氣體進行檢測,檢測正常后,通知現場負責人可以下人清理。重復以上第4、5、6、7、8、9條工序直至把矸石倉內的矸石清理完為止。

五、安全技術措施

1、施工中所使用的安全帽、安全帶、棕繩必須經檢驗合格后方可使用。

2、施工人員在下入矸石倉內前,必須由翻罐籠司機和11.4KW絞車司機在翻罐籠進出車門外設置警戒線,防止非工作人員進入。

3、為確保安全滑輪固定牢固,必須采用雙重保護的方式固定,固定好后由現場負責人、安全員檢查合格后方可使用。

4、使用棕繩下放人員時棕繩必須在事先準備好的4寸鋼管上纏繞一圈緩慢下放(下放時采用人工緩慢下放,速度為一次500mm為宜,直到把施工人員平穩放在矸石堆放處)入矸石倉內后,另一端要固定在翻矸機或道軌上且要捆綁牢固并有專人看護。

5、施工人員在入矸石倉時,矸石倉下口必須打開200mm,并由安全員、瓦檢員檢查有毒有害氣體及安全實施,到位后方可讓施工人員進入矸石倉內。

6、施工人員在清理矸石倉內矸石時,吊設人員嚴禁在矸石下方作業(矸石堆放最高處與人員所站位置的高差不能高于500mm),防止矸石塌方把施工人員埋入矸石倉內。

7、施工人員在矸石倉內清理矸石時,必須自上而下依次清理,嚴禁施工人員從中部或下部清理。

8、施工人員在清理過程中嚴禁站在矸石回填處進行作業,防止回填處塌方,造成矸石塌方把施工人員埋入矸石中。

9、若在施工過程中施工人員隨身攜帶的便攜式瓦檢儀或便攜式一氧化碳出現報警情況,要及時撤出矸石倉。打開矸石倉下口把已清理的矸石放出,進行通風(15分鐘),然后由瓦檢員對矸石倉上下口及倉內有毒有害氣體進行檢測,檢測正常后,通知現場負責人可以下人清理。重復以上第4、5、6、7、8、9條工序直至把矸石倉內的矸石清理完為止。

10、本措施未涉及到的內容按《煤礦安全規程》執行。

措施貫徹學習記錄

篇2:主斜井井底清理撒煤斜巷矸石運輸施工安全技術措施

一、工程概況

根據礦方安排,現由我單位對清理撒煤斜巷下平段堆積矸石進行清理。為保障矸石清理及絞車提升安全,特編制本措施。

二、施工方法

采用1.5TU型礦車人工裝矸,25KW絞車提升運輸至清撒斜巷上平段,人工推車至副斜井井底車場,副斜井提升運輸至地面。

三、絞車提升能力驗算

1、原始條件:絞車型號為JD-25,功率為25KW,牽引力F牽=16000N,提升長度90m考慮,鋼絲繩繩徑15.5mm。φ15.5mm鋼絲繩最小破斷拉力F破=174840N,鋼絲繩自重為0.94kg/m。1.5T礦車自重1.4T,礦車容量1.5m3,巖石松散系數1.5T/m3,礦車裝滿系數0.8,巷道坡度24°下山,每次牽引1輛礦車。

2、鋼絲繩最大靜拉力

F1=Z(G+G0)g(sinα+W1cosα)+qsLg(sinα+W2cosα)

Z-每次牽引重車個數,取1個;

G-矸石最大重量;

G0-礦車自重;

qs-鋼絲繩單位長度質量:0.94kg/m;

L-運輸距離,取90m;

W1-礦車運行時阻力系數,取0.012;

W2-鋼絲繩運行時與托輥和底板間的阻力系數,取0.15。

F1=(1.5×1500×0.8+1400)×9.8(sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(sin24°+0.15cos24°)=13550N

鋼絲繩安全系數δ=F破/最大拉力=174840/13550=12.9>6

故選φ15.5鋼絲繩符合要求。

2)絞車牽引能力

F2=Z(G+G0)g(±sinα+W1cosα)+qsLg(±sinα+W2cosα)

絞車向下運行時

F2=1×1400×9.8(-sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(-sin24°+0.15cos24°)=-5654N

絞車向上運行時

F2=(1.5×1500×0.8+1400)×9.8(sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(sin24°+0.15cos24°)=13550N

故取F2=13550N

驗算結果:25KW絞車、φ15.5鋼絲繩每次牽引一輛重車可滿足安全要求。

四、主要安全技術措施

一)、安全設施

1、清撒斜巷絞車運行前,必須安裝“一坡三檔”。

1)、上平段距邊坡點位置1.5m安裝一部“羊角”式擋車器,保持常閉狀態(羊角式擋車器由24kg/m鋼軌加工而成)。

2)、在變坡點位置安裝一部阻車吊梁,礦車在經過時人工打開,經過后人工關閉(阻車吊梁由30kg/m鋼軌加工而成)。

3)、在坡底位置巷道兩側各打設2根規格為φ20×2200mm錨桿,上下錨桿間距不得大于礦車高度,然后栓掛兩股φ15.5mm鋼絲繩做臨時擋車欄,待礦車經過該位置時,隨時摘掛。

2、絞車運行前,必須安裝紅燈警標,運行時紅燈亮。

3、絞車運行前,必須在斜巷上、下安裝一套組合聲光信號,便于絞車運行時上下聯系。

4、在上平段變坡點位置安裝一部地滾。

二)、斜巷提升

1、嚴格執行“行人不行車,行車不行人”制度,絞車運行時,下方施工人員全部進入主斜井井底一側,嚴禁運行時絞車下方有人工作或有人員行走。

2、掉道時,嚴禁機械拿道,拿道時必須同電絞司機聯系好,司機剎緊閘把,拿道時人員站在安全地點,用長撬或倒鏈,拿道時設專人統一指揮,車的下方及兩側不準有人。

3、嚴禁蹬鉤頭、爬乘礦車。

三)、絞車司機

1、絞車司機必須持證上崗,嚴格按操作規程正規操作。

2、上崗后必須堅持先檢查后工作制度,認真檢查絞車閘把、閘皮及絞車零部件完好情況,發現問題及時處理,嚴禁帶病作業。

3、操作時必須聽清信號后精力集中,勻速松拉車,信號規定:一下點停車、二下點拉車、三下點松車。

4、絞車運行中,嚴禁司機用手或腳拔鋼絲繩。

5、絞車必須帶電松車,嚴禁不帶電放飛車。

6、必須確保滾筒內剩余鋼絲繩不得少于三圈。

四)、信號、把鉤工

1、信號、把鉤工必須持證上崗,嚴格按操作規程正規操作。

2、上崗后必須堅持先檢查后工作制度,認真檢查信號是否靈敏暢通、保險繩、鏈環、鉤頭、鉤銷鏈等完好情況,發現問題及時處理,嚴禁帶病作業。

3、每次只準掛1輛礦車,嚴禁超掛礦車。

4、發送信號前必須看清斜巷內是否有人員走動,否則不準發送行車信號。

5、礦車過后,要及時將安全設施復位。

五)、施工人員

1、裝車人員相互之間必須配合好,做到“三不傷害”。

2、礦車內矸石高度不得超過礦車上沿,以免斜巷運輸時矸石滾落,影響運輸。

3、平巷內推車時,人員必須站在車輛后方,嚴禁前方和兩邊站人,嚴禁人員站在前方拉車。

4、推車時,前后車輛距離不得小于10m。

5、所有參與施工人員在施工前必須學習本措施,否則嚴禁參與施工。

六)、其它

本措施未涉及內容按《煤礦安全規程》中有關運輸部分規定執行。