根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上,由于我礦主副水倉長時(shí)間運(yùn)行,淤泥、煤泥沉積嚴(yán)重,已達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。為了保證主副水倉具有最大容水量,計(jì)劃對我礦主副水倉的煤泥進(jìn)行一次徹底的清理。為確保施工安全和保證工程質(zhì)量達(dá)到要求,特制定本方案和安全技術(shù)措施。

一、?成立領(lǐng)導(dǎo)組:

組?長:

副組長:

成?員:

組?長:

副組長:負(fù)責(zé)安排落實(shí)監(jiān)管各自分管部門的工作。

機(jī)運(yùn)科:負(fù)責(zé)小絞車的安裝、供電工作;礦車的準(zhǔn)備及調(diào)配工作,臨時(shí)排水泵的安裝、供電、運(yùn)行工作;清理完煤淤泥后,負(fù)責(zé)維修配水閥并恢復(fù)原有排水系統(tǒng)。

安通科:負(fù)責(zé)用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng),作業(yè)地點(diǎn)氣體監(jiān)測、現(xiàn)場監(jiān)管與安全管理工作。

二、?作業(yè)場所及對象

主副水倉內(nèi)外環(huán)、吸水井以及所有通道的煤泥、淤泥的清理。

三、?清理工作采用的方法

人工裝載煤泥、礦車運(yùn)輸、小絞車牽引

四、?清理工作要求

1、電潛泵、主水泵排水后,將水倉內(nèi)沉淀的煤泥用礦車,經(jīng)水倉口安裝的小絞車牽引,運(yùn)至副井車場、再轉(zhuǎn)運(yùn)至+1720m煤倉,摻和掘進(jìn)工作面的干煤一并經(jīng)主皮帶運(yùn)出地面。

2、清泥地點(diǎn)配備一臺小型潛水泵,隨時(shí)將滲出的積水排出。

3、要求把主副水倉、吸水井、配水井以及所有通道煤泥、淤泥全部清理干凈。

4、施工人員聽從安排,相互配合,加快進(jìn)度,保證自身及他人安全。

五、清理前的準(zhǔn)備工作

1、由于現(xiàn)有的主、副水倉之間的配水閥存在故障,導(dǎo)致主副水倉不能完全分離,兩個(gè)水倉必須同時(shí)清理。施工前機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)將水倉入口處分離,使水先排入副水倉。

2、施工前先由當(dāng)班安全員檢測水倉內(nèi)瓦斯及其他有害氣體含量,待確認(rèn)安全后,施工人員方可進(jìn)入。

3、準(zhǔn)備好礦車10輛、鐵鍬10把及其他使用工具。將準(zhǔn)備好的備用小潛水泵運(yùn)至需要地點(diǎn),接好電源及管路,根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。

4、安裝局扇給主、副水倉清理地點(diǎn)供風(fēng)。

5、在主副水倉入口處躲避硐室處安裝一部JD-1小絞車。

6、檢查軌道,保證在清理水倉時(shí)正常使用。

7、清理前要利用主排水泵和電潛泵把主、副水倉的水抽出,盡量減少積水對清倉的影響。

六、安全技術(shù)措施

1、必須由科室人員、班長現(xiàn)場跟班指揮,負(fù)責(zé)清理水倉的全面工作,并協(xié)調(diào)處理水倉的不安全隱患,現(xiàn)場所有人員聽從安排,清淤過程中,精神集中,注意觀察周圍情況,做到“三不傷害”。

2、清理主水倉時(shí)首先必須將所有水流改至副水倉,并將主水倉內(nèi)的污水抽凈,同樣清理副水倉時(shí)先應(yīng)將所有水流改至主水倉,并將主副水倉配水閥關(guān)嚴(yán),并將副水倉內(nèi)的污水抽凈。

3、清理水倉前應(yīng)在水倉口安設(shè)一臺局扇,局扇功率、位置、風(fēng)筒大小,由安通科確定,并隨清倉而延伸。

4、清理水倉前必須先安裝絞車,具體安裝應(yīng)嚴(yán)格按照絞車安裝、使用、維修管理規(guī)定執(zhí)行,絞車運(yùn)行前必須經(jīng)機(jī)運(yùn)科驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)運(yùn)行。

5、絞車司機(jī)必須持證上崗,并安排專人進(jìn)行檢修維護(hù),嚴(yán)禁絞車帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、小絞車定位時(shí),要首先考慮安裝后的小絞車最突出的部位距離軌道外側(cè)不得小于400㎜,安裝地點(diǎn)要保證幫、頂支護(hù)安全可靠,無雜物,便于操作和觀望。

7、絞車的穩(wěn)固:用18#槽鋼作底盤,槽鋼長1.2m,槽鋼與絞車之間用四根φ18mm的螺栓連接牢固,用φ18mm、長1.6m的螺紋鋼錨桿錨固底盤,并采用全長錨固。絞車?yán)K盡量與軌道方向一致或呈較小的角度,防止鋼絲繩跑偏。

8、小絞車操作側(cè)必須設(shè)有合格的護(hù)身板,護(hù)身板與絞車底座固定的3條螺栓必須上齊上緊、牢固可靠。所使用的鋼絲繩及保險(xiǎn)繩的繩徑不得小于15.5mm,保險(xiǎn)繩要插有不小于2.5個(gè)捻距的繩套,與主繩連接端的繩套分別用一副繩卡固定在主繩上或保險(xiǎn)繩編套在主繩滑頭環(huán)上用一副繩卡固定,再用兩副繩卡固定在主繩滑頭上方。

9、鋼絲繩應(yīng)保證無彎折、硬傷,無打結(jié),無嚴(yán)重銹蝕,鋼絲繩斷絲、斷股不得超過規(guī)定,滾筒上繩端固定要牢靠,排列要整齊。無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象,保險(xiǎn)繩直徑與主繩相同(φ15.5mm),繩長不超過規(guī)定允許容繩量。鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠,排繩要整齊,護(hù)罩要齊全,制動閘和離合閘要靈活好用。擋車裝置應(yīng)牢固可靠,使用靈活。鋼絲繩鉤頭和保險(xiǎn)繩鉤頭的繩卡和繩皮應(yīng)齊全牢固,兩繩卡之間距離符合規(guī)定。鋼絲繩鉤頭必須使用雞心環(huán)。

10、絞車工作時(shí),嚴(yán)禁超載運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度和“行車不行人、行人不行車”制度,嚴(yán)禁放飛車。嚴(yán)禁跟車或蹬鉤上下車。若有人上、下時(shí),應(yīng)提前與把鉤工聯(lián)系,并打停車信號。

11、把鉤工掛車前,要先檢查連接裝置、防脫裝置是否可靠,無問題后方可通知信號工打點(diǎn)行車。

12、絞車聯(lián)系信號必須靈敏可靠、音響清晰,開車前,司機(jī)精力要集中,接信號無誤后方可開車。小絞車一次只準(zhǔn)掛一個(gè)車,嚴(yán)禁小絞車司機(jī)兼做摘掛鉤工作。

13、小絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查:閘把、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、導(dǎo)向滑輪等是否齊全可靠,合格有效,發(fā)現(xiàn)問題后,應(yīng)認(rèn)真檢查處理。

14、絞車司機(jī)必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。無證人員嚴(yán)禁使用小絞車。每臺小絞車必須由司機(jī)、上下把鉤工及信號工操作,下放車輛時(shí),底車場不打回鈴,司機(jī)不得開車。

15、小絞車處必須有足夠的操作空間,操作按鈕要上架,司機(jī)應(yīng)站在護(hù)身板后側(cè)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在絞車滾筒前側(cè)(出繩側(cè))或絞車側(cè)面進(jìn)行操作,嚴(yán)禁在小絞車滾筒護(hù)身板側(cè)出繩拉車;小絞車盤繩時(shí),嚴(yán)禁用手撥或腳蹬進(jìn)行盤繩。

16、絞車司機(jī)嚴(yán)禁擅自離開絞車,絞車處于工作狀態(tài)時(shí),兩手不準(zhǔn)離開制動閘和離合閘。

17、拉車時(shí),當(dāng)聽到拉車信號后,及時(shí)打“回頭鈴”(拉車信號);松開制動閘和離合閘,按啟動按鈕;輕壓離合閘,使車輪慢慢起動后再將離合閘壓下;聽到停車信號后,慢松離合器,同時(shí)將制動閘壓下,按停止按鈕。

18、松車時(shí),當(dāng)聽到松車信號后,及時(shí)打“回頭鈴”(松車信號);松開離合閘,壓下制動閘,按啟動按鈕;慢松制動閘,均勻松車;聽到停車信號后,將制動閘壓下,將離合閘松開,同時(shí)按停止按鈕。

19、絞車司機(jī)必須使鋼絲繩在滾筒內(nèi)有序纏繞,嚴(yán)防爬繩或咬繩。

20、絞車司機(jī)必須精力集中,按信號開車,聽不清信號不準(zhǔn)開車,停車時(shí)閘把必須置于閉鎖位置,防止礦車下滑。

21、上提或下松車輛時(shí),必須有可靠的信號聯(lián)系,不得用口令傳遞信號,待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后,方可發(fā)出開車信號。

22、平斜巷車輛發(fā)生掉道時(shí),嚴(yán)禁用機(jī)車或小絞車硬拉復(fù)位,必須采取復(fù)軌設(shè)施和其它復(fù)軌措施就地復(fù)軌。復(fù)軌時(shí),人員不得少于兩人,礦車兩側(cè)不準(zhǔn)有人,并互相照應(yīng)好,確保人身安全。

23、使用標(biāo)準(zhǔn)插銷,并設(shè)專人摘掛鉤,責(zé)任落實(shí)到人。

24、對鋼絲繩及絞車有專人負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù),并做好記錄。

25、清倉隊(duì)每班必須指定專門的安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場跟班和指揮。

26、因水倉有淤泥,底板較滑,所有人員上下水倉時(shí)必須注意頭上腳下,以防滑倒。

27、通風(fēng)組必須安排專職瓦斯檢查員跟班隨時(shí)檢查瓦斯等有毒有害氣體。

28、其他事項(xiàng)按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。

篇2:煤倉內(nèi)清理煤泥施工方案安全技術(shù)措施

煤倉內(nèi)清理煤泥施工方案及安全技術(shù)措施

42煤1號煤倉內(nèi)清理煤倉施工方案及安全技術(shù)措施

一、工程概況

我礦42煤1號煤倉高76米,直徑5米。由于我42煤煤質(zhì)較差,煤倉及下收口粘煤嚴(yán)重,現(xiàn)機(jī)運(yùn)隊(duì)組織人員對煤倉及下收口進(jìn)行清理。為確保在施工中過程中的安全,特編制本措施。望施工人員在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行。

二、施工方案

人員乘坐罐籠,從煤倉上口進(jìn)入,用水將倉壁上粘煤沖刷掉,下收口用鎬或釬桿將煤泥清理干凈。

三、施工工藝

1、將煤倉頂部篦子遮蓋物取掉,將煤倉頂部雜物清理干凈。

2、清理完畢后,用5T絞車將罐籠從上口放入煤倉口,人員進(jìn)入罐籠后緩慢下放。

3、用水將煤倉壁上所粘煤泥從上到下依次沖刷干凈。

4、下收口用鎬或釬桿將所粘煤泥清理干凈。

四、安全注意事項(xiàng)及安全施工措施:

1、工作過程中,使用電氣焊時(shí)要隨時(shí)檢查工作現(xiàn)場內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),或揚(yáng)塵較大時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并灑水消塵,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.1%以下且現(xiàn)場無揚(yáng)塵、無隱患時(shí),方可重新開始作業(yè)。

2、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得少于5米,且距離施工地點(diǎn)不得小于10米。

3、電焊機(jī)與工作地點(diǎn)之間的距離應(yīng)不得小于10米。

4、燒焊過程中,燒焊工需嚴(yán)格按電氣焊工操作規(guī)程及相關(guān)制度執(zhí)行。

5、此工程全程為高空作業(yè),要求施工人員進(jìn)入罐籠內(nèi)必須佩帶安全帶(要求安全帶為全身防護(hù)型),帶好安全帽。

6、人員搬運(yùn)、抬架重物過程中,一定配合好,統(tǒng)一口令,同時(shí)抬起、同時(shí)放下,防止出現(xiàn)重物擠傷手、腳事故。

7、人員進(jìn)入煤倉內(nèi)一定將42-09主運(yùn)皮帶機(jī)及42主運(yùn)大巷皮帶打好閉鎖并停電掛牌,防止皮帶誤起車造成安全事故。

8、在煤倉上口拆卸篦子遮蓋物、清理雜物時(shí),必須掛好安全帶,且生根牢固(安全帶掛到煤倉口護(hù)欄上),施工人員嚴(yán)禁站在篦子上面作業(yè)。

9、在煤倉上口作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入給料機(jī)或煤倉下口。

10、進(jìn)入煤倉前,必須檢查好鋼絲繩及罐籠是否完好。

11、煤倉倉壁必須按從上到下一交清理干凈,以防倉壁所粘煤泥下落傷人。

12、人員進(jìn)入煤倉內(nèi)作業(yè)時(shí),必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀或多種氣體檢測儀。

13、倉內(nèi)工作人員與倉外聯(lián)絡(luò)方式用對講機(jī),如有情況立即將罐籠拉起。

14、跟班電工搭、拆電源時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

15、施工時(shí)工作人員必須做好“自?！薄盎ケ！?杜絕碰、撞傷事故發(fā)生。

16、有恐高癥和高血壓者嚴(yán)禁作業(yè)。

17、跟班隊(duì)長和班長為施工第一安全責(zé)任人,必須全程巡視施工現(xiàn)場安全狀況。如有問題立即停止作業(yè)。

18、所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字確認(rèn)。

19、其他未盡事宜,嚴(yán)格按公司相關(guān)規(guī)定實(shí)行。

篇3:主副水倉清理煤泥安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上,由于我礦主副水倉長時(shí)間運(yùn)行,淤泥、煤泥堆積嚴(yán)重,已達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。再加上,新建主副水倉時(shí)沒有采取隔離措施,導(dǎo)致不能使用一個(gè)清理一個(gè),兩個(gè)水倉必須同時(shí)清理。為了保證主副水倉具有最大容水量,經(jīng)礦委會研究決定,對我礦主副水倉的煤泥進(jìn)行一次徹底的清理。為確保施工安全和保證工程質(zhì)量達(dá)到要求,特制定本安全技術(shù)措施。

一、成立領(lǐng)導(dǎo)組:

組長:石春利

副組長:賈永勝苗成海蔡同彩苗青龍陳文海

成員:鄧克龍朱曉光王明春苗鑫許德保

蔡同華宋洪喜岳明

組長負(fù)責(zé)對工程進(jìn)行全面部署。

副組長負(fù)責(zé)安排落實(shí)監(jiān)管各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作。

技術(shù)部:負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。

機(jī)運(yùn)部:負(fù)責(zé)排水管路的改裝、連接、恢復(fù)等工作,小絞車的安裝、供電工作,臨時(shí)水倉排水泵的安裝、送電、運(yùn)行工作,清理完煤淤泥后,負(fù)責(zé)安裝主、副水倉隔離裝置。

生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)組織清理主副水倉煤泥工作。

通防部:負(fù)責(zé)需風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng),人員工作地點(diǎn)氣體監(jiān)測等工作。

安全部:負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)管與安全管理工作。

二、作業(yè)場所及對象

中央主、副水倉、吸水小井、配水小井以及所有通道的煤泥、淤泥的清理。

三、清理工作采用的方法

人工裝載煤泥、礦車運(yùn)輸、小絞車牽引

四、清理工作要求

1、主排水泵排水后,將水倉內(nèi)沉淀的煤泥用礦車運(yùn)至主井煤倉,摻和上采煤工作面的干煤一并經(jīng)主井皮帶運(yùn)出地面。

2、清泥地點(diǎn)配備一臺小型潛水泵,隨時(shí)將滲出的積水排至臨時(shí)水倉。

3、要求把主副水倉、吸水小井、配水小井以及所有通道煤泥、淤泥全部清理干凈。

五、清理前的準(zhǔn)備工作

1、先在廢棄的(新掘好的)下山軌道巷口,打開閉墻進(jìn)行通風(fēng),在巷道適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)(要求水泵揚(yáng)程在120米以上)安裝一臺多級潛水泵。

2、用Ф159mm鋼管把臨時(shí)水倉排水泵與副井筒原有的一趟Ф159mm排水泵連接好,保證不漏水。

3、把副井車場與軌道巷口的排水管路拆開,用彎頭和相應(yīng)規(guī)格鋼管改裝,把采區(qū)水倉的水和井下其它地點(diǎn)排入主副水倉的水全部改道流入臨時(shí)水倉。

4、安裝局扇給主副水倉清理地點(diǎn)供風(fēng)。

5、在主副水倉入口處對面安裝一部小絞車。

6、檢查軌道,保證在清理水倉時(shí)正常運(yùn)行。

7、清理前要把主副水倉的水抽出。

8、清理過程中,啟用臨時(shí)水倉排水系統(tǒng)。

9、清理結(jié)束后,在主副水倉吸水井通道安裝主副水倉的隔離裝置,以備下次清理時(shí)一清理一使用。

六、安全技術(shù)措施

1、必須由班長現(xiàn)場跟班指揮,負(fù)責(zé)清理水倉的全面工作,并協(xié)調(diào)處理水倉的不安全隱患。

2、清理水倉前要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)原砌墻有壓酥、損壞等不安全隱患時(shí),要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),確保安全清理水倉。

3、水倉口的小潛水泵要接好管子,一切不安全隱患必須在施工前徹底整改好。

4、水倉的清理工作必須由外向里有序進(jìn)行,人員進(jìn)入水倉清理煤泥時(shí),必須做防滑處理。

5、水倉內(nèi)作業(yè)時(shí),必須有一人專職負(fù)責(zé)安全監(jiān)視工作。

6、必須有一名電工現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備維修工作。

7、必須有一名瓦斯員現(xiàn)場檢查水倉內(nèi)氣體變化情況,發(fā)現(xiàn)超限必須停止作業(yè),進(jìn)行處理。

8、施工人員佩戴齊全有效的勞保用品,施工中做好相互配合。

9、在用絞車下放和拉出礦車時(shí),必須帶電操作,嚴(yán)禁放飛車,絞車司機(jī)嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》操作。

10、清理工作完成后,要對工作現(xiàn)場進(jìn)行一次全面的檢查驗(yàn)收,合格后,由機(jī)運(yùn)部負(fù)責(zé)安裝主副水倉的隔離設(shè)施。

11、在現(xiàn)場操作過程中,如發(fā)現(xiàn)與實(shí)際情況不符或者不完善需進(jìn)一步補(bǔ)充說明的,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況由帶班領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)組織研究決定后再進(jìn)行操作。