煤倉內清理煤泥施工方案及安全技術措施

42煤1號煤倉內清理煤倉施工方案及安全技術措施

一、工程概況

我礦42煤1號煤倉高76米,直徑5米。由于我42煤煤質較差,煤倉及下收口粘煤嚴重,現機運隊組織人員對煤倉及下收口進行清理。為確保在施工中過程中的安全,特編制本措施。望施工人員在施工過程中認真執行。

二、施工方案

人員乘坐罐籠,從煤倉上口進入,用水將倉壁上粘煤沖刷掉,下收口用鎬或釬桿將煤泥清理干凈。

三、施工工藝

1、將煤倉頂部篦子遮蓋物取掉,將煤倉頂部雜物清理干凈。

2、清理完畢后,用5T絞車將罐籠從上口放入煤倉口,人員進入罐籠后緩慢下放。

3、用水將煤倉壁上所粘煤泥從上到下依次沖刷干凈。

4、下收口用鎬或釬桿將所粘煤泥清理干凈。

四、安全注意事項及安全施工措施:

1、工作過程中,使用電氣焊時要隨時檢查工作現場內的瓦斯濃度,當瓦斯濃度大于0.5%時,或揚塵較大時,應立即停止作業,并灑水消塵,只有當瓦斯濃度降到0.1%以下且現場無揚塵、無隱患時,方可重新開始作業。

2、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得少于5米,且距離施工地點不得小于10米。

3、電焊機與工作地點之間的距離應不得小于10米。

4、燒焊過程中,燒焊工需嚴格按電氣焊工操作規程及相關制度執行。

5、此工程全程為高空作業,要求施工人員進入罐籠內必須佩帶安全帶(要求安全帶為全身防護型),帶好安全帽。

6、人員搬運、抬架重物過程中,一定配合好,統一口令,同時抬起、同時放下,防止出現重物擠傷手、腳事故。

7、人員進入煤倉內一定將42-09主運皮帶機及42主運大巷皮帶打好閉鎖并停電掛牌,防止皮帶誤起車造成安全事故。

8、在煤倉上口拆卸篦子遮蓋物、清理雜物時,必須掛好安全帶,且生根牢固(安全帶掛到煤倉口護欄上),施工人員嚴禁站在篦子上面作業。

9、在煤倉上口作業時,嚴禁人員進入給料機或煤倉下口。

10、進入煤倉前,必須檢查好鋼絲繩及罐籠是否完好。

11、煤倉倉壁必須按從上到下一交清理干凈,以防倉壁所粘煤泥下落傷人。

12、人員進入煤倉內作業時,必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀或多種氣體檢測儀。

13、倉內工作人員與倉外聯絡方式用對講機,如有情況立即將罐籠拉起。

14、跟班電工搭、拆電源時,要嚴格執行停送電制度。

15、施工時工作人員必須做好“自保”“互保”,杜絕碰、撞傷事故發生。

16、有恐高癥和高血壓者嚴禁作業。

17、跟班隊長和班長為施工第一安全責任人,必須全程巡視施工現場安全狀況。如有問題立即停止作業。

18、所有參與施工人員必須學習本措施并簽字確認。

19、其他未盡事宜,嚴格按公司相關規定實行。

篇2:煤泥水檢測工技術操作規程

一、一般規定

1、應經安全和本工種專業技術培訓,通過考試取得資格證后,持證上崗。

2、熟悉選煤廠煤泥水系統工藝流程,掌握采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點布置圖、影響樣樣誤差因素和減少采樣誤差的方法。

3、熟悉掌握稱量工具的使用和維護保養方法。

4、嚴格執行《選煤廠安全規程》、崗位責任制、交接班制度和其它有關規定。

5、上崗時,按規定穿戴好勞保用品。

二、工作前的準備

1、采樣需使用工具,并隨時保持工具清潔。采樣工具在每次采樣前后均應洗刷干凈,以免污染子樣。

2、了解采樣點的環境及所采樣的情況,必要時編寫安全措施并審批。

三、正常操作

1、采樣時必須確認站穩后方可采樣。

2、采取煤泥水樣必須使用專用采樣舀子,并將舀子手柄上的繩子在手上套牢后,才能采取煤泥水樣,嚴禁用小桶直接采取煤泥水樣。

3、在管道采樣時,采樣前應將閥門打開1~3min,待水流正常后再用舀子接取子樣,采完后關閉閥門,所采子樣體積在1.2~2.0L之間;采樣時應注意不使煤泥水濺出采樣器。

4、在水流較急的水渠或管口采取煤泥水時,必須握牢舀子,少量、多次采取煤泥水樣,以防煤泥水濺出采樣器。

5、測定煤泥水固體含量的方法:先將煤泥水產混勻,然后將煤泥水迅速倒入濃度壺(容積為1L)中,濃度壺定量口形成溢流后,立即停止倒入煤泥水,再用清水沖洗干凈濃度壺外殼,將濃度壺向把手側傾斜著拿起,防止壺內煤泥水溢出,等深度壺表面滴水不成線后再進行稱量。根據稱得的濃度重量值查濃度對比表,即得該煤泥水樣的固體含量。或按下計算煤泥水固體的含量。

q=

式中q--------煤泥水的固體含量,g/L;

TRD-------煤泥水真密度,g/cm3;

m-------每升煤泥水質量,g/L。

四、操作后應做的工作

做好原始記錄,并及時把數據給調度室和相關崗位。對采樣工具要進行檢查維護保養,為下次采樣做準備。

篇3:煤泥離心脫水機司機安全技術操作規程

一、開機前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉動部位是否靈活,篩藍內有無物料,確無問題后,方可開車。

二、開車前先啟動油泵電機,觀察油管,發現有油循環回到油箱,再過50秒后,啟動主軸電機。

三、停機順序與開機順序相反,并時刻觀察脫水機底流含水情況,若發現水份偏大,則立即停機檢查。

四、停機程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機并確認已停止轉動,30后再關閉油泵電機。

五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進入脫水機。

六、定期檢查脫水機各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發現離心液濃度偏高,立即停機檢查篩籃是否破損。。

七、煤泥離心機嚴禁立即重新啟動,必須在主軸電機停穩后,篩藍內沒有物料,供油正常方能重啟。

八、運行中,嚴禁打開檢查篩藍。

九、運行中檢查機體運轉是否平穩,有無強烈振動,聲音、溫度是否正常,若發現異常,必須立即停止入料,停車處理