一、一般規(guī)定

1、離心水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測保護裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心泵應(yīng)盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng),并定期檢查清理,避免雜物進入。

7、離心泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、離心泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準(zhǔn)開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

10、離心泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長時間(3分鐘)運轉(zhuǎn)。

11、離心泵嚴(yán)禁頻繁啟動,以免電機溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。

12、LCC型和SP型離心泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行,任何情況下都嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長短一致,松緊適宜。

3、各零部件應(yīng)齊全,無脫落、無松動現(xiàn)象。安全防護裝置齊全可靠。

4、各潤滑點的潤滑情況應(yīng)是油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、冷卻水、密封水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

(二)啟車、停車

啟車

1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。

注意:在手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、集控手動操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動”方式,集控室內(nèi)點擊該泵的啟車按鈕即可。

4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門,然后按下泵的啟車按鈕,待泵轉(zhuǎn)速達到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。(注意:LCC型和SP型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。)

5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車方式時,應(yīng)首先打開相應(yīng)水封泵,待水壓正常后方可啟車。

停車

1、集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、集控手動停車由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備的停車按鈕即可完成。

3、就地手動停車:在接到集控室停車命令后首先完全關(guān)閉出口閥門,然后按下泵的停車按鈕,待泵完全停止后再關(guān)閉入口閥門,最后停止水封系統(tǒng)。(注意:LCC型和SP型泵停車時可不關(guān)閉出口、入口閥門。)

4、緊急停車:任何情況下只需現(xiàn)場按下泵的停車按鈕均可實現(xiàn)停車。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、確認(rèn)檢查無誤后方可以程序起車。以水封泵開啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。

2、泵開啟后排料閥門的開啟應(yīng)緩慢,打開至正常排量即可。此過程應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉或停車。

3、注意電機和泵聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。

4、注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,溫升不大于30℃,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5、盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻為宜,其電流不應(yīng)超過額定值。

7、注意冷卻水、密封水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、為了防止泵內(nèi)生銹或冬季凍泵,長時間停泵時應(yīng)及時打開煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

9、對于輸送高濃度煤泥的底流泵,開車前應(yīng)開啟高壓沖洗系統(tǒng)對泵的入料管進行反沖,待其完全疏通后再開啟主泵。開車后應(yīng)先打開清水入料閥門輸送清水,等泵的負(fù)荷降到最低和排漿口出清水后,再將正常礦漿入料閥門適當(dāng)打開。停車之前再將入料改為清水,待泵和管路內(nèi)全部為清水后再停車。停車后打開泵和管路排放閥門,將其內(nèi)礦漿放空,以免沉積堵塞。

篇2:循環(huán)泵:操作規(guī)程

循環(huán)泵操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程:

(一)啟動前檢查

1、電機及泵基礎(chǔ)螺絲牢固,周圍清潔,無障礙物。

2、搬動靠背輪回轉(zhuǎn)輕快、靈活、無卡現(xiàn)象;安全罩牢固,電機接地線良好。

3、軸瓦油環(huán)完整,油質(zhì)良好,油位在指示器規(guī)定油位兩條刻線內(nèi)(2/3油位)。

4、盤根冷卻水及回水暢通。

5、電機軸與泵中心軸同心。

6、出水門全關(guān),進水門全開。

(二)泵的啟動及運行監(jiān)視。

1、操作開關(guān)應(yīng)在指定人員的監(jiān)護下進行;

2、檢查各部位正常后,緩慢開啟出口門;注意電流不超過最高額定電流。

3、根據(jù)規(guī)程及調(diào)度指令逐步達到指定壓力。

4、注意檢查泵出口壓力不低于(0.5Mpa)。

5、保持供水壓力(0.5~0.7Mpa),回水壓力(0.2~0.3Mpa)。

6、循環(huán)泵運行正常,法蘭不熱,盤根不漏,油質(zhì)良好,油位不小于2/3,軸瓦不熱。

(三)循環(huán)泵停止:

1、按熱源廠廠長指令停止熱網(wǎng)運行時,應(yīng)在站長監(jiān)護下進行操作。

2、先關(guān)出口門,注意電流降至空負(fù)荷電流。

3、斷開操作開關(guān),停泵,關(guān)入口門。

4、如室內(nèi)溫度低于50C,應(yīng)放凈泵中積水,以防泵凍裂。

篇3:熱水循環(huán)泵:安全操作規(guī)程

一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運行的重要設(shè)備,鍋爐運行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運轉(zhuǎn),設(shè)專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。

二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時,鍋爐壓火停爐后,不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運轉(zhuǎn),應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間,待鍋爐出口水溫降到50°C以下時,才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動要聽從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。

三、開動前應(yīng)遵守下列各項規(guī)程

1、用手轉(zhuǎn)動對輪松緊轉(zhuǎn)動情況,若不易轉(zhuǎn)動時,不可強行開動,啟動前須用起動器將泵先作一次試運轉(zhuǎn)。

2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常,起動補償器、電流表、電壓表、壓力表是否正常可靠,各部螺栓有無松動現(xiàn)象。

3、開泵前要檢查出入口閥門,泵間內(nèi)各采暖管道閥門是否正?？煽?各部潤滑部位注入適量潤滑油。

四、開動時應(yīng)注意下列各項:

1、起動水泵電機后,慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。

2、水泵運行時要隨時觀察水泵運轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。

3、開動電機時,如電動機不轉(zhuǎn)動,應(yīng)立即拉開電源,以免燒毀電機。

4、開動水泵時應(yīng)先將吸水閥門打開,出水口閥門微開,防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運轉(zhuǎn)正常后,再慢慢開啟出水閥門。

5、開泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)速是否正常,監(jiān)聽有無異聲,以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。

五、運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意下列各項:

1、電動機及水泵有無異聲、異味及顫動。

2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。

3、滾動軸承,油量及轉(zhuǎn)動狀態(tài),經(jīng)常檢查電機是否過熱,外殼及軸承溫升不得超過65°C,水泵軸承溫度不應(yīng)超過60°C。

4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過量。

六、停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)遵守下列各項:

1、先將閥門關(guān)閉,然后停止電動機,并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。

2、將設(shè)備各部擦凈,保持清潔。