為主運輸石門安裝挖掘式裝載機(型號ZWY-100/45L)過程中(包括地面拆卸、運輸至主運輸石門、安裝、調式過程)人身安全及避免產品零部件受損,制定安全措施如下:涉及現場安全管理人員、特種作業人員,施工及安裝人員嚴格遵照此安全技術措施執行。

一、地面運輸部件的拆分

1、挖掘式裝載機可以拆分為以下運輸部件:工作機構、司機室、機架體、行走部(左行走和右行走)、電機油泵總成、護板部總成。

2、進行吊裝前確保起重機的額定起重量一定要大于重物的重量,要確保索具與吊環螺栓牢固地連接,重物不會跌落,在任何情況下不要站在起吊的重物下。在運輸過程中工作的人,事先一定統一手勢,手勢要清晰明白。

3、軟管的裝配

①、拆除液壓軟管上的堵頭。

②、在軟管的夾套上有數字編號,按照液壓系統圖的詳細要求,把軟管連接到指定的隔壁接頭位置上。

③、要確保安裝布置好的軟管不受拉力,不被扭曲,牢固地捆扎,軟管的彎曲半徑要符合規定,軟管的每一個地方都不能受到摩擦。

④、用包扎帶和卡箍把軟管束勞在各個固定點上。

二、主斜井與主運輸石門運輸產品物件安全措施

1、在主斜井下方運輸采用平板車與物件固定牢靠,并套牢保險繩。絞車工緩慢下放。分別在主斜井井口側及井筒內間距50m的躲避硐室內設崗觀察(觀察人員嚴禁在斜井井筒巷道中),絞車工嚴格按照電鈴信號操作。切忌出現損壞物件與損壞主斜井已安裝設施設備。

2、如裝載物件平板車與巷道安裝設施設備有碰撞可能,必須電鈴指揮絞車工停車后檢查或處理無誤,方可繼續下放絞車。

3、如主斜井或主運輸石門安裝的皮帶輸送機妨礙運輸物件的平板車,采用人工使用杠木臨時移動皮帶輸送機架的方式進行處理(處理完畢后集中進行恢復)。

4、主運輸石門人工推車運輸時,為防止擦傷人員,嚴禁在平板車兩側推車。

三、安裝

1、在主運輸石門后段安裝地點棚頂間距3m采用風錘布置三角型鉆孔(孔深不低于1m,邊長0.5m),采用錨桿方式固定。兩端分別懸掛5t“葫蘆”同時吊掛挖掘式裝載機零散物件,組裝從下至上進行,現場嚴格遵照廠商技術人員指揮進行操作。

2、確保安裝位置通風良好、瓦斯不超限及安裝地點前后5m范圍支護完好。原有支護如出現松動或變形,必須停止工作,先加固后方可繼續進行操作。

四、?安裝完畢,經檢查無誤,試運行

1、?啟動前的工作

在運輸過程損壞的零部件,必須修理好或用新的零部件替換,不能運行帶有損壞部件的挖掘式裝載機!否則將導致財產損失或人員傷害。

如果要運行挖掘式裝載機,必須進行以下檢測。

a)檢測整個挖掘式裝載機的完整性、損壞和運行安全狀態,檢查所有部件的磨損程度。

b)去除所有的防腐劑并清潔所有摩擦表面。

c)保證所有液壓軟管整齊敷設并連接好,軟管不能被鑿巖部件卡住,軟管的彎曲半徑不能超過規定的值。

d)檢查油箱液位狀態并加滿。

e)按照潤滑圖對挖掘式裝載機進行潤滑。

f)檢查所有操縱桿是否能自由運動,彈簧復位操縱桿是否自動回到其原來的位置,鑿巖機的操縱桿應該鎖定在其相應的位置上,不應該自動復位。

g)在挖掘式裝載機或破碎錘的進口處測量管路壓力。

h)肉眼檢測所有的容器和管路是否泄漏。

i)檢查所有螺紋連接是否擰緊。

j)發現履帶或刮板鏈太松時要及時調緊。

k)對卡在鏈軌節中的堅硬物應及時清除,以防損壞履帶。

L)清理刮板輸送機構中的異物,防止刮板鏈受損。

2、挖掘式裝載機的起動

在起動挖掘式裝載機前,必須確保司機已經熟悉該使用說明書,特別是“通用安全規則”章節。在起動前檢查,檢查所有操縱桿是否處于中位(靜止位置),從而保證設備在起動時不出現意外的動作。

在功能檢測時,除操作員外其他人不允許處于挖掘式裝載機工作區內,否則容易導致受傷!

a)開啟電源總開關,然后按下電動機開啟按鈕。

b)檢查電動機的轉動方向。點動電動機,檢查電動機的運轉方向,如果運轉方向錯誤,改正電纜連接方式。

c)如果電動機運轉方向錯誤:液壓泵要重新排氣。

在液壓系統排氣時,不允許任何人處于工作機構和運輸機構的運動范圍內,因為工作機構和運輸機構有可能意外運動!可能導致嚴重受傷!

d)通過液壓執行元件的多次動作,來進行液壓系統排氣。

e)檢查液壓系統的泄漏情況。

3、設備的調試

(1)調整齒輪泵的閥上的安全閥壓力:

1)把10MPa的壓力表接到齒輪泵出口的測壓接頭上;

2)把齒輪泵安全閥擰松;

2)啟動電動機,將齒輪泵安全閥壓力調至7MPa鎖緊;

3)拆下壓力表,蓋上接頭。

(2)調整先導油路上的安全閥壓力:

1)把10MPa的壓力表接到儲能器附近的測壓接頭上;

2)把手柄搬到正常工作位,把先導油路上的安全閥調至3MPa鎖緊;

3)拆下壓力表,蓋上接頭。

(3)調整五聯或七聯換向閥上的安全閥和過載閥壓力:

1)把25Mpa的壓力表接到五聯或七聯換向閥的測壓接頭上;

2)把五聯或七聯換向閥的安全閥和所有過載閥擰松;

3)將右行走馬達的油管堵塞,啟動右行走馬達,調節五聯或七聯換向閥的安全閥至20MPa后鎖緊;

4)將抬槽油缸推分別伸縮到極限位置,調節抬槽油缸的過載閥至20MPa后鎖緊;

4)將破碎錘油缸油分別伸縮到極限位置,調節破碎錘油缸油的過載閥至20MPa后鎖緊;

5)正方方向運轉輸送馬達,調節輸送馬達的過載閥至20MPa后鎖緊;

6)再次啟動右行走馬達,調節五聯或七聯換向閥的安全閥至18MPa后鎖緊;

7)將破碎錘油缸油管堵塞,啟動破碎錘,調節破碎錘過載閥至11MPa后鎖緊;

8)將右行走馬達的油管連接好;

9)拆下壓力表,蓋上接頭。

(4)調整六聯換向閥上的安全閥和過載閥壓力:

1)把25MPa的壓力表接到六聯換向閥的測壓接頭上;

2)將六聯換向閥的安全閥和所有過載閥擰松;

3)將左行走馬達的油管堵塞,啟動左行走馬達,把六聯換向閥的安全閥調至20MPa后鎖緊;

4)將中臂油缸分別伸縮到極限位置,把中臂油缸的過載閥調至20MPa后鎖緊;

5)將挖斗油缸分別伸縮到極限位置,把挖斗油缸的過載閥調至20MPa后鎖緊;

6)將大臂油缸分別伸縮到極限位置,把大臂油缸的過載閥調至20MPa后鎖緊;

7)將小臂油缸分別伸縮到極限位置,把小臂油缸的過載閥調至20MPa后鎖緊;

8)再次啟動左行走馬達,把六聯換向閥的安全閥調至18MPa后鎖緊;

9)將回轉油缸分別伸縮到極限位置,把回轉油缸的過載閥調至12MPa后鎖緊;

10)將左行走馬達的油管連接好;

11)拆下壓力表,蓋上接頭。

注意:在調壓時控制手柄不能松開要保持油路從過載閥通過。

(5)調整刮板鏈的松緊

刮板鏈太松,在排除卡鏈刮板鏈倒轉時容易崩斷鏈條或壓板螺釘,刮板鏈太緊則加速鏈條磨損且多消耗動力。正確的下垂量為10~20毫米(正向運轉時在卸載點下部觀察)。調整刮板鏈時,松開調整螺栓上的調整螺母,注意兩邊的調整量要基本相同,待到鏈條的下垂量為10~20毫米后把調整螺母鎖緊。如果調整量不夠可以把鏈條拆除兩節。

(6)調整履帶的松緊

履帶太松,容易脫鏈,履帶太緊則加速鏈軌節磨損且多消耗動力。張緊履帶的方法為:拿出軟管接頭,從張緊油缸的方孔,用黃油槍打入鋰基潤滑脂;放松履帶的方法為:擰下單向閥,放出潤滑脂。

4、進行功能檢測

在功能檢測時,除操作員外其他人不允許處于挖掘式裝載機工作區內,否則容易導致受傷!

工作機構和運輸機構功能、破碎錘功能和行駛功能檢測。

a)開啟電源總開關,然后啟動電動機。

b)小心地移動控制臺上的操縱桿,通過液壓缸多次緩慢的運動到終點位置進行排氣,各個液壓缸都要進行排氣。工作機構運動狀態、輸送機構運動狀態、破碎錘工作狀態和行駛的運動狀態與控制臺的操縱板上注明的運動狀態要保持一致。如果不一樣,請進行如下工作:

c)關閉挖掘式裝載機電源,并確保不會發生擅自的啟動,同時排除液壓系統壓力。

d)檢查軟管是否正確連接,如有錯誤,要改正過來。

可以在液壓系統有壓狀態下更換液壓軟管,但是必須要小心進行下面的工作步驟。

e)一點一點慢慢地擰松液壓系統螺紋,從而使壓力安全地釋放,然后拆下軟管進行更換。

f)起動挖掘式裝載機,再次進行b)步驟的工作,進行排氣。

g)起動挖掘式裝載機,檢查液壓油箱液位,并且檢查液壓系統的泄漏情況。

編寫:陳光全時間:2014年6月30日

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篇2:碎煤機安裝方法范文

碎煤機安裝方法

(1)安裝程序:基礎驗收清理→基礎劃線→碎煤機設備檢查→碎煤機支吊架、減振彈簧安裝→碎煤機安裝就位、找正、固定安裝→枕木墊層鋪設→碎煤機設備檢查→碎煤機安裝→安裝結束

(2)安裝方法:

1)在土建砌墻之前,用20T平板車將碎煤機設備運至碎煤機室,或者留出吊裝孔,借助現場就地起吊設施,按規程要求對設備進行吊裝就位。

2)碎煤機在安裝前,所有零件必須檢查合格,外購件和標準件必須有合格證明書,方可進行裝配。

碎煤機安裝前檢查錘環在環軸上應能靈活轉動,錘環、碎煤板、大小篩板、內襯板均不可有裂紋;各門孔開關靈活,固定牢靠。

3)焊接件表面不得有焊瘤、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。

4)碎煤機下枕木墊層應堅實有彈性,無裂紋、疤痕,并作防腐。

5)安裝時錘環不應隨意拆下,否則應按原位置復裝,如標識不清,在裝配前必須進行選配,使重量分布均等

6)碎煤機安裝標高及中心線偏差≤10mm,轉子主軸水平偏差≤0.1‰軸長,各結合面應密封嚴實,密封墊良好,不得漏煤粉。

7)各軸承密封可靠,不得有漏油現象。

篇3:采煤機安裝撤除安全技術操作規程

一、一般注意事項

第58條采煤機在運往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運出時都要進行解體,把采煤機拆卸成若干部分進行運送。

第59條根據運輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數的多少。

第60條用機車運輸是要注意部件不能在途中散開,用鋼絲繩或其他材料捆扎時不能使部件受損或變形,對其他裸露部件應加防護罩。

第61條液壓管在運輸或存放時應有防塵裝置。

第62條電氣設備必須密封蓋好。

第63條小零件必須裝箱后運送。

第64條采煤機電機、減速機,移變,組合開關等重要設備,在運輸途中應派專人跟車。

第65條井下安裝、拆除采煤機,都要在專用的拆裝硐室內或專設的拆裝點進行。

第66條安裝、拆除采煤機,應先檢查拆裝地點的支護狀況,起吊梁及吊裝機具。

二、采煤機井下組裝的一般程序

第67條把底托架安裝到工作面運輸機上。

第68條從里向外以次吊掛,對機體內的截割部、牽引箱、電動機、外面的截割部,上好定位塊,緊固和對接地盤螺絲。

第69條安裝左右滾筒。

第70條連接各部分之間的管線,安裝供水管、電纜、電纜卡、護板裝置等附屬裝置。

第71條配齊滾筒截齒和噴嘴。

第72條向各部注以合格的油脂,油量達到要求位置。

第73條檢查設備安裝質量,接能電源和水源,安裝調高千斤頂。

的74條試開動采煤機。

三、采煤機拆除程序

第75條先拆除左右滾筒和調高千斤頂連接銷,將調高千金頂完全縮回。

第76條停電停水,拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護板等裝置。

第77條從外向里依次拆除外面的截割部(搖臂)、牽引箱、電控箱、電動機、里面的截割部。

第78條拆除采煤機底托架。

第79條撤除工作面采煤機電源、供水管和電纜卡。

四、安全注意事項

第80條采煤機拆除安裝中的起吊、裝封車和運輸等,要按照本規程的有關部分執行。

第81條在拆除中對于各部接合面要求采取保護措施,嚴禁碰、砸、撞傷。

第82條在拆、裝滾筒過程中,采取可靠的安全措施,防止滾筒翻滾傷人。

第83條在坡度較大時,必須采取有效的防滑措施。