熱熔膠機的安全預防措施

在我們的工作廠間中,很多的行業都已經應用到了熱熔膠機,來提高自己企業的生產效率,那我在使用這些機器設備時我們也有一些需要注意的要點,所以在這里給大家分享一下,在生產過程中,安全是重要是第一位的,我們來看看。首先,常規的防護設備,穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服,避免身體被高溫的液態熱熔膠燙傷,或被高溫的元件表面燙傷。

拆卸控制面板、任何機器的保護蓋或更換電器零件前,必須先切斷外部供電電源,以免發生危險,造成不必要的人員傷亡和機器的損壞。松脫或鎖上氣壓接頭、連接機構(如拆除噴頭組合與保溫管之間的連接處或將濾網組合由膠路板拆卸下來)之前,必須先進行泄壓的工作,以免發生燙傷危險。

拆除鏈齒輪運動裝置的防護蓋時,先關閉電機開關,停止電機運轉,避免因不小心而把手指伸到鏈條及鏈齒輪之間,造成傷害。不要用有火焰的噴燈對著沾有熱熔膠的元件進行加熱,如果在進行保養維修元件,而有必要加熱清洗時,必須使用電力烤箱,利用箱內循環流運的熱空氣燒烤元件或利用熱風槍烘烤。

以上方法主要做到時時記心中,安全沒問題。正常在設備出廠時也會有安全操作手冊,更多的細節部分了解操作說明。

熱熔膠機膠管的維修及解決方法

熱熔膠機膠管感溫器斷開,溫按表或顯示溫度的出現亂碼異常;原因1.喉管與主機連接電源接插件;原因2.喉管溫控線套未與控制固態元件接駁;3.喉管傳感器無效。解決測試的辦法可分為以下三種:

1喉管電源插頭正確插入主機插座并鎖定,若插針或護蓋損壞,維修或更換喉管或喉管溫控線套。

2確認控制元件上有效喉管和噴槍連接恰當,必要時更換或維修毀壞的喉管線套。

3使用感溫器模擬裝置隔離感溫器線路,測量其阻值。不同溫度時相對應的阻值。無限大的阻值說明感溫器斷開,必須更換。在隔離之后,根據情況,適當更換或維修喉管、喉管線套或控制元氣件溫度超溫,喉管溫度超過實標設定溫度太高,原因1.喉管設定溫度太高;

篇2:熱熔膠槍安全操作規程

1.本設備為會產生高溫的機電設備,設備或系統的安裝與操作必須按照設備使用手冊的要求進行,對設備和系統進行安裝,調試以及操作維護。

2.設備安裝,電氣接線等作業,請務必在切斷設備電源后進行,通電狀態下請勿接觸任何接線端子。

3.請勿拆卸本設備的任何控制板卡,以免發生故障,損壞設備。設備內所用電壓為AC380V,在設備通電狀態下接觸設備內部線路和進行電器元件設備的維護可能會造成人員傷亡或財產損失。.

4.熔化狀態的膠液和處于加溫狀態的設備(熔缸、噴槍等)溫度較高,人員觸摸或靠近可能會導致燙傷,非耐高溫的設備或物體應遠離。

5.內部壓力高于大氣壓,在維護膠路和有膠壓得部件時,必須先歇壓然后才能拆裝有關的部件(如噴槍、膠泵,喉管,噴頭等),否則可能會造成人員傷亡及財產損失。

6.熱熔膠槍噴膠部位與手保持一定距離,以免熔膠燙手。

篇3:熱熔膠檢驗標準安全操作規程

目的:規定熱熔膠檢驗的項目、技術要求、檢驗方法及判定要求。

范圍:適用于公司生產所有產品所用熱熔膠的檢驗。

責任:質量部。

內容:

一、熱熔膠的檢驗標準

1.粘度(BrookfieldThermoselViscometer):溫度、轉子、轉速

2.環球法軟化點(Ring&BallS.P.):硅油浴中,升溫5℃/分鐘

3.加德納顏色(MoletenGardnerColor):熔體、比色

4.耐熱性(Heat-Resistance):指示被粘鏟平的最高適用溫度

剪切破壞溫度(ShearAdhesionFailureTemperature,SAFT)

剝離破壞溫度(PeelAdhesionFailureTemperature,PAFT)

5.熱穩定性(Heat-Stability)

100g熱熔膠放于200ml燒杯中,在175℃烘箱中放置,觀察0、1、2、3天后顏色、粘度、結皮和炭化的變化。

6、粘接性能(Adhesion)

剝離強度(PeelStrength)

180℃或90℃剝離,1,寬樣品,2Kg壓輪壓兩次,300mm/min,剝離

7、耐老化性(Aging-resistance)

將粘接體系(粘接好的產品)放入50℃恒溫烘箱中加速老化4個星期,每星期取出部分樣品做膠剝離強度等測試,并與未老化的樣品對比。

8、耐低溫性(Cold-resistance)

將粘接體系(粘接好的產品)放入不同溫度的冰箱中存放一個小時,在該溫度瞎做剝離、沖擊實驗,檢查粘接破壞的情況。

二、熱熔膠安全操作規程

1.根據應用要求和設備工藝狀況,正確選用不同種類熱熔膠。

2根據熱熔膠廠商推薦的工藝參數設定溫度、壓力和用膠量等,可由有經驗的員工適當調整,切勿隨意變動。

3保持膠箱清潔,加膠后應馬上將膠箱蓋好,注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。

4車間里的熱熔膠應把包裝箱(袋)封號蓋嚴,以防粉塵進入。

5定期監測和膠箱中膠液位置,一般應使液位保持在膠箱體積的75%以上;在膠箱較大而用膠很慢的情況下,應使每次加膠夠一班使用即可。

6溫度設定不得超過200℃,一件換熱熔膠的炭化和設備損壞。

7如果生產線暫時停機2小時以上,應將熱熔膠機工作溫度調低20-30℃,工作時再將溫度調回設定值。

8冬季可適當提高膠機工作溫度10-20℃,以減少環境溫度變化對粘接效果的影響。