一、主要技術參數

1、處理紙粉能力:35-40kg/h

2、紙塊尺寸:直徑90mm

3、總功率:9kw

4、設備重量:約1.5t

二、工作原理

本機能將紙粉物氣分離器分離下來的紙粉通過送料(預壓縮)、壓緊(再壓縮)兩次壓縮,擠壓成餅狀后推出紙粉塊。

三、電控操作面板使用說明

1、運行指示:設備工作時燈亮;設備不工作,在待機狀態時燈閃爍。紙滿開關在手動檔時燈也亮。

2、電源指示:設備通電指示燈亮,燈滅則設備斷電。

3、急停:當出現故障或意外事故時,按下此按鈕,機械立即停止工作,待故障或意外事故處理完畢,順時針旋轉此按鈕將其彈起。

4、手動撥盤開/關:紙滿旋鈕在手動檔時,撥動此旋鈕控制撥盤電機的開關。紙滿旋鈕在自動檔時,此旋鈕不起作用。

5、隨機恢復:此按鈕用于程序的恢復,按此按鈕壓縮和送料液壓缸恢復到初始位置。

6、啟動:按此按鈕設備開始工作。

7、紙滿手動/自動:此旋鈕控制紙滿光電開關。在手動檔時,可隨時按啟動按鈕啟動機器進行工作;在自動檔時,紙粉必須達到紙滿光電開關所在位置,機器才能自動啟動。

8、PLC開/關:此旋鈕控制PLC的開關。

9、停止:按此按鈕設備停止工作。

四、維修保養

液壓系統:

1、更換液壓油,并徹底清洗油箱和濾油器,換油請注意液壓油清潔,不得有雜質混入,否則系統易發生故障或損壞。

2、經常觀察油溫表上的油溫是否過高,正常時不應超過55℃,超過時,應停機查找原因,例如:冷卻系統是否在正常工作,冷凝器防塵網是否該清理等。

定期檢查液壓油油量,低于油表刻度2/3時,請添加新液壓油。

經常檢查各油管接頭是否有漏油現象,并及時處理。

電器系統:

首次開機前應檢查電器的電源(三相380V交流電源,零線N極本機接地情況),液壓電磁閥是否完好(直流24V電磁閥頭是否插好無松動),接近開關是否松動等。

開機時先合上控制柜三個空開QF0、QF1和QF2;并將面板上急停旋鈕旋開,紙滿開/關扳到自動,PLC開/關扳到開,按啟動按鈕,啟動設備。

正常情況應按動停止按鈕停機,緊急情況下按急停按鈕可停機。

如紙滿開關在自動檔且儲料箱內紙滿或滿開關在手動檔時,運行指示燈將常亮;紙滿開關在自動檔時,如20分鐘無紙粉擋住光電開關(即紙滿信號無輸出),則運行指示燈開始閃爍,此時油泵電機和撥盤電機都停止,處于待機狀態。

機械系統:

定期清理光電傳感器上灰塵。

定期清理撥盤電機上灰塵。

清理液壓站散熱器應。

五、注意事項

嚴禁將非紙異物放進壓塊機壓塊。

開機后發現異常應立即停機檢查,以免造成非正常損壞。

在未切斷電源時,嚴禁人體進入機內作業和處理故障。

開機時嚴禁開啟觀察窗,嚴禁將手伸進送料口內。

六、故障分析處理

送料缸不送料:

分析:

壓縮筒加壓過大,使得壓縮缸未到限位。

傳感氣松動,沒有信號傳回PLC。

送料活塞被異物卡住。

處理:

將壓縮筒前端壓緊塊上螺栓松開一點。

調整傳感器,并擰緊傳感器上螺母。

打開送料缸,去除異物。

壓縮缸壓不出紙塊:

分析:

壓縮筒加壓過大,使得壓縮缸未到限位。

傳感器松動,沒有信號傳回PLC。

處理:

將壓縮筒前端壓緊塊上螺栓松開一點。

調整傳感器,并擰緊傳感器上螺母。

七、特殊情況處理

非正常停機(按急停)或運行時突然斷電,停機后,想開機必須重新按啟動按鈕,才能正常開機。

篇2:壓塊機人員安全職責

第一條協助班長做好班組的安全管理工作,對崗位安全操作、檢維修聯系確認負有直接責任。

第二條掌握本崗位操作、維修過程中存在的危險源,了解防范措施及應急處置措施。

第三條負責廢鋼鐵打包等作業中嚴格執行各項安全管理制度、安全技術操作規程和安全標準化作業卡,及時糾正各種違章行為。對由于未確認或確認不到位造成的事故負直接責任。

第四條負責嚴格執行崗位交接班制度。對所操作使用的設備各部位、滅火器材等全面進行檢查,實施靜態檢查,動態試車。發現問題及時處理或上報。

第五條負責對打包機設備進行安全檢查,嚴密監控設備的運行狀況,發現問題或隱患及時上報處理。

第六條對因交接班檢查和設備設施巡檢不到位造成的各類缺陷問題負責。

第七條負責打包機設備檢維修聯系確認并簽字,負責落實停送電和檢維修掛牌確認制度,實施“誰掛牌,誰摘牌”,做好現場監護,監督、檢查檢維修安全措施的落實情況。

第八條對發生的各類事故及時上報,保護好現場,采取防范措施防止事故重復發生或擴大化,積極配合事故調查,如實反映事故發生經過。