一、工程概況

目前保安煤業15106底抽巷出現打滑現象,經分析是主滾筒膠層全部磨損完。為了確保設備正常運轉,避免運輸系統故障影響礦井生產,決定對驅動滾筒包膠處理,為保證施工期間安全,特編制本安全技術措施。

二、施工方案

通知機頭皮帶機停止運行,皮帶機停電、閉鎖。將皮帶機儲帶倉內所有余帶全部放出,在松帶前利用夾板將傳動機頭驅動部分的地帶面帶夾住,然后送小車放帶,保證包膠滾筒處有大量余帶供包膠人員在滾筒內進行操作,然后在現場進行包膠處理。

三、工程量

1.皮帶機松帶流程。

2.將2個滾筒用倒鏈提起,保證足夠操作空間。

3.現場進行滾筒包膠。

4.恢復皮帶機張緊并試車。

四、施工時間

2014年3月26日--2014年3月26日8點班

五、勞動力組織

施工總負責:史桃林

施工成員:荊忠慶、李永清、隊組檢修工、安檢員(一名)、瓦檢員(一名)

五、施工工序

1.松帶

將皮帶機接頭部分運到機頭便于拆卸的地點,小車往后5米處在地面帶打設夾板,并采用倒鏈固定,保證皮帶不下滑,然后拆除主軸器尼龍棒銷。

松張緊,將所有驅動滾筒余帶全部用倒鏈吊離滾筒,保證有足夠的操作空間,同時滾筒能人工轉動。

2.包膠

使用一副夾具從前驅動滾筒皮帶下穿過,用2臺5噸倒鏈固定在上皮帶架,在松張緊的同時進行平行作業。以上工作由現場負責人統一指揮,按照施工工序可平行作業。將皮帶吊離滾筒后,依次檢查皮帶夾具的位移情況以及各起吊裝置的緊固完好,確認安全可靠后,無關人員方可離開現場。由現場負責人通知包膠施工人員開始作業使用瓦斯監測儀器測量皮帶巷瓦斯濃度。條件允許作業后由包膠技術人員進行包膠處理。

3.滾筒安裝

待包膠完成后,確定能夠安裝,依據拆卸流程進行滾筒安裝。重新懸掛倒鏈時檢查錨桿是否有足夠起吊條件。主托軸器尼龍棒銷、各個螺栓,緊固牢靠。

4.張緊

2個滾筒全部安裝后。先將小車進行張緊,待夾板放松后,在進行夾板拆除,然后啟動張緊裝置張緊。

5.試車

待所有工作完成后,將皮帶機運轉一周,然后進行滾筒處跑偏調整。

6.滾筒表面的準備工作:

1、清理金屬表面的焊縫,保持表面無切口、氣孔及空隙,表面不得有錐柱體或凹陷部位,保證滾筒表面的平整。

2、用電動打磨機充分打磨滾筒表面,直至表面光滑亮潔。

3、打磨完后,用刷子徹底清理表面渣塵。

4、用清洗劑徹底清洗滾筒表面,保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。

5、清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。

六、安全技術措施

1技術措施

1.1.松帶流程

1.1.1夾板制作必須牢固可靠,并能夠可靠的加住皮帶。

1.1.2夾板固定必須利用鋼絲繩與滾筒槽鋼架進行連接固定,保證固定牢固可靠。

1.1.3小車松帶時,必須緩慢進行,并隨時觀察夾板與鋼絲繩固定處連接是否可靠。

1.1.4鋼絲繩必須是新繩。

1.1.5小車完全失去牽引力,再進行余帶外扯。

1.2.滾筒包膠

1.2.1.在準備好的筒體表面均勻涂刷金屬表面處理劑,待干燥一小時后,均勻涂刷第一遍粘接劑。

1.2.2.待筒體表面涂刷的第一遍完全干燥后,再均勻涂刷第二遍。

1.2.3在筒體表面涂刷第二遍的同時,在橡膠板上均勻涂刷一遍。

1.2.4.待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時(用手指背輕試,膠不粘附于手且還有粘性),將橡膠板與筒體進行粘貼,必須對準相應部位,粘貼好后用壓實滾輪從中間向兩邊滾壓,然后用橡膠錘及鐵錘用力敲擊已粘貼部位,從滾筒中間向兩邊敲擊,進行排氣加壓。

1.2.5.對多余出來的橡膠進行小心切割。

1.2.6.用膠槍對接縫進行灌注,填平接縫,然后用壓實滾輪滾壓填縫,待填縫冷卻發硬后,對高出平面部分用打磨機打磨平整。

1.3.緊帶

1.3.1滾筒安裝必須依據拆卸流程和安全規定實施.

1.3.2滾筒安裝位置最好安裝在拆卸位置,保證滾筒不跑偏

1.3.3待固定螺栓完全禁錮連接好后,在進行張緊。

2、安全措施

2.1凡參加本次施工人員,必須認真學習本措施,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,確保措施在現場實施。并參加學習運輸隊隊委會組織的《安全(技術)、措施貫徹會議》。

2.2拆卸起吊時必須嚴格按照標準進行施工,加強支護質量和頂板動態觀察。

2.3司機、電工、班長必須執行好現場交接班簽字制度,所有施設都安全可靠后方可組織施工。

2.4嚴禁違章作業、違章指揮,嚴禁超載提、運。

2.5全體施工人員認真學習措施,熟悉施工方案。

2.6施工須有專人指揮,其它人員聽從指揮,服從命令。

2.7參加施工人員,嚴格遵守各種操作規程,《煤礦安全規程》和施工措施,按章作業,杜絕違章現象。

2.8工作人員、上崗人員必須做到先檢查后工作,先排除隱患后開始施工,做到隱患不排除不作業。

2.9施工區域值班人員安排工作時同時交代安全,跟班人員和班長對當班安全生產負責,做好現場指揮和監督。

2.10機電隊長第五峰、檢修班長鄭建國是安全施工第一責任人,技術員池琛是施工質量第一責任人。

2.11皮帶司機必須是有證人員操作,無證人員不得操作機械、電氣。

2.12所有井下拆卸使用的設備、工具、起吊所用的各種鎖具材料必須在地面經過合格驗收后方可下井使用,把所需要的零部件準備齊全,小件存放在可靠的運輸容器里。

2.13提升、起吊、施拉用的設備、工具,每次使用前必須檢查完好,保證的完好的狀態下使用。

2.14設備起吊時,所起運的設備不得超過規程的載荷,身體任何部位禁止進入設備下方或倒鏈三角區域,起吊點必須牢靠,否則必須進行加固。

2.15使用倒鏈起吊設備重物時,必須對手拉葫蘆進行全面檢查,檢查各部件是否齊全、靈活、可靠,做到小護罩等齊全完好,發現問題即使處理方可使用。嚴禁倒鏈帶病起吊設備、重物,嚴禁使用不能自鎖的倒鏈。

2.16起吊設備時,首先確認設備的重量,然后選擇合理的手拉葫蘆,要求安全系數不小于3,手拉葫蘆是單鏈的按葫蘆額定承載力的二分之一計算。

2.17起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁過負荷起吊。

2.18起吊時,必須由二人以上進行,一人檢查,一人操作。嚴禁一人起吊。重物下嚴禁站人,操作人員必須站立在安全地點,防止重物下落砸傷人員,負責指揮、檢查人員必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒指揮人員,操作人員一旦發生情況,立即停止作業,排除險情后再進行起吊。

2.19起吊過程中,如發現一下問題之一,必須停止起吊并放下設備現場處理。

2.19.1起吊時頂板掉石,鋼絲繩斷絲。

2.19.2起吊時倒鏈打滑,松脫手鏈等。

2.19.3起吊時異常沉重,起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

2.20在運輸起吊過程中鋼絲繩與設備接觸,必須加以保護,防止設備表面劃傷或割斷起吊繩。

2.21起吊重物后嚴禁將手或身體深入到重物下方,重物下及左右兩次嚴禁站人。

2.22施工現場配備沙箱一個。

2.23確保施工現場電源和電氣設備的完好。

2.24在起吊張緊前施工負責人認真檢查倒鏈的連接情況,確認倒鏈的固定,卡具的固定可靠后方可起吊,起吊過程中施工負責人要指定一名專職人員做安全監護工作,拉倒鏈人員要站在裝緊的側面,嚴禁站在滾筒正下方。

2.25.在起吊張緊滾筒的過程中,負責人要盯在滾筒旁觀測皮帶的松弛情況,負責人要求停止起吊裝緊,施工負責人立刻停止起吊。

2.26.包膠完畢后,施工人員先把支撐物等拆除,同時把驅動滾筒斜上方橫梁安裝好,在松張緊前,施工負責人檢查拉緊站下方有無人員或其它障礙物,確認無誤后,方可松張緊,施工負責人要指定一名專職人員監護現場工作.

2.27.施工完畢后,施工人員先將皮帶夾具從上到下依次取下,拉倒鏈人員要站在張緊的側面,嚴禁站在張緊的正下方,把倒鏈和卡具全部取下,施工人員收拾工器具,并清理現場文明生產,現場負責人檢查確認后,撤離人員。

3.使用工具及環境要求:

3.1、基本工具:刀具、壓實滾輪、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮錘、鐵錘、電動打磨機、鎢鋼打磨碟、纖維打磨碟、膠刷、量杯、量筒、剪刀、螺絲刀、夾鉗、標記筆、標記彈線盒、T2膠槍修補系列

(以上工具包膠廠家自備);6副大夾子、4個2噸倒鏈、2個3噸倒鏈、2個5噸倒鏈以及220V電源。

3.2、包膠材料:帶CN層橡膠板、SC2000、PR200、清洗劑。

3.3、環境要求:工作環境溫度不低于10℃,空氣濕度不小于90%。施工現場衛生清潔,空氣中不能有煤灰煤屑飛揚。

4、本措施沒有涉及到的或與《煤礦安全規程》相抵觸的,全部依據規程規定為準。

篇2:產品倉皮帶走廊季節性施工措施

產品倉皮帶走廊工程季節性施工措施

1、雨期施工措施:

1.1在雨期來臨前要積極組織人力、物力、財力、準備充足的防雨物資機具及材料,做好雨期施工的準備工作,便于出現情況后及時投入使用。

1.2加強與氣象部門的聯系,掌握氣象變化情況,并進行認真分析,在安排施工計劃時,要合理安排施工工序,雨天調整到坑上作業,以確保施工安全。

1.3施工現場的臨設房屋搭設時要考慮雨期的安全問題,并做到屋面的防水和排水暢通,防止雨水侵入基礎造成臨設房屋倒塌。

1.4施工現場根據施工的管溝現狀打好圍堰,挖好排洪溝道,現場的道路要清理平整,挖土堆積處要排水暢通。

1.5水泥是雨期的重點保護項目,故水泥庫要建在地坪高處,并做好防潮、防水和防滲問題。

1.6成立以項目部領導下的雨期防洪領導小組,組織好防洪排險隊伍,做到召之即來、來之能干、夜間委派責任心強的人員值班,出現險情,立即組織人員排險。

1.7現場所有的機械設備、電器均應搭設防雨棚,并做到常檢查,以免發生意外。電焊機、振搗器等設備要放在干燥的木板上,并設有安全可靠的接地接零裝置。操作者要穿戴防護用品。

2、冬期施工措施:

2.1冬期施工的起止期限

當冬期到來時,連續5d平均氣溫穩定在5℃以下,此5d的第一天為進入冬期施工的初日,當氣溫轉暖時最后一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,到此5d的最后一天為冬期施工的終日。

2.2準備工作

2.2.1組織措施,制定確保工程質量、經濟合理,使增加的費用最小,熱源和材料的來源可靠,盡量減少能源,確實能縮短工期的方案。

2.2.2做好施工程序、施工方法、現場布置、設備、材料、能源、工具的供應,安全防火措施,測溫制度和質量檢查制度等學習和交底。

2.2.3進入冬期施工前,對滲外加劑人員,測溫保溫人員、火爐管理人員、技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后方可上崗工作。

2.2.4及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。

2.2.5安排專人測量施工期間的室外氣溫,施工操作地點的氣溫、砂漿、混凝土使用及入模溫度,并做好記錄。

2.2.6混凝土砂漿及外加劑的試配試驗工作,應由取得資質的單位進行試配試驗,依據出具的配合比結果進行施工。

2.3根據工期合理安排工序銜接,盡量避開嚴寒季節施工。

2.4鋼結構工程

2.4.1基本要求

(1)在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差,鋼結構在常溫下制作負溫下安裝時要采取措施,調整偏差;

(2)鋼結構制作和安裝用的鋼、尺、量具應和土建單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別進行檢定;

(3)選用負溫度下鋼結構使用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,選用屈服強度低沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條;

(4)堿性焊條在使用前須按產品出廠說明書的規定進行烘熔,烘熔合格應存放在80~100℃拱箱內,使用時取出放在保溫箱內,隨用隨取,負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘熔,其重復次數不得超過3次;

(5)焊劑在使用前必須按照出廠說明書的規定進行烘熔,其含水率不得大于0.1%,在負溫度下焊接時焊劑重復使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘熔;

(6)高強螺栓普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方可使用;

(7)鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂料的性能要求,禁止使用水基涂料。

2.4.2安裝

(1)鋼結構安裝前除按常規檢查外,還需根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗,凡是在制作中漏檢或運輸堆放中造成的構件變形,偏差大于規定,影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正,符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝;

(2)綁扎起吊鋼構件的鋼索與構件在接觸時,要加防滑隔墊,凡是與構件同時起吊的節點板,安裝人員使用的掛梯校正用的卡具繩索,必須綁扎牢固直接使用吊環,吊耳起吊構件時要檢查吊環吊耳焊縫有無損傷;

(3)在負溫度下安裝構件平面上應從建筑物中心逐步向兩端擴展,安裝立面上宜從下部逐件往上安裝;

(4)鋼結構的焊接工作在一節柱的一層構件安裝、校正焊接并預留焊接縫收縮量后,平面上的結構中心開始向四周對稱擴展,焊接嚴禁在結構外圈向中心焊接一個構件的兩端不得同時進行焊接;

(5)構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,不得損傷涂層;

(6)在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗;

(7)在負溫度下安裝鋼結構時柱子梁支撐等大構件、安裝后應立即校正,校正后立即進行永久固定,當天安裝的構件要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全;

(8)高強度螺栓接頭安裝時構件的磨擦面必須干凈,不得有積雪結冰,不得雨淋,接觸泥土油污等臟物;

(9)栓釘焊接前應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質量。

25現澆混凝土

根據設計要求和本工程的特點,在大體積混凝土斷面較厚且大部分位于地下或露出地面不高,采用暖棚法施工既能確保工程質量又較為經濟合理。

(1)集中攪拌站搭設鋼管架,外側用棉氈帆布圍護,棚內生火爐加溫;

(2)澆筑的混凝土部位搭設與攪拌站相同的保溫棚、生火爐加溫;

(3)為縮短養護時間,加速混凝土硬化,混凝土攪拌時滲入適量早強減水復合型防凍劑;

(4)為減少凍害一定嚴格控制坍落度,水灰比;

(5)摻有外加劑的混凝土,攪拌時間應比常溫延長1.5倍;

(6)混凝土拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

2.6質量檢查控制

(1)骨料及混凝土出機入模時的溫度每工作班至少測量4次;

(2)在棚內升溫、降溫期間每1h測量1次;

(3)澆筑完畢的混凝土溫度測量應按下列規定進行;

1)全部測溫孔點均應編號繪制平置圖,測量結果要寫入正式記錄;

2)測溫孔點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10~15cm;

3)測溫時應將溫度計與外界氣溫作妥善隔離,可在孔口四周采用保溫材料塞堵,溫度

計在孔內應留3min以上方可讀數。

2.7越冬工程維護根據本工程規模、工期和施工組織設計安排,在最嚴寒的季節停止施工,待氣溫回升后再復工。

1)該項目停建前應做好越冬工程保溫維護,盡量就地取材,保溫層厚度

由熱工計算確定;

2)施工現場和建筑物周圍必須做好排水,嚴禁地基和基礎被水浸泡;

3)獨立樁、柱、基礎梁下部應掏空處理。空隙兩側用立磚擋土回填,防止凍脹,引發質量事故;

4)淺埋基礎越冬時,應覆蓋保溫材料;

5)對露出地面的構件、強度未達到設計和施工質量驗收規范要求的,入冬前必須進行保溫防護,確保構件不受凍害浸蝕。

篇3:產品倉皮帶走廊工程安全生產文明施工措施

產品倉皮帶走廊工程工安全生產和文明施工措施

1安全保證措施

1.1為貫徹"安全第一、預防為主"的方針,發揮安全檢查,保證體系的作用,加強全員、全方位的安全管理,明確安全保證體系,建立健全以項目經理、施工隊長、班組長的行政安全保證一條線;黨團組織思想保證一條線;總工程師、專職工程師、班組技術員的安全技術保證一條線;工會主席、工會小組長的勞動保護監督一條線;安監科、專職安監員的安全監察一條線。五大安全保證體系從安全職責的不同角度齊抓共管,保證安全技術措施落實到每個職工。

1.2加強安全教育,組織所有施工人員學習有關安全法規及條例,并經考試合格后方可上崗。在安全管理工作上,做到思想到位、責任到位、組織到位、措施到位。

1.3認真執行安全監察制度,加強現場安全管理,消滅"三違"現象,正確使用安全防護用品。

1.4定期(每月一次)或不定期組織安全檢查,召開安全工作會議。研究和解決現場存在的安全問題。布置下一步的安全工作。對檢查出的問題以通知的形式下發給有關責任單位限期整改。

1.5逐級簽訂"安全文明施工責任狀"。認真執行安全施工措施的編制、審批交底制度、履行全員簽字手續。安全措施作到針對性強、安全防護措施具體。

2安全技術措施

2.1加強安全技術措施的編制和審查。切實做到一切施工活動都要有安全施工措施,并在施工前進行交底,接交雙方必須簽字,無安全技術措施或施工前未交底,嚴禁施工。

2.2大力開展群眾性的安全活動,以施工隊、班組為單位,開展創安全文明施工工區和班組活動,組織安全文明施工評比競賽。

2.3合理安排施工程序計劃,盡量避免或減少交叉施工,對必須交叉施工的區域加強安全防護設施,防止人身和設備事故發生。

3現場安全保衛措施

針對現場施工高空作業較多,交叉頻繁等諸多因素,必須加強現場安全管理,采取如下安全設施及防護措施:

3.1加強對現場施工臨時供電電源和消防設施的檢查、維護。

3.2加強現場機具設置、機械類,有針對性的安全操作規程。

3.3特殊工種作業人員持證上崗。

3.4采用高處作業懸掛安全網。所有手持電動工具、電源箱、焊機均要安裝漏電保護器,并有專人管理。

4防火措施

4.1施工時,要查清周圍電線、電纜、易燃物的狀況,維護好現場用電秩序,嚴禁在易燃物品處動明火,防止機械設備觸及高壓線,嚴禁亂拉、亂接電線、嚴禁用電爐子、電暖器等易失火的電器。

4.2電纜、電線要經常維護檢查,防止短路失火。

4.3組織有關人員經常進行防火檢查,及時清理火源周圍的易燃物。

5文明施工

文明施工是展現施工隊伍形象,表現施工隊伍素質的一個重要方面,我們決心將此工程作為對外展示的窗口,全面規劃。

5.1施工場地:

在所屬區域內實行統一管理,分區負責,標識清楚,定期檢查,總結評比,做到物料存放整齊、交通運輸暢通,場地排水舒暢,施工現場整潔。施工用地統一規劃建設,盡量少用地,嚴禁亂搭亂蓋。

5.2文明施工管理要點

(1)大準公司**準能公司選煤廠新建產品倉皮帶走廊等土建工程項目經理部對本工程的文明施工全權指揮,向上對項目經理負責,向下通過安全監察站的安全監察員督促指揮各施工隊搞好各項文明施工生產。各隊隊長對本單位的文明施工負責,這樣大大加強了文明施工管理的執行力度,這是搞好文明施工的基礎。

(2)安全監察員在項目經理部的領導下,主抓現場的文明施工,并制定專職干部作為文明施工的負責人。

5.3具體措施

(1)保持施工現場清潔。堅持"工完,料凈,場地清"的施工原則。

(2)盡可能選用噪音小的設備進行施工。

(3)合理安排施工時間,減少夜間施工。

(4)積極和周圍各單位開展文明共建活動。

(5)嚴格按《建設工程文明施工規定及考核辦法》進行施工現場的文明施工考核,確保文明施工的實施效果。

6環境保護

本工程上場后做好全面規劃,對環保工作綜合治理,并與公司環保部門取得聯系,按環保規定,做好施工現場的環境保護工作,具體措施如下:

6.1成立環保小組,建立環保措施,項目經理部、隊分級管理,負責檢查、監督各項環保工作的落實。

6.2對職工進行環保知識教育,使人人心中都明確環保工作的重大意義,積極主動地參與環保工作,自覺遵守環保的各項規章制度。

6.3防止污染與水土流失措施

施工、生活中的廢水要經過沉淀處理,廢渣、垃圾、棄土要統一妥善處理,堆放到指定地點,嚴禁亂扔亂棄、污染環境。施工完工后,除已征得建設單位同意外,拆除一切生產、生活設施,并徹底清理,恢復原貌。

7地下設施與文物的保護

仔細審核圖紙設計文件,積極與有關部門聯系確定地下設施的位置、埋深、走向等情況。在有地下設施的位置,作好明顯標志,并及時與該段施工人員聯系,盡量減少用機械開挖,以免破壞地下設施,

對地下設施提出保護措施方可進行施工。當發現文物時,及時報告建設單位、監理及文物管理部門和公安部門,交作好現場的保護工作。