機(jī)床電器箱柜與線路安全要求
包括機(jī)床本體或自帶的各類電氣配電線或配電柜,機(jī)床總開關(guān)至各電氣部件、機(jī)構(gòu)的電氣線路都應(yīng)符合要求。
電氣箱柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,門前0.8m內(nèi)無雜物、無工件,箱柜門開啟方便;箱柜內(nèi)電器布局合理,布線整齊,編號(hào)清晰正確;
箱柜內(nèi)清潔干燥,無積塵、積水、積油,無雜物或電器備件;
防短路、過載、失壓、欠壓、自鎖、互鎖、過流及信號(hào)等保護(hù)裝置齊全完好有效;
各熔斷元件與負(fù)荷匹配,不許隨意用不合格熔絲代替;
各機(jī)構(gòu)電器開關(guān)、手柄定位可靠,各指示燈、指示儀表、操作按鈕等標(biāo)示清楚,使用完好、齊全對(duì)應(yīng);
各線路無老化、破損,蛇型管無壓砸損壞或脫落;金屬殼體的箱柜應(yīng)保護(hù)接地,且連接可靠,如箱柜門上有電器元件時(shí),應(yīng)將門與箱柜殼體用塑料銅芯軟導(dǎo)線連接。
篇2:金屬切削機(jī)床使用:安全技術(shù)交底
1.一般安全要求
(1)操作人員必須經(jīng)過技術(shù)學(xué)習(xí),熟識(shí)機(jī)械構(gòu)造性能、操作和保養(yǎng)方法,方準(zhǔn)參加工作,新學(xué)徒應(yīng)在技工指導(dǎo)下操作。
(2)操作人員應(yīng)對(duì)所使用機(jī)械的安全操作規(guī)程認(rèn)真遵守。
(3)操作人員上班前不準(zhǔn)飲酒,在精神不正常時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)械。
(4)操作人員工作時(shí)必須配戴規(guī)定的防護(hù)用品,開動(dòng)機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套和圍巾女工要戴帽子,辮子、長發(fā)盤放在帽內(nèi)。
(5)機(jī)械在運(yùn)行中操作人員必須精神集中,禁止玩笑、嬉戲、閑談、瞳睡、看畫報(bào)、看小說之類和離開工作崗位。
(6)機(jī)械的各種輪、帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩,已裝好的不得隨便拆除。
(7)機(jī)床必須按其性能合理使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷或代替其他機(jī)械使用,也不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。使用中發(fā)生故障時(shí)必須立即停止使用進(jìn)行修理。電器部分由電工方面負(fù)責(zé)。工作照明燈要用36V低壓電源。
(8)非操作人員不得開動(dòng)機(jī)床,亦不許可一個(gè)人單獨(dú)在車間開動(dòng)機(jī)器。
(9)機(jī)床的電動(dòng)機(jī)、電器、線路及液壓、液力裝置、氣動(dòng)裝置應(yīng)按照相應(yīng)的安全交底進(jìn)行操作。
(10)機(jī)床必須安裝牢固平穩(wěn),布置和排列應(yīng)確保安全,機(jī)床周圍不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物
(11)啟動(dòng)前應(yīng)檢查以下各項(xiàng),確認(rèn)可靠后,方可啟動(dòng)。
1)各部螺栓緊固,配合適當(dāng);
2)行程限位、信號(hào)等安全裝置完整、靈敏、可靠;
3)潤滑系統(tǒng)保持清潔,油量充足;
4)電氣開關(guān),接地或接零均良好;
5)傳動(dòng)及電氣部分的安全防護(hù)裝置完好牢固;
6)各操縱手柄的位置正常,動(dòng)作可靠;
7)工件、夾具、刀具無裂紋、破損、缺邊、斷角并夾牢固
(12)啟動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可作業(yè)。
(13)床面上不得放置工具、材料及其他物件。
(14)裝卸較重大的工件時(shí),床面上應(yīng)墊放木板,使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)由起重工配合進(jìn)行。
(15)機(jī)床在切削過程中,操作人員的面部不得正對(duì)刀口,并不得在切削行程內(nèi)檢查切削面。
(16)高速切削鑄鐵件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。
(17)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁:
1)用手摸身觸或用棉紗擦拭工件和機(jī)床聯(lián)動(dòng)部分;
2)用手直接清除切屑;
3)測(cè)量或找正工件;
4)換裝工件,裝卸刀具、齒輪和皮帶等;
5)用人力或工具強(qiáng)制機(jī)床制動(dòng)。
(18)當(dāng)更換工件、裝卸工具、修理機(jī)床或應(yīng)事必須離開時(shí),應(yīng)關(guān)車?yán)l。
(19)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢修。
(20)作業(yè)后,切斷電源,退出刀具,將各部手柄放在空檔位置,并擦拭機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),然后鎖好電閘箱。
2.車床使用安全要求
(1)車床的相互位置,應(yīng)使卡盤的旋轉(zhuǎn)平面錯(cuò)開一定距離,以防發(fā)生物件.飛落時(shí)傷害相鄰機(jī)床的操作人員。
(2)加工較長物件時(shí),卡盤前面伸出部分不得超過工件直徑的25倍,并應(yīng)有頂尖支托,床頭箱后面伸出部分,超過300mm時(shí),必須加裝托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
(3)自動(dòng)、半自動(dòng)車床氣動(dòng)卡盤使用壓縮空氣的壓力不應(yīng)低于規(guī)定值。
(4)裝卸卡盤時(shí)床面應(yīng)墊木板或采取其他保護(hù)措施。不得用啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法來裝卸。滑絲的卡盤不得使用。
(5)工件安裝應(yīng)牢固,增加夾固力可用接長套管進(jìn)行,不得敲打扳手,裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手。
(6)立式車床在加工外圓超過卡盤的工件時(shí),必須有防止立柱、橫梁碰撞傷人的安全措施。
(7)切削韌性金屬時(shí)應(yīng)事先采取斷屑措施。
(8)用銼刀光磨工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,并將刀架放在安全位置。不得用砂布裹在工件上磨光,但可比照用銼刀的方法成直條狀壓在工件上砂磨。
(9)車內(nèi)孔時(shí),不得用銼刀倒角,用砂布光磨內(nèi)角時(shí),不得用手指伸進(jìn)孔內(nèi)打磨。
(10)加工佩心工件時(shí),必須用專用工具。
(11)攻絲或套絲時(shí),必須用專用工具。不得一手扶攻絲架(或扳牙架),一手開車。
(12)切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下后砸斷;切斷小料時(shí),不得用手接料。
(13)高速切削重大工件時(shí),不得緊急制動(dòng),或突然旋轉(zhuǎn)方向。
(14)加工較重的工件停歇時(shí),工件下必須用托木支撐。
(15)自動(dòng)、半自動(dòng)車床作業(yè)前應(yīng)將防護(hù)擋板安裝好。嚴(yán)禁用銼刀、刮刀、砂布等光磨工件。
(16)車床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電時(shí),應(yīng)及時(shí)退出刀具,并切斷電源。
3.銑床使用安全要求
(1)安裝夾具和工件,必須牢固可靠,不得松動(dòng)。
(2)拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面應(yīng)墊木塊,不得用手托刀盤。
(3)銑削中,頭和手不得靠近銑削面,高速切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。
(4)清除切屑應(yīng)在停車后用毛刷進(jìn)行,不得用手抹、嘴吹。
(5)對(duì)刀時(shí),必須慢速進(jìn)刀,當(dāng)?shù)督咏ぜr(shí),應(yīng)換用手動(dòng)搖進(jìn)。
(6)進(jìn)刀不宜過猛,自動(dòng)走刀時(shí)必須脫開手輪,不得突然改變進(jìn)刀速度。
(7)銑削進(jìn)給應(yīng)在刀具與工件接觸前進(jìn)行,并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。
(8)快速行程,要在各有關(guān)手柄脫開后方可進(jìn)行。
(9)正在走刀時(shí),不得停車,銑深槽時(shí)應(yīng)先停車退刀。
篇3:木工機(jī)床作業(yè):安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
3.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。
4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊并用頂旬頂緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)情況良好后,方或開車,并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5.車削過程中,不得用手摸檢查工作的光滑程序。用砂紙打磨時(shí),應(yīng)先將刀架移開后進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),無論停電與否,均不得用手制動(dòng)。
6.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。
7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。