一、工作前的要求

1、著裝符合相關(guān)規(guī)定:工作服袖口必須扎緊,帶護(hù)目鏡,留有長(zhǎng)發(fā)的要帶護(hù)發(fā)帽,不得穿肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。

2、檢查工作場(chǎng)地:查看地面及木制踏板狀態(tài),不允許有雜物及潤(rùn)滑油、冷卻液灑在地面上;待加工和已加工工件是否已分別擺放在專(zhuān)門(mén)的位置上。

3、檢查手工工具狀態(tài):不得將工具擺放在車(chē)床上,刀具應(yīng)按左右手習(xí)慣放置,可隨時(shí)取用。

4、檢查本機(jī)床專(zhuān)用起重設(shè)備的狀態(tài)。

5、了解前班機(jī)床使用情況,檢查機(jī)床狀態(tài):安全裝置是否牢固可靠,電機(jī)導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否和機(jī)床運(yùn)動(dòng)件及回轉(zhuǎn)刀具相碰。

6、接通電源,打開(kāi)照明燈,進(jìn)行空載試驗(yàn);檢查啟動(dòng)和停止按鈕是否正常,查看手把狀態(tài),檢查潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否通暢,并根據(jù)工藝文件調(diào)好機(jī)床。

7、工件及刀具要夾緊裝牢。

8、使用啟動(dòng)設(shè)備裝卸笨重工件時(shí),必須穿上安全鞋。

9、如是大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí),必須明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的主操作人員。

二、工作時(shí)的要求

1、工作時(shí),工作地點(diǎn)要保持整潔,不得將工件或工具隨手放在車(chē)床上,尤其不允許放在運(yùn)動(dòng)件上,不得將材料或工件放在通道上。

2、在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,嚴(yán)禁戴手套操作。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變動(dòng)手柄,禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,禁止取下或安裝安全裝置,禁止用手及壓縮空氣清理切屑(應(yīng)使用專(zhuān)用工具進(jìn)行清理)。

4、如果加工過(guò)程中有飛起的切屑時(shí),應(yīng)放置防護(hù)擋板。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)操作崗位。即使是短時(shí)間離開(kāi),也應(yīng)關(guān)閉電門(mén)停車(chē)。如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)意外停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源及其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工件部位。

6、經(jīng)常檢查零件在工作地或庫(kù)房?jī)?nèi)堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運(yùn)箱時(shí)要確定其穩(wěn)定和運(yùn)箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度:小件不應(yīng)超過(guò)0.5m,中件不超過(guò)1.0m,大件不超過(guò)1.5m。

7、使用壓縮空氣為機(jī)床附件的驅(qū)動(dòng)力時(shí),廢氣排放口應(yīng)對(duì)著遠(yuǎn)離機(jī)床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。

8、被加工工件質(zhì)量大于20kg時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便,可采用專(zhuān)用的吊裝夾緊附件,并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后,才可松開(kāi)吊裝用的夾緊附件。

三、工作結(jié)束時(shí)的要求

1、工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉機(jī)床、切斷動(dòng)力電源,將刀具、工件從加工位置上退出,將刀具、附件、測(cè)量工具擦凈后分置。

2、清理所有切屑,并按切屑的種類(lèi)分別放人指定的廢物箱中。禁止使用壓縮空氣清理切屑。

3、擦拭機(jī)床,在導(dǎo)軌面上涂防銹油。

4、關(guān)閉照明燈,切斷電源。

篇2:金屬切削機(jī)床使用:安全技術(shù)交底

1.一般安全要求

(1)操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí),熟識(shí)機(jī)械構(gòu)造性能、操作和保養(yǎng)方法,方準(zhǔn)參加工作,新學(xué)徒應(yīng)在技工指導(dǎo)下操作。

(2)操作人員應(yīng)對(duì)所使用機(jī)械的安全操作規(guī)程認(rèn)真遵守。

(3)操作人員上班前不準(zhǔn)飲酒,在精神不正常時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)械。

(4)操作人員工作時(shí)必須配戴規(guī)定的防護(hù)用品,開(kāi)動(dòng)機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套和圍巾女工要戴帽子,辮子、長(zhǎng)發(fā)盤(pán)放在帽內(nèi)。

(5)機(jī)械在運(yùn)行中操作人員必須精神集中,禁止玩笑、嬉戲、閑談、瞳睡、看畫(huà)報(bào)、看小說(shuō)之類(lèi)和離開(kāi)工作崗位。

(6)機(jī)械的各種輪、帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩,已裝好的不得隨便拆除。

(7)機(jī)床必須按其性能合理使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷或代替其他機(jī)械使用,也不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。使用中發(fā)生故障時(shí)必須立即停止使用進(jìn)行修理。電器部分由電工方面負(fù)責(zé)。工作照明燈要用36V低壓電源。

(8)非操作人員不得開(kāi)動(dòng)機(jī)床,亦不許可一個(gè)人單獨(dú)在車(chē)間開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

(9)機(jī)床的電動(dòng)機(jī)、電器、線路及液壓、液力裝置、氣動(dòng)裝置應(yīng)按照相應(yīng)的安全交底進(jìn)行操作。

(10)機(jī)床必須安裝牢固平穩(wěn),布置和排列應(yīng)確保安全,機(jī)床周?chē)坏枚逊排c生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物

(11)啟動(dòng)前應(yīng)檢查以下各項(xiàng),確認(rèn)可靠后,方可啟動(dòng)。

1)各部螺栓緊固,配合適當(dāng);

2)行程限位、信號(hào)等安全裝置完整、靈敏、可靠;

3)潤(rùn)滑系統(tǒng)保持清潔,油量充足;

4)電氣開(kāi)關(guān),接地或接零均良好;

5)傳動(dòng)及電氣部分的安全防護(hù)裝置完好牢固;

6)各操縱手柄的位置正常,動(dòng)作可靠;

7)工件、夾具、刀具無(wú)裂紋、破損、缺邊、斷角并夾牢固

(12)啟動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可作業(yè)。

(13)床面上不得放置工具、材料及其他物件。

(14)裝卸較重大的工件時(shí),床面上應(yīng)墊放木板,使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)由起重工配合進(jìn)行。

(15)機(jī)床在切削過(guò)程中,操作人員的面部不得正對(duì)刀口,并不得在切削行程內(nèi)檢查切削面。

(16)高速切削鑄鐵件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。

(17)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁:

1)用手摸身觸或用棉紗擦拭工件和機(jī)床聯(lián)動(dòng)部分;

2)用手直接清除切屑;

3)測(cè)量或找正工件;

4)換裝工件,裝卸刀具、齒輪和皮帶等;

5)用人力或工具強(qiáng)制機(jī)床制動(dòng)。

(18)當(dāng)更換工件、裝卸工具、修理機(jī)床或應(yīng)事必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)關(guān)車(chē)?yán)l。

(19)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異響時(shí),應(yīng)立即停車(chē),進(jìn)行檢修。

(20)作業(yè)后,切斷電源,退出刀具,將各部手柄放在空檔位置,并擦拭機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),然后鎖好電閘箱。

2.車(chē)床使用安全要求

(1)車(chē)床的相互位置,應(yīng)使卡盤(pán)的旋轉(zhuǎn)平面錯(cuò)開(kāi)一定距離,以防發(fā)生物件.飛落時(shí)傷害相鄰機(jī)床的操作人員。

(2)加工較長(zhǎng)物件時(shí),卡盤(pán)前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的25倍,并應(yīng)有頂尖支托,床頭箱后面伸出部分,超過(guò)300mm時(shí),必須加裝托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

(3)自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床氣動(dòng)卡盤(pán)使用壓縮空氣的壓力不應(yīng)低于規(guī)定值。

(4)裝卸卡盤(pán)時(shí)床面應(yīng)墊木板或采取其他保護(hù)措施。不得用啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法來(lái)裝卸。滑絲的卡盤(pán)不得使用。

(5)工件安裝應(yīng)牢固,增加夾固力可用接長(zhǎng)套管進(jìn)行,不得敲打扳手,裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手。

(6)立式車(chē)床在加工外圓超過(guò)卡盤(pán)的工件時(shí),必須有防止立柱、橫梁碰撞傷人的安全措施。

(7)切削韌性金屬時(shí)應(yīng)事先采取斷屑措施。

(8)用銼刀光磨工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),并將刀架放在安全位置。不得用砂布裹在工件上磨光,但可比照用銼刀的方法成直條狀壓在工件上砂磨。

(9)車(chē)內(nèi)孔時(shí),不得用銼刀倒角,用砂布光磨內(nèi)角時(shí),不得用手指伸進(jìn)孔內(nèi)打磨。

(10)加工佩心工件時(shí),必須用專(zhuān)用工具。

(11)攻絲或套絲時(shí),必須用專(zhuān)用工具。不得一手扶攻絲架(或扳牙架),一手開(kāi)車(chē)。

(12)切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下后砸斷;切斷小料時(shí),不得用手接料。

(13)高速切削重大工件時(shí),不得緊急制動(dòng),或突然旋轉(zhuǎn)方向。

(14)加工較重的工件停歇時(shí),工件下必須用托木支撐。

(15)自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床作業(yè)前應(yīng)將防護(hù)擋板安裝好。嚴(yán)禁用銼刀、刮刀、砂布等光磨工件。

(16)車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電時(shí),應(yīng)及時(shí)退出刀具,并切斷電源。

3.銑床使用安全要求

(1)安裝夾具和工件,必須牢固可靠,不得松動(dòng)。

(2)拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面應(yīng)墊木塊,不得用手托刀盤(pán)。

(3)銑削中,頭和手不得靠近銑削面,高速切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。

(4)清除切屑應(yīng)在停車(chē)后用毛刷進(jìn)行,不得用手抹、嘴吹。

(5)對(duì)刀時(shí),必須慢速進(jìn)刀,當(dāng)?shù)督咏ぜr(shí),應(yīng)換用手動(dòng)搖進(jìn)。

(6)進(jìn)刀不宜過(guò)猛,自動(dòng)走刀時(shí)必須脫開(kāi)手輪,不得突然改變進(jìn)刀速度。

(7)銑削進(jìn)給應(yīng)在刀具與工件接觸前進(jìn)行,并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。

(8)快速行程,要在各有關(guān)手柄脫開(kāi)后方可進(jìn)行。

(9)正在走刀時(shí),不得停車(chē),銑深槽時(shí)應(yīng)先停車(chē)退刀。

篇3:金屬工件切削加工安全技術(shù)交底書(shū)

單位工程名稱交底日期年月日分部分項(xiàng)工程名稱金屬工件切、削加工生產(chǎn)班組名稱安全技術(shù)交底內(nèi)容:1、各種加工機(jī)械的機(jī)件、工件、夾具、刀具等不得有裂紋、破損或卡裝不牢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題妥善處理。2、機(jī)械的傳動(dòng)部分及危險(xiǎn)部位防護(hù)、保護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。3、沖、壓、鍛、剪機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)靈敏,不得出現(xiàn)連刀、連沖現(xiàn)象、否則應(yīng)檢修。4、車(chē)削長(zhǎng)工件應(yīng)有支托架;車(chē)削產(chǎn)生的長(zhǎng)金屬屑應(yīng)有斷屬設(shè)施。5、沖壓小工件應(yīng)使用工具,不得用手投料、取料。6、機(jī)臺(tái)周?chē)孛鎽?yīng)設(shè)絕緣木墊板,停機(jī)后應(yīng)將電閘拉掉。7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止戴手套操作,手部未離開(kāi)刀口、模具部位,不得啟動(dòng)機(jī)器。8、車(chē)消、磨、研作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。9、裝卸重大工件、卡盤(pán)、應(yīng)使用吊具、動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。交底人簽名安全員簽名接受交底人簽名