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金屬切削操作規程

2024-07-16 閱讀 2590

1、首先勞保用品必須穿戴整齊,啟動前應檢查。

A啟動手柄應在零位,其余手柄定位準確可靠。

B各傳動部分的防護限位裝置應齊全可靠。(軸端離合式手輪或手柄必須脫開,如不能脫開的機床運轉時,人身要避開手輪或手柄)。

2、機床的機動油泵必須先運行2—3分鐘,使油壓達到各類機床的規定。

3、調整安全離合器,保證當過載時能立即脫開,禁止將其擰死。

4、調整連鎖裝置,保證性能可靠,禁止擅自改為人工控制,更不能拆除。

5、調整定位裝置,保證性能可靠和穩定,禁止外加配重,綁繩或別棍。

6、調整交換齒輪架,調掛時必須切斷電源,調好后所有螺栓必須緊固,扳手應及時取下脫開工件試運。

7、裝卸工件后,應立即取下卡盤扳手和工作臺的浮放物件。

8、機床的尾架、橫梁、搖臂工作臺等按需要調整到適當位置后并緊固或夾緊。

9、工件、刀具夾具必須將卡牢固,浮動刀具必須交引刀部分伸入工件后方可啟動機床。

10、卡裝探出機身以外的工件,必須有防護措施。

11、凡有地坑的機床,開蓋檢查后,應立即蓋好。

12、尾座主軸套管伸出長度一般不得超過套筒直徑的兩倍,調好后應立即緊固,尾座不得超出床面。

13、機床變速、變向改變機動進給量,除無級變速外,均應在停車或脫開離合裝置后進行。

14、對刀調整必須緩慢,當刀尖離工件加工部位40—60毫米時應改用手動或工作進給,不準快速進給直接吃刀。

15、機床必須先進行空載試運,無問題后方可正式切削加工。

16、切削韌性金屬應有斷屑措施。

17、切削韌性金屬或切削飛濺時(包括磨削)應加防護檔板,操作人要戴防護眼鏡。

18、機床運轉時不準:

a.手摸刀具、機床的轉動部分或轉動工件。

b.除規定外,變換手柄位置或調整機床。

c.測量檢查工件尺寸。

d.操作人手持綿紗、破布或戴手套。

19、停車前應先退刀,不準反車制動或用手及其它器具對機床卡盤或工件進行制動(允許者除外)

20、不準使用緊急停車按鈕進行正常停車,如遇緊急情況用該按鈕停車后,應按機床的啟動前規定重新檢查一遍。

篇2:金屬切削機床現場使用的安全規定

1、金屬切削機床的日常檢查、管理工作要由專人負責,由負責人定期聯系有關部門進行檢測的維修。

2、金屬切削機床的操作應指定專人進行,操作前要熟悉機械的使用說明書,操作時要按說明書的要求進行操作。

3、操作人員使用前要檢查防護罩及各種安全防護裝置、安全保護控制裝置是否可靠,防夾具脫落裝置是否完好。

4、機械使用的電源要安裝可靠的漏電保護器,工作人員在使用前要試驗限位、聯鎖、操作。

5、檢查離合器、制動器是否靈活可靠。

6、工作人員要做好個人防護措施。

7、準備專用的清除切屑的工具。

8、工作人員要戴護目鏡,做好個人防護措施。

篇3:金屬切削作業安全操作通則

(一)危險性分析

1、車床在生產過程中的旋轉部位①工件、夾具;②光杠、絲杠、卡盤防護缺失。易造成絞、擠、壓的傷害。

2、由于處理不當,切屑可造成劃傷、刺傷、崩碎的切屑可對眼睛造成傷害。

3、設備“帶病”作業和設備老舊引發事故。

4、機床電氣故障易造成電擊和電傷。

(二)安全操作規程

1.工作前的準備

①選擇和使用適合的防護用品,穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣,頭發壓在工作帽內。

②檢查保護用具是否完好。

③檢查并布置工作場地,按左、右手習慣放置工具、刀具等,毛坯、零件要堆放好。

④檢查本機床專用起重設備狀態是否正常。

⑤檢查機床狀況,如防護裝置的位置和牢固性,電源導線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否與機床運動件相碰等,并了解前班機床使用情況。

⑥空車檢查起動和停止按鈕;手把、潤滑冷卻系統是否正常。

⑦大型機床需兩人以上操作時,必須明確主操作人員,由其統一指揮,互相配合。

2.工作中的要求

①被加工件的重量、輪廓尺寸應與機床的技術性能數據相適應。

②被加工件重量大于20kg時,要使用起重設備。為了移動方便,可采用專用的吊裝夾緊附件,并且只有在機床上裝卡可靠后,才可松開吊裝用的夾緊附件。

③在工件回轉或刀具回轉的情況下,禁止戴手套操作。

④緊固工件、刀具或機床附件時要站穩,勿用力過猛。

⑤每次開動機床前都要確認機床附件、加工件以及刀具均已固定可靠,并對任何人都無危險。

⑥當機床已在工作時不能變動手柄和進行測量、調整以及清理等工作。操作者應觀察加工進程。

⑦如果在加工過程中形成飛起的切屑,應放下防護擋板,清除機床工作臺和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用壓縮空氣吹,而要用專門的工具。

⑧正確地安放被加工件,不要堵塞機床附近通道,要及時清掃切屑,工作場地特別是腳踏板上,不能有冷卻液和油。

⑨當離開機床時,即使是很短的時間,也一定要停車。

⑩當聞到電絕緣發熱氣味、發現運轉聲音不正常時,要迅速停車檢查。

3.工作結束

①關閉機床,整理工作場地,收拾好刀具、附件和測量工作。

②使用專用工具將切屑清理干凈。

③進行日常維護,如加注潤滑油等。

④關閉機床上的照明燈,并切斷機床的電源。

(三)緊急情況的處置

1、出現傷害事故時應緊急停車,拉閘斷電,搶救傷者,并立即向上級匯報。

2、火災時應先斷電停車,選用適宜的滅火器滅火,向上級報告;當火勢失控時,啟動應急預案。