1、送料工作臺應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度決定。

2、機械未達到正常轉速時,不得切斷。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋,對準刃口迅速送刀。

3、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍。

4、切斷短料時手和切刀之間的距離應保持150毫米以上,400毫米的鋼筋,不允許送入切斷機斷料。

5、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

篇2:鋼筋切斷機操作:安全技術交底

1、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢靠電源接線是否正確,各電氣部件絕緣是否完好,傳動部位是否有護罩,機身是否有可靠的接零(接地)保護。確認無問題后方可使用。

2、使用前必須先空車試運轉,確認無異常后,才能正式開始工作。

3、在鋼筋切斷時,必須將鋼筋推緊,待活動的刀片退回后,將鋼筋送入刀口切斷,禁止加工超過規格的或過硬的鋼筋。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。

4、當切斷短料時,必須用鉗子夾緊后送料,防止末端擺動傷人。

5、當切斷長料時,應兩人操作,后人聽前人的指揮,配合協調,不得任意拉拽。

6、在機械運轉過程中,禁止進行調整、檢修和清掃。

7、更換刀片和修理時,先斷電后更換。加工好的鋼筋應編碼放整齊,對斷下的鋼筋頭,必須清理干凈。加工完工后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開。

篇3:鋼筋切斷機:安全交底

一、使用前必須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。

二、機械未達到正常轉速時,不得切料。切斷時應注視刀片來往間隙,雙手握緊鋼筋迅速送入,并向刀片一側稍用力壓緊,不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。

三、禁止切斷直徑超過機械名牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。

四、如切斷低合金等特種鋼筋,應更換高硬度刀片,同時根據機器名牌所規定直徑進行換算。

五、切斷短料時,手握一端的長度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時,切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。

六、切斷較長的鋼筋,應設專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應與掌握機器人員動作一致,并聽從其指揮,不得任意拉、拽。

七、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內及刀口附近,非操作人員不準停留。

八、發現機械運轉不正常,有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時,應立即斷電停車檢修。嚴禁對運轉的機械進行檢修。

九、已切斷的半成品,應碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。

十、工作完畢應拉閘斷電,鎖好開關箱,并將工作地點清掃干凈,機器擦凈和加注潤滑油脂。