起吊有包裝箱的渣漿泵,應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識套系鋼絲繩。吊運(yùn)時,不得使箱底或側(cè)面受沖擊或劇烈振動,包裝箱不得過渡傾斜,不許將包裝箱放在袋尖棱的物體上,更不得倒置。

起吊沒有包裝箱的泵應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1、起吊不帶底座或只帶單獨(dú)地座的臥式泵,起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處,鋼絲繩應(yīng)由此穿過垂直向上與起重吊鉤連接。為保持泵的平衡,應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的,不得單獨(dú)用于整體泵的起吊,以免造成事故。

2、起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵,起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處,鋼絲繩由此出穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接,為保持平衡,還須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

3、帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

4、鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù),以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

篇2:煤水沉淀池渣漿泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施

作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施拆卸泵體觸電請專人斷電,并測試。墜落1.下雨,下雪天要注意設(shè)備踏板上濕滑,在拆卸的過程中一定要注意站穩(wěn)抓撈。吊運(yùn)泵體人員傷害1.在懸掛鋼絲繩時要注意一定要掛牢固,防止脫落傷人,2、專人指揮起吊作業(yè)。3.在泵體運(yùn)輸?shù)竭_(dá)目的地時一定要能車停穩(wěn)后再接近泵體,進(jìn)行卸車,防止因泵體搖晃碰傷人員。泵體拆卸人員傷害1.使用工具時一定要握緊、抓撈,防止脫手傷人。2.使用行吊時要注意要緩慢進(jìn)行,以免吊車搖晃傷人。3.運(yùn)送、安裝墜落1.下雨,下雪天要注意設(shè)備踏板上濕滑,在拆卸的過程中一定要注意站穩(wěn)抓撈。人員傷害1.在懸掛鋼絲繩時要注意一定要掛牢固,防止脫落傷人,2、專人指揮起吊作業(yè)。3.在泵體運(yùn)輸?shù)竭_(dá)目的地時一定要能車停穩(wěn)后再接近泵體,進(jìn)行卸車,防止因泵體搖晃碰傷人員。

篇3:渣漿泵安全操作規(guī)程

1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,開啟密封冷卻水、軸承箱冷卻水、進(jìn)口閥門,啟動電機(jī),待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后,打開出口閥門,使壓力達(dá)到0.6-1.0MPa范圍運(yùn)行。

1.2停機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。關(guān)閉密封冷卻水、軸承箱冷卻水。

1.3注意事項(xiàng):啟動泵前必須將進(jìn)口閥完全打開,出口閥完全關(guān)閉,泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。

2開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;

2.2確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求,正常油位是1/2-2/3處;

2.3盤動聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲;

2.4點(diǎn)動電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;

2.5確認(rèn)冷卻水路暢通,在無冷卻水的情況下,禁止開泵;

2.6確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3運(yùn)行中的檢查

3.1檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;

3.2檢查泵的壓力是否超標(biāo),不得超過壓力運(yùn)行;

3.3檢查各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現(xiàn)象;

3.4檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求;

3.5檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無振動;

3.6檢查軸封是否泄漏,一般不超過10滴/分;

3.7基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象;

3.8運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無雜音。如有異常,及時通知相關(guān)人員;

3.9禁止在設(shè)備運(yùn)行時,接觸其轉(zhuǎn)動部分。

3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時間盤車或啟動一次,確保設(shè)備完好;

4.2檢查各螺栓是否緊固;

4.3檢查泵有無漏油、水現(xiàn)象;

4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。