施工企業(yè):№:工程名稱工種施工部位交底時間交底內(nèi)容:使用鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底1、使用調(diào)直切斷機必須專人操作,非本工種人員不準隨意運用機械,防止發(fā)生意外事故。2、機械接電須符合規(guī)范要求,配備專用開關(guān)箱,機械外殼接牢保護零線,移動電線須有絕緣防護裝置。3、機械的安全防護裝置必須齊全有效,各傳動部位必須有防護罩。4、調(diào)直切斷機的料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準導向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。5、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響、齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。6、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)運速度。在調(diào)直塊未固定、防護罩沒蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。7、送料前,應(yīng)切去不直的料頭。在上盤條穿絲引頭切斷時,均應(yīng)停機進行。8、當鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定的距離,不得接近。9、送料前應(yīng)將不直料頭切去,導向筒應(yīng)裝一根一米長的鋼管、鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。10、鋼筋進入壓滾、手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁載手套操作。11、短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。12、鋼筋調(diào)直到末端時,操作人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。13、每盤鋼筋末尾或調(diào)直短盤鋼筋時,應(yīng)手持套管護送鋼筋到導向器,以防止鋼筋自由甩動發(fā)生意外事故。14、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。15、已經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋,應(yīng)按不同規(guī)格碼放整齊,不許亂堆亂放。16、遇有停電或雨雪天氣和工作完畢,應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱。被交底人:交底人:安全員:年月日年月日年月日

篇2:鋼筋切斷機安全管理辦法

1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)材料長度決定。

2、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機檢修。

10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

篇3:鋼筋切斷機安全使用規(guī)定

①操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

②鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

④機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

⑤發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。