施工企業(yè):新八集團生態(tài)園項目部NO;工程名稱龍達集團生態(tài)園工種靜壓機操作工施工部位賓館基礎(chǔ)交底時間2010年月日1、壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,應平整場地,地面達到35kpa的平整地機承載力。2、作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應方盡各部積水。3、應檢查并確認電纜表面無傷痕,保持接地電纜符合規(guī)定,電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。4、起重機進入接樁或插樁作業(yè)中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。5、當壓樁機的電動機尚未運轉(zhuǎn)前,不得進入壓樁。6、壓樁時,應按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不得過猛,避免沖擊。7、應檢查并確認潤滑油、液壓油符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。8、壓樁時,非作業(yè)人員離機10m以外。起重機的起重臂下,嚴禁站人。9、冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施。10、壓樁過程中,應保持樁的垂直不,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法情形糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,從新插樁。11、壓樁時,應統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊裝人員應密切聯(lián)系,相互配合。12、電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。13、各液壓管連接時,不得將管路強行彎曲。14、當樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁測出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,不得將管路強行彎曲。15、安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。16、當樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。17、接樁時,上一節(jié)應提升350~400㎜,此時,不得松開夾持板。18、安裝時,應控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。19、當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將組昂頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。20、安裝完畢后,應對整機進行試運轉(zhuǎn),對掉樁用的起重機,應進行滿載試吊。21、當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。22、壓樁機縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應二個手柄一起操作。23、作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。24、壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。25、頂升壓樁升機時,四個頂升缸應二個一組交替動作,每次形成不得超過100㎜.當單個頂升缸動作時,形成不得超過50㎜.26、壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用,應參照起重機及卷揚機安全交底要求操作。27、作業(yè)前檢查并確認起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。28、作業(yè)完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動生效,最后應將外露活塞桿擦干凈。29、轉(zhuǎn)移工地時,應按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭應加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。安全員交底:接受交底人:2010年月日2010年月日天津市建設安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

篇2:靜壓機操作安全技術(shù)交底

施工企業(yè):新八集團生態(tài)園項目部NO;工程名稱龍達集團生態(tài)園工種靜壓機操作工施工部位賓館基礎(chǔ)交底時間2010年月日1、壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,應平整場地,地面達到35kpa的平整地機承載力。2、作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應方盡各部積水。3、應檢查并確認電纜表面無傷痕,保持接地電纜符合規(guī)定,電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。4、起重機進入接樁或插樁作業(yè)中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。5、當壓樁機的電動機尚未運轉(zhuǎn)前,不得進入壓樁。6、壓樁時,應按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不得過猛,避免沖擊。7、應檢查并確認潤滑油、液壓油符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。8、壓樁時,非作業(yè)人員離機10m以外。起重機的起重臂下,嚴禁站人。9、冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施。10、壓樁過程中,應保持樁的垂直不,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法情形糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,從新插樁。11、壓樁時,應統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊裝人員應密切聯(lián)系,相互配合。12、電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。13、各液壓管連接時,不得將管路強行彎曲。14、當樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁測出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,不得將管路強行彎曲。15、安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。16、當樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。17、接樁時,上一節(jié)應提升350~400㎜,此時,不得松開夾持板。18、安裝時,應控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。19、當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將組昂頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。20、安裝完畢后,應對整機進行試運轉(zhuǎn),對掉樁用的起重機,應進行滿載試吊。21、當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。22、壓樁機縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應二個手柄一起操作。23、作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。24、壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。25、頂升壓樁升機時,四個頂升缸應二個一組交替動作,每次形成不得超過100㎜.當單個頂升缸動作時,形成不得超過50㎜.26、壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用,應參照起重機及卷揚機安全交底要求操作。27、作業(yè)前檢查并確認起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。28、作業(yè)完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動生效,最后應將外露活塞桿擦干凈。29、轉(zhuǎn)移工地時,應按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭應加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。安全員交底:接受交底人:2010年月日2010年月日

篇3:鉆孔樁安全交底

　　鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

　　編號g1-705-021

　　工程名稱:北京地鐵四號線工程黃莊～中關(guān)村區(qū)間

　　施工單位:中鐵二局股份有限公司

　　交底項目(部位):鉆孔樁施工安全技術(shù)交底

　　交底日期:20**年5月20日

　　交底內(nèi)容(安全措施及注意事項)：

　　一、施工準備安全措施

　　1、場地平整、清除雜物，回填土應夯打密實。

　　2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格泥漿，并在其周圍設置防護欄桿和安全標志。

　　3、人工挖探坑深2m以上，探明有無地下管線或障礙物，如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物，應立即停止施工，并通知主管部門和產(chǎn)權(quán)單位，盡早采取措施;待確認無地下管線和障礙物后方可埋設護筒。護筒應堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起，其內(nèi)徑應比孔徑大20cm以上。護筒頂端高程高出地面30cm。護筒埋設完成后至鉆孔之前，在孔口設護欄和安全標志。

　　4、臨時用電按照《臨電安全預案》執(zhí)行。

　　5、鉆機作業(yè)前應進行各部件的檢查，包括鉆機本身的結(jié)構(gòu)、動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚機、鋼絲繩等，保證鉆機安全、正常工作。

　　6、鉆機就位，鉆機自行至樁位處把鉆桿中心對準樁位，復核鉆機底盤水平，然后調(diào)整鉆機底盤水平度，待鉆機底盤水平度調(diào)整完成后重新用鉆桿對準樁位中心鎖死鉆機定位裝置。

　　7、鋼筋焊接前應履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認防火措施落實，符合消防要求后，簽發(fā)用火證。

　　8、鋼筋切割機、彎曲機及焊接設備等嚴格按照安全操作規(guī)程進行。

　　二、鉆孔作業(yè)

　　1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進速度放慢。

　　2、鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴禁下方有人。

　　3、經(jīng)常檢查機具運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

　　4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

　　5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

　　6、鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應時采取安全技術(shù)措施。

　　7、成孔或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機、斷電并保持孔內(nèi)護壁措施有效，孔口采取防護措施。

　　8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9、施工中嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

　　10、螺旋鉆機應在無地下水的細粒土層中施工。

　　11、同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時，待一樁所澆注的混凝土強度達5mpa后，方可進行鄰樁鉆孔施工。

　　三、鋼筋制作

　　1、鋼筋加工場應單獨設置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置，且不得設置在電力

　　架空線路下方。

　　2、加工機具應設置工作棚，工作棚具有防雨、防風功能，各機械旁設置機械操作規(guī)程牌。

　　3、鋼筋堆碼應按級別、種類、直徑、鋼號、批號等情況分別堆放，并設分類標牌;整捆碼垛高度不超過2米，散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過2層。

　　4、焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。鋼筋焊接前應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。

　　5、鋼筋骨架吊運長度超過10米時，應采取豎向臨時加固措施。

　　6、吊裝作業(yè)時設信號工指揮，吊臂、吊鉤運行范圍內(nèi)，嚴禁人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況，確認安全鋼筋籠不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。

　　7、鋼筋籠入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩子，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗收合格后，方可松繩、摘鉤。

　　8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。

　　四、混凝土澆注

　　1、樁孔完成經(jīng)驗收合格后，應連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

　　2、澆注水下混凝土的導管采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

　　3、澆注混凝土作業(yè)必須設作業(yè)組長指揮，澆注前作業(yè)組長應檢查各項準備工作，確認合格后方可澆注混凝土。

　　4、水下混凝土應連續(xù)澆注，不得中斷。

　　5、水下混凝土澆注過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應引流至規(guī)定地點，不得隨意漫流。

　　6、在澆注混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況，應判明原因，改進操作，并及時處理。

　　7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行水下混凝土施工。

　　8、澆注混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設護欄和安全標志。

　　交底人

　　接受交底班組長

　　接受交底人數(shù)

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。