物業(yè)轄區(qū)蓄電池的維護(hù)規(guī)定

1.每組至少選2只標(biāo)示電池,作為了解全組工作情況的參考。

2.防酸式電池需經(jīng)常檢查的項(xiàng)目如下:

2.1端電壓、電解液的密度和溫度。

2.2極板有無彎曲、斷裂、短路、損壞、脫粉、硫化。

2.3電池槽有無滲漏,液面是否在規(guī)定的高度。

2.4連接處有無松動(dòng)、腐蝕現(xiàn)象。

2.5電池架及防震架防酸漆有無脫落。

如具備電源集中監(jiān)控系統(tǒng),應(yīng)通過電源集中監(jiān)控系統(tǒng)對電池組的總電壓、電流、標(biāo)示電池的單體電壓、溫度進(jìn)行監(jiān)測,并定期對電池組進(jìn)行檢測。通過電池檢測裝置了解電池充放電曲線及性能,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。

3.密封電池需經(jīng)常檢查的項(xiàng)目如下:

3.1端電壓。

3.2連接處有無松動(dòng)、腐蝕現(xiàn)象。

3.3.電池殼體有無滲漏和變形。

3.4極柱、安全閥周圍是否有酸霧酸液逸出。

如具備電源集中監(jiān)控系統(tǒng),應(yīng)通過電源集中監(jiān)控系統(tǒng)對電池組的總電壓、電流、標(biāo)示電池的單體電壓、溫度進(jìn)行監(jiān)控,并定期對蓄電池組進(jìn)行檢測。通過電池檢測儀了解電池充放電曲線及性能,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。

4.防酸式電池和密封電池禁止混合使用在一個(gè)供電系統(tǒng)中;不同規(guī)格的電池禁止在同一直流供電系統(tǒng)中使用;不同年限的電池不宜在同一直流供電系統(tǒng)中使用。

5.密封電池和防酸式電池不宜放在同一房間內(nèi)。

6.防酸式電池的液面應(yīng)高出極板上緣10~20mm,有液面上、下限刻度的應(yīng)保持在上、下限之間,當(dāng)?shù)陀谏鲜鲆髸r(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加蒸餾水,并進(jìn)行充電。

7.防酸隔爆帽一年至少清洗一次,保持透氣良好,有破裂的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。防酸隔爆帽和膠塞必須擰緊,避免漏氣。

8.電解液應(yīng)符合規(guī)定要求,使用的硫酸和蒸餾水必須經(jīng)過化驗(yàn)檢查。

9.調(diào)配電解液時(shí)應(yīng)將硫酸徐徐注入蒸餾水內(nèi),同時(shí)用玻璃棒攪拌。嚴(yán)禁將水注入濃硫酸內(nèi)。

篇2:閥控式密封鉛酸蓄電池運(yùn)行維護(hù)規(guī)定

閥控式密封鉛酸蓄電池運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)定

第一章總則

為保證變電站閥控式密封鉛酸蓄電池及其高頻開關(guān)電源(以下簡稱直流設(shè)備)保持良好的運(yùn)行狀態(tài),延長使用壽命,保證變電站直流母線保持合格電壓和蓄電池的放電容量,特制定本規(guī)定。

第二章安裝要求

2.1直流設(shè)備通風(fēng)應(yīng)良好,運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃~35℃,安裝地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)溫度調(diào)節(jié)裝置。

2.2直流系統(tǒng)可采用單、雙充電器、電池組和電源母線。220kV變電站可采用雙電池組,500kV變電站應(yīng)采用雙電池組、雙母線方式。

2.3獨(dú)立的蓄電池室應(yīng)有充足的照明,并采用防爆燈具。

2.4蓄電池采用串聯(lián)接線,蓄電池之間應(yīng)保持2cm以上距離,若電池安裝在柜內(nèi),上下層之間距離不應(yīng)小于15cm。蓄電池應(yīng)保持清潔,極板、極柱接觸應(yīng)良好,連接螺絲應(yīng)牢固,不得有放電現(xiàn)象。

第三章交接驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

3.1檢查蓄電池容量。對電池組進(jìn)行三次充放電試驗(yàn),放電終止電壓根據(jù)制造廠的規(guī)定,2V蓄電池為1.8V。其中一只蓄電池防到了終止電壓,應(yīng)停止放電。在三次充放電循環(huán)之內(nèi),若達(dá)不到額定容量值的100%,此組蓄電池不合格。

3.2測量電池的絕緣電阻。220V電池組的絕緣電阻不小于0.2MΩ,110V電池組的絕緣電阻不小于0.1MΩ。

3.3測量充電設(shè)備的穩(wěn)流精度不大于±(0.5%-1%),穩(wěn)壓精度不大于±(0.1%-0.5%),及直流母線紋波系數(shù)不大于(0.2%-0.51%)。

3.4測量每只電池端電壓符合廠家規(guī)定。

3.5檢查廠方提供的安全閥開啟閉合試驗(yàn)報(bào)告,閉閥壓力應(yīng)在1kPa~10kPa范圍內(nèi),開閥壓力應(yīng)在10kPa~49kPa范圍內(nèi)。

第四章運(yùn)行維護(hù)要求

4.1為提高蓄電池的使用壽命,要做好初充電(一般初充電由廠方進(jìn)行)。

4.2蓄電池組在正常運(yùn)行中以浮充電方式運(yùn)行,浮充電電壓宜控制在(2.23-2.28)V×N,均衡充電電壓宜控制在(2.30-2.35)V×N。

4.3運(yùn)行中主要監(jiān)視蓄電池組的端電壓值,浮充電流值,每只蓄電池的電壓值,蓄電池組及直流母線的對地電阻值和絕緣狀況。

4.4蓄電池一般3個(gè)月進(jìn)行一次補(bǔ)充充電,充電裝置應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行一次恒流限壓充電→恒壓充電→浮充電。使蓄電池組隨時(shí)具有滿容量,確保運(yùn)行安全可靠。

4.5投運(yùn)后的蓄電池組,每2-3年應(yīng)進(jìn)行一次核對性充放電試驗(yàn),運(yùn)行6年以后的蓄電池組,每年應(yīng)進(jìn)行一次核對性放電試驗(yàn)。

4.5.1一組蓄電池。站內(nèi)只有一組蓄電池,不能退出運(yùn)行、也不能做全核對性放電,只能用I10電流恒流放出額定容量的50%,在放電過程中,蓄電池組端電壓不得低于2V×N。放電后應(yīng)立即用I10電流進(jìn)行恒流限壓充電→恒壓充電→浮充電,反復(fù)充放2-3次,恢復(fù)蓄電池組容量,查找蓄電池組存在的缺陷。

4.5.2兩組蓄電池。站內(nèi)若有兩組蓄電池,可相對其中一組蓄電池進(jìn)行全核對性放電,用I10電流恒流放出,當(dāng)蓄電池端電壓下降到1.8V×N時(shí),停止放電,鉻1-2小時(shí)后,再用I10電流進(jìn)行恒流限壓充電→恒壓充電→浮充電,反復(fù)充放2-3次,恢復(fù)蓄電池組容量,查找蓄電池組存在的缺陷。若經(jīng)過3次全核對性放電,蓄電池容量均達(dá)不到額定容量的80%以上,可認(rèn)為此組蓄電池使用年限已到,應(yīng)安排更換。

4.5.3充放電記錄

(1)充放電電流;

(2)電池組電壓;

(3)電池端電壓;

(4)環(huán)境溫度;

(5)充放電時(shí)間;

4.6日常運(yùn)行檢查

4.6.1應(yīng)建立健全運(yùn)行檢查記錄,一般由值班人員隨班檢查,主要內(nèi)容有:

(1)控制母線電壓、電流;

(2)合閘母線電壓;

(3)充電電壓、浮充電流;

(4)蓄電池端電壓;

(5)環(huán)境溫度;

(6)電池外觀、衛(wèi)生及連接情況

4.6.2定期檢查記錄

蓄電池定期檢查由檢修人員進(jìn)行,每季度一次,主要內(nèi)容有:

(1)控制母線電壓、電流;

(2)合閘母線電壓;

(3)充電電壓、浮充電流;

(4)蓄電池端電壓;

(5)蓄電池開路電壓;

(6)蓄電池內(nèi)阻;

(7)環(huán)境溫度;

(8)電池是否滲液

(9)電池外殼是否有凹凸、裂紋破碎現(xiàn)象;

(10)電池聯(lián)接螺絲是否松動(dòng);

(11)蓄電池柜(室)衛(wèi)生情況;

以上記錄均應(yīng)有工作人員簽名長期保存,以便于對蓄電池運(yùn)行情況進(jìn)行分析。

4.7故障處理

4.7.1如發(fā)現(xiàn)電池極柱上有硫化現(xiàn)象應(yīng)將其清除,必要時(shí)涂抹凡士林。

4.7.2放電時(shí),如發(fā)現(xiàn)個(gè)別電池電壓低于最低電壓應(yīng)將其解除放電。必要時(shí)應(yīng)單獨(dú)對其進(jìn)行過充電處理直至恢復(fù)容量。

4.7.3如發(fā)現(xiàn)電池組有落后電池,而無法恢復(fù)容量時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。發(fā)現(xiàn)多只電池容量落后而無法恢復(fù),影響到直流母線電壓時(shí),應(yīng)更換電池組。如到使用年限應(yīng)加強(qiáng)對其監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。

4.7.4如有鼓肚、裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。