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鉛酸蓄電池安全操作規(guī)程

2024-07-14 閱讀 9165

對(duì)蓄電池進(jìn)行任何的操作前必須保證將車(chē)輛停好,并使之處于安全位置。

1維護(hù)人員

蓄電池的充電、維修、更換必須由有資格的專(zhuān)業(yè)人員來(lái)操作。在準(zhǔn)備操作之前必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),包括操作手冊(cè)、補(bǔ)給準(zhǔn)備以及充電要求。

2防火保護(hù)措施

在操作蓄電池時(shí),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和明火。儲(chǔ)存蓄電池及充電時(shí)必須遠(yuǎn)離易燃物品,最少應(yīng)保持2米以上的距離,放置蓄電池的場(chǎng)所必須通風(fēng)良好并配有消防設(shè)施。

3蓄電池的維護(hù)

1)每個(gè)單元電池上的螺母須保持干燥、清潔,每個(gè)接線(xiàn)端和電纜線(xiàn)端須擰緊并用刷子涂上干凈的油脂,以防止腐蝕。蓄電池裸露的接線(xiàn)端和接線(xiàn)柱必須用一個(gè)防滑的絕緣蓋來(lái)蓋住。

2)每?jī)蓚€(gè)單元電池的電纜線(xiàn)應(yīng)接觸良好。檢查每個(gè)極柱的螺母是否松動(dòng)或滑牙,一旦出現(xiàn),必須擰緊。

3)保持蓄電池表面的清潔與干燥。充電完成后,應(yīng)用棉線(xiàn)紗或刷子將濺出的酸跡擦干凈,必要時(shí)可用潮濕的毛巾擦干凈。

4)蓄電池應(yīng)避免過(guò)充電和過(guò)放電,同時(shí)快速充電和充電不足也應(yīng)當(dāng)禁止。否則有可能影響蓄電池的壽命。

5)導(dǎo)電物體禁止放在蓄電池上面(包括金屬的工具),否則有可能引起電池短路,甚至爆炸。

6)禁止任何有害的液態(tài)或固態(tài)的物質(zhì)濺到蓄電池表面。當(dāng)使用密度計(jì)或溫度計(jì)時(shí),其表面應(yīng)干凈,不許有任何雜質(zhì)。

7)放完電的蓄電池應(yīng)及時(shí)充電,拖延時(shí)間可能會(huì)損壞蓄電池,最多不能拖延24小時(shí)。在很冷的天氣里,放在室外的蓄電池可能充不進(jìn)電,這時(shí)候應(yīng)將其移到室內(nèi)進(jìn)行充電。

8)如果蓄電池長(zhǎng)時(shí)間不用,則應(yīng)該每一個(gè)月充電一次,每次都應(yīng)該充滿(mǎn)。

9)在充電或使用過(guò)程中,因水份蒸發(fā),電解液面低,應(yīng)用純水補(bǔ)加。不許加比重為1.280的電解液。

10)當(dāng)個(gè)別電池單元出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)迅速查明故障原因及出現(xiàn)故障的單元并修復(fù),無(wú)法修復(fù)時(shí)更換。

11)充電時(shí),應(yīng)有充分的通風(fēng)設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和明火,以免出現(xiàn)氫氣爆炸的危險(xiǎn)。

12)蓄電池內(nèi)的電解液帶有毒性和腐蝕性,因?yàn)檫@個(gè)原因,無(wú)論在任何情況下操作,必須穿戴好工作服和保護(hù)鏡,避免身體接觸到蓄電池內(nèi)的電解液。

13)如果衣服、皮膚或眼睛一旦沾上蓄電池內(nèi)的酸液,立即用大量的清水來(lái)沖洗;當(dāng)皮膚或眼睛沾上酸液后,除立即用大量的清水來(lái)沖洗外,還必須立刻去醫(yī)院檢查。溢出的酸液必須馬上中和處理掉。

14)電池的重量和尺寸對(duì)車(chē)輛的穩(wěn)定性有相當(dāng)大的影響,因此只有在獲得制造商同意后才允許改動(dòng)蓄電池的型號(hào)。

14)嚴(yán)禁大電流放電,如行駛和提升動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。

4廢舊蓄電池的處置

報(bào)廢的蓄電池必須按照所在地區(qū)的相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行回收、儲(chǔ)存規(guī)定的環(huán)保區(qū)域或規(guī)定的廢棄處理區(qū),并且這些工作必須由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)公司進(jìn)行。

篇2:蓄電池機(jī)車(chē)充電工安全生產(chǎn)責(zé)任制

充電工必須在井下現(xiàn)場(chǎng)向區(qū)調(diào)度打電話(huà)進(jìn)行交接班,做到上班不來(lái),下班不走。

各點(diǎn)班必須認(rèn)真履行自己的充電職責(zé),認(rèn)真檢查電瓶的電液配比、電池電壓、充電電流等情況,并認(rèn)真做好充電記錄。

認(rèn)真檢修機(jī)車(chē),做到出車(chē)無(wú)影響、完好,無(wú)失爆出車(chē)。

充電工必須認(rèn)真督促司機(jī)和跟車(chē)工按時(shí)換瓶,以保證每個(gè)電瓶都有充電時(shí)間,一般應(yīng)不低于6小時(shí),有事必須及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)并做好記錄。

認(rèn)真按電液配比濃度要求配比酸水,比重一般要求初充前為1。22±1°,充電后達(dá)1。26±1°嚴(yán)禁超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電瓶進(jìn)行充電。

配比酸水時(shí),應(yīng)按要求做好個(gè)人防護(hù),戴上護(hù)目鏡,防酸水套等,將硫酸徐徐倒入蒸餾水中,并不斷攪拌,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)直接加水。

充電工必須由持有充電工合格證者擔(dān)任,并堅(jiān)持持證上崗。

篇3:礦燈用鋰離子蓄電池安全性能檢驗(yàn)規(guī)范

1范圍

本檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定了礦燈用鋰離子蓄電池的術(shù)語(yǔ)和定義、安全性能要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。

本檢驗(yàn)規(guī)范適用于礦燈用鋰離子蓄電池(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電池)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。

GB/T2900.11-1988蓄電池名詞術(shù)語(yǔ)(eqvIEC486:1986)

ISO/IEC導(dǎo)則51安全性部分-標(biāo)準(zhǔn)中包含的方針

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2900.11-1988和ISO/IEC導(dǎo)則51中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

鋰離子蓄電池lithium-ionbattery

由一個(gè)或多個(gè)單體鋰離子蓄電池及附件組合而成,并且可以作為電源使用的組合體。包括外殼、極端并且可能含有電子保護(hù)裝置。

3.2

充電限制電壓limitedchargevoltage

按制造商規(guī)定,電池由恒流充電轉(zhuǎn)入恒壓充電時(shí)的電壓值。

3.3

終止電壓finalvoltage

規(guī)定放電終止時(shí)電池的負(fù)載電壓,其值由制造商規(guī)定。

3.4

泄漏leakage

可見(jiàn)的液體電解質(zhì)的漏出。

3.5

泄氣venting

電池中內(nèi)部壓力增加時(shí),氣體通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)好的防爆裝置釋放出來(lái)。

3.6

破裂rupture

由于內(nèi)部或外部因素引起電池殼體的機(jī)械損傷,導(dǎo)致內(nèi)部物質(zhì)暴露或溢出,但沒(méi)有噴出。

3.7

起火fire

電池有可見(jiàn)火焰。

3.8

爆炸e*plosion

電池的外殼猛烈破裂導(dǎo)致主要成分拋射出來(lái)。

3.9

參考試驗(yàn)電流referencetestcurrent

參考試驗(yàn)電流為5h率放電電流。

注:參考試驗(yàn)電流用安培(A)表示,I5A=C5Ah/5h。

4安全性能要求要求

4.1擠壓BE-6045

電池按5.2.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸。

4.2熱沖擊BE-101系類(lèi)

電池按5.2.3規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸。

4.3過(guò)充電

電池按5.2.4規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸。

4.4強(qiáng)制放電

電池按5.2.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸。

4.5短路BE-1000W

電池按5.2.6規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸,電池的外表面溫度不應(yīng)高于150℃。

4.6針刺BE-9002

電池按5.2.7規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸,電池的外表面溫度不應(yīng)高于150℃。

4.7重物沖擊BE-5066

電池按5.2.8規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)不起火、不爆炸。

5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)條件

除非另有規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在以下大氣條件下進(jìn)行:

a)溫度:15℃~35℃;

b)相對(duì)濕度:45%~75%;

c)大氣壓力:86kPa~106kPa。

5.2安全性能

5.2.1試驗(yàn)條件

下述試驗(yàn)是模擬電池在濫用情況下可能發(fā)生的安全性問(wèn)題。

下述試驗(yàn)都應(yīng)在有強(qiáng)制排風(fēng)條件及防爆措施的裝置內(nèi)進(jìn)行。除5.2.4、5.2.5外,試驗(yàn)前所有電池都要按規(guī)定充電,并在充電后24h以?xún)?nèi)開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)。外部安裝電子保護(hù)裝置的電池,進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)拆除保護(hù)裝置。

5.2.2擠壓

將電池放置在擠壓設(shè)備的兩個(gè)擠壓平面之間,逐漸增加壓力至13kN,保持壓力1min。

圓柱形或方形電池在接受擠壓試驗(yàn)時(shí),其縱軸要平行于擠壓平面,垂直于擠壓方向。方形電池最大面垂直于擠壓方向。每只電池只接受一次擠壓試驗(yàn)。

5.2.3熱沖擊

將電池放置于熱箱中,溫度以(5℃±2℃)/min的速率升溫至130℃±2℃并保溫30min,然后取出,恢復(fù)至室溫。

5.2.4過(guò)充電

試驗(yàn)應(yīng)在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行。電池先以I5A電流放電至終止電壓,將電池置于通風(fēng)櫥中,連接電池正負(fù)極于直流電源,調(diào)節(jié)電源輸出電流至15I5A,輸出電壓不低于10V,持續(xù)充電7h或電池電壓不再增大。

內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過(guò)流保護(hù)裝置以及電極不能承受大電流的電池,可選用不至于使該裝置動(dòng)作或電極損壞的最大電流對(duì)電池進(jìn)行充電,直至電池電壓不再增大,持續(xù)充電時(shí)間不小于7h。

5.2.5強(qiáng)制放電

試驗(yàn)要求在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行。電池以I5A電流放電至終止電壓,然后以5I5A的電流對(duì)電池進(jìn)行反向充電90min。

內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過(guò)流保護(hù)裝置的電池,可選用不至于使該裝置動(dòng)作的最大電流對(duì)電池進(jìn)行反向充電,直到電池的端電壓低于0.2V。

5.2.6短路

試驗(yàn)應(yīng)分別在20℃±5℃和55℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行。將接有熱電偶的電池(熱電偶的觸點(diǎn)固定在電池大表面的中心部位)分別置于通風(fēng)櫥和高溫箱中(進(jìn)行55℃±5℃的短路試驗(yàn)的電池應(yīng)先在高溫箱中在55℃±5℃下保持1.5h~2h),短路其正負(fù)極,線(xiàn)路總電阻不大于100mΩ。直到電池負(fù)載電壓小于0.1V,并且電池表面溫度恢復(fù)至不高于環(huán)境溫度10℃時(shí),結(jié)束試驗(yàn)。每種溫度試驗(yàn)3只電池。

內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過(guò)流保護(hù)裝置的電池,可選用阻值不至于使該裝置動(dòng)作的最大負(fù)載短路電池正負(fù)極。5.2.7針刺

試驗(yàn)應(yīng)在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行,將接有熱電偶的電池(熱電偶的觸點(diǎn)固定在電池大表面上)置于通風(fēng)櫥中,用直徑3mm的無(wú)蝕銹鋼針以20mm/s~40mm/s的速度刺穿電池最大表面的中心位置,并保持1min。5.2.8重物沖擊

電池放置于一平面上,將一Ф15.8mm的鋼柱置于電池中心,鋼柱的縱軸平行于平面,讓重量9.1kg的重物從610mm高度自由落到電池中心上方的鋼柱上。

圓柱形或方形電池在接受沖擊試驗(yàn)時(shí),其縱軸要平行于平面,垂直于鋼柱的縱軸。方形電池的最長(zhǎng)軸垂直于鋼柱,最大面垂直于沖擊方向。每只電池只接受一次沖擊試驗(yàn)。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1.1檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中隨機(jī)抽取。

6.1.2檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法、樣品數(shù)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法樣品數(shù)量1安全性能擠壓BE-60454.15.2.232熱沖擊BE-1014.25.2.333過(guò)充電4.35.2.434強(qiáng)制放電4.45.2.535短路BE-1000W4.55.2.666針刺BE-90024.65.2.737重物沖擊BE-50664.75.2.83

6.1.3進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)按表1中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。在進(jìn)行某一項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),如有一只樣品不合格,即判該項(xiàng)不合格;如有一項(xiàng)試驗(yàn)不合格,即判檢驗(yàn)不合格。在進(jìn)行某一項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),如有樣品不合格,影響到其他試驗(yàn)項(xiàng)目時(shí),應(yīng)使用備用樣品進(jìn)行其他項(xiàng)目的試驗(yàn)。