一、鍋爐啟動過程中:

1、點火時不得同時點兩支以上油槍,經常檢查油槍著火情況,調整油量、風量保持霧化良好,不冒黑煙。

2、投入給粉機后,應注意燃燒情況,合理調整風、粉量,保證燃燒充分,禁止采用小油量、大粉量的惡劣燃燒方式。

3、發現滅火時,應迅速切除給粉機及燃油,經充分通風后,重新點火。

二、正常運行中:

1、監盤人員加強燃燒調整,盡量使煤粉在爐膛內能夠充分燃燒。合理調整風量,保持氧量在規定范圍內,嚴禁缺氧燃燒。

2、認真監視制粉系統各參數的變化情況,防止煤粉過粗。粗粉分離器有問題時,及時聯系檢修處理。細粉分離器堵塞時,立即停止制粉系統處理,防止大量煤粉從三次風口進入爐膛上部,燃燒不完全,積存到尾部煙道內。

3、嚴密監視煙氣溫度、熱風溫度、煙道負壓的變化情況。發現煙氣溫度、熱風溫度不正常升高或煙道負壓變化大時,應及時查明原因.如確認煙道發生再燃燒時,應對受熱面進行蒸汽吹灰。排煙溫度超過300℃時,應緊急停爐,停爐后立即停止吸、送風機嚴密關閉各風門擋板及煙道各孔、門,禁止通風。向尾部煙道投入滅火裝置。必要時投入消防水進行滅火。處理過程中吸風機每隔15min手動盤車(旋轉180o)一次。

三、低負荷燃油時:

1、保持油槍霧化良好,燃燒充分。

2、合理調配風粉量,風量不宜過大,以免爐溫過低,造成燃燒不完全。

四、停爐時:

1、停止給粉機后,對一次風管進行吹掃5分鐘再停止油槍。

2、油槍應逐個吹掃,不得同時吹掃多支油槍。

3、油槍吹掃完畢后,對爐膛通風5~8分鐘,風量不少于額定負荷時的20~30%。以排除爐內存留的可燃物質。

篇2:1#鍋爐煙道安裝安全防范措施

施工地點1#鍋爐計劃開工日期2005.03.05施工負責人1、工程概況:鍋爐為上海鍋爐廠生產的SG-1036-17.5/540/540型亞臨界參數,自然循環汽包爐,單爐膛“Π”型布置,一次再熱,尾部雙煙道布置,擋板調溫,采用四角切園式噴燃器、三分倉容克式空氣預熱器、全鋼架懸吊結構,緊身封閉。鍋爐最大連續蒸發量(MCR)1036t/h,額定蒸發量909.8t/h,額定蒸汽壓力17.50MPa,額定蒸汽溫度541℃。鍋爐額定負荷下保證熱效率93%。鍋爐鋼架型號為SG-1036/17.50-M884。鍋爐構架采用全鋼結構,扭剪型高強螺栓連接,雙排柱布置;1#鍋爐煙道分省煤器灰斗、轉彎煙道、連接煙道、出口煙道、后煙井底部連接板、預熱器熱端封板、金屬膨脹節、連接法蘭等組件,煙道由上海鍋爐廠設計,所有部件由鍋爐廠供貨,工地進行組合安裝。2、安全防范重點:2.1防止高空落物傷人。2.2防止高空人身墜落。2.3防止意外傷害。2.4防止觸電事故。2.5防止火災事故。2.6防止設備傾翻及起重機械碰撞。2.7垂直交叉作業。3、對施工人員的素質要求:3.1施工人員必須經身體檢查證明,能夠從事高空作業。3.2施工人員必須經三級教育并考試合格。3.3施工人員必須有安全防范意識和應急處事能力。3.4施工人員必須經過技術人員的安全技術交底,對交底內容清楚明白并簽字后方可上崗。3.5工作中應時刻保持良好的精神狀態,嚴禁帶病工作,禁止在施工場所睡覺。3.6施工人員不得操作與自己專業無關的機械及電器設備。3.7特殊工種的作業人員必須持證上崗。3.8施工人員必須統一、規范著裝后進入現場,行為規范,舉止文明。4、對所用機械、工器具、起重索具的安全要求:4.1DBQ3000塔式起重機、50T履帶吊、250T履帶吊、60t龍門吊和25t汽車吊等必須經過嚴格檢查、實驗合格后方可投入使用,并設專人監護。4.2?DBQ3000塔式起重機、50T履帶吊、250T履帶吊、60t龍門吊和25t汽車吊等在同時投入使用時必須保證有效安全距離。4.3起吊負荷超過起重機械的95%及進行雙機抬時吊應辦理安全作業票。4.4施工中所用的卷揚機、倒鏈、鋼絲繩在使用前要仔細檢查完好,不得超負荷使用,禁止將倒鏈雙鏈條拆成單鏈條使用。4.5所用的電動機具及焊機應絕緣良好,并且有良好的接地設施。4.6氧氣瓶乙炔瓶符合《氣瓶安全監察規定》。4.7安全帶、安全繩、速差保護器應有相應的檢驗合格證。4.8起重所用的吊環,鋼絲繩不能以小代大。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數,捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系數。使用時嚴禁打折、電弧灼傷,使用前應及時檢查有無斷絲及磨損超標現象。4.9所用機械、工器具、起重索具要經常維護保養,并定期檢查。4.10小型工器具必須有檢驗合格證明,高空作業時必須配備工具包或系防墜繩。5、所需安全設施的配置和實施方案:5.1安全設施5.1.1安全圍欄100m.5.1.2垃圾通道1個。5.1.3水平安全繩1200m。5.1.4攀登自鎖器20個。5.1.5速差保護器20個。5.1.6防墜繩800m。5.1.7滑線安全網13×24m2片。5.1.8軟爬梯20個。5.1.95mm網目的鋼制安全網1000mm×2000mm100片。5.1.10木條板δ=50mm800塊。5.2實施方案:5.2.1在鍋爐零米爐后及左右設安全圍欄,在12m層設通平臺,在12m層內外柱間用安全網進行全封閉式防護。5.2.2煙道安裝時平臺扶梯應及時形成安全的上下通道。5.2.3在鍋爐煙道框架兩側搭設安全網,一些主要交叉作業地方及臨時通道鋪設木板。5.2.4在煙道下部敞口處搭設隔離層,以防切割作業時金屬屑及物件從煙道內部落下造成火災或傷人事故。5.2.5在施工人員頻繁活動處拉設水平安全繩。5.2.5在煙道四周平臺上放置好滅火器和消防水桶。5.2.7搭設腳手架時,要確保根部固定,防止整體傾翻。5.2.8所使用工具要放置好,小工具用工具袋裝好,較大工具要系安全繩。6、主要安全紀律及注意事項:6.1進入施工現場正確佩戴安全帽、高空作業系好安全帶,安全帶應掛在上方牢固可靠處。6.2嚴禁酒后進入施工現場。6.3嚴禁操作與自己無關的機械設備。6.4若無安全技術交底或簽字、無安全設施,不得開工。6.5高空作業人員切割鐵件時,必須有可靠的防墜措施。6.6施工現場應杜絕習慣性違章。6.7操作司機與起重指揮人員的指揮信號要協調一致,遇緊急情況,其他人員有權制止施工。6.8風、雨天氣要注意對機械設備的防護,超過6級,禁止起吊;吊裝迎風面較大的設備時,風力超過五級禁止吊裝。6.9所有小型工具應用工具包或專用箱子裝好,避免發生高空落物;榔頭、扳手等工具應用防墜繩拴好。6.10交叉作業時,必須有可靠的隔離措施或有專人監護。6.13腳手架必須由持證的專業架工搭、拆并掛牌使用。6.14安裝人員進入現場應事先查看安全設施是否齊全、合格,如不齊全、不合格安裝人員有權拒絕施工。6.15小雨天氣要事先清掃掉作業場所的雨水并采取防滑措施。6.16動用電火焊及磨光機時,應戴好防護眼鏡和手套。6.17嚴禁非電工接線,電動工具需經漏電保護器,電源線、插頭、插座絕緣良好。6.18實行“一對一”安全結伴,互相監督,做到“三不傷害”。6.19氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于10米,并安裝防曬罩。6.20夜間施工應有足夠的照明。6.21未參加安全技術交底和未按要求簽名的人員不得進入現場進行施工。7、主要危險點預測安全技術方案及防范措施責任人1防止高空落物傷人1.1桁架、墻板及型材臨時預放時,必須綁扎牢固,必要時下面鋪木板。1.2安裝墻板、封板及附件時,必須在上一件點焊(焊接)完后,再安裝下一件。1.3火焊切割鐵件時,應用鐵絲將鐵件栓好,防止墜落。1.4施工廢料必須及時清理。1.5高空作業中施工所用工具、扳手、手錘等,應放在牢固的地方,小型工具系上安全繩,不用時放在工具包中。1.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固,且在棱角處加包角作襯墊,嚴禁在吊物下方接料或停留。1.7手拉葫蘆禁止超負荷使用。閔伯華2預防高空人身墜落2.1高空作業人員必須系好安全帶,配備安全自鎖器,嚴禁穿硬底鞋。2.2嚴禁在鋼架平臺或煙道部件上睡覺。2.3隔離層、孔洞蓋板、安全網等安全設施,不得任意拆除。2.4施工人員活動頻繁處拉設安全繩。2.5嚴格執行“三查”,杜絕帶病堅持工作。2.6臨時孔洞、圍欄處掛安全警示牌。陳建榮3預防意外傷害3.1使用角磨機、切割機、割槍時,戴好防護眼鏡。3.2使用撬棍時支點正確,防止打滑。3.3拆換砂輪片時,先要拔掉電源插頭。胡運杰4預防觸電4.1使用電動工具應經漏電保護器,且動作靈敏可靠。4.2電動工具應正確使用,使用前應檢查性能是否良好,電源線是否有裸露現象。4.3嚴禁非電工接電源。4.4電焊機應布置在電焊集裝箱內。4.5下雨天嚴禁使用電焊機,以防漏電造成電擊。陳建榮5預防火災5.1鍋爐各層平臺設置多個滅火器。5.2氧氣、乙炔皮帶必須綁扎結實,并加裝防護罩。5.3每天下班前將電源及時關閉。5.4在易燃易爆區域及附近動用火作業時采取隔離設施。陳建榮8、主要文明施工措施:8.1施工現場設備應堆放整齊,有序。8.2正確佩帶和使用個人勞動防護用品。8.3施工人員在施工中應做到“三不”傷害。8.4認真執行安全“一對一”監護制度,且監護到位。8.5對施工現場應隨時清理,做到文明施工。8.6施工現場通道暢通,夜間照明布置合理、充足。8.7各層施工平臺安全標示牌應清楚,醒目。8.8垃圾通道及時安裝,統一堆放、轉運。8.9現場嚴禁吸煙,設置專門吸煙、飲水處。8.10施工用電焊線、電源線、氧乙炔膠帶布置整齊有序8.11職工行為規范,不隨意在平臺上開孔或割除欄桿,杜絕野蠻施工。8.12防凍防暑降溫設施齊全。8.13腳手架搭設規范并掛牌使用。8.14卷揚機布置合理,鋼絲繩無交叉纏繞現象。8.15吊裝現場布置警戒繩和警示牌。9、以往經驗教訓:9.1安全帶使用不當而造成施工人員高空墜落。9.2高空落物傷人。9.3施工人員精神不佳造成事故。9.4高空切割鐵件時下面沒有采取隔離措施,造成乙炔瓶著火。9.5因下雨電焊線發生漏電事故。9.6鋼絲繩斷裂。9.7孔洞未及時封堵致人墜落。9.8施工中磨具傷人。10、實施情況總結:危害辨識與風險評價登記表OE/QHG.201-2003編號:?序號作業活動風險因素可能導致的事故判別依據(I~V)作業條件風險性評價風險級別現有控制措施備注LECD1設備吊裝違章指揮,工作中習慣性違章作業起重機傷害和設備傷害Ⅳ167422杜絕習慣性違章作業2卡環的使用使用前不認真檢查,以小代大使用使其拉脫造成人員和設備傷害Ⅳ11331不允許以小代大使用3露天作業過度緊張高處墜落Ⅰ33151353加強監護和安全教育、緩解工作壓力體力負荷超限高處墜落,疲勞Ⅰ33151353加強監護和安全教育4起重指揮信號不清,起重工與司機之間傳遞信號有誤、遲緩物體打擊、機械傷害、起重傷害Ⅳ333272多次重復信號及確認后方可操作施工5施工現場不戴安全帽人身傷害Ⅰ167421進行入施工現場必須正確佩戴安全帽酒后進入施工現場人身傷害Ⅰ337631嚴禁酒后進入施工現場沒有標識人身傷害Ⅰ333271加設圍欄及標識判別依據Ⅰ.不符合法律法規及其他要求;Ⅱ.曾發生過事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ.相關方合理抱怨或要求;Ⅳ.直接觀察到的危險;Ⅴ.定量評價(LEC法)

重大風險因素及控制計劃表OE/QHG.201-2003?編號:?序號作業活動風險因素可能導致的事故風險級別責任部門擬采取的控制措施備注1煙道組合違章指揮,工作中習慣性違章作業起重機械傷害和人員傷害2班組杜絕習慣性違章作業e2設備吊裝違章指揮,工作中習慣性違章作業起重機械傷害和人員傷害2班組杜絕習慣性違章作業e3煙道安裝高空作業高空落物3班組正確使用安全帶,配工具包物體打擊人身傷害3班組交叉作業搭設安全網4煙道附件安裝未及時安裝、恢復人身傷害2班組拉設安全警戒繩,并掛牌5安裝施工未交底、交底不清高空落物、人身傷害2班組未交底不得進行施工控制措施(a~f)a.制定目標、指標管理方案;b.制定管理程序;c.培訓與教育;d.應急預案;e.加強現場監督檢查;f.保持現有措施。環境因素識別與評價登記表OE/QHG.202-2003?編號:序號作業活動環境因素及影響判別依據多因子評價法現有措施abcdefM1機械操作電機運轉,噪音大Ⅳ22223213電機加防雨罩減小噪音遇到六級大風或大雪天氣Ⅳ33213315嚴禁施工作業2清理廢料處理Ⅳ32242215統一管理集中堆放3焊接煙塵Ⅳ3111118配備勞動保護用品4設備倒運尾氣、塵土Ⅳ3111118設備就近放置減小倒運次數判別依據Ⅰ.不符合法律法規及其他要求;Ⅱ.曾發生過環境事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ.相關方合理抱怨或要求;Ⅳ.直接觀察到的;Ⅴ.定量評價(多因子法)重大環境因素及控制計劃表OE/QHG.202-2003?編號:序號作業活動環境因素及環境影響M值擬定控制措施計劃備注1機械操作電機運轉,噪音大13電機加防雨罩減小噪音2機械操作遇到六級大風或大雨天氣15嚴禁施工作業3設備倒運尾氣、揚塵8噴灑小量水來降低塵土飛揚4清理廢料處理15統一管理集中堆放控制措施a.制定目標、指標管理方案;b.制定管理程序;c.培訓與教育;d.應急預案;?e.加強現場監督檢查;f.保持現有措施。目錄1、工程概況…………………………………………………………………12、安全防范重………………………………………………………………13、對施工人員的素質要求…………………………………………………14、對所用機械、工器具及起重索具的安全要求…………………………25、所需安全設施的配置和實施方案………………………………………36、主要安全紀律及注意事項………………………………………………47、主要危險點預測及防范措施設備技術要求一覽………………………58、主要文明施工措施………………………………………………………69、?以往經驗教訓……………………………………………………………710、實施情況總結……………………………………………………………711、危害辨識與風險評價登記表……………………………………………812、重大風險因素及控制計劃表……………………………………………913、環境因素識別與評價登記表……………………………………………1014、重大環境因素及控制計劃表……………………………………………11

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