(1)電力系統(tǒng)運(yùn)行操作應(yīng)按規(guī)定的調(diào)度權(quán)限范圍,實(shí)行分級管理,并在操作中在值班調(diào)度員的指揮下,遵照下級服從上級的原則進(jìn)行;

(2)凡系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行設(shè)備或備用設(shè)備進(jìn)行的倒閘操作,均應(yīng)根據(jù)值班調(diào)度員發(fā)布的操作指令票(任務(wù)票)或口頭指令執(zhí)行,嚴(yán)禁沒有調(diào)度指令擅自進(jìn)行操作;

(3)操作前要充分考慮操作后的電網(wǎng)接線正確性,并考慮對重要用戶供電可靠性的影響;

(4)操作前要對電網(wǎng)的有功和無功功率進(jìn)行平衡,以保證操作后的電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行,并應(yīng)考慮備用容量的合理分布;

(5)操作時(shí)注意系統(tǒng)變更后引起的潮流、電壓及頻率的變化,必要時(shí)將改變的運(yùn)行方式及潮流變化通知有關(guān)現(xiàn)場;

(6)按照變更后的運(yùn)行方式正確投、停繼電保護(hù)和自動裝置;

(7)由于檢修、擴(kuò)建有可能造成相序或相位不一致,送電前應(yīng)注意核相;

(8)在電磁環(huán)網(wǎng)中操作變壓器時(shí),應(yīng)防止網(wǎng)絡(luò)接線角度發(fā)生的變化,否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞、保護(hù)誤動作;

(9)嚴(yán)禁約時(shí)停送電;

(10)系統(tǒng)變更后應(yīng)重新考慮解列點(diǎn)。

篇2:化工裝置電氣運(yùn)行管理制度

1.?范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電氣管理部門的職責(zé)范圍。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠電氣運(yùn)行管理。

2.?管理職責(zé)

電氣管理部門根據(jù)區(qū)域劃分負(fù)責(zé)各自區(qū)域電氣設(shè)備的日常運(yùn)行和維護(hù)。確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。

3.?管理內(nèi)容與要求

3.1.?值班人員的交接班制度

3.1.1.?交接班制度是銜接生產(chǎn),了解情況,保證連續(xù)不斷安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)重要制度。運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

3.1.2.?接班人員上班前不得喝酒,交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有醉酒者拒絕交班,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3.1.3.?接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)現(xiàn)場,查看運(yùn)行日志,及專用記錄,全面了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況,系統(tǒng)運(yùn)行方式,檢查試驗(yàn)信號裝置,并按職責(zé)劃分詳細(xì)檢查設(shè)備,檢查后向當(dāng)班值班長匯報(bào)情況。

3.1.4.?交班人員應(yīng)在交班前一小時(shí)做好交班準(zhǔn)備工作,包括設(shè)備,記錄工作票,文明衛(wèi)生工作等。

3.1.5.?處理事故或進(jìn)行重大操作時(shí)不得進(jìn)行交接班,但接班人員應(yīng)在當(dāng)班值班長統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作,等處理事故或操作告一段落,雙方值班長同意后進(jìn)行交接班。

3.1.6.?交接班中發(fā)現(xiàn)的問題,接班者應(yīng)及時(shí)提出,凡能迅速處理好的,交班人員應(yīng)立即處理好,如在短時(shí)間內(nèi)不能處理好的經(jīng)雙方班長協(xié)調(diào)處理方法后,可進(jìn)行交接班,但需將情況詳細(xì)記錄在運(yùn)行日志上,并向值班長匯報(bào)。

3.1.7.?正點(diǎn)辦理交接班手續(xù),值班長在運(yùn)行日志上簽名后正式接班,交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位,如接班人員末按時(shí)間到場,交班人員應(yīng)及時(shí)向?qū)Ｘ?zé)工程師匯報(bào),并繼續(xù)值班直到有人接替為止,延時(shí)交班時(shí),交接班手續(xù)不得從簡。

3.2.?交接班的主要內(nèi)容如下

3.2.1.?本所運(yùn)行方式及與本所有關(guān)的系統(tǒng)運(yùn)行方式

3.2.2.?負(fù)荷及其變化情況。

3.2.3.?設(shè)備異常、事故處理和缺陷處理情況

3.2.4.?繼電保護(hù)和自動裝置運(yùn)行及變更情況。

3.2.5.?倒閘操作及尚未進(jìn)行的操作命令

3.2.6.?設(shè)備檢修和試驗(yàn)情況,包括工作進(jìn)度,安全措施的執(zhí)行,使用臨時(shí)接地線的組數(shù)和編號,工作票的交接,設(shè)備交接、驗(yàn)收情況

3.2.7.?各種記錄和統(tǒng)計(jì)報(bào)表

3.2.8.?文明生產(chǎn)及其他情況

3.3.?設(shè)備巡視制度

3.3.1.?巡回檢查制度是貫徹預(yù)防為主的精神,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷,將事故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施。

3.3.2.?巡檢人員必須按規(guī)定的巡檢時(shí)間,對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。巡檢時(shí)應(yīng)攜帶必要的工具和用具,如電筒,聽棒和其它檢測工具。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)采用看,聽,嗅,摸等方法,但必須執(zhí)行安全規(guī)程,注意設(shè)備和人身安全。

3.3.3.?檢查重點(diǎn)應(yīng)包括:

3.3.3.1.?運(yùn)行方式改變和操作過的設(shè)備;

3.3.3.2.?檢修試驗(yàn)中的安全措施;

3.3.3.3.?進(jìn)行消缺后的設(shè)備的運(yùn)行情況;

3.3.3.4.?運(yùn)行參數(shù)異常的設(shè)備;⑸高負(fù)荷生產(chǎn)的設(shè)備

3.3.4.?在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,凡本班能處理的,應(yīng)立即處理,不能處理的匯報(bào)班長值班長開出缺陷單,通知檢修人員處理,在缺陷消除前,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。

3.3.5.?如在運(yùn)行中無法處理的缺陷,應(yīng)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并在運(yùn)行日志上做好記錄,同時(shí)制定防止事態(tài)擴(kuò)大的措施,加強(qiáng)監(jiān)視。

3.4.?變電站培訓(xùn)制度

3.4.1.?變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可正式參加值班工作。一般在脫離運(yùn)行崗位三個月以上者,改變工種后參加值班的人員,也應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考試,常用的方法有規(guī)程學(xué)習(xí)、反事故演習(xí),事故預(yù)想等。

3.4.2.?值班人員應(yīng)積極堅(jiān)持努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù),通過學(xué)習(xí)提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平,達(dá)到熟悉設(shè)備、系統(tǒng);熟悉設(shè)備操作和事故處理;熟悉本崗位的規(guī)程制度。能分析運(yùn)行情況,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排隊(duì)痛掌握一般維修技能。

3.5.?運(yùn)行分析制度

3.5.1.?運(yùn)行分析主要是定期和不定期地對變電站的設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)、運(yùn)行方式及技術(shù)管理狀況進(jìn)行分析,找出薄弱環(huán)節(jié),有針對性地制定防止事故措施,提高運(yùn)行質(zhì)量。

3.5.2.?變電站的運(yùn)行分析工作主要是對變電站設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)進(jìn)行分析,摸索規(guī)律,檢查薄弱環(huán)節(jié),從而找出問題發(fā)生的各種因素,采取有針對性的措施,將隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài),它是提高變電站運(yùn)行管理水平的良好方法。

3.5.3.?運(yùn)行分析分為綜合分析、專題分析兩種。

3.5.3.1.?綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護(hù)動作情況;設(shè)備完好率,兩票合格率;設(shè)備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、儀表指示、規(guī)章制度執(zhí)行情況;設(shè)備運(yùn)行最大、最小出力,電壓質(zhì)量,母線電量不平衡率;培訓(xùn)情況,記錄的填寫、資料的管理,以及文明生產(chǎn)等情況進(jìn)行分析,找出薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)意見和措施。

3.5.3.2.?專題運(yùn)行分析一般是不定期進(jìn)行。主要針對上述綜合分析中某個問題,進(jìn)行專門深入的分析。并得出具有結(jié)論性的意見,將運(yùn)行分析的內(nèi)容結(jié)論和解決方法、意見,記入運(yùn)行分析記錄中,并根據(jù)需要,呈報(bào)有各部設(shè)備管理。

3.6.?操作票管理制度

3.6.1.?操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴(yán)防操作事故發(fā)生的重要措施,電氣專業(yè)各級運(yùn)行人員均嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。

3.6.2.?電氣操作票應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)要求進(jìn)行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時(shí)應(yīng)做到:

3.6.2.1.?倒閘操作必須根據(jù)值班長命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。倒閘操作人填寫操作票。監(jiān)護(hù)人,值班長審批簽字確認(rèn)正確無誤后,才能允許執(zhí)行操作任務(wù)。

3.6.2.2.?在執(zhí)行操作前應(yīng)對照模擬圖。按照操作票內(nèi)容逐條進(jìn)行模擬表演。

3.6.2.3.?執(zhí)行操作任務(wù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行唱票、復(fù)誦制,唱票和復(fù)誦時(shí)態(tài)度必須嚴(yán)肅,口齒清楚,聲音宏亮,做到監(jiān)護(hù)人未發(fā)命令操作人不動手,操作過程中不準(zhǔn)干其它與操作無關(guān)的事情。任何人不得催促,干攏操作人員的操作。

3.6.2.4.?監(jiān)護(hù)人要切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù),除個別操作項(xiàng)目操作人發(fā)生困難時(shí)可酌情幫助外,不得代替或連續(xù)幫助操作。每操作完全一項(xiàng),監(jiān)護(hù)人應(yīng)在編號上畫“√”號。

3.6.2.5.?操作項(xiàng)目全部操作完畢后,應(yīng)在操作票上蓋“已執(zhí)行”章。并記錄操作終了時(shí)間。接地線,接地刀閘編號應(yīng)在操作票內(nèi)注明。

3.6.3.?操作票應(yīng)由操作人填寫,嚴(yán)禁他人代替。填寫時(shí)應(yīng)字跡清楚,操作任務(wù)明確,設(shè)備名稱、編號和操作順序正確。

3.7.?工作票管理制度

3.7.1.?工作票是在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢修,試驗(yàn)或安裝工作時(shí),為了能保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行,防止發(fā)生事故的一項(xiàng)必要的措施。

3.7.2.?下列工作人員應(yīng)負(fù)工作的安全責(zé)任:

(1)工作票簽發(fā)人(2)工作負(fù)責(zé)人?(3)工作許可人

3.7.3.?工作票簽發(fā)人必須具備檢修和運(yùn)行的相關(guān)資格,由專責(zé)工程師或電氣主管擔(dān)任。

3.7.4.?工作許可人為當(dāng)值值班長。

3.7.5.?工作票簽發(fā)人不得兼任工作負(fù)責(zé)人,工作負(fù)責(zé)人可以填寫工作票,工作許可人不得簽發(fā)工作票。

3.7.6.?工作票簽發(fā)人應(yīng)對下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):

3.7.6.1.?工作是否必要和可能;

3.7.6.2.?工作是否安全。

3.7.6.3.?工作票上所填寫的內(nèi)容能否清楚的表達(dá)檢修界限和工作目的,措施是否正確和完善。

3.7.6.4.?檢查現(xiàn)場工作是否正確和完善。

3.7.7.?工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):

3.7.7.1.?正確和安全的組織工作,保證任務(wù)的完成。

3.7.7.2.?負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否完備。

3.7.7.3.?工作前對工作人員交待安全事項(xiàng)。

3.7.7.4.?檢查工作過程中,工作人員是否遵守“安全工作規(guī)程”

3.7.8.?工作許可人應(yīng)對下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):

3.7.8.1.?負(fù)責(zé)審查工作票所列內(nèi)容,設(shè)備名稱,設(shè)備編號及工作特點(diǎn)是否填寫清楚,安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場條件。

3.7.8.2.?檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備是否確已隔開或有無突然來電的危險(xiǎn)

3.7.8.3.?安全措施已正確地執(zhí)行。

3.7.8.4.?負(fù)責(zé)審查工作的必要性和檢修工作是否與批準(zhǔn)期限相符合,以及工作票所列安全措施是否正確完備。

3.7.9.?工作票人根據(jù)工作任務(wù)的需要和計(jì)劃工作時(shí)間,確定工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人填好工作票,一式二份并按班組編號后交工作票簽發(fā)人審核無誤后簽名,由工作負(fù)責(zé)交工作許可人辦理許可手續(xù)。

3.7.10.?事故搶修經(jīng)值班長許可后可不用工作票,但搶修時(shí)間預(yù)計(jì)要超過四小時(shí)及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確工作負(fù)責(zé)人,按規(guī)定做好安全措施,工作許可人應(yīng)將搶修內(nèi)容,工作負(fù)責(zé)人姓名,采取的安全措施,工作開始時(shí)間,終結(jié)時(shí)間記入值班記錄本上。

3.7.11.?同時(shí)有二個以上班組工作時(shí)檢修時(shí),可以簽發(fā)一張總的工作票,指定一個總的工作領(lǐng)導(dǎo)人,并注明每個班組的工作負(fù)責(zé)人,總的工作領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理工作許可和終結(jié)手續(xù),協(xié)調(diào)各班組的工作,每個工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對其工作成員及工作范圍的安全負(fù)責(zé)。

3.7.12.?生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)進(jìn)行動火操作,應(yīng)同時(shí)執(zhí)行明火工作票制度。

3.7.13.?凡進(jìn)行各項(xiàng)計(jì)劃性檢修工作的工作票應(yīng)在開工前一天送交運(yùn)行。

3.7.14.?工作票不得任意涂改,若個別字有改動應(yīng)有工作票簽發(fā)人(工作許可人)簽名,但下列內(nèi)容不得涂改:(1)工作內(nèi)容(2)設(shè)備名稱和編號(3)計(jì)劃工作時(shí)間?(4)設(shè)備的開,停狀況。

3.7.15.?根據(jù)工作票的檢修時(shí)間,安全措施內(nèi)容,由當(dāng)班值班長布置值班人員,按要求執(zhí)行,對重要的安全措施,需有人監(jiān)護(hù)。

3.7.16.?安全措施全部完畢,當(dāng)班值班長了解無誤后,可聯(lián)系工作負(fù)責(zé)人辦理開工手續(xù),如因故不能如期開工,需在許可開工時(shí)間欄里將許可開工時(shí)間填明,并在備注欄里注明原因。如開工時(shí)間延期超過當(dāng)天或在此期間運(yùn)行方式有所變化影響安全措施時(shí),應(yīng)重新辦理工作票。

3.7.17.?辦理開工手續(xù),工作許可人和工作負(fù)責(zé)人,雙方應(yīng)到現(xiàn)場,工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項(xiàng),工作負(fù)責(zé)人對照工作票檢查無誤后,雙方在工作票上簽名各留一份,作為允許開工的憑證。

3.7.18.?工作負(fù)責(zé)人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值班人員如發(fā)現(xiàn)檢修人員違反安全規(guī)程或任何危及人身安全的情況,應(yīng)向工作提出改正意見,必要時(shí)可暫停終止其檢修工作,并立即向電氣主管報(bào)告。

3.7.19.?工作間斷時(shí),檢修人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動工作票仍由工作負(fù)責(zé)人收執(zhí),間斷后繼續(xù)工作。無需通過許可人,每日收工應(yīng)清掃工作地點(diǎn),開放封閉的道路。并將工作票交回值班員,次日復(fù)工時(shí),應(yīng)得值班員許可,取回工作票,工作負(fù)責(zé)人必須重新檢查安全措施后方可工作。

3.7.20.?工作需延期時(shí),工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向值班長申明工作不能按時(shí)完成的理由,同意后辦理延期手續(xù),但延期手續(xù)只能辦一次,否則需重新辦理工作票。

3.7.21.?設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn):

3.7.21.1.?當(dāng)設(shè)備檢修具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后,檢修人員應(yīng)清掃現(xiàn)場,人員撤至安全地點(diǎn),將工作票交給工作許可人要求送電試轉(zhuǎn)。

3.7.21.2.?若使用一張總的工作票,或系統(tǒng)上有兩個檢修班同時(shí)工作時(shí),必須會同有關(guān)班組工作負(fù)責(zé)人共同同意后方可進(jìn)行設(shè)備試轉(zhuǎn)。

3.7.21.3.?工作許可人應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)可以試轉(zhuǎn)后,將有關(guān)的安全措施撤除并聯(lián)系送電,進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

3.7.21.4.?試轉(zhuǎn)后應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收,如不合格,需繼續(xù)檢修,此時(shí)工作許可人應(yīng)按原來的要求做好安全措施,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新辦理許可手續(xù),然后,繼續(xù)工作。如需改變原工作票的安全措施范圍的應(yīng)重新簽發(fā)工作票。

3.7.22.?試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,工作許可人驗(yàn)收后,可辦理終結(jié)手續(xù)。

3.7.22.1.?工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再次全面檢查,并全面清理工作現(xiàn)場,撤離現(xiàn)場。

3.7.22.2.?工作負(fù)責(zé)人向工作許可人和工作票簽發(fā)人匯報(bào)檢修情況及存在問題,必要時(shí)作出書面說明。

3.7.22.3.?工作負(fù)責(zé)人,工作許可人雙方簽字,值班長簽字,辦理終結(jié),工作票雙方各保留一份,統(tǒng)一分廠收取保存。

3.7.22.4.?工作票由設(shè)備技術(shù)管理室每月對當(dāng)月工作票進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,工作票應(yīng)保留三個月

篇3:六氟化硫電氣運(yùn)行試驗(yàn)檢修人員安全防護(hù)細(xì)則

1?主題內(nèi)容與適用范圍

1.1?本標(biāo)準(zhǔn)包括六氟化硫氣體的安全使用,設(shè)備運(yùn)行和解體時(shí)的安全防護(hù)措施,以及個人防護(hù)用品的管理與使用等內(nèi)容。

1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力行業(yè)六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員的安全防護(hù),其他有關(guān)六氟化硫電氣設(shè)備使用單位亦可參照使用。

?

2?引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB8905-1996?六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則

GB11651-89?勞動保護(hù)用品選用規(guī)則

GB12022-89?工業(yè)六氟化硫

DL/T595-1996?六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則

DL/T596-1996?電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

SD310-89?六氟化硫氣體生物毒性試驗(yàn)方法

IEC376-1972?新六氟化硫的規(guī)范及驗(yàn)收

IEC480-1974?電氣設(shè)備中六氟化硫氣體檢測導(dǎo)則

?

3?名詞術(shù)語

3.1?六氟化硫Sulphurhe*afluoide

常溫、常壓下為氣態(tài),無毒、無色、無味,化學(xué)性能很穩(wěn)定,在101325Pa、20℃時(shí)的密度為6.16g/L,具有優(yōu)異的絕緣滅弧電氣性能。

3.2?六氟化硫電氣設(shè)備SF6electricalapparatus

指在電氣設(shè)備內(nèi)充以六氟化硫作為絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,如六氟化硫斷路器、變壓器、電纜、六氟化硫氣體絕緣全封閉電器(GIS)等。

3.3?毒性分解物To*icdecompositionproducts

在生產(chǎn)六氟化硫氣體時(shí),會伴有多種有毒氣體產(chǎn)生,并可能混入產(chǎn)品氣中;六氟化硫氣體在電氣設(shè)備中經(jīng)電暈、火花及電弧放電作用,還會產(chǎn)生多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解產(chǎn)物。這些氣體主要有氟化亞硫酰(SOF2)、氟化硫酰(SO2F2)、四氟化硫(SF4)、四氟化硫酰(SOF4)、二氧化硫(SO2)、十氟化二硫(S2F10)、一氧十氟化二硫(S2F10O)等;固體分解產(chǎn)物主要有氟化銅(CuF2)、二氟二甲基硅〔Si(CH3)2F2〕、三氟化鋁(AlF3)粉末等。毒性分解物在工作場所的容許含量見附錄A。

3.4?六氟化硫氣體凈化處理PurifinghandleforSF6gas

六氟化硫氣體中的毒性分解物,有的可以用吸附劑吸收去掉,有的可以與酸溶液或堿溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)去掉,用各種方法除去六氟化硫氣體中毒性分解物的過程叫作六氟化硫氣體凈化處理。

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4?六氟化硫的安全使用

4.1?六氟化硫新氣的安全使用和充裝時(shí)的安全防護(hù)

4.1.1?六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護(hù)措施。制造廠提供的六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質(zhì)量檢驗(yàn)單,否則不準(zhǔn)使用。

4.1.2?對新購入的六氟化硫氣體要進(jìn)行抽樣復(fù)檢,參照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則》實(shí)施。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合六氟化硫新氣標(biāo)準(zhǔn)(見附錄B),否則不準(zhǔn)使用。

4.1.3?從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時(shí),必須用減壓閥降壓。

4.1.4?避免裝有六氟化硫氣體的鋼瓶靠近熱源或受陽光曝曬。

4.1.5?使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄漏。

4.1.6?戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作;室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí),要開啟通風(fēng)系統(tǒng),并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場泄漏檢測,工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量(體積比)不得超過1000×10-6。

4.2?六氟化硫試驗(yàn)室工作人員的安全防護(hù)

4.2.1?六氟化硫試驗(yàn)室是進(jìn)行六氟化硫新氣和運(yùn)行氣體測試的場所,因此化驗(yàn)人員經(jīng)常會接觸有毒氣體、粉塵和毒性化學(xué)試劑。試驗(yàn)室除具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般要求外,還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施(對通風(fēng)量的要求是15min內(nèi)使室內(nèi)換氣一次)。

4.2.2?酸度、可水解氟化物、礦物油測定的吸收操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫載氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗(yàn)室;生物毒性試驗(yàn)的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后排出室外。

4.2.3?每個分析人員務(wù)必遵守分析試驗(yàn)室操作規(guī)程和六氟化硫氣體使用規(guī)則,新來的工作人員在沒有正式工作之前,首先要接受安全教育和有關(guān)培訓(xùn)。

4.2.4?試驗(yàn)室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品,使用時(shí)應(yīng)隨領(lǐng)隨用。

4.2.5?分析人員應(yīng)配備個人安全防護(hù)用品。

4.3?設(shè)備運(yùn)行中的安全防護(hù)

4.3.1?六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離,以防有毒氣體擴(kuò)散進(jìn)入主控室。

4.3.2?設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)量應(yīng)保證在15min內(nèi)換氣一次。抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。

4.3.3?設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報(bào)警儀和氧量儀,當(dāng)六氟化硫濃度(體積比)超過1000×10-6,氧量低于18%時(shí),儀器應(yīng)報(bào)警。

4.3.4?工作人員不準(zhǔn)單獨(dú)和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室。進(jìn)入設(shè)備安裝室前,應(yīng)先通風(fēng)20min。

4.3.5?不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。

4.3.6?工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的含氧量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時(shí),不能進(jìn)入該區(qū)域工作。

4.3.7?設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的定期檢測參照DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時(shí),應(yīng)采取有效的措施,包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。

4.3.8?氣體采樣操作及處理滲漏時(shí),工作人員要穿戴防護(hù)用品,并在通風(fēng)條件下,采取有效的防護(hù)措施。

4.4?設(shè)備解體時(shí)的安全保護(hù)

4.4.1?對欲回收利用的六氟化硫氣體,需進(jìn)行凈化處理,達(dá)到新氣標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。對排放的廢氣,事前需作凈化處理(如采用堿吸收的方法),達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可排放。

4.4.2?設(shè)備解體前,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體進(jìn)行必要的分析測定,根據(jù)有毒氣體含量,采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。設(shè)備解體工作方案,應(yīng)包括安全防護(hù)措施。

4.4.3?設(shè)備解體前,用回收凈化裝置凈化六氟化硫運(yùn)行氣,并對設(shè)備抽真空,用氮?dú)鉀_洗3次后,方可進(jìn)行設(shè)備解體檢修。

4.4.4?解體時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴防護(hù)服及防毒面具。設(shè)備封蓋打開后,應(yīng)暫時(shí)撤離現(xiàn)場30min。

4.4.5?在取出吸附劑,清洗金屬和絕緣零部件時(shí),檢修人員應(yīng)穿戴全套的安全防護(hù)用品,并用吸塵器和毛刷清除粉末。

4.4.6?將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入酸或堿溶液中處理至中性后,進(jìn)行深埋處理,深度應(yīng)大于0.8m,地點(diǎn)選在野外邊遠(yuǎn)地區(qū)、下水處。

4.4.7?六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修凈化車間要密閉、低塵降,并保證有良好的地溝機(jī)力引風(fēng)排氣設(shè)施,其換氣量應(yīng)保證在15min內(nèi)全車間換氣一次。排出氣口設(shè)在底部。

4.4.8?工作結(jié)束后使用過的防護(hù)用具應(yīng)清洗干凈,檢修人員要洗澡。

4.5?處理緊急事故時(shí)的安全防護(hù)

4.5.1?當(dāng)防爆膜破裂及其他原因造成大量氣體泄漏時(shí),需采取緊急防護(hù)措施,并立即報(bào)告有關(guān)上級主管部門。

4.5.2?室內(nèi)緊急事故發(fā)生后,應(yīng)立即開啟全部通風(fēng)系統(tǒng),工作人員根據(jù)事故情況,佩戴防毒面具或氧氣呼吸器,進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行處理。

4.5.3?發(fā)生防爆膜破裂事故時(shí)應(yīng)停電處理。

4.5.4?防爆膜破裂噴出的粉末,應(yīng)用吸塵器或毛刷清理干凈。

4.5.5?事故處理后,應(yīng)將所有防護(hù)用品清洗干凈,工作人員要洗澡。

4.5.6?六氟化硫氣體中存在的有毒氣體和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵,對人體呼吸系統(tǒng)及粘膜等有一定的危害,一般中毒后會出現(xiàn)不同程度的流淚、打噴嚏、流涕,鼻腔咽喉有熱辣感,發(fā)音嘶啞、咳嗽、頭暈、惡心、胸悶、頸部不適等癥狀。發(fā)生上述中毒現(xiàn)象時(shí),應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)進(jìn)行治療。

4.5.7?要與有關(guān)醫(yī)療單位聯(lián)系,制定可能發(fā)生的中毒事故的處理方案和配備必要的藥品,以便發(fā)生中毒事故時(shí),中毒者能夠得到及時(shí)的治療。

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5?安全防護(hù)用品的管理與使用

5.1?設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員使用的安全防護(hù)用品,應(yīng)有專用防護(hù)服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護(hù)眼鏡及防護(hù)脂等。安全防護(hù)用品必須符合GB11651《勞動保護(hù)用品選用規(guī)則》規(guī)定并經(jīng)國家相應(yīng)的質(zhì)檢部門檢測,具有生產(chǎn)許可證及編號標(biāo)志、產(chǎn)品合格證者,方可使用。

5.2?安全防護(hù)用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的專用柜中,設(shè)專人保管并定期檢查,保證其隨時(shí)處于備用狀態(tài)。

5.3?凡使用防毒面具和氧氣呼吸器的人員要先進(jìn)行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。

5.4?對設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員要進(jìn)行專業(yè)安全防護(hù)教育及安全防護(hù)用品使用訓(xùn)練。

5.5?工作人員佩戴防毒面具或氧氣呼吸器進(jìn)行工作時(shí),要有專門監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù),以防出現(xiàn)意外事故。

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6?組織管理與勞動保健

6.1?各級機(jī)構(gòu)應(yīng)在安全部門設(shè)立六氟化硫安全防護(hù)專責(zé)崗,負(fù)責(zé)有關(guān)六氟化硫氣體安全防護(hù)工作。運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)部門應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)安全防護(hù)。六氟化硫安全防護(hù)應(yīng)列入化學(xué)技術(shù)監(jiān)督范疇。

6.2?各類安全監(jiān)測儀表要定期標(biāo)定、校準(zhǔn),隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

6.3?對設(shè)備運(yùn)行、檢修及氣體試驗(yàn)人員應(yīng)給予營養(yǎng)保健補(bǔ)助。

6.4?從事有關(guān)六氟化硫氣體試驗(yàn)、運(yùn)行、檢修和監(jiān)督的工作人員,每年應(yīng)體檢1~2次,體檢項(xiàng)目應(yīng)有特殊要求(如血相、呼吸系統(tǒng)、皮膚、骨質(zhì)密度等),并建立健康檔案。

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