(1)通過長電纜(或氣體絕緣電纜)與GIS設備相連的變壓器,為避免因特高頻操作過電壓(VFTO)造成高壓繞組首端匝間絕緣損壞事故,除要求制造廠采取相關措施外(如加大變壓器人口等值電容等),運行中還應采用“帶電冷備用”的運行方式(即斷路器分閘后,其母線側隔離開關保持合閘狀態運行),以減少投切空載母線產生VFTO的概率。

(2)定期對套管進行清掃,防止污穢閃絡和大雨時閃絡,在嚴重污穢地區運行的變壓器,可考慮在瓷套上加裝硅橡膠輔助傘裙套(也稱增爬裙)或采用涂防污閃涂料等措施,加裝增爬裙時應注意固體絕緣界面的粘結質量,并應利用停電機會檢查其劣化情況,出現問題及時處理。

(3)為防止因接觸不良導致引線過熱或缺油引起的絕緣事故發生,應采用紅外測溫技術檢查運行中套管引出線聯板的發熱情況,以及油位和油箱溫度分布等。

(4)為防止運行在中性點有效接地系統中的中性點不接地變壓器,在投運、停運或事故跳閘過程中,出現中性點位移過電壓,在變壓器中性點處必須裝設可靠的過電壓間隙保護。

(5)變壓器故障跳閘后,應及時切除油泵,避免故障產生的游離碳、金屬微粒等異物進入變壓器的非故障部件。

(6)當氣體繼電器發出輕瓦斯動作信號時,應立即檢查氣體繼電器,及時取氣樣檢驗,以判明氣體成分,同時取油樣進行色譜分析,查明原因并及時排除。

(7)運行中變壓器在切換潛油泵時應逐臺進行,每次間隔時間不少于3min。

篇2:變壓器反事故措施計劃范本

-.預防變壓器絕緣擊穿

1、防止水及空氣進入變壓器

(1)變壓器在運行中應防止進誰受潮,套管頂部將軍帽,儲油柜頂部,套管升高坐及其連管等處必須良好密封。必要時應進行檢漏實驗,如已發現絕緣受潮,應及時采取相應措施。

(2)強迫循環變壓器在投運前,要啟動全部冷卻設備使油循環,停泵排除殘留氣體后方可帶電運行。更換或檢修各類冷卻器后,不得在變壓器帶電情況下將新裝和檢修過的冷卻器直接投入運行,防止安裝和檢修過程中在冷卻器或油管中殘留的空氣進入變壓器。

(3)對大修后的變壓器應按制定說明書進行真空處理和注油,其真空度抽真空時間,進油速度等均應達到要求。裝設有載跳壓開關的油箱要同時抽真空,并與變壓器本體油箱同時達到相同的真空度,避免開關油箱滲油。

(4)從儲油柜補油或帶電濾油時,應先將儲油柜的積水放盡,不得從變壓器下部進油,防止水分。空氣或油箱底部雜質進入變壓器器身。

(5)當氣體繼電器發出輕瓦斯動作信號時,應立即檢查氣體繼電器,及時取氣樣檢驗,以判明氣體成份,同時取油樣進行色譜分析及時查明原因并排除。

(6)應定期檢查呼吸器的油封,油位是否正常,切實保證暢通,干燥劑保持干燥,有效。

(7)停止時間超過6個月的變壓器在重新投入運行前,應按預試規程要求進行有關試驗。

(8)定期加強潛油泵,儲油柜的密封監測。如發現密封不良應及時處理。

2、防止異物進入變壓器。

(1)變壓器更換冷卻器時,必須用合格絕緣油反復沖洗油管道,冷卻器和潛油泵內部,直至沖洗后的油試驗合格并無異物為止。如發現異物較多,應進一步檢查處理。

(2)要防止凈油器裝置內的硅膠進入變壓器。應定期檢查濾網和更換吸附劑。

(3)加強定期檢查油流繼電器指示是否正常。檢查油流繼電器擋板是否損壞脫落。

3、防止變壓器絕緣損傷

(1)檢修需要更換絕緣件時,應采用符合制造廠要求,檢驗合格的材料和部件,并經干燥處理。

(2)變壓器運行檢修時嚴禁蹬踩引線和絕緣支架

4、防止變壓器線圈溫度過高,絕緣劣化或燒損

(1)變壓器過負荷運行應按照GB/T15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》和DL/T572-95《電力變壓器運行規程》執行。

(2)運行中變壓器的熱點溫度不得超過GB/T15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》限值和特定限值。

(3)變壓器的風冷卻器每1~2年用壓縮空氣或水進行一次外部沖洗,以保證冷卻效果。

(4)當變壓器有缺陷或絕緣出現異常時,不得超過規定電流運行,并加強運行監視。

(5)強迫油循環變壓器冷卻器冷卻器全停時,變壓器允許帶額定負荷運行20分鐘。

(6)定期檢查冷卻器的風扇葉片應平衡,定期維護保證正常運行,對震動大,磨損嚴重的風扇電機應進行更換。

5、防止過電壓擊穿事故

(1)在投切空載變壓器時,中性點必須可靠接地

(2)變壓器中性點應裝設兩根與主接地網不同地點連接的接地引下線,且每根接地引下線均應符合熱穩定要求

6、防止工作電壓下的擊穿事故

(1)大修更換絕緣部件或部分線圈并經干燥處理后的變壓器應進行局部放電試驗。

(2)運行中的變壓器油色譜異常,懷疑設備存在放電性故障時,進行局部放電試驗。

7、防止保護裝置誤動/拒動

(1)變壓器的保護裝置必須完善可靠,嚴禁變壓器及變壓器高/中/低壓側設備無保護投入運行。

(2)氣體繼電器應安裝調整正確,定期實驗,消除因接點短路等造成的誤動因素,如加裝防雨罩避免接點受潮誤動。

(3)壓力釋放閥動作信號應接入信號回路,繞組溫度計和頂層油溫度計的動作接點應接于信號回路。

(4)變壓器應裝設故障錄波器,變壓器各側后備保護應由不同的直流電源供電,防止因故失去直流時,造成后備保護全部癱瘓,長時間切不斷故障并擴大事故的后果。

二.預防鐵芯多點接地和短路故障

(1)在檢修時應側試鐵芯絕緣,如有多點接地應查明原因,消除故障。

(2)穿心螺栓的絕緣應良好,并注意檢查鐵芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套,防止座套過長觸及鐵芯造成短路。

(3)線圈壓釘螺栓應緊固,防止螺帽和座套松動掉下造成鐵芯短路,鐵芯及鐵扼靜電屏蔽引線等應固定良好,防止出現電位懸浮產生放電。

三.預防套管事故

(1)定期對套管進行清掃,防止污移閃絡和大雨時閃絡

(2)定期檢查套管油位是或正常,滲漏油應及時處理,防止內部受潮而損壞。

(3)變壓器套管上部注油孔的螺栓膠墊,應結合檢修檢查更換。

4、預防引線事故

(1)在進行大修時,應檢查引線、均勻環(球)、木支架、膠木螺釘等是或有變形,損壞或松脫。

(2)在線圈下面水平排列的裸露的引線,須加包絕緣,以防止金屬異物碰觸引起短路。

(3)變壓器套管的穿纜引線應包扎絕緣白布帶,以防止裸露引線與套管的導管相碰,分流燒壞引線。

五.防止分接開關事故

(1)有載調壓開關在運行中,應接出廠說明書進行維護和定期檢查

(2)應掌握有載調壓開關帶電切換次數,應逐級調壓,同時監視分接開關及時電壓電流的變化,每調一檔后間隔1分鐘以上,才能進行下一檔調節.

(3)有載調壓變壓器并聯運行時,其調壓操作輪流逐級進行.

六、預防絕緣油劣化

(1)加強油務監督管理工作,定期進行絕緣油的色譜分析和簡化分析,保持油質良好。

(2)變壓器在運行中出現絕緣油介質值超過規程要求,且影響本體絕緣性能時應及時查明絕緣下降原因,并對絕緣油進行處理。

七.預防變壓器短路損壞事故

(1)繼電保護裝置動作時間應與變壓器短路承受能力試驗的持續時間相匹配。

(2)采取有效措施,減少變壓器的外部短路沖擊次數,改善變壓器運行條件。

(3)加強防污工作,防止相關變電設備外絕緣污閃

(4)提高直流電源的可靠性,防止因失去直流電源而出現保護拒動。

八.防止變壓器火災事故

(1)加強變壓器的放火工作,重點防止變壓器著火引起的事故擴大,變壓器應配備完善消防設施,并加強管理。

(2)做好變壓器火災事故預想,加強對套管的質量檢查和運行監視,防止其運行中發生爆炸噴油引起變壓器著火。

(3)現場進行變壓器干燥時,應事先做好放火措施,防止因加熱系統故障或線圈過熱燒損。

(4)在變壓器引線焊接及在器身周圍進行明火作業時,必須事先做好防火措施。

篇3:變電站主變壓器性反事故措施

-.預防變壓器絕緣擊穿

1、防止水及空氣進入變壓器

(1)變壓器在運行中應防止進誰受潮,套管頂部將軍帽,儲油柜頂部,套管升高坐及其連管等處必須良好密封。必要時應進行檢漏實驗,如已發現絕緣受潮,應及時采取相應措施。

(2)強迫循環變壓器在投運前,要啟動全部冷卻設備使油循環,停泵排除殘留氣體后方可帶電運行。更換或檢修各類冷卻器后,不得在變壓器帶電情況下將新裝和檢修過的冷卻器直接投入運行,防止安裝和檢修過程中在冷卻器或油管中殘留的空氣進入變壓器。

(3)對大修后的變壓器應按制定說明書進行真空處理和注油,其真空度抽真空時間,進油速度等均應達到要求。裝設有載跳壓開關的油箱要同時抽真空,并與變壓器本體油箱同時達到相同的真空度,避免開關油箱滲油。

(4)從儲油柜補油或帶電濾油時,應先將儲油柜的積水放盡,不得從變壓器下部進油,防止水分。空氣或油箱底部雜質進入變壓器器身。

(5)當氣體繼電器發出輕瓦斯動作信號時,應立即檢查氣體繼電器,及時取氣樣檢驗,以判明氣體成份,同時取油樣進行色譜分析及時查明原因并排除。

(6)應定期檢查呼吸器的油封,油位是否正常,切實保證暢通,干燥劑保持干燥,有效。

(7)停止時間超過6個月的變壓器在重新投入運行前,應按預試規程要求進行有關試驗。

(8)定期加強潛油泵,儲油柜的密封監測。如發現密封不良應及時處理。

2、防止異物進入變壓器。

(1)變壓器更換冷卻器時,必須用合格絕緣油反復沖洗油管道,冷卻器和潛油泵內部,直至沖洗后的油試驗合格并無異物為止。如發現異物較多,應進一步檢查處理。

(2)要防止凈油器裝置內的硅膠進入變壓器。應定期檢查濾網和更換吸附劑。

(3)潛油泵應采用耐磨性能好的E級軸承,禁止使用無級別軸承。現#1主變軸承轉速1450r/min,#2主變軸承轉速750r/min,已向有關部門申請更換#1主變軸承,要求軸承轉速不大于1000r/min,潛油泵運行中如出現過熱、振動、雜音及嚴重滲油等異常時,應安排停止檢修。

(4)變壓器內部故障跳閘后,應切除油泵,避免故障產生的游離碳金屬微粒等異物進入變壓器非故障部位。

(5)加強定期檢查油流繼電器指示是否正常。檢查油流繼電器擋板是否損壞脫落。

3、防止變壓器絕緣損傷

(1)檢修需要更換絕緣件時,應采用符合制造廠要求,檢驗合格的材料和部件,并經干燥處理。

(2)變壓器運行檢修時嚴禁蹬踩引線和絕緣支架

4、防止變壓器線圈溫度過高,絕緣劣化或燒損

(1)變壓器過負荷運行應按照GB/T15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》和DL/T572-95《電力變壓器運行規程》執行。

(2)運行中變壓器的熱點溫度不得超過GB/T15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》限值和特定限值。

(3)變壓器的風冷卻器每1~2年用壓縮空氣或水進行一次外部沖洗,以保證冷卻效果。

(4)當變壓器有缺陷或絕緣出現異常時,不得超過規定電流運行,并加強運行監視。

(5)強迫油循環變壓器冷卻器冷卻器全停時,變壓器允許帶額定負荷運行20分鐘。

(6)定期檢查冷卻器的風扇葉片應平衡,定期維護保證正常運行,對震動大,磨損嚴重的風扇電機應進行更換。

5、防止過電壓擊穿事故

(1)在投切空載變壓器時,中性點必須可靠接地

(2)變壓器中性點應裝設兩根與主接地網不同地點連接的接地引下線,且每根接地引下線均應符合熱穩定要求

6、防止工作電壓下的擊穿事故

(1)大修更換絕緣部件或部分線圈并經干燥處理后的變壓器應進行局部放電試驗。

(2)運行中的變壓器油色譜異常,懷疑設備存在放電性故障時,進行局部放電試驗。

7、防止保護裝置誤動/拒動

(1)變壓器的保護裝置必須完善可靠,嚴禁變壓器及變壓器高/中/低壓側設備無保護投入運行。

(2)氣體繼電器應安裝調整正確,定期實驗,消除因接點短路等造成的誤動因素,如加裝防雨罩避免接點受潮誤動。

(3)壓力釋放閥動作信號應接入信號回路,繞組溫度計和頂層油溫度計的動作接點應接于信號回路。

(4)變壓器應裝設故障錄波器,變壓器各側后備保護應由不同的直流電源供電,防止因故失去直流時,造成后備保護全部癱瘓,長時間切不斷故障并擴大事故的后果。

二.預防鐵芯多點接地和短路故障

(1)在檢修時應側試鐵芯絕緣,如有多點接地應查明原因,消除故障。

(2)穿心螺栓的絕緣應良好,并注意檢查鐵芯螺桿絕緣外套兩端的金屬座套,防止座套過長觸及鐵芯造成短路。

(3)線圈壓釘螺栓應緊固,防止螺帽和座套松動掉下造成鐵芯短路,鐵芯及鐵扼靜電屏蔽引線等應固定良好,防止出現電位懸浮產生放電。

三.預防套管事故

(1)定期對套管進行清掃,防止污移閃絡和大雨時閃絡

(2)定期檢查套管油位是或正常,滲漏油應及時處理,防止內部受潮而損壞。

(3)變壓器套管上部注油孔的螺栓膠墊,應結合檢修檢查更換。

四、預防引線事故

(1)在進行大修時,應檢查引線、均勻環(球)、木支架、膠木螺釘等是或有變形,損壞或松脫。

(2)在線圈下面水平排列的裸露的引線,須加包絕緣,以防止金屬異物碰觸引起短路。

(3)變壓器套管的穿纜引線應包扎絕緣白布帶,以防止裸露引線與套管的導管相碰,分流燒壞引線。

五.防止分接開關事故

(1)有載調壓開關在運行中,應接出廠說明書進行維護和定期檢查

(2)應掌握有載調壓開關帶電切換次數,應逐級調壓,同時監視分接開關及時電壓電流的變化,每調一檔后間隔1分鐘以上,才能進行下一檔調節.

(3)有載調壓變壓器并聯運行時,其調壓操作輪流逐級進行.

六、預防絕緣油劣化

(1)加強油務監督管理工作,定期進行絕緣油的色譜分析和簡化分析,保持油質良好。

(2)變壓器在運行中出現絕緣油介質值超過規程要求,且影響本體絕緣性能時應及時查明絕緣下降原因,并對絕緣油進行處理。

七.預防變壓器短路損壞事故

(1)繼電保護裝置動作時間應與變壓器短路承受能力試驗的持續時間相匹配。

(2)采取有效措施,減少變壓器的外部短路沖擊次數,改善變壓器運行條件。

(3)加強防污工作,防止相關變電設備外絕緣污閃

(4)提高直流電源的可靠性,防止因失去直流電源而出現保護拒動。

八.防止變壓器火災事故

(1)加強變壓器的放火工作,重點防止變壓器著火引起的事故擴大,變壓器應配備完善消防設施,并加強管理。

(2)做好變壓器火災事故預想,加強對套管的質量檢查和運行監視,防止其運行中發生爆炸噴油引起變壓器著火。

(3)現場進行變壓器干燥時,應事先做好放火措施,防止因加熱系統故障或線圈過熱燒損。

(4)在變壓器引線焊接及在器身周圍進行明火作業時,必須事先做好防火措施。