鍋爐是發電廠主要設備之一。它的作用是把燃料(如:煤、油、天然氣等)的化學能轉變成蒸汽的內能。

1.鍋爐系統設備特點

鍋爐系統由汽水系統、燃燒系統、制粉系統、及其他輔助設備、管道等構成。

(1)汽水系統。汽水系統包括省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備(圖2—5)。

省煤器布置在鍋爐尾部煙道溫度較低的區域。從外面是看不見的。它是由若干排蛇形管構成的,其內部流動著從給水泵來的水,吸收煙氣中的熱量,把水加熱到飽和溫度后送入汽包。

水冷壁布置在爐膛墻壁四周內側的垂直管排,它既吸收燃料燃燒后放出的輻射熱,加熱其內部的飽和水,使之變為汽水混合物,又對爐墻起保護作用而不被燒壞。

汽包是直徑較大的圓筒,其內部裝有汽水分離器。它的作用是:省煤器的來水,經它供給水冷壁蒸發。水冷壁上升管內的汽水混合物,進入汽包后進行分離,分離出的水繼續循環蒸發,飽和蒸汽送入過熱器加熱。

下降管是汽包向水冷壁下聯箱供水的通道,它布置在爐墻外邊,不受熱,不產生蒸汽。

過熱器是提高蒸汽溫度,提高蒸汽過熱度、增加蒸汽內能的設備,也是由蛇形管排構成的,它布置在爐膛出口、煙氣溫度較高的煙道中。

再熱器是大容量、高參數汽輪機為提高熱效率而增加的設備。它的工作原理是,蒸汽在汽輪機做功后,壓力和溫度降低,到一定程度后送人再熱器加熱,提高其過熱溫度,增加內能后,再返回汽輪機的中低壓段繼續做功。再熱器一般與過熱器交叉布置在煙道的高溫區。

(2)燃燒系統。燃燒系統有空氣預熱器、噴燃器、爐膛、煙道等設備(圖2-6)。

空氣預熱器是加熱空氣溫度的設備。它布置在煙道中煙氣溫度較低的部位,可進一步降低煙氣溫度、減少熱損失,同時加熱后的空氣送人爐膛,有利于提高爐內溫度,便于煤粉迅速著火、燃燒。

噴燃器是煤粉鍋爐的燃燒設備。通過它,一次風連續不斷地把煤粉吹入爐膛,同時二次風(熱風)在噴燃器出口與吹進的煤粉混合,使其在爐膛中加快燃燒。

爐膛也稱燃燒室,是由水冷壁管圍起來的大空間,外側有爐墻把整個鍋爐封閉起來。爐膛主要是鍋爐供煤粉燃燒的部位。

(3)制粉系統。制粉系統由磨煤機、分離器、排粉機、給粉機等設備組成,主要作用是磨制合格的煤粉送入爐膛燃燒(圖2-7)。

1—原煤斗;2—自動磅秤;3—給煤機;仁磨煤機;5—粗粉分離器;

6—次風箱;7—去噴燃器的輸粉管;8—噴燃器;9—鍋爐;

10—送風機;11—空氣預熱器;12—熱風管;13—冷風管;

14—排風機;15—二次風箱;16、17—冷風門

(4)其它輔助設備。送風機是為空氣預熱器鼓風的設備。

引風機又稱吸風機,它把鍋爐燃燒產生的全部煙氣經除塵裝置除塵后,再經煙囪排入大氣。

安全門是鍋爐汽、水系統防止超壓的安全裝置。當鍋爐內部壓力超過規定值時,安全門自動打開,鍋爐泄壓,以免鍋爐承壓各個部件超壓損壞。

水位計是汽包等壓力容器的重要附件,通過水位計可以觀察到容器中的水位變動情況。

防爆門是鍋爐燃燒系統和制粉系統的保護裝置。在燃燒不正常,或操作不當時,爐膛內將會產生很高的壓力,當上升到整定的壓力時,煙氣沖開防爆門,泄出爐外,以防止對鍋爐爐膛的損壞。

此外,鍋爐輔助設備還有燃油系統、除塵、除灰系統的設備等。

鍋爐設備的安全特點可以用“高、險、難”三個字來概括。

(1)“高”,不僅外形高大,即大容量鍋爐高聳入云,百米有余,而且鍋爐生產出的蒸汽壓力高,溫度高。例如:配用功率為300兆瓦汽輪發電機組的亞臨界直流爐,蒸發量達1025噸/時,蒸汽壓力為17兆帕,蒸汽溫度為攝氏540度(過熱/再熱)。

新職工進入鍋爐房,一定要樹立牢固的安全意識,要意識到周圍許多管道中,流動著高壓高溫的給水或蒸汽,一旦管道或閥門泄漏,將會造成人身傷害事故,事實上,鍋爐最常見的故障就是滅火放炮,管道閥門泄漏,水冷壁爆管等。因此,新職工在生產現場熟悉設備時,要注意安全,不得較長時間在上述設備附近停留。

(2)“險”,主要指鍋爐本體上連接的設備很多是多層布置,除零米有許多設備外,還設有幾層工作平臺。另外鍋爐本體上設置有樓梯,可供人員到各層巡視或作業,這樣無論從上往下看,還是從下往上看,使人感到很“險”。另外,鍋爐設備由于是豎式布置,有時上面一臺設備檢修,下方幾乎看不見,往往突然掉下什么東西,容易將路過行人砸傷,這也夠“險”啦。1982年6月*日,某電廠在鍋爐房起吊一個管道彎頭中,突然滑落,將正從下面經過的一名工人當場砸死。因此,在鍋爐房行走時,要注意上下左右的環境,不要在上方有人作業或起吊重物的下方通過或停留。另外上下樓梯要扶好、踩穩,以免滑倒跌下。

(3)“難”,主要指鍋爐安全運行難。眾所周知,鍋爐運行的過程是將煤粉燃燒,加熱水變為合格蒸汽。這是值班人員通過調節熱工自控裝置,使制粉系統、燃燒系統、汽水系統,及所有輔助設備共同協調運行來完成的。在現場運行中,由于各種因素的影響,包括人為因素的影響,各系統的運行工作情況千變萬化,設備安全運行受到影響。例如:由于調整不當,制粉系統發生煤粉爆炸,防爆門首先爆開減壓,但如果爆開時,附近有人停留或通過,將會造成人身傷害(圖2-8)。煤粉是易燃易爆的,制粉系統風溫調整必須適當,當一次風溫調節過高時,將引起制粉系統發生煤粉爆炸事故。

2.安全注意事項

新職工進入鍋爐生產現場后,不得觸動任何設備,否則可能使鍋爐運行工作情況發生異常變化,而被迫使其停止運仃,例如1985年6月8日,某電廠一名臨時工,出于好奇,按動了正常運行的引風機事故按鈕,造成引風機跳閘、一臺鍋爐被迫停止運行的事故。

鍋爐本體上裝有噴燃器、看火門和檢查孔,新職工經過這里時,要與它們保持一定距離,不準在看火門、檢查孔或噴燃器對面停留,以防止鍋爐突然變正壓時,火焰噴出造成燒傷。

篇2:車間鍋爐房安全操作規程(制氧)

制氧車間鍋爐房安全操作規程

1、工作前,必須按規定穿戴好勞動保護用品,班前、班中,嚴禁飲酒;

2、廠房內嚴禁煙火,在廠房內動火,必須有動火證;

3、在發生危及設備、人身安全等事故需要緊急停車情況下,崗位人員(班長)可先行處理,并做好記錄且盡快通知廠值班調度;

4、水泵、鼓風機、引風機嚴禁帶負荷啟動,且不得同時啟動兩臺水泵或鼓風機、引風機;

5、鍋爐房內操作設備、閥門等帶壓設備,不得少于兩人,一人操作,一人監護;

6、必須保證鍋爐房內各滅火器正常好用,煤氣報警裝置檢測靈敏。

7、觀察鍋爐燃燒時,須戴防護眼鏡,防護面罩或用有色玻璃遮著眼睛,在鍋爐開火期間或燃燒不穩定時,不可站在看火門或燃燒器檢查孔正面。

8、開啟鍋爐看火門、檢查門須小心,操作人員應站在門后側,并看好退路。

9、沖洗水位計、壓力表時,應站在水位計的側面,打開閥門時,應緩慢小心。

10、鍋爐運行中,不準帶壓對承壓部件焊接,緊固螺絲等工作。

11、安全閥、壓力表、水位計要準確、有效方能投入運行。

12、鍋爐排污時,操作人員必須戴手套,排污時間盡量安排在白天;排污裝置有缺陷或排污工作地點,通道無照明時,禁止排污;開啟排污閥必須使用專用扳手,不準用套筒幫助開啟。

13、在處理煤氣泄漏事故時,操作人員必須配帶好呼吸器,且不得少于兩人,在上風口處操作,一人負責監護。

14、在鍋爐房區域內嚴禁存放易燃易爆物品,在油儲罐附近20米以內嚴禁煙火。

篇3:鍋爐檢修車間控制障礙輕傷管理制度

一、堅持“安全第一、預防為主”的方針。

二、車間主任是安全第一責任人,負責每月主持召開一次安全分析會,對本單位上月安全工作進行總結,并提出下月安全工作要求。

三、每月由車間主任、安全員對各班安全學習記錄進行檢查簽字并進行考核。

四、車間在年底制訂出明年全年安全技術措施。

五、車間在布置工作任務時同時布置安措,并指導、督促完成。

六、堅持搞好每次安全大檢查,并對查出的隱患,進行匯總,安排消除,不能及時消除的要訂出整改計劃。

七、加強工作票考核力度,發現一張不合格,扣責任人班組30元。

八、油區動火一定要辦理動火工作票。

九、搞好防暑降溫工作,高溫季節,爐內工作要求二人以上,以免中暑無人知曉。