變壓器瓦斯保護反事故措施
瓦斯保護動作,輕者發(fā)出保護動作信號,提醒維修人員馬上對變壓器進行處理;重者跳開變壓器開關(guān),導(dǎo)致變壓器馬上停止運行,不能保證供電的可靠性,對此提出了瓦斯保護的反事故措施:
1、將瓦斯繼電器的下浮筒改為檔板式,觸點改為立式,以提高重瓦斯動作的可靠性。
2、為防止瓦斯繼電器因漏水而短路,應(yīng)在其端子和電纜引線端子箱上采取防雨措施。
3、瓦斯繼電器引出線應(yīng)采用防油線。
4、瓦斯繼電器的引出線和電纜應(yīng)分別連接在電纜引線端子箱內(nèi)的端子上。
篇2:Z啟開副斜井輔助水倉臨時密閉排放瓦斯措施
根據(jù)礦井采掘布署安排,需啟開副斜井輔助水倉密閉,延伸水倉約56m,為確保啟開臨時密閉及排放密閉內(nèi)瓦斯、二氧化碳安全順利進行,特制定本措施,請各有關(guān)部門嚴格貫徹執(zhí)行。
一、組織措施
1、礦長楊又明是啟開副井輔助水倉臨時密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的組織指揮者,負責(zé)安排啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的時間,并組織和通知有關(guān)人員到位。工程師陳光全是啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的技術(shù)負責(zé)人,負責(zé)制定安全技術(shù)措施,安全副礦長滿慶芳是啟開密閉和排施密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的現(xiàn)場指揮者,對現(xiàn)場安全工作負責(zé),通風(fēng)副總工程師楊萬達負責(zé)組織、貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施,生產(chǎn)副礦長周鴻組織好參加啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的有關(guān)人員,機電副礦長王良琪負責(zé)指揮電工按措施要求和現(xiàn)場指揮者的命令完成停、送電工作,瓦檢員負責(zé)啟開密閉前后的瓦斯及二氧化碳檢查工作和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳,安全員根據(jù)安全技術(shù)措施要求及相關(guān)規(guī)定實施安全監(jiān)督。
2、所有參加啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的人員必須認真學(xué)習(xí)該措施并簽字,在現(xiàn)場嚴格按措施要求啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳。
3、參加現(xiàn)場啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳人員有:安全副礦長滿慶芳,啟開密閉墻的礦兼職救護隊員3名(由生產(chǎn)副礦長周鴻定),瓦檢員2名(通風(fēng)副總楊萬達定),安全員1名(安全副礦長滿慶芳定),機電副礦長王良琪,機電班長敖沛中、電工王定萬。
4、瓦斯及二氧化碳排放基地:設(shè)在軌道石門及軌道上山交叉口內(nèi)。
5、啟開密閉和排施密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的具體時間由礦根據(jù)生產(chǎn)工作安排確定。
二、啟開輔助水倉臨時密閉的安全技術(shù)措施
1、準(zhǔn)備工作
(1)、在副斜井井底落平處西翼幫側(cè)安裝fbdno:11kw×2局部通風(fēng)機(一備一用),采用直徑600mm風(fēng)筒通過副斜井車場進入輔助水倉臨時密閉墻位置,局扇距回風(fēng)口約為22m,并準(zhǔn)備直徑600mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒20m。
(2)、將消防供水管路接至打墻地點。
(3)、操作人員準(zhǔn)備好打墻工具、掏扒及撮箕等。
2、啟開密閉前的安全操作
(1)啟開密閉前,由安全員負責(zé)查看回風(fēng)區(qū)域人員是否撤出完畢,崗哨是否設(shè)好,電工是否將回風(fēng)區(qū)域電源切斷,必須在崗哨設(shè)好,回風(fēng)區(qū)域人員全部撤出并斷電后方可進行啟開密閉工作。
(2)啟開密閉前,由瓦檢員檢查墻體附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_1%,二氧化碳濃度達1.5%時,不得從事啟開密閉工作,必須先采取措施將瓦斯?jié)舛冉档?%、同時二氧化碳濃度降到1.5%以下時,才能啟開密閉。
(3)打墻前,操作人員用水將墻體濕透,防止打墻撞擊產(chǎn)生火花。
(4)打墻前,操作人員佩戴好完好有效的自救器等安全防護設(shè)施。
(5)啟開密閉時,先在墻體中上部適當(dāng)位置處打開一個小孔(小孔面積0.4~0.5m2),小孔打開后用風(fēng)筒對此小孔限量送風(fēng),要求從小孔內(nèi)排出的瓦斯與二氧化碳濃度不得超過1.5%,向小孔內(nèi)送風(fēng)的同時,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯及二氧化碳濃度,瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%,暫停向孔內(nèi)送風(fēng),由現(xiàn)場排揮者采取措施進行處理,處理不了的匯報調(diào)度室聽候處理。
(6)在小孔內(nèi)附近20m范圍的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%和它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定值時,由施工人員將剩余墻體全部撤除。
(7)啟開密閉過程中,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須立即啟開密閉工作,并查找瓦斯超限的原因,然后采取針對性的處理措施,待瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時方可恢復(fù)工作。
三、排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的安全技術(shù)措施
1、排放瓦斯前,由現(xiàn)場負責(zé)人按下列要求設(shè)好警戒,并作好排放瓦斯的準(zhǔn)備工作。工作準(zhǔn)備好后,向調(diào)度室匯報,接礦瓦斯及二氧化碳排放組織指揮者的命令后,方可進行瓦斯排放。
警戒設(shè)置位置:
(1)、在軌道石門與軌道上山交叉口位置派人站崗;
(2)、在回風(fēng)上山距總回風(fēng)石門3m位置派人站崗;
(3)、在風(fēng)井口派人站崗;
排放瓦斯及二氧化碳時,必須待警戒范圍內(nèi)的所有人員和回風(fēng)流流經(jīng)區(qū)域內(nèi)的所有人員均撤到安全地點且回風(fēng)區(qū)域斷電后,方可進行瓦斯及二氧化碳排放工作。
2、斷電范圍:
(1)、軌道石門(除排放局扇外)非本質(zhì)安全型電源;
(2)、沿煤小上山非本質(zhì)安全型全部電源;
(3)、材料上山非本質(zhì)安全型全部電源;
(4)、+822m水平巷道、總回風(fēng)石門及回風(fēng)斜井非本質(zhì)安全型全部電源。
電工執(zhí)行停、送電操作時,必須執(zhí)行停、送電的安全規(guī)定。
3、排放瓦斯及二氧化碳方法:
采用逐段通風(fēng)排放方法,即先用風(fēng)筒接至打墻位置,并準(zhǔn)備一根短風(fēng)筒(約5m),然后檢查局部通風(fēng)機及啟動裝置20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,啟動局部通風(fēng)機,在局部通風(fēng)機開啟后,然后將風(fēng)筒逐漸靠近排放區(qū)域,同時檢查回風(fēng)瓦斯,通過風(fēng)筒出口距離來控制瓦斯及二氧化碳濃度,待前方瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛染怀^1.5%時,再接上一根短風(fēng)筒,排放前方瓦斯,按此方法逐段進行,至到將巷道內(nèi)的瓦斯排放完畢。
4、排放瓦斯及二氧化碳時,嚴禁“一風(fēng)吹”,防止瓦斯大量涌出造成回風(fēng)區(qū)域瓦斯超限。
5、排放瓦斯及二氧化碳時,必須密切注意回風(fēng)流竄入軌道上山,有此情況,必須停止工作,及時撤出人員,匯報礦調(diào)度室,采取措施進行處理。
6、排放瓦斯及二氧化碳時,必須隨時觀察局部通風(fēng)機是否拉循環(huán)風(fēng),一旦出現(xiàn)中通風(fēng)機拉循環(huán)風(fēng),必須立即停止瓦斯排放工作。
7、排放瓦斯期間,排放瓦斯及二氧化碳的回風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯及二氧化碳濃度不得超過1.5%。瓦檢員必須隨時檢查該處的瓦斯及二氧化碳濃度,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯及二氧化碳濃度超過規(guī)定,可以通過調(diào)整風(fēng)筒接口大小控制送入風(fēng)量大小的方法,確保排放瓦斯及二氧化碳的回風(fēng)流在同全風(fēng)壓匯合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,檢查瓦斯人員應(yīng)靠在新風(fēng)一側(cè)進行。
8、排放瓦斯及二氧化碳時,必須隨時注意巷道支護及圍巖穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫危險時,應(yīng)暫停排放工作,待采取措施處理后,方可恢復(fù)瓦斯排放。
9、排放瓦斯及二氧化碳時,所有人員必須隨身攜帶好自救器,并保證能正常使用。
10、排放瓦斯及二氧化碳完畢,要觀察巷道內(nèi)的通風(fēng)及瓦斯情況,只有在風(fēng)流穩(wěn)定瓦斯不超限時,人員方可離開現(xiàn)場。
篇3:采區(qū)主副水倉掘進工作面瓦斯排放安全措施
由于采區(qū)主、副水倉掘進工作面供風(fēng)距離較遠,為便于局部通風(fēng)管理,故經(jīng)礦委會安排,需遷移局扇工作,造成采區(qū)主、副水倉掘進工作面短時間停風(fēng),現(xiàn)準(zhǔn)備恢復(fù)局部通風(fēng)系統(tǒng),為確保安全排放瓦斯,制訂以下安全技術(shù)措施。
一、成立排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)組:
1、組織機構(gòu):
組?長:
副組長:
成?員:由通風(fēng)科、機電科、安全技術(shù)科、督查科、監(jiān)控室、調(diào)度室相關(guān)人員組成。
2、排放職責(zé):
組?長:全面負責(zé)此次瓦斯排放工作。
副組長:負責(zé)現(xiàn)場組織排放瓦斯工作。
各小組長:組織小組人員學(xué)習(xí)排放措施,配合副組長現(xiàn)場安排、組織排放瓦斯。
通風(fēng)科:負責(zé)準(zhǔn)備排放工具;檢查儀器、備用藥品,排放通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的檢查,延接風(fēng)筒,風(fēng)量的調(diào)節(jié),排放期間通風(fēng)瓦斯檢查記錄、排放瓦斯期間瓦斯超限現(xiàn)象的處置工作。
機電科:負責(zé)排放瓦斯電氣設(shè)備、通訊設(shè)備的檢查連接,排放前斷開回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備的電源及停送電工作。
安全技術(shù)科:專職安全員現(xiàn)場全程監(jiān)管排放瓦斯程序和措施執(zhí)行情況。
督查科:監(jiān)督檢查排放瓦斯程序及其它地點通風(fēng)瓦斯檢查督查工作。
監(jiān)控室:負責(zé)排放瓦斯期間監(jiān)控數(shù)據(jù)的觀察記錄,甲烷傳感器的校對,監(jiān)控裝置故障的處置。
調(diào)度室:負責(zé)排放瓦斯期間的匯報記錄,傳達組長的指令等工作。
瓦斯員:排放瓦斯期間一名瓦斯員負責(zé)排放區(qū)域瓦斯檢查和延接風(fēng)筒工作,一名瓦斯員負責(zé)檢查軌道巷混合風(fēng)流處瓦斯、二氧化碳濃度和信息傳遞、警戒工作。
二、排放前的準(zhǔn)備工作(排放程序)
1、貫徹排放瓦斯措施,明確各自排放職責(zé)。
2、排放瓦斯人員全部到位(現(xiàn)場清點人員)。
3、軌膠聯(lián)巷、膠回聯(lián)巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備斷開電源檢查。
4、檢查警戒設(shè)置是否到位。
5、檢查排放瓦斯的通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備是否完好,檢查儀器是否靈敏可靠。
6、上述工作完成后,電話匯報組長,請示開始排放。
三、排放瓦斯時間:
2014年5月9日?肆點班
四、排放瓦斯方法及安全技術(shù)措施:
(一)排放順序:局扇及開關(guān)附近瓦斯檢查--啟動局部通風(fēng)設(shè)備--工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查--混合風(fēng)流處瓦斯?jié)舛葯z查
(二)排放方法:
1、主、副水倉是本日上午班有計劃通風(fēng),采用實行風(fēng)量調(diào)節(jié)法和局部通風(fēng)逐級逐段控制排放風(fēng)量低濃度的方法排放。
2、根據(jù)局扇性能啟動一級電機進行排放,局扇的最大吸風(fēng)量300m3/min,全風(fēng)壓風(fēng)量1120m3/min。共需風(fēng)量586m3/min,
(三)排放安全措施:
1、啟動局扇:
(1)瓦斯員檢查局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下時,匯報現(xiàn)場負責(zé)人。
(2)撤人、斷電、警戒設(shè)置,排放人員全部到位后,現(xiàn)場負責(zé)人安排專人開啟局部通風(fēng)機排放瓦斯。
2、巷道瓦斯排放:
(1)排放瓦斯前在采區(qū)水倉工作面回風(fēng)流與軌道巷全風(fēng)壓混合風(fēng)流處分別懸掛一臺便攜式甲烷報警儀,報警點設(shè)置為1.0%(工作面回風(fēng)流)和0.5%(混合風(fēng)流處),便攜式甲烷報警儀報警時,立即采取減少風(fēng)量的措施。
(2)延接風(fēng)筒前由安全員檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域頂板支護、偏幫情況,確認安全后,瓦斯員用木棍支吸氣管檢查頂板附近和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛?檢查后人員撤至已排放瓦斯的巷道進行讀數(shù);瓦斯員每五分鐘檢查一次排放瓦斯風(fēng)流和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度并及時記錄,在混合風(fēng)流處瓦斯員同樣五分鐘檢查一次,并隨時檢查異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)頂板附近瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排放,瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下且被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時方可進行延接風(fēng)筒作業(yè),風(fēng)筒以5米/支為宜,延接風(fēng)筒時由一名瓦斯員和一名現(xiàn)場人員一前一后共同延接,延接后立即撤至已排放瓦斯區(qū)域,待瓦斯?jié)舛确€(wěn)定后再延接成以10米/支的正規(guī)風(fēng)筒。
(3)逐級逐段排放時,確保混合風(fēng)流處、被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.0%,當(dāng)檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛冉咏?.0%時,立即錯開風(fēng)筒減少排放風(fēng)量,直至排放瓦斯區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度降至1.0%以下時方可進行延接風(fēng)筒作業(yè),以此類推,循序漸進排放。
(4)逐級逐段排放瓦斯時,頂板支護情況也要逐級逐段檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全作業(yè)。
(5)排放瓦斯期間,現(xiàn)場負責(zé)人每半小時向調(diào)度室匯報一次排放情況。
(6)排放期間監(jiān)控室值班人員密切注意觀察回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷甲烷傳感器數(shù)據(jù)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。
(7)當(dāng)排放至掘進面積水點時,如積水不能行人,影響排瓦斯時,停止瓦斯排放工作,先進行排水作業(yè),且排水點瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下,方可將排水電源送至已排放瓦斯區(qū)域,待積水排放完畢再進行正常的瓦斯排放,嚴禁排水與排放瓦斯同時作業(yè)。
(8)排放瓦斯期間設(shè)一名專職瓦斯員,檢查混合風(fēng)流處的通風(fēng)瓦斯情況,巡回員對各用風(fēng)地點進行重點巡檢,各作業(yè)點瓦斯員負責(zé)本轄區(qū)域范圍內(nèi)的通風(fēng)瓦斯檢查工作。
(9)在工作面入口處設(shè)置一部電話,現(xiàn)場負責(zé)人向調(diào)度室匯報掘進面排放瓦斯情況,排放基地電話隨排放巷道的一定進度,及時延伸到距排放點20米的地點。
(10)排放瓦斯期間受排放瓦斯影響的回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷切斷所有電源,懸掛“排放瓦斯禁止行人”牌板嚴禁行人和進行其它作業(yè)。
(11)經(jīng)一定時間排放,全巷道風(fēng)流穩(wěn)定,瓦斯、二氧化碳濃度均在1.0%以下,排放負責(zé)人組織相關(guān)人員對巷道頂板支護、偏幫,風(fēng)筒吊掛,排水設(shè)備進行檢查,確認安全后,電話匯報調(diào)度室排放完畢,撤除警戒。
(12)安全員對措施執(zhí)行情況進行現(xiàn)場全程監(jiān)督檢查。
(13)根據(jù)現(xiàn)場情況,本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)時,立即停止排放,制定補充措施,貫徹學(xué)習(xí)后再繼續(xù)排放。
五、排放瓦斯示意圖: