工作前,正確穿戴勞動保護用品,戴好護目鏡,扎緊袖口,長發挽在工作帽內。不準戴圍巾、手套,不準穿寬松式外衣,不準坐在凳子上操作機床,不準手纏抹布拭擦機床上處于動態的部位。

機床開動前,要按潤滑保養要求對機床進行潤,檢查機床安全裝置是否完好,各傳動手柄、變速手柄所處的位置是否正確,啟動后,要讓主軸低速空轉2~3分鐘,觀察潤滑點確認潤滑良好,等車床運轉正常后,才允許工作。

裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,在床面上墊好木板,以保護床面,并要卡住、頂牢、架好。車偏重物件時,要進行配重,做好平衡,工件及夾具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出。開車前確認卡盤鑰匙、套帽扳手已經從卡盤上拿下。

不準在卡盤、床身以及導軌上猛力敲擊或校正工件,床面上不得放置工量具、工件或其它物品。

機床運轉時,嚴禁戴手套操作;嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分;嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件、裝卸工件、安裝刀具、清洗上油、及打掃切屑,均應停車狀態下進行這些操作,清除鐵屑應用刷子或鉤子,禁止用手拉。

不準在機床運轉時測量工件。不準用手剎住轉動的卡盤。用砂布時,應放在銼刀上。嚴禁戴手套用砂布操作。磨破的沙布不準使用。不準使用無柄銼刀。不準用正反進行剎車操作。

加工工件時應嚴格按工藝要求設置切銷量和進刀量,禁止為了趕進度盲目的提高切削速度和進給量,以免機床過載或梗住工件造成意外。

切削工件時不能吃刀停車,如需停車應將車刀退出。切削長工件須在適當位置放好中心架,深入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應注意保護。

高速切削時應有防護罩,切削銅料時要有斷削裝置并須使用活絡頂尖,鐵屑飛濺嚴重時,應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

機床運轉時,操作者不能離開機床,發現機床運轉不正常時,應立即停車,進行修理。當突然停電時要立即關閉機床的啟動開關,并將刀具退出工作部位。

工作中如需要變速,必須在停車狀態下操作。變換進給箱手柄位置要低速時進行。

攻絲或套絲時,必須用專用工具,不準一手扶攻絲架(板牙架)一手開車。

車內孔時,不準用銼刀倒角,用砂布拋光內孔時,禁止將手指或手臂伸進去打磨。

切斷材料時,應留有足夠余量,卸下砸斷,小料切斷不準用手去接,以免切斷掉下傷人。

不得隨意離開開動的機床或委托他人操作。

不準在疲勞或服用酒精飲料、麻醉藥品情況下操作機床。

工作完畢或因故離開崗位,必須將設備停下,按規定擺放好工量具和工件,清掃機床、地面,將各手柄放回空擋位置,將溜板箱和尾座移到床尾,并切斷電、氣、水、油源。

篇2:崗位安全生產責任制:行磨機床操作人員

一、工作前應穿戴好勞動保護用品。

二、工作前應先空車運轉檢查車頭與工作臺各處是否有阻礙物。

三、要過細的做工作,安裝磨頭時,必須裝緊,防止松動掉下傷人。

四、工件必須夾緊牢固,以防工作中飛出傷人。

五、調整上下行程的擋鐵時,需停止磨頭旋轉,機床運轉時不準做任何校正工作和擦試工作。

六、經常注意檢查上下行程是否有串動現象,如發現不正常現象應立即停止修理。

七、工作時應注意防止電氣設備沾染潤滑油、冷卻液和灰塵以及電線與運轉部分磨擦發現漏電危險。

八、機床開動后,不準離開工作崗位。

九、磨頭通過引導套進出零件內孔時,行程需變慢,手扶引導時,不要接觸油石,防止夾住手指。

篇3:數控機床工安全操作規范

1、遵守機床工一般安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。

2、開車前檢查刀具補償數字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。

3、各手柄相對位置應符合對刀圖的要求。

4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。

5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應經常檢查,防止工件甩出.

6、原有機床上附加數控裝置,應把原有手柄拆掉或加保險彈簧,避免在程控和手動并存情況下,運動機件突然轉動傷人。

7、打開強電箱,接通穩壓器電源,并檢查個電源電壓是否正常。

8、啟動油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數字是否符合程序的要求。

9、按下預清及環行預清按鈕,然后啟動驅動箱。

10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。

11、有手動對原點位置,放好百分表后工作。

12、工作后依次關閉驅動數控箱、穩壓電源,最后關閉驅動箱和強電源。