主要介紹了某工程機械橋箱涂裝生產(chǎn)線的涂裝工藝及工藝設(shè)計參數(shù),并就工藝平面布置、物流及關(guān)鍵工藝選型作了介紹說明。應(yīng)用情況表明:生產(chǎn)線工藝流程合理,設(shè)備布置緊湊,先進實用。

工程機械橋箱一般指驅(qū)動橋和變速箱,是工程機械最重要的核心元部件之一,除了發(fā)動機之外,橋箱可稱為車輛、工程機械中最重要的零部件。

?工程機械橋箱涂裝一般指裝配后的面漆作業(yè)。目前國內(nèi)橋箱涂裝線大多存在產(chǎn)能不足、制造工藝落后與漆膜質(zhì)量性能不穩(wěn)定的問題。為使產(chǎn)品質(zhì)量滿足公司及行業(yè)發(fā)展要求,達到環(huán)保要求并適應(yīng)產(chǎn)量不斷增長的需要,某工程機械廠家委托設(shè)計院設(shè)計并建成了一條現(xiàn)代化的橋箱涂裝線。該生產(chǎn)線采用了多項先進、成熟、合理的工藝和設(shè)備,本文對其工藝和關(guān)鍵點做簡要介紹。

1.涂裝工藝

?1.1.工藝設(shè)計參數(shù)

?1.1.1.橋箱涂裝線需涂裝工件主要為變速箱和驅(qū)動橋,年產(chǎn)驅(qū)動橋60000件、變速箱總成與殼體各30000件。工件最大尺寸與重量參數(shù)見表1。

?表1橋箱涂裝線工件參數(shù)

序號工件名稱涂裝工件最大尺寸

(L×W×H)(mm)最大工件重量

(kg)綱領(lǐng)(件)1驅(qū)動橋總成2570×850×變速箱總成940×750×變速箱殼體340×500×

?

?1.1.2.生產(chǎn)性質(zhì)

?橋箱涂裝線屬大批量生產(chǎn),生產(chǎn)節(jié)拍性較強。

?1.1.3.生產(chǎn)班制與節(jié)拍

?根據(jù)工件尺寸特點與現(xiàn)有廠房等條件,將橋箱涂裝線分為驅(qū)動橋涂裝線和箱體涂裝線兩條線。

?驅(qū)動橋涂裝線工件最大尺寸為2570×850×530mm,最大重量為1338kg。本涂裝線采用雙班制,全年工作251天,每班工作8小時。生產(chǎn)線鏈速為V=60000×3.84∕(3820×60)=1m/min;取鏈速為1.2m/min(0.8-2m/min可調(diào)),生產(chǎn)負荷為83.3%。

?變速箱涂裝線工件最大尺寸為940×750×1180mm,最大重量為797kg。每兩件變速箱殼體可組合成1掛,可折合成45000掛。本涂裝線采用單班制,全年工作251天,每班工作8小時。生產(chǎn)線鏈速為V=45000×1.92∕(1970×60)=0.73m/min;取鏈速為0.9m/min(0.5-1.5m/min可調(diào)),生產(chǎn)負荷為81.1%。

?1.1.4.廠房條件

?根據(jù)廠區(qū)整體規(guī)劃,橋箱涂裝線與橋箱裝配線組成一個聯(lián)合廠房,橋箱涂裝線位于聯(lián)合廠房東南側(cè)端頭。橋箱涂裝線長27m,寬54m,由3個18m跨組成。廠房內(nèi)設(shè)置3t電動單梁起重機,軌高為7m,通長運行。

?1.2.涂裝工藝設(shè)計

?工程機械橋箱產(chǎn)品特點為鑄件,外協(xié)配套來時已做底漆。傳統(tǒng)工程機械橋箱涂裝線多采用人工擦洗前處理后噴漆涂裝工藝,本涂裝線設(shè)計時對此傳統(tǒng)工藝進行了改進。主要工藝流程如下:

表2?橋箱涂裝生產(chǎn)線工藝流程

工序名稱處理方式工藝條件備注時間(min)溫度(℃)壓力(MPa)脫脂自動噴淋250~6016熱源為燃油熱水洗自動噴淋150~6016熱源為燃油熱水洗自動噴淋560~800.08~0.10熱源為燃油人工吹水人工10-15RT水份烘干熱風(fēng)循環(huán)1560~80熱源為燃油噴面漆人工6RT烘干熱風(fēng)循環(huán)3060~80熱源為燃油冷卻自然冷卻10-15RT工業(yè)壁扇輔助

工藝平面布置與物流

?涂裝生產(chǎn)線根據(jù)工廠總體工藝物流進行布置,要求物流順暢,運輸線路短捷。受工廠規(guī)劃約束,橋箱涂裝生產(chǎn)線位于裝配車間東南部端頭,與裝配車間組成一個聯(lián)合廠房。涂裝生產(chǎn)線靠廠房外墻布置,便于設(shè)備風(fēng)管穿墻出廠房,從而不影響行車通行。

?變速箱與驅(qū)動橋從裝配線下線后,經(jīng)過中間轉(zhuǎn)存,分別對應(yīng)上變速箱涂裝線和驅(qū)動橋涂裝線,經(jīng)前處理噴漆工藝后,布置有下線轉(zhuǎn)存區(qū),從廠房東南側(cè)大門轉(zhuǎn)運至成品庫,物流無交叉,方便快捷。

3.關(guān)鍵工藝解析

?本橋箱涂裝線采用前處理后噴漆的常規(guī)工藝,對此常規(guī)工藝不再贅述,本文重點對本生產(chǎn)線所采用的關(guān)鍵工藝進行詳細介紹分析如下。

?3.1.前處理工藝設(shè)備選擇

?橋箱涂裝線傳統(tǒng)前處理工藝為人工擦洗,效率低,且油脂去除不凈,后續(xù)噴漆作業(yè)后易起皮、發(fā)生皸裂。本次設(shè)計采用自動噴淋化學(xué)處理的方式,噴頭根據(jù)工件特點仿形設(shè)計,能全方位無死角的噴射到工件表面,去除表面油脂及其他殘存物,保證涂層質(zhì)量與性能。

?3.2.前處理水洗工藝改進

?本涂裝生產(chǎn)線建址在廈門,考慮到當(dāng)?shù)爻Ｄ隁鉁剌^高的氣候特點,前處理水洗采用熱水洗,一方面能夠更徹底的去除工件表面油污及殘存物,另一方面熱水洗后人工吹水會很快帶走工件表面水分,在溫度較高的季節(jié)或生產(chǎn)任務(wù)松緩的情況下,可調(diào)節(jié)鏈速至低速狀態(tài),不開水分烘干室,讓工件自然晾干,從而達到節(jié)約能源的目的。

?3.3.物流與生產(chǎn)線工序上的銜接

?根據(jù)工廠整體規(guī)劃,將裝配工序和涂裝工序布置在同一個聯(lián)合廠房內(nèi)。設(shè)計時充分考慮工件特點與綱領(lǐng),設(shè)計了兩條驅(qū)動橋裝配線和一條變速箱裝配線,同時在橋和箱裝配線同一跨的端頭布置相應(yīng)涂裝線,并在裝配和涂裝之間設(shè)有中間轉(zhuǎn)存區(qū),涂裝作業(yè)結(jié)束后設(shè)有成品存放區(qū),從而實現(xiàn)了上游裝配工序和下游涂裝工序之間的無縫對接,物流無交叉迂回,降低了物流轉(zhuǎn)運成本,物流通暢。

?本橋箱涂裝生產(chǎn)線經(jīng)過近一年時間的實際運行,證明工藝合理,物流順暢,布置緊湊,設(shè)備經(jīng)濟實用。由于涂裝前處理設(shè)備與工藝方式的改進,與橋箱公司傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比,產(chǎn)品涂層附著力等內(nèi)在指標(biāo)和外觀質(zhì)量明顯改善,提高了公司產(chǎn)品的市場競爭力。

篇2:涂裝危害及其標(biāo)準(zhǔn)化治理

?一、前言

自從人類發(fā)明了涂料,涂裝工藝也就隨之產(chǎn)生。涂裝是產(chǎn)品表面裝飾和材質(zhì)保護所采用的最有效手段之一,是采用合適的施工方法和工藝技術(shù),將不同種類的涂料涂覆在物體表面并牢固附著于被涂物體的涂料成膜工藝過程。我國的涂裝需求發(fā)展很快,自gg開放以來,涂料產(chǎn)量從1980年的48萬噸,達到目前的300多萬噸。

近年來,我國涂裝技術(shù)有了長足發(fā)展。但是,涂裝作業(yè)仍然存在一定危險性,其涉及危險、有害物料較多,涂裝設(shè)備的本質(zhì)安全度不高,其工藝過程不可避免地存在著潛在的危險、有害因素。尤其是相當(dāng)一部分企業(yè)的涂裝車間、作業(yè)場所勞動條件較差,安全設(shè)施不完備。對此,已經(jīng)引起社會不同程度的關(guān)注。

80年代初期開始,我國安全生產(chǎn)主管部門就組織跨行業(yè)的專家進行過專題調(diào)研論證,針對涂料產(chǎn)品的組份結(jié)構(gòu)高毒、涂裝工藝高耗、防護技術(shù)簡易的主要問題,制定了治理危害的技術(shù)政策。并啟動了針對涂裝作業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,經(jīng)過多年努力,開始取得初步成效。

二、涂裝危害類型

?1.火災(zāi)事故是涂裝作業(yè)的重患。

根據(jù)專項調(diào)查,僅1993年至1996年四年期間,我國經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的涂裝類企業(yè)共發(fā)生涂裝火災(zāi)事故約2200起,其中:特大火災(zāi)事故27起,重大火災(zāi)事故約252起;燒毀廠房等建筑物10萬平方米,設(shè)備700套(臺)以上,傷亡70人以上(其中死亡50人以上),直接經(jīng)濟損失1.13億元。

此外,涂裝物料中揮發(fā)性可燃溶劑蒸氣及可燃性粉塵引起的涂裝作業(yè)場所、設(shè)備爆炸事故也時有發(fā)生。

同時,有關(guān)調(diào)查還發(fā)現(xiàn),涂裝車間的防火、防爆有難度加大的趨勢。隨著涂裝工藝技術(shù)的發(fā)展,電氣起火已經(jīng)成為火災(zāi)事故最主要的原因,其所占比例已從80年代中期的23%上升到90年代中期的50%。并且隨著涂裝生產(chǎn)的規(guī)模化發(fā)展,這個比例還有可能上升。涂裝生產(chǎn)向大型化流水線方向發(fā)展是效益經(jīng)濟驅(qū)動工業(yè)現(xiàn)代化的必然,隨著國際加工業(yè)大量轉(zhuǎn)移中國,十多年來,我國已建成涂裝流水線數(shù)千條,火災(zāi)損失亦趨向嚴重化,每起火災(zāi)事故平均直接經(jīng)濟損失近二百萬元,有的特大火災(zāi)事故直接經(jīng)濟損失高達六百萬元。

2.職業(yè)危害仍然十分嚴峻。

根據(jù)從公開獲得的國內(nèi)資料(1994年至1997年的不完全統(tǒng)計)分析,涂裝作業(yè)場所苯中毒患病率1.05%,苯致再障15人(死亡4人)、白血病7人(死亡5人);急性中毒54人(死亡6人),其中:苯中毒22人(死亡6人)。鉛中毒仍有發(fā)生,太原調(diào)查含鉛油漆作業(yè),鉛中毒患病率1.1%。同時,涂裝作業(yè)中的粉塵環(huán)境也在增加,有些粉塵作業(yè)點的粉塵危害尚未得到有效控制。例如:山西某鍛壓機床廠油漆打磨作業(yè)檢出I期矽肺工人,檢出率4%。

此外,其他職業(yè)危害也日漸突出。職業(yè)危害呈現(xiàn)多樣化發(fā)展。隨著涂料及有關(guān)化學(xué)品的開發(fā),有機溶劑危害已引起社會廣泛關(guān)注,急性中毒涉及的有機溶劑達8種以上;職業(yè)性皮膚病涉及的毒物有防腐油、大漆、汽油、甲醇等,四氯乙烯皮炎檢出率100%;汽油清洗作業(yè)的汽油中毒患病率1.46%,醋酸乙酯等危害也多有報道。

隨著新的涂料和涂裝工藝的推廣應(yīng)用,新的職業(yè)危害顯露。過去不常見的職業(yè)危害現(xiàn)在卻屢有報道,比如:放射性夜光涂料肝損傷59.5%,噴漆工藝的慢性咽炎30.6%、過敏性鼻炎18.5%,甲苯二異氰酸酯致職業(yè)性哮喘、電泳涂料致周圍神經(jīng)炎也多有報道。此外主要由于涂裝前處理濕法工藝的大面積推廣,涂裝酸危害日漸突出,酸洗作業(yè)牙酸蝕病檢出率在17.6%~20.8%。而傳統(tǒng)工藝干法前處理工藝在某些作業(yè)面上仍然不能取代,但對重金屬、矽塵危害有所忽視,近年來調(diào)查結(jié)果很難檢索到。

關(guān)于涂裝作業(yè)的特殊性危害,必須指出:

婦女特殊危害非常明顯。涂裝女性苯中毒患病率1.89%,高于涂裝總的苯中毒患病率的80%。近年來涂裝職業(yè)危害調(diào)查充分證明,苯、鉛對女性生殖機能危害和子代健康影響十分顯著,研究結(jié)果還提出了苯對女性乳腺癌發(fā)病率增高有職業(yè)關(guān)系。

同時,苯對男性生殖功能有影響。近年來國內(nèi)研究提出,苯接觸對男性生殖系統(tǒng)、生殖功能有一定影響,并肯定有遺傳毒性存在。

3.環(huán)境污染仍需加強治理。

按2000年以后的涂料產(chǎn)量進行估算,涂裝施工時排入大氣中的有機溶劑達80萬噸以上,其光化學(xué)污染危害尚需認真調(diào)查。上海地區(qū)的有關(guān)調(diào)查反映,經(jīng)過涂料處理的我國兒童用具,其重金屬含量明顯高于歐共體標(biāo)準(zhǔn),沈陽、上海、西安等地的兒童血鉛水平也是高于美國、澳大利標(biāo)準(zhǔn),涂料顏料中的重金屬對兒童、嬰兒環(huán)境危害,尚未引起有關(guān)方面的廣泛重視。

苯危害治理出現(xiàn)新的難度,某些方面的工作變得異常艱巨。目前涂料溶劑中的苯主要來自三個方面,一、為降低成本、提高施工性能等等原因,某些企業(yè)(主要是小企業(yè))實際上還在用苯作溶劑;二、經(jīng)濟利益驅(qū)使某些企業(yè)或個人生產(chǎn)不合格產(chǎn)品,甚至假冒偽劣產(chǎn)品;三、基本化工原料生產(chǎn)企業(yè)不按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),產(chǎn)品甲苯、二甲苯中混入的苯(典型調(diào)查2%~15%之間),90年代中期,苯占涂料溶劑的比例(因無權(quán)威性統(tǒng)計資料)估計已經(jīng)達到平均2%左右。而近年來這個比例不降反升。我國現(xiàn)有涂料企業(yè)4500多家,大多數(shù)達不到規(guī)模生產(chǎn)要求,相當(dāng)一部分還是工藝裝備落后、環(huán)境污染嚴重的小企業(yè),因此,苯危害仍是職業(yè)危害和環(huán)境污染的重點治理目標(biāo)。

?三、涂裝危害整治情況

?1.火災(zāi)、爆炸事故控制方面

70年代末、80年代初期,涂裝(特別是造船業(yè))每年都要發(fā)生特、重大火災(zāi)爆炸傷亡事故,有時達到一年數(shù)起;90年代中期以來,已經(jīng)基本上得到遏制,特別是造船業(yè)涂裝作業(yè)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生率得到明顯的控制效果。

但是,涂裝行業(yè)隨著經(jīng)濟總量的增加,其火災(zāi)、爆炸事故的總發(fā)生率還是居高不下。年平均發(fā)生特、重大火災(zāi)事故起數(shù),從80年代初期17起,到90年代后期70多起,總起數(shù)上升了3倍。按照百萬噸涂料發(fā)生特、重大火災(zāi)事故起數(shù)計算,80年代初期是38起,90年代平均46起,也上升了20%。90年代后期涂裝安全水平有所提高,火災(zāi)事故得到明顯控制,百萬噸涂料發(fā)生特大火災(zāi)事故起數(shù)有所下降,平均每年7起,取得較好的成績,但是與發(fā)達國家相比仍有差距。以與我國相鄰的日本為例:其70年代末百萬噸涂料發(fā)生特大火災(zāi)事故還不到1起。可見我國涂裝火災(zāi)事故仍然處于相當(dāng)高的水平。

2.職業(yè)危害、中毒事故控制方面

涂裝作業(yè)急性中毒人次,比80年代中期下降了48.1%;死亡人數(shù),也比80年代中期下降了16.%。涂裝作業(yè)場所毒物檢測合格率57.1%,比80年代中期增加了約10個百分點;涂裝作業(yè)塵、毒危害分級,列入極度、高度危害的工種占總工種數(shù)的2.8%;涂裝苯中毒患病率,在接觸苯的涂裝、粘合、印刷、化工等四個主要行業(yè)中,已從80年代排序第一位下降為90年代的第二位。

涂裝職業(yè)危害仍維持在高水平。危害仍然嚴重。90年代中期報道的苯致再障、白血病人數(shù),比80年代中期分別增加了275%、17%,苯危害仍維持在高水平。苯中毒在一些企業(yè)仍然比較嚴重,90年代初期鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)涂裝苯中毒檢出率0.85%,比80年代初期全國涂裝苯中毒檢出率0.398%,還高出1.1倍。由于定期職業(yè)健康檢查受檢率低,實際上的涂裝作業(yè)職業(yè)危害要比公開報道的嚴重得多。

四、涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化

由于涂裝作業(yè)在工藝上大量使用揮發(fā)份溶劑、助劑、漆料,作業(yè)過程中的燃、爆危險性普遍存在,還容易造成從業(yè)人員的急、慢性苯中毒和粉塵侵害,職業(yè)衛(wèi)生問題也比較突出。傷亡事故、中毒事故、火警事故發(fā)生比較頻繁。20年來,由于政府逐漸重視,業(yè)主努力進取,涂裝作業(yè)安全狀況的改進是有目共睹的。但是,隨著市場機制的催化作用,經(jīng)濟發(fā)展使生產(chǎn)負荷繼續(xù)增大,如果安全技術(shù)和管理跟不上,根據(jù)歷史經(jīng)驗,容易進入事故高峰期。涂裝作業(yè)安全生產(chǎn)管理頗具難度,它包含于各個產(chǎn)業(yè)之中,大多數(shù)情況下作為不同制造業(yè)的工藝配角,難以得到行業(yè)重視。所以,我們應(yīng)該從系統(tǒng)工程的角度提高對涂裝作業(yè)安全的認識,盡可能推進安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化來杜絕燃、爆事故隱患,解決涂裝行業(yè)的其它職業(yè)安全衛(wèi)生問題。

在技術(shù)層面上,涂裝作業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生管理已經(jīng)有了一個相對系統(tǒng)的國家涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系。80年代以來,我國啟動了涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。現(xiàn)己頒布的標(biāo)準(zhǔn)有:GB/T14441“術(shù)語”、GB7691“勞動安全和勞動衛(wèi)生管理”,?GB7692“涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化”,?GB6514“涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化”,?GBl2367“靜電噴漆工藝安全”,?GBl5607“粉末靜電噴涂工藝安全”,?GBl7750“浸涂工藝安全”,?GBl4444“噴漆室安全技術(shù)規(guī)定”,GBl4443“涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定”,?GBl4773“靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件”,GB12942“有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求”等11項國家標(biāo)準(zhǔn)。其中絕大多數(shù)是強制性標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該說,國家涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系比較科學(xué)地針對工藝設(shè)計、設(shè)備制造、生產(chǎn)作業(yè),明確地提出了必須達到的安全技術(shù)要求。

涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系的基本控制要點如下:

1.限制、淘汰有嚴重危害性的涂料產(chǎn)品和涂裝工藝。

(1)積極推廣有利于人類安全健康的涂料和涂裝工藝;

(2)禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑;

(3)禁止使用,甚至嚴禁使用含鉛白的涂料;

(4)限制使用含紅丹的涂料;

(5)禁止使用含苯、汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽的車間底漆;

(6)嚴禁在前處理工藝中使用苯;

(7)禁止使用火焰法除舊漆;

(8)禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯、二甲苯和汽油;

(9)嚴格限制,甚至禁止使用干噴砂除銹;

(10)限制使用含二氯乙烷的清洗液;

(11)限制使用含鉻酸鹽的清洗液。

2.涂料、溶劑、功能輔料實施危險化學(xué)品管理

(1)根據(jù)《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》對涂裝作業(yè)使用的化學(xué)品,實施國際勞工組織《170號國際公約》管理,20**年3月15日起開始施行《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令344號);

(2)涂料及有關(guān)化學(xué)品生產(chǎn)單位應(yīng)注冊登記,并評價確定化學(xué)品危害性,20**年11月15日開始施行《危險化學(xué)品登記管理辦法》(國家經(jīng)貿(mào)委令35號);

(3)根據(jù)《危險化學(xué)品登記管理辦法》,涂料及有關(guān)化學(xué)品,必須提供符合規(guī)定的標(biāo)簽、包裝和安全技術(shù)說明書;

(4)所有的(生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸、儲存、使用)的生產(chǎn)經(jīng)營部門都要遵守有關(guān)規(guī)定,如《危險化學(xué)品安全管理條例》等;

(5)根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》,進口的涂料及有關(guān)化學(xué)品必須提供中文安全技術(shù)說明書,加貼中文標(biāo)簽。

3.工程設(shè)計必須符合安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保要求

1)設(shè)計選用涂料與涂裝工藝,要求有利于職業(yè)安全健康和環(huán)境保護;

(2)按使用涂料的閃點進行火災(zāi)危險分類,并符合相關(guān)的耐火等級和廠房防爆、安全疏散的要求進行工程設(shè)計;

(3)涂裝作業(yè)場所(包括涂裝流水生產(chǎn)線)宜布置在多層車間頂層或工廠、車間邊跨;

(4)建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料選用,應(yīng)達到防火、防爆等要求;

(5)車間布置要注意不危害環(huán)境和其他生產(chǎn)作業(yè);

(6)正確分區(qū)布置工藝路線,從有利安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計要素出發(fā),采取必要的隔斷、隔離設(shè)施,并注意防火間距和防火分割;

(7)除非符合特定條件,噴漆室不能交替用于噴漆、烘干。

(8)流平區(qū)、滴漆區(qū)必須考慮局部排風(fēng)和收集滴漆的裝置設(shè)計。

4.合理劃分并分別控制火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域

(1)火災(zāi)危險區(qū)域分類按儲存、使用危險化學(xué)品的閃點分為甲、乙、丙類;爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域分為1區(qū)、2區(qū)、非爆炸危險區(qū)域;相對應(yīng)的爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域分為11區(qū)、22區(qū)、非爆炸危險區(qū)域。

(2)存在危險量的易燃和可燃蒸汽、漆霧、粉塵和積聚可燃殘存物的涂漆區(qū)或前處理區(qū),應(yīng)劃為高度危險區(qū)域(1區(qū)、11區(qū)),一般不布置電氣設(shè)備,如確需布置應(yīng)嚴格控制電氣防爆。可能出現(xiàn)(包括僅是短時存在)的爆炸性蒸汽、漆霧、粉塵等混合物的防爆區(qū)域,應(yīng)嚴格控制電氣火花,宜劃為高度危險區(qū)域進行驗收、管理。

(3)容易產(chǎn)生燃燒、爆炸的2區(qū)、22區(qū)。亦為火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域,應(yīng)劃為中等危險區(qū)域,嚴格控制易燃物存量和可能產(chǎn)生明火的危險源。

(4)輕度危險區(qū)域。有產(chǎn)生燃燒可能的、為涂裝作業(yè)專門設(shè)置的廠房或劃定的空間,應(yīng)劃為輕度危險區(qū)域,但是必須禁止一切明火,阻止外來火種進入。

5.重點控制電氣安全

(1)準(zhǔn)確評價電氣防爆的級別,合理劃分相應(yīng)控制區(qū)域范圍。

(2)電氣系統(tǒng)的設(shè)計及相關(guān)器材的選型、安裝,必須符合劃定的級別范圍的規(guī)范,并經(jīng)嚴格驗收合格后方能投入使用。

(3)電氣系統(tǒng)嚴格驗收,必須包括設(shè)備、線路及其連接、緊固、支架、燈架等相關(guān)的一切設(shè)施,防止疏漏,以保證電氣整體安全。

(4)根據(jù)不同要求,正確實施安全接地、接零和防靜電接地設(shè)計,并嚴格實施。

(5)注意高大廠房防直擊雷和精密電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)防感應(yīng)雷的設(shè)計,并采取針對性措施。

6.必須采取通風(fēng)防護技術(shù)措施

(1)要以局部通風(fēng)為主,輔以全面通風(fēng)。

(2)對于人員操作區(qū)域,必須選用合理的(風(fēng)速式,使通風(fēng)系統(tǒng)達到保護人員健康的目的。不允氣流組織、排風(fēng)方法、抑制等技術(shù))方

(3)對于通風(fēng)的封閉空間,必須選用合理的(濃度計算、溫度控制、泄壓、防止漆垢沉淀等技術(shù))方式,確保通風(fēng)系統(tǒng)達到保證安全的目的。

(4)合理選用與布置風(fēng)機、管路及其連接、固定,采取必須的濃度檢測、溫度控制、電氣接地等措施,使通風(fēng)系統(tǒng)處于安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行狀態(tài);

7.必須采取保護健康的衛(wèi)生防護措施

(1)根據(jù)20**年5月1日起施行的《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規(guī)定,進行職業(yè)性健康檢查和有害因素定期檢測;

(2)監(jiān)測、評價職業(yè)衛(wèi)生特征級別,配套必需的衛(wèi)生輔助用房,配置應(yīng)急衛(wèi)生設(shè)施。

(3)操作區(qū)域的有害因素控制指標(biāo)(溫度、濕度、噪聲、照度、有害物質(zhì)等)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的強制性要求。

8.嚴格控制涂裝設(shè)備的安全性能

(1)設(shè)備及其聯(lián)接應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì),具有足夠的強度、剛度,并且應(yīng)該結(jié)構(gòu)合理,便于操作、維護和清理。

(2)設(shè)備還應(yīng)具備必要的安全裝置和警示、保護技術(shù)措施,比如:

限制過電壓、過電流,以及負荷功率過載等安全裝置;

危險區(qū)域內(nèi)的設(shè)備表面溫度控制和超溫、火焰報警裝置;

點火能量、火花放電安全距離控制,靜電高壓保護、強電、磁場屏蔽;

承壓裝置的耐壓、氣密性能監(jiān)測;

應(yīng)急響應(yīng)的緊急安全技術(shù)措施等。

(3)設(shè)備還應(yīng)具有符合規(guī)定的產(chǎn)品銘牌(包括特定項目),檢驗合格證書和使用說明書(包括安全內(nèi)容)。

(4)涂裝流水線輸送系統(tǒng)安全性能

工件輸送系統(tǒng)應(yīng)線路合理,承重匹配,運行平穩(wěn);

工件間距適當(dāng),防止啟動、急停狀態(tài)引起工件碰撞;

吊具設(shè)計合理,防止工件可能脫落;

輸送系統(tǒng)應(yīng)有必要的防靜電積聚的接地措施;

吊具設(shè)計要考慮防過噴涂料堆積、防外界腐蝕等措施。

9.配置防止災(zāi)害發(fā)生與擴大的聯(lián)鎖、報警裝置

(1)控制誤操作的連鎖裝置和聲光信號裝置,包括:

誤入危險區(qū)的斷電聯(lián)鎖、聲光信號裝置;

間歇作業(yè)與手動操作的自鎖裝置;

涂裝設(shè)備操作與通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)鎖、聲光信號裝置。

(2)控制設(shè)備故障的聯(lián)鎖裝置,包括:

動力、供漆與通風(fēng)裝置的聯(lián)鎖、切斷裝置;

通風(fēng)與工件輸送系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置。

(3)控制火情的報警、聯(lián)鎖裝置,包括:

溫度、濃度控制報警裝置;

火情報警與動力、工件輸送、滅火系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置;

涂料加壓輸送系統(tǒng)超壓、泄漏報警裝置,與滅火系統(tǒng)的聯(lián)鎖裝置。

防止系統(tǒng)內(nèi)部爆炸傳遞的逆止聯(lián)鎖裝置。

10.控制現(xiàn)場涂料儲存和輸送

(1)達到一定生產(chǎn)量的涂裝場所要求設(shè)置專門的配漆間。

(2)限制現(xiàn)場涂料的化學(xué)品存量。

(3)涂料輸送管道的材質(zhì)與連接、管路布置必須考慮防靜電性能,其涂料補充、流速等必須置于安全控制指標(biāo)范圍之內(nèi)。

(4)除非符合特定條件,必須嚴格限制使用加壓輸送涂料工藝。

11.必要的凈化設(shè)施

(1)根據(jù)不同工藝及排放性質(zhì)、數(shù)量、特點,合理選用有機溶劑和工業(yè)廢水(包括廢水中的重金屬)的凈化設(shè)施,并嚴格控制凈化設(shè)施的安全性能。

(2)廠界噪聲應(yīng)符合環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。

12.作業(yè)人員培訓(xùn)、管理和保護

(1)對涂裝設(shè)計、工藝、操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。

(2)建立安全操作、設(shè)備維護、現(xiàn)場管理等嚴格規(guī)章制度。

(3)進行涂裝作業(yè)關(guān)鍵崗位監(jiān)控,定期檢測、維護和設(shè)備整定。

(4)為操作者設(shè)立安全裝置、防護裝置、安全標(biāo)志和提供合理的防護用品。

(5)有限空間作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行通風(fēng)、監(jiān)護、測爆、動火等相關(guān)安全管理要求和安全技術(shù)條件。

(6)對婦女實行禁忌勞動范圍制度。

(7)禁止未成年人從事有毒、粉塵作業(yè)。

涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系是技術(shù)要求高,涉及面廣,綜合性很強的標(biāo)準(zhǔn)體系。標(biāo)準(zhǔn)引用了相關(guān)消防、電氣、工業(yè)衛(wèi)生、危險化學(xué)品管理、環(huán)境保護、職業(yè)安全、檢驗方法等國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)十項。涉及大量具體的定性、定量技術(shù)要求,具體運用應(yīng)根據(jù)涂裝作業(yè)的實際狀況分別查閱對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)文本,同時還應(yīng)跟蹤現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),正確執(zhí)行。?

篇3:涂裝線著火應(yīng)急演練方案范本

勝代機械(山東)有限公司《關(guān)于開展應(yīng)急演練活動的通知》的統(tǒng)一部署和要求,結(jié)合本公司實際情況,特制定《應(yīng)急演練行動方案》以下簡稱《方案》。一、總體目標(biāo)和要求結(jié)合本公司實際情況,進一步加強和提高公司員工對緊急狀態(tài)下的應(yīng)急救援指揮、組織協(xié)調(diào)和緊急救援能力,防止事故擴大,確保能安全、有序地使相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)人員能逃離事故現(xiàn)場,確保作業(yè)人員人身安全和保護設(shè)備免受重大損失,令公司生產(chǎn)得到盡快恢復(fù)。本次應(yīng)急演練行動的重點:1、明確本次應(yīng)急事故可能造成的危害范圍和救援的重點方面;2、指揮疏散事故現(xiàn)場作業(yè)人員,確保其人身安全;3、防止和避免發(fā)生的事故進一步擴大;4、應(yīng)急救援物資的供應(yīng)必須及時迅速;5、救援工作啟動后,對相關(guān)現(xiàn)場人員的指揮、組織和協(xié)調(diào)能力。6、檢查事故區(qū)域滅火裝置及應(yīng)急物質(zhì)能否滿足對可能發(fā)生的事故進行應(yīng)急使用需要。總的要求:通過演練能對一般性事故做到掌控有度,救援及時,措施得力,無傷亡事故。二、成立演練應(yīng)急指揮小組為加強本次專項應(yīng)急演練行動的領(lǐng)導(dǎo)、指揮及協(xié)調(diào)工作,公司成立專項應(yīng)急演練行動領(lǐng)導(dǎo)指揮小組。1、專項應(yīng)急演練行動領(lǐng)導(dǎo)指揮小組總指揮:小西國嘉副總指揮:魏春葉張為公宋世輝2、組織機構(gòu)設(shè)置圖

三、演練的內(nèi)容?****年**月**日下午**時左右,作業(yè)者**發(fā)現(xiàn)涂裝線調(diào)漆房位置冒煙,**立即大聲呼叫“趕快來人呀,著火啦”。如不進行人員、設(shè)備救援或人員疏散,可能會出現(xiàn)更大的人員傷害、火災(zāi)和爆炸事四、演練時間**年*月*日下午**-**五、演練地點勝代公司新工場涂裝車間六、參加人員總指揮:小西國嘉副總指揮:魏春葉?張為公宋世輝成員:孔國立李喜同呂建偉王科谷建軍等(1)警戒保衛(wèi)組組長:謝經(jīng)博成員:李喜同*谷建軍王科付前魏超(2)搶險行動組組長:孔國立成員:呂建偉李林華李澤中宋愛春倪軍徐源(3)醫(yī)療救護、衛(wèi)生防疫組組長:孔月云成員:孟玲偉(4)環(huán)境監(jiān)測組組長:曾奉倫成員:許錫程(5)后勤保障、物資供應(yīng)組組長:趙芳成員:孟憲強(6)善后處理組組長:謝經(jīng)博成員:劉明呂建偉李喜同倪軍(7)事故調(diào)查組組長:韓現(xiàn)龍成員宋世輝孔國立曾奉倫徐源七、演練前的培訓(xùn)演練前根據(jù)安環(huán)科制定的《專項事故應(yīng)急預(yù)案》進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)內(nèi)容:1、學(xué)習(xí)公司《專項事故應(yīng)急預(yù)案》;2、學(xué)習(xí)現(xiàn)場人員救援、急救的措施;3、學(xué)習(xí)出現(xiàn)事故如何防止事故擴大,如何逃離事故現(xiàn)場,如何保護自身免受傷害;4、學(xué)習(xí)如何在事故初始階段使用應(yīng)急物質(zhì)及應(yīng)急設(shè)備及相關(guān)滅火設(shè)施進行救援;5、學(xué)習(xí)應(yīng)急救援及火災(zāi)知識,提高對事故的預(yù)防和遏制力量,如何做好防治救護工作。八、應(yīng)急演練程序**年**月**日下午**時左右,**發(fā)現(xiàn)涂裝線調(diào)漆房位置冒煙,**立即大聲呼叫“趕快來人呀,著火啦”。聽到呼喊,涂裝車間當(dāng)班班長李喜同立刻通知車間主任孔國立。孔國立接到報告后,根據(jù)現(xiàn)場情況立即指揮作業(yè)者王來分切斷電源,指揮李喜同關(guān)閉天然氣總閥門,同時向小西工場長(總指揮)報告。小西工場長(總指揮)接到報告后,帶領(lǐng)副總指揮:魏春葉宋世輝張為公立即趕到現(xiàn)場,聽取現(xiàn)場孔主任的匯報后,火勢增大,決定啟動應(yīng)急救援預(yù)案。副總指揮(魏部長通知:后勤保障及物質(zhì)供應(yīng)組、醫(yī)療救護組及安全環(huán)境科;宋科長通知:搶先行動組、環(huán)境檢測組;張科長通知:警戒保衛(wèi)組、善后處理組)立即通知各應(yīng)急救援小組組長。各應(yīng)急救援小組人員立即到達現(xiàn)場,進行救援工作。后勤保障、物資供應(yīng)組把各類應(yīng)急裝備器材和救災(zāi)物資(擔(dān)架、呼吸器、防護服、手套)準(zhǔn)備齊全,并送往救援地點,在救援過程中,做好后勤保障。搶險行動組到達現(xiàn)場后,開始進行搶險行動。①?倪軍確認涂裝線斷電情況,確保整個涂裝線全部斷電。徐源確認天然氣總閥門是否關(guān)閉,確保總閥門關(guān)閉。②?呂建偉、李林華穿上防火安全服,戴上呼吸器從就近取來滅火器向火焰噴灑王來分、李澤中把消防水帶鋪設(shè)到現(xiàn)場,宋愛春啟動消防栓閥門,開始向火場噴水。③?副總指揮魏部長發(fā)現(xiàn)火勢沒有減弱的趨勢,反而越來越嚴重,向總指揮請示后決定撥打“119”,請求消防隊支援。④?副總指揮宋世輝撥打“119”,(明確報告火場位置、火勢大小、著火介質(zhì)等細節(jié))。⑤?副總指揮張為公安排李昌鵬,到廠區(qū)大門外,等候消防車并引導(dǎo)消防車進入現(xiàn)場。⑥?消防車到現(xiàn)場后,消防人員迅速接上消防水,進行施救,同時公司的搶險小組撤離現(xiàn)場。⑦?經(jīng)過消防人員的撲救,火被撲滅。同時,警戒保衛(wèi)小組第一時間到達現(xiàn)場后,立刻開展警戒及疏散工作,確保涂裝線周圍A、B、C、D棟車間所有人員迅速撤離,在廠區(qū)東南角集合點集合點名并禁止無關(guān)人員及車輛進去現(xiàn)場。①謝經(jīng)博接到副總指揮啟動應(yīng)急預(yù)案的通知后,立刻通過公司廣播通報車間ABCD棟所有人員立刻快速離開現(xiàn)場,向公司集合點集合。②A棟車間,呂建偉疏導(dǎo)人員從B棟車間由西向東撤離到廠區(qū)東頭集合點,達到后點名確認人數(shù)。③B棟車間,谷建軍疏導(dǎo)人員由西向東撤離到廠區(qū)東頭集合點,到達后點名確認人數(shù)。④C棟車間,魏超疏導(dǎo)人員由東向西撤離到廠區(qū)西頭集合點,到達后點名確認人數(shù)。⑤D棟車間,付前疏導(dǎo)人員從東向西撤離到廠區(qū)西頭集合點,到達后點名確認人數(shù)。⑥保安班長負責(zé)門衛(wèi)的警戒工作,禁止無關(guān)人員及車輛進入廠區(qū)。⑦王科、張勝利到達后,立刻在涂裝線西、南、東30米的距離用警戒繩隔離。并警戒,禁止無關(guān)人員及車輛進入該區(qū)域。醫(yī)療救護組到達現(xiàn)場著火現(xiàn)場外圍,隨時監(jiān)控有無人員受傷情況。環(huán)境檢測小組,到達現(xiàn)場后,實時對環(huán)境進行檢測,負責(zé)對事故現(xiàn)場的環(huán)境監(jiān)測及毒害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的監(jiān)測工作,避免對周圍環(huán)境的污染擴大化。搶修結(jié)束,善后小組開始啟動工作:①?檢查設(shè)備狀況,并向總指揮匯報。②?待調(diào)查小組查明情況,在確保設(shè)備恢復(fù)正常后,報總指揮,得到總指揮指令后,恢復(fù)生產(chǎn)。③?清理現(xiàn)場。搶險結(jié)束后,事故調(diào)查組開展工作,調(diào)查事故原因,排查安全隱患,杜絕類似事故再次發(fā)生,并把調(diào)查結(jié)果報總指揮。九、演練結(jié)束由現(xiàn)場副總指揮確認后,報告總指揮,由總指揮宣布應(yīng)急救援演練結(jié)束。十、對本次演練的總結(jié)和改進建議1、好的方面2、不足之處3、需改進和完善的方面勝代機械(山東)有限公司**年*月**日