1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組:項(xiàng)目經(jīng)理為組長,施工員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長。在施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時,負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?向各小組下達(dá)指令,協(xié)調(diào)各組間的搶救工作,隨時掌握各組最新動態(tài)并作出最新決策,第一時間向110、119、120、企業(yè)救援指揮部、安監(jiān)部門、公安部門求援或報(bào)告情況。

2、技術(shù)員小組:項(xiàng)目專職安全員為組長,各班組長為小組成員。在發(fā)生事故時采取緊急措施,盡可能搶救傷員及被困人員,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大;并對搶救出的傷員視情況采取現(xiàn)場急救措施,盡快送醫(yī)院搶救。

3、施工員小組:施工員為組長,兼職安全員為小組成員。在發(fā)生事故后第一時間向110、119、120、企業(yè)救援指揮部、安監(jiān)部門、公安部門求援或報(bào)告情況;并負(fù)責(zé)各小組見的聯(lián)絡(luò),使項(xiàng)目經(jīng)理隨時掌握最新動態(tài)。

4、工人小組:項(xiàng)目材料員為組長,項(xiàng)目全體后勤人員為小組成員。負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配,緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。

5、安全員小組:項(xiàng)目技術(shù)人為組長,兼職安全員為小組成員。負(fù)責(zé)對事故受害家屬的安撫工作,以及與建設(shè)單位和土建的溝通協(xié)調(diào)。

6、如施工現(xiàn)場人員配備不全應(yīng)急組織的分工人數(shù)也可根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。其應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)搭配如下:

副組長(施工員)

副組長(項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé))

安全員

工人

技術(shù)員

施工員

組長(項(xiàng)目經(jīng)理)

7、應(yīng)急救援小組應(yīng)配備的救援器材:

7.1醫(yī)療器材:擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、常用救護(hù)小藥箱;

7.2照明工具:手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具;

7.3通訊交通工具:手機(jī)、電話、汽車;

7.4防護(hù)用品:絕緣鞋、絕緣手套、安全帶、安全帽;

7.5事故救護(hù)單位:武進(jìn)人民醫(yī)院

8、應(yīng)急措施:

8.1及時報(bào)警獲得相關(guān)部門有效及時的援助:火警119、匪警110、急救120、交通事故122、武進(jìn)安監(jiān)站6310418;

8.2火災(zāi)現(xiàn)場的逃生:建筑工場、油漆倉庫如遇火災(zāi),首先冷靜判斷火源火勢和蔓延方向以選擇合適的逃生路線,當(dāng)被煙火包圍時要用濕毛巾捂住口鼻低姿勢行走或匍匐穿出現(xiàn)場,當(dāng)逃生通道被煙火封住可用濕棉被等捂在身上彎腰沖過火場;當(dāng)逃生通道被堵死可通過陽臺排水管道或在固定物體上栓繩子,順繩子逃離火場;如上述措施行不通,則退回室內(nèi),關(guān)閉通往火區(qū)的門窗,減少火焰、煙氣入侵,躲到窗戶或陽臺避煙,等待消防人員的解救。

8.3觸電事故的解救:事故發(fā)生后立即展開急救工作,動作迅速方法正確最關(guān)鍵:首先應(yīng)切斷電源或用絕緣體拉開傷者身上的電線,切勿用手、金屬材料或潮濕物體作救護(hù)工具更不可接觸觸電者身體以防搶救人員自身觸電;切斷電源時要事先采取防御措施防止觸電者脫離電源后因肌肉放松而摔倒,脫離電源后應(yīng)根據(jù)具體情況現(xiàn)場先對癥救治:人工呼吸或胸外心臟擠壓,并盡快于120急救中心聯(lián)系,詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度同時派人到路口接應(yīng)。

8.4油漆中毒的急救:發(fā)生事故后應(yīng)立即把傷者轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好的場所,現(xiàn)場搶救組及時用車送傷者去醫(yī)院急救。

8.5發(fā)生高空墜落事故后,現(xiàn)場搶救組根據(jù)起具體情況迅速救治,并據(jù)傷者受傷的具體部位迅速用硬板擔(dān)架送醫(yī)或打120急救電話說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度同時派人到路邊接應(yīng)。

9、善后工作

9.1發(fā)生事故后現(xiàn)場搶救組除立即組織搶救傷員,送醫(yī)療單位急救,聯(lián)絡(luò)公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組、土建和建設(shè)單位做好善后工作外,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施,在確保人員生命安全的前提下組織恢復(fù)正常施工秩序。

9.2公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織人員對事故進(jìn)行原因分析,制訂相應(yīng)的制度和防范措施,認(rèn)真填寫事故報(bào)告表,事故調(diào)查說明等有關(guān)處理報(bào)告,并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。

10、應(yīng)急預(yù)案的演練:

應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)劃確立后,按計(jì)劃組織公司和施工項(xiàng)目部的全體人員進(jìn)行有效的年度培訓(xùn)并在培訓(xùn)后全體人員在公司安全科的組織下進(jìn)行演練,演練結(jié)束后及時作出總結(jié),以便在日后工作中加以提高。

篇2:鋼結(jié)構(gòu)涂裝安全技術(shù)交底

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽及其它勞保用品,穿軟底鞋,禁止穿涼鞋、硬底鞋、背心。

2、高空作業(yè)時,必須正確佩帶安全帶、自鎖器,仔細(xì)檢查跳板、腳手桿子、吊籃、云梯、繩索安全網(wǎng)等施工用具有無損壞、捆扎牢不牢、有無腐蝕或搭接等隱患;每次使用前均應(yīng)在地面做起重試驗(yàn),以防造成事故;

3、防腐涂料溶劑,常易發(fā)出易燃易爆的蒸汽,當(dāng)達(dá)到一定濃度后,遇火易引起燃燒或爆炸,因此,在施工時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)降低積聚濃度;

4、因操作不小心,涂料濺到皮膚上時,可用木屑加肥皂水擦洗;最好不要用汽油或強(qiáng)溶劑擦洗,以免引起皮膚發(fā)炎;

5、使用機(jī)械除銹工具(如鋼絲刷、粗銼、風(fēng)動或電動除銹工具)清除銹層、工業(yè)粉塵、舊漆膜時,為避免眼睛受傷,要戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩,以防呼吸道感染;

6、在噴涂硝基漆或其它揮發(fā)型較大涂料時,嚴(yán)禁使用明火,嚴(yán)格遵守防火規(guī)則以免失火或引起爆炸;

7、施工場所的電線,要按防爆等級規(guī)定安裝,電動機(jī)的啟動裝置及配電設(shè)備,應(yīng)該是防爆式的,要防止漆霧飛濺在照明燈泡上;

8、不允許把盛裝涂料、溶劑或用剩的漆罐開口放置。浸染涂料或溶劑的破布及廢棉紗等物,必需及及時清除;涂漆環(huán)境或配料房要保持清潔,出入通常;

9、操作人員涂漆施工時,如感覺頭痛、心悸或惡心。應(yīng)立即離開施工現(xiàn)場,到通風(fēng)良好、空氣新鮮的地方,如仍然感到不適,應(yīng)速去醫(yī)院治療。

交底人簽字:

日期:

收銀制度

篇3:玻璃幕墻涂裝質(zhì)量保證措施

玻璃幕墻工程涂裝質(zhì)量保證措施

1噴涂前的構(gòu)件檢驗(yàn)

(1)鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械損傷,變形。

(2)對焊件的焊縫應(yīng)平整,不允許有明顯的焊瘤和焊接飛測物。

(3)鋼構(gòu)件所需噴涂的表面不允許有油污。若鋼構(gòu)件所需噴涂的表面局部存在油污時,應(yīng)用有機(jī)溶劑清洗,除卻油污。對水分、磁粉層、塵埃等用揩布、鐵砂紙或鋼絲刷進(jìn)行清理。

(4)除銹質(zhì)量達(dá)不到工藝要求應(yīng)重新除銹。

(5)除銹在自檢合格后,應(yīng)報(bào)請甲方和業(yè)主監(jiān)理予以驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后并在報(bào)檢單上簽字,方可進(jìn)行下道工序的施工。

2作業(yè)應(yīng)在晴天進(jìn)行。雨、雪、霧、露等天氣時,涂裝作業(yè)應(yīng)在工棚內(nèi)在進(jìn)行,且應(yīng)以自動溫濕記錄儀或溫濕度儀為準(zhǔn),濕度超過85%,不得進(jìn)行涂裝操作。

3作業(yè)前填寫"涂裝作業(yè)申請單",經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。同時填寫"涂裝作業(yè)施工安全監(jiān)護(hù)通知單"。

4涂裝質(zhì)量要求

1)涂裝環(huán)境:雨、雪、霧、露等天氣時,相對濕度應(yīng)按涂料規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制,相對濕度以自動溫濕記錄儀為準(zhǔn),現(xiàn)場以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作。

2)安裝焊縫處留出100mm用膠帶貼封,暫不涂裝。

3)涂層質(zhì)量要求

噴涂應(yīng)均勻,經(jīng)常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測,完工的干膜厚度應(yīng)達(dá)到2個85%,漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現(xiàn)象不允許存在。

①漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化均不允許存在;

②膜厚檢測方法:

A.用干膜測厚儀,對平面、超寬度的型材表面以每5m2-10m2間測一點(diǎn),允許偏差-10μm;

B.小三角板、自由邊的周圍15mm等不作檢測區(qū)域。

5經(jīng)常檢查噴涂機(jī)、噴漆輪、噴咀、高壓膠管之間的連結(jié)情況,當(dāng)天作業(yè)后,清洗噴涂設(shè)備,以供明天使用。