涂裝作業(yè)防塵安全的一般原則,主要為兩個(gè)方面:一是消除或減少粉塵源;二是防止粉塵散發(fā)到操作區(qū),使操作者不受粉塵危害。

1、改進(jìn)工藝和設(shè)備

消除和減少粉塵源有以下幾項(xiàng)途徑:

1)采用帶有良好防銹油脂的鋼材,鋼材經(jīng)除油后即具有一定清潔度,且基本無(wú)銹,由于不需要進(jìn)行機(jī)械除銹,則無(wú)除銹粉塵產(chǎn)生。

2)根據(jù)工件批量和外形條件,對(duì)工件的除銹,盡可能地采用化學(xué)除銹工藝,避免采用機(jī)械除銹,也可避免除銹粉塵產(chǎn)生。

3)當(dāng)確定不得不采用機(jī)械除銹時(shí),盡可能地采用濕式作業(yè),可以很大程度地減少灰塵。最為典型的用濕式作業(yè)代替干式作業(yè)的技術(shù)措施有,采用水噴砂方式代替干噴砂,補(bǔ)漆工序盡量使用濕磨膩?zhàn)?或以濕磨涂膜代替干膩?zhàn)踊蛲磕ぁ?/p>

4)當(dāng)已確定干噴砂機(jī)械除銹時(shí),盡可能用真空噴砂代替,或用噴丸、拋丸取代,并應(yīng)盡可能地用拋丸。

2、防止粉塵散逸到操作區(qū)

不使粉塵危害操作者。

1)采用密閉式設(shè)備。整體密閉或局部密閉,而又不響操作,如小型密閉式噴砂室,操作者用帶有防護(hù)手套的兩只手通過(guò)手孔進(jìn)入噴砂室,其余部分均系密閉,能阻隔粉對(duì)操作者的污染。

2)操作者佩戴防塵口罩、頭盔和工作服,使機(jī)械除塵時(shí)生成的粉塵不致污染操作者。這是在大型噴砂室或大型兒室內(nèi)進(jìn)行噴砂作業(yè)或噴丸作業(yè)時(shí),經(jīng)常采用的技術(shù)措施。

3)采用通風(fēng)除塵,這是防塵的綜合措施中最主要和最常用的有效措施。通風(fēng)有全面通風(fēng)和局部通風(fēng)兩種方式,在防塵措施中都有應(yīng)用。

篇2:K礦采掘工作面綜合防塵管理制度

第一條采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進(jìn)行煤體注水:

(一)圍巖有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或地板變形。

(二)地質(zhì)情況復(fù)雜,頂板破壞嚴(yán)重,勞動(dòng)條件惡化,注水后影響采煤安全。

(三)原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。

(四)孔隙率小于4%的煤層。

(五)煤層松軟、破碎,打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層。

(六)采用下行垮落法開(kāi)采近距離煤層群或分層開(kāi)采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層(分層)。

工作面注水前要編制注水設(shè)計(jì),由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時(shí)填入“注水臺(tái)帳”,經(jīng)常分析注水效果。

第二條采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4MPa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必須安裝加壓泵,并與采煤機(jī)閉鎖,加壓泵不開(kāi),采煤機(jī)就無(wú)法啟動(dòng)。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于3MPa,外噴霧水壓不得小于1.5MPa。

第三條綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設(shè)一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧(采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替),放頂煤工作面每個(gè)放煤口必須安設(shè)放煤自動(dòng)噴霧,霧化好,使用正常。破碎機(jī)必須安裝防塵罩、除塵器。

第四條機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。

第五條采掘爆破作業(yè)時(shí)必須濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時(shí)要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動(dòng)噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時(shí)間不少于10min。爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。

第六條回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面,確保正常使用。

第七條凡在井下采用綜合防塵措施后,風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),均要佩帶防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。

第八條通風(fēng)部門要對(duì)采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查。

篇3:K礦防塵灑水系統(tǒng)管理制度

第一條礦井必須建立防塵灑水系統(tǒng)。永久性防塵水池容量不得小于200m3,且貯水量不得小于井下連續(xù)2h的用水量,并設(shè)有備用水池,其容量不小于永久性防塵水池一半。每年必須對(duì)水池進(jìn)行1次清理。第二條采掘工作面防塵用水系統(tǒng)中必須安裝水質(zhì)過(guò)濾裝置或采用其它凈化方式保證水質(zhì)清潔,采區(qū)防塵管路系統(tǒng)中必須安裝管道過(guò)濾器,并要定期清理積污。第三條礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷、礦井主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、采掘工作面及巷道、煤倉(cāng)與溜煤眼放煤口、翻煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵管路,皮帶斜井、皮帶巷的管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門,其它巷道每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門。第四條井下防塵供水管路的直徑選擇:主干管路不小于4吋,支管中綜掘、綜采和放頂煤工作面供水管路不小于3吋,其它采掘工作面供水管路不小于2吋。第五條防塵管路要安設(shè)平直,吊掛牢固,不拐死彎,接頭嚴(yán)密、不漏水。任何灑水管路不得兼作排水管、壓風(fēng)管。第六條礦井必須繪制防塵系統(tǒng)圖,建立防塵管路臺(tái)帳,必須及時(shí)修改防塵系統(tǒng)圖,每季度上報(bào)公司通風(fēng)管理部。第七條防塵系統(tǒng)圖基本要求:(一)在1:2000采掘工程平面圖上繪制(報(bào)分公司可用1:5000圖紙)。(二)標(biāo)明主要通風(fēng)設(shè)施及風(fēng)流方向。(三)標(biāo)明靜壓水池的位置及容量、防塵管路布置及管徑。(四)標(biāo)明各主要防塵設(shè)施的位置、隔爆設(shè)施的布置及規(guī)格數(shù)量。(五)標(biāo)明灑水點(diǎn)的布置、動(dòng)壓設(shè)備的型號(hào)及臺(tái)數(shù)。(六)標(biāo)明煤層注水情況。第八條礦井防塵系統(tǒng)圖圖例序號(hào)設(shè)備名稱圖例符號(hào)顏色圖例尺寸(mm)1靜壓水池藍(lán)色底15mm高8mm××標(biāo)注水池容量2干管棕色標(biāo)注實(shí)長(zhǎng)管徑3支管藍(lán)色標(biāo)注實(shí)長(zhǎng)管徑4三通閥門黑色3mm可簡(jiǎn)化標(biāo)注××標(biāo)注實(shí)際個(gè)數(shù)5除塵風(fēng)機(jī)籃色直徑8mm6凈化水幕黑色長(zhǎng)8mm寬4mm7轉(zhuǎn)載灑水黑色長(zhǎng)4mm寬3mm8過(guò)濾裝置黑色長(zhǎng)10mm寬3mm9隔爆裝置黃色長(zhǎng)8mm寬4mm10