(1)設置安全管理機構,配備專職安全生產管理人員;(2)根據相關法規、標準及技術規范,結合項目實際情況,建立、健全安全生產責任制及各項安全生產規章制度,編制各裝置、崗位的安全操作規程;(3)公司主要負責人和安全生產管理人員應參加安全生產相關知識培訓,并經考核合格后,持證上崗;特種作業人員(電工、壓力容器操作工等)應按照《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》規定經有關部門考核合格,取得特種作業人員操作資格證書;從業人員應進行安全生產教育和培訓,新工人上崗產應進行安全教育和崗位培訓,經考核合格后方能上崗;(4)安全投入應符合安全要求,依法參加工傷保險,為從業人員繳納保險費,定期進行安全評價;(5)為作業人員配備符合國家標準或行業標準的勞動防護用品,開展經常性的安全教育活動和危險源辨識工作,提高職工的安全意識和異常情況下的應變能力;(6)建立設備檔案,制定設備管理責任制,做好定期檢修和日常維護工作;(7)生產、使用、儲存的危險化學品應有安全技術說明書和安全標簽,危險化學品作業場所應設置醒目的中文安全警示標志;(8)根據《危險化學品事故應急預案編制導則》(單位版),結合項目實際情況,制定事故應急救援預案,配備必要的應急救援設施,并組織員工定期培訓和演練,防止事故的發生。

篇2:煤化工公司安全措施

煤化工有限公司安全措施

一、認真學習貫徹落實全國煤礦瓦斯防治現場會和省政府安委會第五次全體(擴大)會議暨安全生產百日大檢查總結會議精神,切實提高對當前安全生產工作極端重要性的認識,進一步增強做好安全生產工作的責任感、緊迫感和使命感。

二、開展為期三個月的全面安全反思活動,進一步落實安全生產責任。此項工作由zz副書記、工會主席、zz副總經理、王平虎總經理助理牽頭負責,安監局、宣傳部負責制定反思活動實施方案,并監督落實。

三、繼續認真開展全面、系統的安全生產大檢查,確保現場不留死角,管理不留空檔。各業務處室及產業發展局要制定相應專業及板塊的監督檢查方案,并認真組織實施。大檢查實行“誰檢查,誰簽字,誰負責”,對查出的問題隱患要緊盯不放,跟蹤整治,做到“五定五落實”。對“三基”調研、百日安全大檢查、安全技術會診查出的問題,12月底前力爭全部整改完畢。在短期內無法整改到位或需要立項目列計劃整改的問題,要定項目、定措施、定資金、定責任人、定時間限期整改落實。集團公司分管副總經理對分管專業和板塊負責。

四、開展以班組長為重點,安檢工、瓦檢工、放炮工、防突員、要害部門的環節人員等特殊隊伍的整頓工作。工會和安監局負責制定班組長選拔、培養和管理的整頓方案,由zz副書記、工會主席及zz副總經理、王平虎總經理助理負責,其他特殊隊伍的整頓分別由對口業務處室拿出整頓方案,集團公司分管領導負責。

五、各單位要對省政府2010年下發的十二個行業領域118條規定執行情況進行自查,找出問題點和薄弱環節。各業務處室要督查118條規定的落實情況。集團公司各行業和板塊分管領導負責。

六、迅速開展各板塊、各專業的專項整治活動。集團公司分管領導分別負責,各處室11月25日前要制定方案,明確專項整治時間、內容和要求,重點抓好規程措施內容、質量及落實情況的專項整治。專項整治結束后,要寫出本專業專項整治工作總結。方案和總結要報安監局備案。對專項整治中發現的重大問題安監局要掛牌督辦。

七、繼續落實好“三基”調研工作,做到邊調研邊整改,在調研中強化管理,在管理中深入調研,把“三基”調研工作落實到工作現場和日常管理中,實現從三基“調研”向強化“三基”工作的轉變。機關其他職能部門也要深入所聯系礦井進行調研,及時掌握生產建設狀況,督促排查安全隱患,于12月25號前提交聯系礦井的調研報告,確保礦井安全生產,此項工作要納入安全風險抵押考核中。

八、各煤礦生產單位要深刻吸取近期全國幾起重特大煤礦事故、集團公司今年幾起死亡事故教訓,強化“一通三防”、煤與瓦斯突出、防治水和頂板管理。凡是通風設施不完善,瓦斯抽采不達標,兩個“四位一體”綜合防突措施不落實的礦井,一律不得生產;凡是礦井水文地質情況不清,探放水隊伍不健全,探放水措施不落實,未執行“有掘必探,有采必探”,生產礦井不得生產,基建礦井不得建設;凡是頂板管理措施不落實的礦井,一律停產整頓。

九、認真貫徹學習瓦斯等級鑒定辦法和瓦斯抽采達標管理規定。各礦井要建立瓦斯抽采達標評價體系和各項管理制度。機電處、通風處要盡快組織礦井瓦斯抽采監控設備系統的調研,逐步配齊瓦斯抽采監控設備,切實做到先抽后采,抽采達標。此項工作由都新建副總經理、曹建平副總經理負責。

十、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井要強力推進瓦斯治理專項工程,并納入重點工程和專項資金進行考核管理。積極進行瓦斯治理新技術的推廣應用,學習借鑒全國瓦斯治理現場會的先進經驗,推廣應用先進技術和裝備,切實解決實際問題。此項工作由都新建副總經理牽頭負責,其他集團公司分管領導配合。

十一、切實抓好資源整合礦井安全管控。各主體單位要加強重點監管,業務處室要狠抓業務管理和監督檢查,有效發揮業務保安作用。凡未經開工驗收的礦井,一律不得擅自生產和建設;凡未履行復工復產驗收程序擅自復工復產的礦井,或借基建之名私自組織生產的礦井,一經發現,相關責任人員就地免職,造成事故的要嚴肅追究相關人員的責任。各基建礦井要嚴格按基本建設程序規范建設,落實建設方、施工方、監理方三方責任,依法依規建設施工,凡擅自違法施工,搶進度、趕工期,轉包、分包施工項目的,一律停工整頓。此項工作由生產處、發展建設局落實,zz副總經理、王鎖奎副總經理、劉文朝總經理助理牽頭負責。

十二、認真執行礦領導帶班下井制度,明確帶班地點和帶班要求。建設礦井要嚴格執行建設單位和施工單位領導“雙帶班下井”制度。安監局、調度指揮中心、發展建設局、人力資源管理中心、組織部、紀委、監察處和工會等部門要組成督查組,對礦領導帶班情況進行突擊檢查。對未按規定帶班下井,或者帶班下井弄虛作假的礦領導,按擅離職守處理。

十三、結合冬季安全生產特點,切實加強煤層氣、煤化工、發供電、特種設備、建筑施工、火工品、民爆物品、道路交通、公共聚集場所、森林防火、消防安全等關鍵環節的安全管理,保證各板塊安全穩定、生產有序。認真做好生產、生活基礎設施的安全檢查和故障搶修,制定和完善安全運營預案,加強監督檢查,確保供電、供水、供暖、供氣設備設施安全運轉。

十四、加大安全問責力度。堅持有責必究、有過必罰,對各類生產安全事故,按照“四不放過”的原則嚴肅查處,上臺階(等級)從重從快進行責任追究和處理,以事故教育人、警示人。

篇3:化工生產場所剩余電流保護裝置安全措施

化工生產具有易燃、易爆、易中毒,高溫、高壓,腐蝕性強、長距離、連續生產等特點,這就決定了在化工生產中必然涉及到許多特殊環境和場所,如:(1)潮濕、高溫、受限空間、強腐蝕性等惡劣環境,(2)金屬占有系數大及其它導電良好的場所,(3)化工設備檢查維護、維修檢修過程中使用屬于Ⅰ類的移動式電氣設備及手持式電動工具,(4)在技改擴建建筑施工工地的電氣施工機械設備,(5)暫時臨時用電的電氣設備,(6)安裝在水中的供電線路和設備,(7)辦公場所等建筑物內的插座回路。為保證用電安全,按照有關用電安全作業的規程和規范要求,這些特殊環境和場所低壓配電系統中的電氣設備和線路都必須安裝剩余電流保護裝置,簡稱RCD,這不僅是防止直接接觸電擊事故和間接接觸電擊事故的有效措施之一,也是防止電氣線路或電氣設備接地故障引起電氣火災和電氣設備損壞事故的技術措施。但是,由于沒有正確安全應用剩余電流保護裝置,導致一些人身觸電事故和電氣設備或線路接地故障引起電氣火災、設備損壞事故在化工生產場所還時有發生,因此,有必要對化工生產場所剩余電流保護裝置安全應用的措施進行探討,進一步做好化工生產安全工作,為化工生產安全穩定長周期經濟運行打下堅實基礎。

1?正確選用剩余電流保護裝置

1.1?選用合格、高質量的剩余電流保護裝置

應選用購買具有生產資質廠家的剩余電流保護裝置,且產品質量檢測合格,剩余電流保護裝置的技術條件應符合GB6829、GB14018.2、GB14287等有關標準規定,并通過國家強制性產品認證。

1.2?按電氣設備供電方式選用剩余電流保護裝置

(1)單相220V電源供電的電氣設備,應選用二極二線式剩余電流保護裝置。

(2)三相三線式380V電源供電的電氣設備,應選用三極式剩余電流保護裝置。

(3)三相四線式380V電源供電的電氣設備、三相設備與單相設備共用的電路,應選用三極四線式或四極四線式剩余電流保護裝置。

1.3?根據電氣設備的工作環境條件選用剩余電流保護裝置

(1)對電源電壓偏差較大場所的電氣設備應優先選用動作功能與電源電壓無關的剩余電流保護裝置。

(2)在高溫或特低溫環境中的電氣設備應選用非電子型剩余電流保護裝置。

(3)在易燃、易爆、潮濕或有腐蝕性氣體等惡劣環境中,應選用特殊防護條件的剩余電流保護裝置,或采取相應的防護措施。在爆炸危險場所,應選用防爆型漏電保護器;在潮濕、水汽較大或有腐蝕性氣體場所,應選用密閉型漏電保護器;在粉塵濃度較高場所,應選用防塵型或密閉型漏電保護器。

1.4剩余電流保護裝置動作參數的選擇

(1)剩余電流保護裝置的額定動作電流要充分考慮電氣線路和設備的對地泄漏電流值,必要時可通過實際測量取得被保護線路或設備的對地泄漏電流。因季節性變化引起對地泄漏電流值變化時,應考濾采用動作電流可調式剩余電流保護裝置,選用的剩余電流保護裝置的額定剩余不動作電流,應不小于被保護電氣線路和設備的正常運行時泄漏電流最大值的2倍。

(2)手持式電動工具、移動電器等設備應優先選用額定剩余動作電流不大于30mA、一般型(無延時)的剩余電流保護裝置。

(3)單臺電氣機械設備,可根據其容量大小選用額定剩余動作電流30mA以上、100mA及以下、一般型(無延時)的剩余電流保護裝置。

(4)電氣線路或多臺電氣設備的電源端為防止接地故障電流引起電氣火災,安裝的剩余電流保護裝置,其動作電流和動作時間應按被保護線路和設備的具體情況及其泄漏電流值確定,必要時應選用動作電流可調和延時動作型的剩余電流保護裝置。

(5)在采用分級保護方式時,上下級剩余電流保護裝置的動作時間差不得小于0.2s。上一級剩余電流保護裝置的極限不驅動時間應大于下一級剩余電流保護裝置的動作時間,且時間差應盡量小。

(6)除末端保護外,各級剩余電流保護裝置應選用低靈敏度延時型的保護裝置。且各級保護裝置的動作特性應協調配合,實現具有選擇性的分級保護。

1.5對較特殊負荷和場所應按其具體特點選用剩余電流保護裝置

(1)安裝在潮濕場所的電氣設備應選用額定剩余動作電流為(16~30)mA、一般型(無延時)的剩余電流保護裝置。

(2)在水池、浴室等特定區域的電氣設備,在金屬物體上操作手持式電動工具或使用非安全電壓的行燈時,應選用額定剩余動作電流為l0mA,一般型(無延時)的剩余電流保護裝置。

(3)連接室外架空線路的電氣設備,可能發生沖擊過電壓時,可采取特殊的保護措施(例如:采用電涌保護器等過電壓保護裝置),并選用增強耐誤脫扣能力的剩余電流保護裝置。

(4)對應用電子元器件較多的電氣設備,電源裝置故障含有脈動直流分量時,應選用A型剩余電流保護裝置。對負荷帶有變頻器、三相交流整流器、逆變換器、UPS裝置等產生平滑直流剩余電流的電氣設備,應選用特殊的對脈動直流剩余電流和平滑直流剩余電流均能動作的剩余電流保護裝置。

(5)對弧焊變壓器應采用專用的防電擊保護裝置。

2?剩余電流保護裝置的安裝

2.1?剩余電流保護裝置安裝要求

(1)剩余電流保護裝置的安裝必須由經技術考核合格的專業人員進行。

(2)剩余電流保護裝置安裝應充分考慮供電方式、供電電壓、系統接地型式及保護方式。

(3)剩余電流保護裝置的型式、額定電壓、額定電流、短路分斷能力、額定剩余動作電流、分斷時間應滿足被保護線路和電氣設備的要求.

(4)剩余電流保護裝置在不同的系統接地型式中應正確接線。單相、三相三線、三相四線供電系統中的接線方式應按照有關標準要求進行。

(5)采用不帶過電流保護功能,且需輔助電源的剩余電流保護裝置時,與其配合的過電流保護元件(熔斷器)應安裝在剩余電流保護裝置的負荷側。

2.2?剩余電流保護裝置對電網的要求

(1)剩余電流保護裝置負荷側的N線,只能作為中性線,不得與其他回路共用,且不能重復接地。

(2)TN-C系統的配電線路因運行需要,在N線必須有重復接地時,不應將剩余電流保護裝置作為線路電源端保護。

(3)當電氣設備裝有高靈敏度剩余電流保護裝置時,電氣設備獨立接地裝置的接地電阻,可適當放寬,但應滿足如下要求:

RA/I△n≤50V

式中:

RA--接地裝置的接地電阻和外露可接近導體的接地導體的電阻總和,Ω;

I△n--剩余電流保護裝置的額定剩余動作電流,A。

(4)安裝剩余電流保護裝置的電氣線路或設備,在正常運行時,其泄漏電流必須控制在允許范圍內。當泄漏電流大于允許值時,必須對線路或設備進行檢查或更換。

(5)安裝剩余電流保護裝置的電動機及其他電氣設備在正常運行時的絕緣電阻不應小于0.5MΩ。

2.3?安裝剩余電流保護裝置的施工要求

(1)剩余電流保護裝置標有電源側和負荷側時,應按規定安裝接線,不得反接。

(2)安裝剩余電流斷路器時,應按要求在電弧噴出方向有足夠的飛弧距離。

(3)組合式剩余電流保護裝置其控制回路的連接,應使用截面積不小于1.5mm2的銅導線。

(4)剩余電流保護裝置安裝時,必須嚴格區分N線和PE線,三極四線式或四極四線式剩余電流保護裝置的N線應接入保護裝置。通過剩余電流保護裝置的N線,不得作為PE線.不得重復接地或接設備外露可接近導體。PE線不得接入剩余電流保護裝置。

(5)安裝剩余電流保護裝置后,對原有的線路和設備的接地保護措施,應按有關要求進行檢查和調整。

(6)剩余電流保護裝置投入運行前,應操作試驗按鈕,檢驗剩余電流保護裝置的工作特性,確認能正常動作后,才允許投入正常運行。用試驗按鈕試驗3次,應正確動作,帶額定負荷電流分合三次,均應可靠動作。

3?剩余電流保護裝置的運行、維護和管理

3.1?重視剩余電流保護裝置的檢查試驗

(1)剩余電流保護裝置投入運行后,必須定期操作試驗按鈕,檢查其動作特性是否正常。雷擊活動期和用電高峰期應增加試驗次數。

(2)用于手持式電動工具和移動式電氣設備和不連續使用的剩余電流保護裝置,應在每次使用前進行試驗。

(3)為檢驗剩余電流裝置在運行中的動作特性及其變化,應配置專用測試儀器,并應定期進行動作特性試驗,主要動作特性試驗項目有測試剩余動作電流值、測試分斷時間、測試極限不驅動時間等。

(4)剩余電流保護裝置進行特性試驗時,應使用經國家有關部門檢測合格的專用測試設備,由專業人員進行。嚴禁利用相線直接對地短路或利用動物作為試驗物的方法。

(5)因各種原因停運的剩余電流保護裝置再次使用前,應進行通電試驗,檢查裝置的動作情況是否正常。

3.2?做好剩余電流保護裝置運行、維護工作

(1)剩余電流保護裝置動作后,經檢查未發現動作原因時,允許試送電一次。如果再次動作,應查明原因找出故障,不得連續強行送電。必要時對其進行動作特性試驗,經檢查確認剩余電流保護裝置本身發生故障時,應在最短時閫內予以更換.嚴禁退出運行、私自撤除或強行送電。

(2)應定期檢查分析剩余電流保護裝置的使用情況,對已發現的有故障的剩余電流保護裝置應立即更換。

(3)剩余電流保護裝置運行中遇有異常現象,應由專業人員及時進行檢查處理,以免擴大事故范圍。

(4)對剩余電流斷路器、剩余電流繼電器和接觸器、斷路器組成的組合式電器,除定期進行剩余電流動作試驗外,對斷路器,接觸器部分應按有關規程要求進行檢查維護。

(5)電子式剩余電流保護裝置,根據電子元器件有效工作壽命要求,工作年限一般為6年。超過規定年限應進行全面檢測,根據檢測結果,決定可否繼續運行。

3.3?加強剩余電流保護裝置的管理

(1)剩余電流保護裝置投入運行后,應建立相應的管理制度,建立保存剩余電流保護裝置的安裝、動作及試驗記錄。

(2)在剩余電流保護裝置的保護范圍內發生電擊傷亡等事故,應檢查剩余電流保護裝置的動作情況,分析未能起到保護作用的原因,在未調查前,不得拆動剩余電流保護裝置。

(3)剩余電流保護裝置損壞后,應由專業單位人員進行維修,維修后的漏電保護器必須按國家標準進行試驗,并出具檢驗合格證。檢修后仍達不到規定要求的漏電保護器必須報廢銷毀,任何單位、個人不得回收利用。

4?結束語

剩余電流保護裝置的安全應用作為化工生產安全的一項重要內容,化工企業各級工作人員都應加以高度重視。在正確選的基礎上,應根據有關規程規范和本企業實際情況,做好剩余電流保護裝置的安裝、日常檢查維護和維修工作,建立剩余電流保護裝置的管理制度,進行有關安全教育和技術培訓,并加強管理考核。有關部門要定期檢查,及時發現問題,糾正違規違章現象,排查、消除各種事故隱患,把事故隱患真正消滅在萌芽狀態,防止人身觸電事故和電氣設備或線路接地故障引起電氣火災、設備損壞事故,從而保證化工生產的“安、穩、長、滿、優”,保證職工生命和企業財產的安全。