(1)儲油罐、儲罐區防火防爆應按GB50183,GB50074規定。低倍數空氣泡沫把火弄滅系統應按GB50151規定。

(2)儲罐區應保持整齊,防火堤內應無晾干的草,無油污,無可燃物。

(3)儲罐區排水域統應設水封井;排水管在防火堤外應設置閥門;油罐放水時,應有專人監護,及時清除水封井內的殘油。

(4)儲罐區內不應裝設非防爆電氣裝備和高壓架空線路。

⑸儲罐區應當按規定設置防火堤,防火堤應保持完好。

⑹儲油罐頂部應無油污,無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫辦法。

(7)儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好,孔蓋應蓋嚴緊。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。

(8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

篇2:多功能儲油罐拉油操作規程

一、多功能儲油罐的安裝1、安裝多功能儲油罐前,應落實油井是否有伴生氣,無伴生氣油井不允許安裝多功能儲油罐。2、多功能儲油罐安裝距離井口、值班房直線距離應大于20米,罐體周圍10米內保持清潔,無油污、雜草等可燃物;安裝前應檢查基礎應牢固、平整,安裝后儲油罐不得傾斜。3、安裝過程中要對各連接部位進行緊固,全部燃氣流程必須采用鋼管連接,檢查無漏氣,燃燒器安裝應保證同心度,避免燃燒不好或火焰偏燒現象。4、所有外設管線采用相應尺寸的鋼管,裝油鶴管頂端距地面垂直距離3.5-4米,裝油口宜距離燃燒火嘴及煙囪等火源20米以外。5、現場設置天然氣放空流程,末端設置火炬,火炬高度大于3米,與儲油罐直線距離大于20米,火炬方位應考慮當地風向影響。6、安全閥出口安裝泄壓管線,與放空流程連在一起,全程彎頭不多于4個。7、多功能罐必須按照防雷、防靜電接地標準進行接地,裝車時車輛(油罐)必須接地,以防靜電打火。8、裝油鶴管宜采用金屬管,當使用軟管時應采用導靜電軟管,長度應距離罐底部15cm左右。裝油鶴罐與儲油罐爬梯應在罐體不同方向。二、投產前的檢查1、資料齊全(包括:設計單位名稱、圖號、批準書編號、制造編號、制造完成日起,壓力容器產品安全質量監督檢驗證書,質量證明書,安裝使用說明書。)2、檢查多功能罐燃氣裝置、火炬設置及安全閥泄壓流程是否安全正確。3、檢查閥門開關靈活;浮子液位計轉動靈活,標有最低、最高安全液位標記;儲油罐各部分嚴密不漏。4、罐體明顯位置要求粉刷“先熄火、后加油”等安全警示語以及壓力容器注冊號、檢驗日期和下次檢驗日期。5、檢查安全閥在有效檢驗期內,整定起跳壓力0.3MPa以內。三、多功能儲油罐的使用1、多功能儲油罐初次或閑置時間較長使用時,應利用油井伴生氣、油水將儲油罐內的空氣排凈,方可點火升溫。2、崗位值班人員需穿戴好勞保用具,同時必須配備和使用防爆手電。3、多功能儲油罐進液操作(1)原油進罐前應檢查流程開關是否正確。(2)打開進油閥門開始進油。(3)正常進液生產過程中,值班人員每2小時巡檢一次,調整儲油罐的天然氣出口閥門,保證儲油罐的氣頂壓力在0.1-0.3Mpa以內運行,并將每日巡檢時間和壓力記錄在崗位值班記錄本中。(4)值班人員在交接班時,必須共同確認儲油罐內液位;儲油罐點火升溫、多功能罐天然氣放空閥門放空卸壓狀況;并將液位、熄火狀況、卸壓情況詳細記錄在《崗位值班記錄本》中。(5)夜班生產時打開天然氣放空閘門卸壓至0兆帕。當不需要卸壓時,值班人員需及時調整儲油罐天然氣出口閥門,保證儲油罐氣頂壓力在0.3MPa以內運行。(6)原油進儲油罐達30m3時注意監視,當液位計指針指到“停止進液”位置時,應停止進液,防止跑油。(7)外輸氣或放空時應緩慢泄壓,防止跑油。(8)油井實施酸化施工時,嚴禁將酸液排入多功能儲油罐內。

(9)多功能罐不能作為油井掃線放空罐使用。7、多功能儲油罐拉油操作(1)點火升溫。當儲油罐液位計指針指到“開始進油”位置后方可點燃燃燒器,調整空氣、天然氣混合比,使火燃燒正常,稀原油儲油罐的溫度應保持60℃以下,稠原油儲油罐的溫度應保持80℃以下,并在崗位值班記錄本中記錄點火升溫具體時間,熄火時間和油溫。點火升溫后值班人員不允許離開值班崗位(2)拉油準備工作。單井崗位值班人員在拉油車輛到達前30分鐘關閉爐火,調節天然氣放空閥門使氣頂壓力以滿足裝油要求。單井崗位值班人員需將2只8Kg、1只35Kg干粉滅火器擺放于井場備用。(3)核對證件。拉油車輛進場后,單拉井崗位值班人員需要檢查核對拉油車司機、押運員的相關證件及危險品準運證、拉運路單,確認無誤后方可繼續拉油。(4)車輛就位。拉油車就位后,司機關閉發動機,用手閘制動車輛,必要時增加防滑塊。(5)連接接地線。接地線由拉油車提供并由駕駛員現場連接,接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負責去漆除銹至金屬本色,車體接地點由駕駛員負責去漆除銹至金屬本色。(6)檢查現場消防器材配齊。車輛須配有滅火器、防火帽、車輛導靜電鏈并符合要求。拉油車周圍50米范圍內無明火。(7)裝車。接地連接好5分鐘后方可裝車,須采取液下裝車方式。打開出油閥,用儲油罐的氣頂壓力將原油壓至罐車。a裝油速度小于4米/秒。(各拉油點應根據此速度算出最少安全裝車時間,實際裝車時間應小于安全裝車時間)。b拉油車裝車過程中,單井值班職工不得離開儲油罐裝油鶴管閘門,以便在緊急情況下及時關閉閘門。c駕駛員、押運員與崗位值班人員要加強溝通,協調一致,防止拉油車油罐冒罐。(8)停止進油。裝完車后,崗位值班人員關閉出油閥,用天然氣吹掃放油立管,排空鶴管內余油。(9)拆除接地。裝油完畢5分鐘后,由駕駛員拆除接地線。(10)拉油車啟動。拉油車裝車完畢后靜止10-15分鐘,確認車周圍無可燃氣體方可發動車輛。(11)資料填寫。單井崗位值班人員將拉油時間、拉油量、剩余油量、拉油車牌號等信息填入崗位值班記錄本中。附件1:單井拉油安全確認書單位?礦?隊井號集油方式高架單井油罐□加熱方式電加熱□多功能儲油罐□燃氣加熱□值班職工姓名拉油車到達時間年月?日?時?分駕駛員姓名車號押運員姓名危化品押運證號消防配備確認現場消防器材配齊;車輛配有滅火器、防火帽;車輛導靜電鏈符合要求。押運員簽字拉油車司機簽字值班職工簽字熄火確認多功能儲油罐拉油裝車前30分鐘關閉爐火,拉油車周圍50米范圍內無明火。押運員簽字拉油車司機簽字值班職工簽字高架單井油罐拉油拉油前單井值班職工須提前5分鐘給高架罐電加熱器拉閘斷電,必須斷開控制柜內總空氣開關。值班職工、押運員、拉油車駕駛員再次確認是否斷電,并簽字確認。拉油車周圍50米范圍內無明火。押運員簽字值班職工簽字拉油車司機簽字拉油車停機確認拉油車就位后,用手閘制動車輛,必要時增加防滑塊。關閉發動機,五分鐘后裝車。值班職工簽字押運員簽字拉油車司機簽字靜電接地確認拉油車裝車前5分鐘必須做接地聯接;裝車完畢5分鐘后方可斷開接地連接。接地線由拉油車提供并由駕駛員現場聯接;接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負責去漆除銹至金屬本色,車體接地點由駕駛員負責去漆除銹至金屬本色。值班職工簽字押運員簽字拉油車司機簽字裝車速度確認裝油速度小于4米/秒,各拉油點應根據此速度算出最少安全裝車時間,實際裝車時間不小于安全裝車時間。值班職工簽字押運員簽字拉油車司機簽字拉油車啟車確認拉油車裝車完畢靜止10-15分鐘,確認車周圍無可燃氣體方可發動車輛。值班職工簽字押運員簽字拉油車司機簽字其它安全要求1、?拉油車裝車過程中,單井值班職工不得離開多功能罐(高架儲油罐)裝油鶴管閘門,以便在緊急情況下及時關閉閘門。2、?拉油車裝車時,駕駛員與押運員要加強溝通,協調一致,防止拉油車油罐冒罐。注:1.每次拉油時必須認真填寫《單井拉油安全確認書》,并保存在單井拉油崗,備查。2.注有“□”的欄內,根據實際情況打“√”可“×”,并按下方選擇安全確認。

篇3:窯用儲油罐安全操作規程

1、嚴禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火;

2、罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現象,油罐地坑內如有積油、積水,應及時排凈;

3、應保持接地線完好無損,消防器材完備;

4、油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作,加完油后,立即蓋好,嚴禁無故打開;

5、油泵在工作時,巡檢人員注意加強巡檢;

6、正常生產期間,定期檢查區域內安全狀況;

7、油泵房應上鎖且鑰匙必須由專人保管;

8、油泵開停嚴格按有關安全操作規程進行;

9、測量油罐油位時,抽取測量用鐵片時應緩慢,防止磨擦生熱產生火花。