1.生產(chǎn)(包括生產(chǎn)領(lǐng)域的貯存、運(yùn)輸?shù)?和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》及為家的有關(guān)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。并按《化工產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理辦法》的規(guī)定,向化學(xué)工業(yè)部申請領(lǐng)取《生產(chǎn)許可證》。

化工生產(chǎn)企業(yè)凡是為本企業(yè)生產(chǎn)需要而進(jìn)行的采購、調(diào)撥和銷售(指化學(xué)危險(xiǎn)物品)等經(jīng)營活動(dòng),相應(yīng)的運(yùn)輸活動(dòng),以及在化工生產(chǎn)中使用和貯存化學(xué)物品(包括原料和產(chǎn)品)均納入生產(chǎn)許可證的核發(fā)范圍,不再另行領(lǐng)取“經(jīng)營許可證”。

化學(xué)工業(yè)部將分期分比對化工產(chǎn)品頒發(fā)《生產(chǎn)許可證》,凡已發(fā)證的化學(xué)危險(xiǎn)物品,無證企業(yè)不得生產(chǎn)經(jīng)營該產(chǎn)品。

2.對生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè)實(shí)行安全登記制度。

(一)安全登記的必備條件

(1)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線成熟,是由有設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì)的。

(2)產(chǎn)品有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn))。

(3)設(shè)備、容器符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5038)。

(4)有相應(yīng)的產(chǎn)品貯存設(shè)施。

(5)有可靠的安全、衛(wèi)生防護(hù)措施和符合要求的個(gè)人防護(hù)用品。

(6)有可靠的三廢處理措施。

(7)有事故應(yīng)急處理方案和措施,不存在重大事故隱患。

(二)安全登記的考核條件

(1)企業(yè)應(yīng)建立健全安全管理制度(按[1991]化勞字第247號文檢查)。

(2)產(chǎn)品應(yīng)有工藝技術(shù)規(guī)程;崗位應(yīng)有操作法,在網(wǎng)人員必須人手一冊。

(3)操作工人應(yīng)具備初中以上文化水平(或相當(dāng)水平),并經(jīng)過崗培訓(xùn)考核合格,取得安全作業(yè)證。

(4)有《毒物登記檔案》。

(三)安全登記的組織工作

(1)企業(yè)的安全登記工作,由各省、自治區(qū)、直轄市化工廳局的主管廳長領(lǐng)導(dǎo),由廳(局)安全管理部門會同有關(guān)部門組成辦公室,必要時(shí)可請地方公安、環(huán)保部門參加。

(2)需要時(shí)可組織人員到現(xiàn)場考核。

(3)一個(gè)企業(yè)的所有化學(xué)危險(xiǎn)物品,可以分期分批進(jìn)行安全登記。(安全登記的有關(guān)表格見附表)

(4)對必備條件的檢查,有一項(xiàng)達(dá)不到的,不予登記,并限期一年內(nèi)整改;對考核條件的檢查,有一項(xiàng)達(dá)不到的,不予登記,并限期半年內(nèi)整改。逾期仍達(dá)不到的不予登記,限令停產(chǎn)。

(5)安全登記每隔五年按安全登記條件進(jìn)行一次復(fù)核換證。根據(jù)復(fù)核情況,確定是否準(zhǔn)予換證。

(6)各省、自治區(qū)、直轄市化工廳局每年向化學(xué)工業(yè)部書面報(bào)告一次化工企業(yè)安全登記情況。

3.在已建成的化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)企業(yè)周圍(在國家正式規(guī)定頒發(fā)前暫按1000米執(zhí)行)不得建居民點(diǎn)、公共設(shè)施、供水水源、水源保護(hù)區(qū)和交通干線。

4.生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè)要根據(jù)化學(xué)危險(xiǎn)物品的各類性能、生產(chǎn)工藝及規(guī)模、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、監(jiān)測、報(bào)警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設(shè)施,定期監(jiān)測,使生產(chǎn)現(xiàn)場符合有關(guān)要求,確保安全生產(chǎn)。

凡屬易燃易爆化學(xué)品生產(chǎn)場所的防火監(jiān)測、報(bào)警系統(tǒng)、防護(hù)裝置及其它防火防爆要求應(yīng)按照《中華人民共和國消防條例實(shí)施細(xì)則》和有關(guān)國家防火設(shè)計(jì)規(guī)范刑事或規(guī)定執(zhí)行。

凡生產(chǎn)極毒、高毒化學(xué)品的車間除遵守上款要求外,還應(yīng)設(shè)有自動(dòng)聯(lián)鎖、泄漏消除等設(shè)施,并應(yīng)配備急救箱和救護(hù)器具。

遠(yuǎn)離城區(qū)的生產(chǎn)易燃易爆化學(xué)的企業(yè),應(yīng)設(shè)專職消防隊(duì)。

5.生產(chǎn)化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及國家有關(guān)規(guī)定。對可能造成人身傷害或危及社會安全的不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁銷售,否則造成后果由生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)。同時(shí),追究銷售單位的責(zé)任。

6.生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸化學(xué)危險(xiǎn)物品所用的氣瓶、壓力容器、液化氣體鐵路罐車或汽車槽車、散裝運(yùn)輸化學(xué)危險(xiǎn)物品和液化氣體的船舶等,必須符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、液化石油汽車槽車和鐵路液化氣體罐車以及散裝運(yùn)輸化學(xué)危險(xiǎn)物品和液化氣體船舶的安全管理規(guī)定。企業(yè)對壓力容器管理要執(zhí)行國家有關(guān)鍋爐壓力容器的規(guī)定。

7.化學(xué)危險(xiǎn)物品的包裝必須符合《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》(GB12463)的要求,能經(jīng)受運(yùn)輸過程中的碰撞、顛簸和溫度,溫度變化等外界干擾而不發(fā)生危險(xiǎn)事故。所使用的包裝材料,必須是不與化學(xué)危險(xiǎn)物品發(fā)生反應(yīng)的材料。對一些具有特殊性能的物品(如易燃、易爆品、腐蝕性物品等)應(yīng)根據(jù)其不同的理化性能進(jìn)行包裝,并要符合包裝標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)輸安全要求(如包裝方法、包裝重量限制等)。

對有毒物品包裝的外皮上要有毒物標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、毒性級別,侵入人體途徑、中毒的急救辦法,防護(hù)措施等。

化學(xué)危險(xiǎn)物品的包裝必須有明顯的包裝標(biāo)志,其圖形應(yīng)遵守《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》(GB190)的規(guī)定。

包裝監(jiān)督、檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)對包裝質(zhì)量和包裝材料質(zhì)量的監(jiān)督檢查和定期測試,產(chǎn)品包裝不合格不準(zhǔn)出廠。

外貿(mào)化學(xué)危險(xiǎn)物品的包裝和標(biāo)志必須符合我國接受的國際公約及規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定的要求。

8.生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》。生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的操作人員,應(yīng)根據(jù)安全需要配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品和用具,如工作服、鞋、帽、手套;防護(hù)眼鏡及防毒面具;氧氣呼吸器;可供沖洗的清潔水源;醫(yī)療急救用品等。

生產(chǎn)使用劇毒化學(xué)危險(xiǎn)物品和生產(chǎn)批量大的化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè),應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模和接觸毒物人數(shù)設(shè)立氣體防護(hù)站,配備工業(yè)衛(wèi)生醫(yī)生、急救藥品和專用救護(hù)車。

9.凡生產(chǎn)有毒化學(xué)物品的車間都應(yīng)設(shè)固定監(jiān)測點(diǎn)定期進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時(shí)登記,定期上報(bào)主管部門,并應(yīng)在生產(chǎn)崗位掛牌公布。

10.化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)企業(yè)的新工人,必須做就業(yè)前體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥者不得安排在禁忌崗位作業(yè)。

對作業(yè)工人要定期體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)病、職業(yè)健康損害,職業(yè)禁忌癥者,要根據(jù)《化學(xué)工業(yè)職業(yè)病防治工作管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行處理。

11.對盛裝劇毒物品的大型容器包括汽車槽車和鐵路罐車、槽船等不得用來盛裝它物,特殊情況需要改裝它物時(shí)必須進(jìn)行清洗,清洗干凈并經(jīng)化驗(yàn)合格,辦理審核后,方可改裝。

使用后的包裝劇毒品的小型容器,只能盛裝原物或同類產(chǎn)品,一律不允許盛裝它物。

其他化學(xué)危險(xiǎn)物品的包裝物用完后也要進(jìn)行清理和清洗,否則不允許挪作他用。

盛裝化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器在長期停用前必須進(jìn)行安全處理。

12.生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》的有關(guān)規(guī)定,防止環(huán)境污染與生態(tài)破壞。

銷毀、處理有燃燒、爆炸、中毒和其他危險(xiǎn)的廢棄化學(xué)危險(xiǎn)物品,應(yīng)采取可靠的安全措施,并征得當(dāng)?shù)毓病h(huán)保部門同意方可進(jìn)行。嚴(yán)禁隨便堆放和排入地面、地下及任何水系。

篇2:化工生產(chǎn)裝置開停車管理規(guī)范

1范圍

本規(guī)范規(guī)定了化工生產(chǎn)裝置大檢修停開車過程的管理方法和程序。本規(guī)范適用于本廠大檢修過程化工生產(chǎn)裝置停開車的管理。

2職責(zé)與分工

2.1生產(chǎn)副廠長和總工程師為化工生產(chǎn)裝置停開車管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。

2.2生產(chǎn)處負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開車方案的組織編制和實(shí)施。

2.3化工生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開車方案的具體落實(shí)。

3管理內(nèi)容與要求

3.1化工生產(chǎn)裝置大檢修開始前一個(gè)月,裝置所在車間應(yīng)編制完成停開車方案,一式三份,由生產(chǎn)副主任簽字后報(bào)送生產(chǎn)處。

3.2停開車方案以生產(chǎn)車間為單位進(jìn)行編寫。

3.3停開車方案由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機(jī)動(dòng)處等有關(guān)處室進(jìn)行審核,于大檢修開始前半個(gè)月審核完畢,報(bào)生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn),批準(zhǔn)后由生產(chǎn)處組織實(shí)施。

3.4停開車方案的審核程序

3.4.1生產(chǎn)處接到生產(chǎn)車間報(bào)送的停開車方案后,按3.5.1內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交安全環(huán)保處。

3.4.2安全環(huán)保處接到停開車方案后,按3.5.2內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交機(jī)動(dòng)處。

3.4.3機(jī)動(dòng)處接到停開車方案后,按3.5.3內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)處。

3.4.4對各處室審核中提出的需要橫向銜接的問題,由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。3.4.5審核全部結(jié)束后,由生產(chǎn)處將停開車方案報(bào)送生產(chǎn)副廠長或總工程師簽字批準(zhǔn)。

3.5各處室審核內(nèi)容

3.5.1生產(chǎn)處審核內(nèi)容

3.5.1.1停車

3.5.1.1.1停車時(shí)間

3.5.1.1.2停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.1.1.3停車主要注意事項(xiàng)

3.5.1.1.4停車順序示意圖

3.5.1.1.5停車的關(guān)鍵操作步驟

3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖

3.5.1.1.7生產(chǎn)裝置清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表

3.5.1.1.8盲板安裝示意圖

3.5.1.2開車

3.5.1.2.1開車時(shí)間

3.5.1.2.2開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.1.2.3開車中的主要注意事項(xiàng)

3.5.1.2.4水試車步驟及要求

3.5.1.2.5開車順序示意圖

3.5.1.2.6開車操作步驟

3.5.1.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線變更記錄

3.5.2安全環(huán)保處審核內(nèi)容

3.5.2.1停車

3.5.2.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.2.1.2注意事項(xiàng)

3.5.2.1.3停車順序示意圖

3.5.2.1.4清洗置換的主要注意事項(xiàng)

3.5.2.1.5清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表

3.5.2.1.6盲板的安裝

3.5.2.1.7清洗置換排放示意圖

3.5.2.1.8三廢排放

3.5.2.2開車

3.5.2.2.1開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.2.2.2開車順序示意圖

3.5.2.2.3開車中主要注意事項(xiàng)

3.5.2.2.4氣密性試壓步驟和要求

3.5.2.2.5單體傳動(dòng)試車步驟和要求

3.5.2.2.6拆除盲板

3.5.2.2.7水試車步驟及要求

3.5.2.2.8開車操作步驟

3.5.2.2.9大檢修工藝、設(shè)備、管線的變更記錄

3.5.3機(jī)動(dòng)處審核內(nèi)容

3.5.3.1停車

3.5.3.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.3.1.2計(jì)劃停車時(shí)間

3.5.3.1.3停車順序示意圖

3.5.3.1.4公用工程停送時(shí)間

3.5.3.1.5陰井隔離情況

3.5.3.1.6設(shè)備、管線清洗置換

3.5.3.1.7交付檢修

3.5.3.2開車

3.5.3.2.1開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.3.2.2開車時(shí)間

3.5.3.2.3公用工程輸送時(shí)間

3.5.3.2.4氣密性試壓步驟和要求

3.5.3.2.5單體傳動(dòng)試車步驟和要求

3.5.3.2.6水試車步驟及要求

3.5.3.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線的變更記錄

3.5.4審核時(shí)間停開車方案于大檢修開始前半個(gè)月全部審核完畢。

3.6車間按審批后的停開車方案組織實(shí)施,待裝置停車操作全部完成,取樣分析后,填寫崗位停車七級確認(rèn)表,一式兩份,由崗位負(fù)責(zé)人、值班長或工段長、車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場檢查,確認(rèn)簽字。一份生產(chǎn)處,一份車間存查。

3.7生產(chǎn)車間匯總各崗位停車七級確認(rèn)表后,向生產(chǎn)處申請辦理大檢修準(zhǔn)修證。

3.8大檢修準(zhǔn)修證由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機(jī)動(dòng)處等進(jìn)行現(xiàn)場檢查,合格后聯(lián)合簽發(fā)。

3.9化工生產(chǎn)裝置大檢修結(jié)束后,生產(chǎn)車間應(yīng)做好開車前的一切準(zhǔn)備工作。在裝置檢查、驗(yàn)收、分析全部合格后,填寫崗位開車七級確認(rèn)表,一式二份,由崗位負(fù)責(zé)人、值班長或工段長、車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場檢查,確認(rèn)簽字。

3.10生產(chǎn)車間匯總各崗位開車七級確認(rèn)表后,向生產(chǎn)處申請辦理大檢修準(zhǔn)開申請書。

3.11大檢修準(zhǔn)開證由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機(jī)動(dòng)處等進(jìn)行現(xiàn)場檢查,合格后聯(lián)合簽發(fā)。

3.12生產(chǎn)車間接到簽發(fā)的大檢修準(zhǔn)開證后,按照化工生產(chǎn)裝置停開車方案的要求進(jìn)行開車。