化工生產(chǎn)車間管理規(guī)范
硝酸一車間現(xiàn)有三套硝酸生產(chǎn)裝置及一套硝鹽生產(chǎn)裝置,主要生產(chǎn)稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉,生產(chǎn)裝置多,產(chǎn)品多,與其他車間聯(lián)系多,目前已成為稀硝酸中轉(zhuǎn)站及廢水處理站,生產(chǎn)變化大,安全環(huán)保形勢嚴(yán)峻。安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,關(guān)系到每個職工的切身利益。生產(chǎn)車間在整個企業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)管理過程中占有舉足輕重的作用,起著承上啟下的作用,其車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系,容不得有半點(diǎn)馬虎、容不得留下任何死角,務(wù)必把每個環(huán)節(jié)、每個細(xì)節(jié)的工作做扎實(shí)。在日常安全生產(chǎn)管理工作中,車間對不安全行為更應(yīng)“從嚴(yán)”控制教育,提高員工安全意識和自我保護(hù)能力,使不安全行為降到最低甚至零事故率,同時提高人員的辦事效率、操作效率及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本提高公司的競爭力,實(shí)現(xiàn)最大效益。為此,就如何搞好車間生產(chǎn)管理工作談?wù)勛约旱目捶ā?/p>
一、安全環(huán)保:安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本,作為一個車間管理者,首要任務(wù)是確保車間安全、環(huán)保、平穩(wěn)生產(chǎn)。
1車間每月都會開展形式多樣的安全活動。利用班前會班后進(jìn)行安全環(huán)保知識學(xué)習(xí),崗位張貼各種預(yù)防措施、管理制度。實(shí)行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓(xùn)學(xué)習(xí),將每個崗位需做事情張貼在每個崗位,事雖小但效果良好。
2對一些重要崗位不定期根據(jù)生產(chǎn)情況開展交流會,使崗位人員認(rèn)識當(dāng)前生產(chǎn)情況,并積極做好本職工作,通過交流了解職工工作中的困難,并想法幫其解決。
3對每項(xiàng)安全環(huán)保工作都制定相應(yīng)控制措施。硝酸一車間負(fù)責(zé)管理東廠區(qū)的廢水調(diào)和池,如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故,為此車間對每池廢水都進(jìn)行分析,確保外排廢水的質(zhì)量合格。還有尾氣排放車間也根據(jù)實(shí)際情況分別制定了措施制度,有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例,使職工在條件不良情況下積極努力干好工作,車間管理人員及維修人員每天早上學(xué)習(xí)安全知識、國家安全條例、公司通報(bào)制度,根據(jù)這些制度通報(bào)反思自己車間的事故隱患,第一時間改正、疏通,特別是七月份安全生產(chǎn)調(diào)度會上董事長特別強(qiáng)調(diào)了安全和環(huán)保的問題,車間通過會議多次重復(fù)宣傳,不厭其煩得說,開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車間的安全環(huán)保人人都增強(qiáng)了責(zé)任。
二.減少浪費(fèi),降低消耗:作為車間就是消耗原材料,產(chǎn)出成品,實(shí)現(xiàn)利潤。利潤的高低,主要通過成本的控制來實(shí)現(xiàn),只有嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高設(shè)備利用率,產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能實(shí)現(xiàn)利潤最大化。硝酸一車間產(chǎn)品調(diào)整大,車間積極服從生產(chǎn)處根據(jù)市場以最快的速度調(diào)整生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益做大化。車間也根據(jù)不同情況進(jìn)行了改造,編制了不同生產(chǎn)條件下的規(guī)章制度,多產(chǎn)那樣產(chǎn)品,一下工藝調(diào)整單和產(chǎn)量單,每個職工都知自己該做什么,有效提高了生產(chǎn)效率。車間也積極關(guān)心庫存,產(chǎn)品價(jià)格,利潤高低,做到心中有數(shù),積極溝通有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門,做到對生產(chǎn)打算對自己車間心中有數(shù),隨時調(diào)整生產(chǎn)。有時產(chǎn)品調(diào)整公司與車間職工利益發(fā)生沖突,車間積極與有關(guān)部門職工溝通,化解了怨言矛盾,有效和諧實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。維修費(fèi)用盡最大能力能修的修,能降級用的降級用,特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多,替換下的用到水、空氣介質(zhì)上,效果很好。
三、作為生產(chǎn)車間管理者,要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理。現(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作,不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗(yàn),還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序,有條不紊。現(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。生產(chǎn)車間管理者,要管理好現(xiàn)場工作,必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)干部制度才能把管理工作做好。
①現(xiàn)場管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力。“管”,是管理人和事,把現(xiàn)場管理好,而“理”,是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理,使現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時,現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識,不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用,而且在員工中要起模范帶頭作用;對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準(zhǔn)確無誤的給予處理和解答;當(dāng)員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時,管理者要給予關(guān)心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致;當(dāng)現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時,現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決,特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時,現(xiàn)場管理者要主動了解原因,找出問題點(diǎn),按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛。
②現(xiàn)場管理者要有良好的配合意識。現(xiàn)場管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對上級安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對于上級安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按時、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時,現(xiàn)場管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時,要及時匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo),對出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級對此類問題作出合理安排時,要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場管理者更應(yīng)該主動配合上級領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時,則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。
六、作為一名生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手。管理,是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問。要想當(dāng)好一名合格的、優(yōu)秀的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現(xiàn)代管理工具。
篇2:車間乙炔氣氧氣安全管理規(guī)范
一、乙炔氣瓶的安全管理規(guī)范
Ø應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場所。在使用、運(yùn)輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。在使用現(xiàn)場儲量不得超過5瓶。
Ø嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起。同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)盡量避免放在一起,應(yīng)離開5m以上。
Ø禁止敲擊、碰撞,不得靠近熱源和電氣設(shè)備。嚴(yán)禁靠近熱源,氣瓶與明火的距離不得小于10m。
Ø檢查設(shè)備、導(dǎo)管、閥門是否漏氣時,必須用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
Ø乙炔氣瓶應(yīng)保持直立,使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。乙炔氣瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方。
Ø嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
Ø冬季瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。
Ø工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上。運(yùn)輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
Ø必須裝設(shè)專用的減壓器,回火防止器。開啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。
Ø使用壓力不得超過1.5kgf/cm2,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h•瓶。
Ø嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量應(yīng)低于70%。
Ø瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有規(guī)定的剩余壓力。
二、氧氣瓶的安全管理規(guī)范
Ø移動氣瓶時,可以沿底部轉(zhuǎn)動,不得拖曳或滾動.
Ø裝卸氣瓶時,應(yīng)輕輕提放并應(yīng)避免閥受力,如用吊車吊卸,應(yīng)采用合適氧氣瓶之吊具(一般吊索,吊籃不適用)將瓶身穩(wěn)置夾牢,保證中途不會滑落才可以.
Ø氧氣瓶儲存庫室溫應(yīng)保持40℃以下.
Ø易燃性或爆炸性危險(xiǎn)物料,如油類,電石及灌充有其他可燃性之容器等,不得同時堆放於氧氣瓶儲存庫內(nèi).氧氣瓶內(nèi),外部,閥等不得沾染油污雜質(zhì);如油質(zhì),油脂,電石,或其他危險(xiǎn)物質(zhì).
氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或火源.
Ø開啟氧氣瓶閥時,須站在瓶口背面,不可面對瓶口,并應(yīng)慢慢旋開避免高壓氧氣之沖擊.
Ø瓶內(nèi)之氧氣不要用盡,應(yīng)保留余氣.余氣壓力應(yīng)不低於1.7kg/cm2.
Ø氧氣不可替代壓縮空氣使用.
Ø應(yīng)避免氧氣瓶接觸電焊條或電路.
三、皮管的安全管理規(guī)范
Ø氧氣、乙炔皮管強(qiáng)度是不一樣的,氧氣皮管允許的工作壓力為1.5Mpa,乙炔皮管允許的工作壓力為0.5Mpa,每種皮管只能用于一種氣體,不能錯接或互換使用。同時氧氣、乙炔皮管的長度不能太短,一般為10-15米為宜。
Ø不得使用裝過油類或修補(bǔ)過的氧氣、乙炔皮管,皮管在工作中應(yīng)防止粘上油脂或觸及過熱金屬。
Ø皮管兩端接頭的固定必須采用卡子卡緊,不得用鐵絲、繩子等代替。
Ø氧氣、乙炔皮管在使用中若發(fā)生破裂或者著火時,應(yīng)迅速折彎靠氣瓶一段皮管,將其熄滅。也可迅速關(guān)閉瓶閥停止供氣。
Ø使用新皮管時應(yīng)檢查內(nèi)部是否積存橡膠或其他粉末,可用壓縮空氣吹干凈后使用。
附1:乙炔特性介紹
乙炔屬于碳?xì)浠衔?又名電石氣,化學(xué)分子式為C2H2。在常溫和常壓下是無色無味的氣體。
工業(yè)用乙炔因含有硫化氫(H2S)、磷化氫(PH3)和氨(NH3)等雜質(zhì),故具有特殊的刺激性臭味和一定的毒性。比空氣稍輕,微溶于水,能溶于苯、汽油,易溶于丙酮。
乙炔化學(xué)性質(zhì)比較活潑,是可燃?xì)怏w,它與空氣混合燃燒時所產(chǎn)生的火焰溫度可達(dá)2350℃,乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達(dá)3000~3300℃。易與空氣均勻混合形成爆炸性混合物。是不飽和的碳?xì)浠衔?可發(fā)生分解反應(yīng)和聚合反應(yīng),具有爆炸的危險(xiǎn)性。與銅、銀接觸會生成乙炔銅(Cu2C2)和乙炔銀(Ag2C2)等爆炸化合物,當(dāng)受到摩擦沖擊時就會發(fā)生爆炸。工業(yè)用乙炔含有磷化氫和硫化氫,磷化氫的自燃點(diǎn)較低,溫度為100~149℃時就會發(fā)生自燃,容易引起發(fā)生器乙炔和空氣混合氣的著火爆炸事故。
篇3:煉膠車間安全管理規(guī)范
一、目的
1.進(jìn)一步加強(qiáng)煉膠車間安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)工作;
2.貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針。
二、適用范圍
適用本公司煉膠車間所有人員。
三、控制辦法
1.所有煉膠作業(yè)人員必須熟悉本崗操作方法及工藝規(guī)程;
2.作業(yè)人員上崗前必須穿戴整齊,袖口要扣好,加入粉料種類多時必須帶上口罩;
3.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程;
4.新進(jìn)人員必須由主管或班長進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,再安排給指定人員進(jìn)行操作培訓(xùn),且不得獨(dú)自操作設(shè)備;
5.新進(jìn)員工或換崗員工必須經(jīng)考核合格后,方可上崗操作;
6.新設(shè)備投入生產(chǎn)時,技術(shù)人員必須對作業(yè)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)及安全生產(chǎn)教育和學(xué)習(xí);
7.作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域除作業(yè)人員外,其他人員不得靠近;
8.開煉機(jī)啟動前必須檢查輥筒間有無異物;
9.煉膠作業(yè)必須使用專用割刀,不得使用美工刀等易斷裂刀種,防止鐵屑進(jìn)入膠料中;
10.開煉作業(yè)時手不得超過輥筒上方擋板切線,必須在輥筒中心水平線處下刀,且刀刃必須向下;
11.用手推膠包輥時,手指方向必須與輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反;
12.向輥筒內(nèi)推膠,要用拳頭或手指向掌心彎曲輕推,不得用力過猛,嚴(yán)禁伸開手推膠;
13.密煉機(jī)啟動前需檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無異物;
14.密煉機(jī)排膠時不得將手伸進(jìn)密煉室清理余膠,必須清理時則需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行;
15.煉膠設(shè)備運(yùn)行時,作業(yè)人員一律不得離開工作崗位;
16.在生產(chǎn)過程如出現(xiàn)異常或安全事故時,需立即按下緊急停車按鈕;
17.煉膠作業(yè)正常停車時,不得使用緊急停車按鈕,必須按正常操作進(jìn)行停車;
18.切料作業(yè)時,作業(yè)人員不得取刀口下方的膠料,在確認(rèn)設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下方可取膠;
19.嚴(yán)禁將明火或易燃易爆物品帶入煉膠車間;
20.嚴(yán)禁酒后或帶病情況下進(jìn)行煉膠作業(yè);
21.日常生產(chǎn)過程中需保持設(shè)備、場地清潔、通道暢通、膠料擺放有序;
22.下班后或設(shè)備長時間不用時,須切斷電源,并清理設(shè)備上的物料,整理工作現(xiàn)場;
23.加強(qiáng)安全生產(chǎn)及事故管理,形成主管對煉膠車間安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制度。