一、說明

為保證安全施工,需在******立交處進(jìn)行加固處理,加固長度10m。為保證施工安全,特編寫本措施。

二、斷面及支護(hù)

(一)斷面形式及尺寸

采用矩形斷面,凈寬4600mm、凈墻高3800mm,S凈=17.5m2;掘進(jìn)寬5200mm、掘進(jìn)高度4150mm,S掘=21.6m2,放頂刷大斷面S刷=3.0m2,頂部噴砼厚150mm,噴層蓋住工字鋼頂,兩幫砼砌筑厚度300㎜,基礎(chǔ)深500㎜,寬500㎜。

(二)支護(hù)方式

采用錨網(wǎng)噴、工字鋼梁、砼澆墻筑聯(lián)合支護(hù)

1、放頂刷大處錨桿采用Φ18mm×2100mm的無縱筋全螺紋鋼樹脂錨桿,錨桿間排距800mm×800mm,每根錨桿用2支K2350樹脂錨固劑固定,單根錨桿錨固力不小于85KN(25MPa);金屬網(wǎng)用Φ6.5mm鋼筋焊制,網(wǎng)格100mm×100mm,網(wǎng)片1700mm×900mm,網(wǎng)片間搭彎鉤搭接,每隔一條筋彎一個(gè)鉤,保證連接有效可靠。

2、頂部噴射砼強(qiáng)度等級(jí)C30,砼重量配合比為:水泥:砂:石子=1:1.72:2.02,水灰比0.45,速凝劑摻量為水泥用量的2.5-4%。砼拌料選用P.032.5R復(fù)合硅酸鹽水泥、中粗河沙、粒徑5-10mm的碎石,噴厚為150mm。

3、兩幫澆筑砼強(qiáng)度等級(jí)C20,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2.15∶4.0,水灰比0.62。砼拌料選P.O32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥、中粗河砂、粒徑20~40mm的鵝卵石。

4、工字鋼棚架支護(hù):采用礦用11#工字鋼,棚梁長5000㎜,棚架間距500㎜,頂部采用規(guī)格為1000×100×50㎜的菱鎂土背板密實(shí),棚頂間用噴射砼噴平。

5、頂部澆筑砼,澆筑砼平均厚度500㎜,并預(yù)留一個(gè)溜矸眼,上口1600×1600㎜,下口800×800㎜。

三、準(zhǔn)備工作

1、把加固段巷道內(nèi)的管線(風(fēng)管、水管、電纜等)放至巷道底板,用舊皮帶蓋好,并用煤矸掩埋。

2、用Φ83的鋼管焊制兩個(gè)規(guī)格為寬3m,高2.5m,長3m的工作臺(tái),上面鋪設(shè)木板,用以工作人員站在上面打頂眼及頂部支護(hù),同進(jìn)防止煤矸砸壞皮帶。

四、施工方法及順序

1、先對(duì)加固段進(jìn)行放頂刷大,采用放震動(dòng)炮配合風(fēng)鎬的的方法進(jìn)行刷大,炮眼深度1.0m,循環(huán)進(jìn)度0.8m,單孔裝藥量不超過0.5塊。刷大一個(gè)循環(huán)后,要及時(shí)打設(shè)錨桿并及時(shí)掛網(wǎng),原巷道的支護(hù)錨桿外露不超過300㎜可以再利用,超過300㎜處要重新再打設(shè)錨桿。控制好頂板安全后,再往前放頂,掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行一掘一錨網(wǎng)。爆破的煤矸用人工裝至皮帶外運(yùn)。

2、按設(shè)計(jì)斷面放頂刷大完成后,按要求挖出基礎(chǔ),并用砼澆筑。

3、支設(shè)砼模板,按要求架好橫板立柱,并固定牢固。立柱采用3.8m長的12#槽鋼加工,每根槽鋼用4根錨桿固定,間距1.2m,立柱用Φ18mm×2100mm的無縱筋全螺紋鋼錨桿固定至巷幫,便于支設(shè)模板,立柱間距1.0m。

4、支設(shè)模板,澆筑兩幫砼。模板采用長3.0,寬400,厚50的木模板。

5、架設(shè)工字鋼頂梁,頂梁密排菱鎂土背板,上面澆筑砼,下面用噴漿機(jī)噴射砼,噴砼和工字鋼梁下平相齊。

五、材料用量

1、放頂刷大工程量:36.0m3。

2、錨桿:164套(加固模板104套)。

3、金屬焊網(wǎng):47.5㎡。

4、工字鋼棚架:梁25根。

5、砼:頂噴射砼8.3m3,兩幫澆筑砼27.4m3,頂澆筑砼15.6m3,基礎(chǔ)砼6m3,水溝砼1.8m3。

六、安全技術(shù)措施

1、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,嚴(yán)格按措施施工。

2、工作臺(tái)加固好后方可開始放頂作業(yè)。

3、在任何情況下嚴(yán)禁空頂作業(yè),爆破后要及時(shí)打好臨時(shí)支護(hù)且牢固有效。工作人員進(jìn)入工作地點(diǎn)首先認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)巷道圍巖及支護(hù)安全情況,施工中必須經(jīng)常敲幫問頂,將危巖活石摘除后方可工作。

4、嚴(yán)格執(zhí)行一掘一錨網(wǎng)的施工方法,夠錨桿排距時(shí)及時(shí)打錨桿。

5、打眼時(shí),班組長要組織職工先敲幫問頂,詳細(xì)檢查工作地點(diǎn)頂幫巖石及支護(hù)情況,用不短于2.0m的長柄工具摘掉活石,緊固支護(hù)。處理活石時(shí),必須在可靠的臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行,不準(zhǔn)空頂作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。

6、無論風(fēng)鉆打眼或錨桿機(jī)打眼,嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥,嚴(yán)禁打干眼。

7、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度(裝藥前、爆破前、爆破后分別檢查瓦斯)。

8、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)信號(hào)”(一聲哨響撤人、二聲哨響爆破、三聲哨響解除)、“三保險(xiǎn)”(拉繩、掛牌、站崗)和“三人聯(lián)鎖”(班組長、爆破工、瓦斯檢查員)及爆破停電制度等各項(xiàng)爆破安全管理制度。

9、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。

10、爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于三級(jí),煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。

11、炮眼封泥應(yīng)用兩塊水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破,嚴(yán)禁放“糊炮”“明炮”,嚴(yán)禁使用非發(fā)爆器起爆。

14、爆破前,必須加強(qiáng)對(duì)皮帶及風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒的保護(hù),以防爆破損壞。

15、爆破前,撤出204皮帶機(jī)頭段人員,班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、拉繩并設(shè)專人站崗。

16、站崗位置距放頂?shù)攸c(diǎn)不小于100m的地方。爆破前,班組長必須親自布置專人在警戒線擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌、拉繩并設(shè)專人站崗。爆破員必須在警戒地點(diǎn)以外起爆。

17、在距放頂?shù)攸c(diǎn)回風(fēng)側(cè)30m和50m的地方各設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕。

18、在架設(shè)工字鋼棚時(shí),要架設(shè)牢固,背板要密排。

19、兩幫及頂部澆筑砼時(shí),配料要嚴(yán)格按配合比施工,每層澆筑厚度不大于300㎜,及時(shí)用風(fēng)動(dòng)震搗器澆筑,保證砼質(zhì)量。

20、其它未盡事宜《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:主斜井立交段施工安全技術(shù)措施

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,主斜井和副平硐有一立交段,長度為45.746。主斜井92m位置進(jìn)入立交段,副平硐172m位置進(jìn)入立交段。主斜井頂板處于砂礫層中,給施工帶來了很大的困難,為保證主斜井立交段的安全施工特制定以下安全技術(shù)措施。

進(jìn)入立交段前,測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量主斜井、副平硐進(jìn)入立交段的位置,并通知兩施工隊(duì)。

2、副平硐工作面距進(jìn)入立交段位置3m時(shí)停止作業(yè),對(duì)井筒地板進(jìn)行硬化,待主斜井進(jìn)入立交段15m后方可施工,并且副平硐工作面在立交段要滯后主斜井工作面15m。

3、由于主斜井工作面下部處于風(fēng)化基巖中,需進(jìn)行爆破。為減少放炮震動(dòng)對(duì)頂板的危害,要求放震動(dòng)炮,炮眼間距不得大于400mm,應(yīng)先起爆掏槽眼將矸石出凈后再放周邊眼,根據(jù)巖石情況靈活掌握放炮次數(shù)。

4、主斜井放炮前必須通知副平硐工作面人員,待副平硐工作人員撤出工作面后方可爆破。

5、主斜井放炮時(shí)必須將井下所有人員撤到地面后方可爆破。

6、加強(qiáng)頂板管理,由于井筒頂板處于砂礫層中,放炮震動(dòng)容易造成頂板脫落,應(yīng)減小背板間距,支架間距由800mm改為500mm。待巷道全部進(jìn)入巖層后,可適當(dāng)放大背板、支架間距。背板必須與圍巖接實(shí),將木楔打緊。

7、為防止放炮崩倒支架,在支架架設(shè)完畢后,使用φ20mm鋼筋焊接,使所有支架形成整體。

8、頂板處于砂礫層時(shí)根據(jù)頂板情況,加設(shè)超前支護(hù),材料使用鋼筋或廢舊鉆桿,沿巷道掘進(jìn)輪廓線使用大錘打入鋼筋或鉆桿,打入深度不應(yīng)小于1.5m,尾部與支架焊接。

9、頂部砂礫層,必須人工掘進(jìn),減少對(duì)圍巖的破壞。

10、每掘進(jìn)5.5m-6m時(shí)需澆筑混凝土進(jìn)行永久支護(hù)。

11、跟據(jù)設(shè)計(jì)要求立交段采用雙層雙向鋼筋,間距300mm。外層橫向鋼筋與U型鋼支架進(jìn)行焊接。外層鋼筋保護(hù)層厚度為70mm。

12、工作面掘進(jìn)作業(yè)時(shí)安排專人觀察頂板及兩幫,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況立即停止作業(yè),將工作人員撤出工作面。放炮后加強(qiáng)找頂,找頂應(yīng)有兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行,一人觀察頂板,一人使用長柄工具進(jìn)行找頂,找頂時(shí)其它人員不得進(jìn)入工作面。

13、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,設(shè)置好警戒線,爆破前安全員要清點(diǎn)人數(shù),待確定人員已全部撤到警戒線以外的位置時(shí)方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

14、工作面應(yīng)備足支護(hù)材料,當(dāng)頂板不穩(wěn)定時(shí)需及時(shí)被頂。備有支護(hù)材料不得挪做它用。

15、掘進(jìn)過程中如果出現(xiàn)頂板脫落、冒頂?shù)痊F(xiàn)象時(shí),應(yīng)在冒落穩(wěn)定后使用方木或圓木搭井字架進(jìn)行被頂。被頂結(jié)束后及時(shí)澆筑混凝土。主斜井頂部冒落位置距副平硐地板或基礎(chǔ)位置不超過3m時(shí),在澆筑混凝土后從副平硐搗洞通向主斜井冒落位置,使用石料、混凝土進(jìn)行重填。如果距離大于3m時(shí),則在主斜井混凝土凝固后,采用壁后注水泥漿對(duì)冒落區(qū)域進(jìn)行重填。主斜井頂板發(fā)生冒落后,測(cè)量人員應(yīng)進(jìn)行測(cè)量,計(jì)算出主斜井冒落區(qū)域與副平硐的位置關(guān)系,以便于對(duì)冒落區(qū)域進(jìn)行重填。

篇3:皮帶下山過立交點(diǎn)安全技術(shù)措施

由于西翼擴(kuò)區(qū)軌道運(yùn)輸巷在掘進(jìn)過程中,需要跨越皮帶下山巷施工,2010年7月22日地質(zhì)科下發(fā)的《跨越通知單》提示,西翼擴(kuò)區(qū)軌道運(yùn)輸巷工作面迎頭,距皮帶下山巷西幫還剩19.2米(后附《跨越通知單》)。為了確保安全施工,特編寫施工安全技術(shù)措施如下:

一、跨越位置

西翼擴(kuò)區(qū)軌道運(yùn)輸巷垮越皮帶下山巷的位置,在皮帶下山巷約850m處。見附圖一:西翼擴(kuò)區(qū)軌道運(yùn)輸大巷與皮帶下山立交點(diǎn)區(qū)域位置示意圖。

二、擴(kuò)區(qū)軌道巷規(guī)格尺寸

毛斷面:寬×高=5m×3.7m。

見附圖二:西翼擴(kuò)區(qū)軌道巷支護(hù)示意圖。

三、巷道掘進(jìn)施工方法

巷道掘進(jìn)方法采用鉆眼爆破法。

1、在開工掘進(jìn)前,首先對(duì)皮帶下山巷與西翼擴(kuò)區(qū)軌道巷立交跨越位置的下部巷道,即皮帶下山巷進(jìn)行架棚加固支護(hù)以確保跨越點(diǎn)的皮帶下山巷完好無損。

見附圖三:西翼擴(kuò)區(qū)軌道運(yùn)輸大巷與皮帶下山立交點(diǎn)臨時(shí)支護(hù)示意圖。

見附圖四:擴(kuò)區(qū)軌道大巷與皮帶下山間隔煤層厚度示意圖。

2、施工隊(duì)組要嚴(yán)格按照測(cè)量組在皮帶下山巷道內(nèi)標(biāo)注的中線位置,對(duì)跨越點(diǎn)的皮帶下山巷進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)范圍為給定中線的上下兩側(cè)各3500mm。

3、出煤方式采用人工攉煤到刮板機(jī)上,由刮板機(jī)--皮帶機(jī)--地面。

四、通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)采用局扇壓入式通風(fēng),在西翼擴(kuò)區(qū)皮帶巷機(jī)電硐室入口安裝兩臺(tái)FBD-N06.3-2×22KW對(duì)旋式風(fēng)機(jī),一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。都采用雙電源雙風(fēng)機(jī)組合開關(guān)自動(dòng)切換,開關(guān)型號(hào):QBZ-4×120/1140(660)SF,風(fēng)筒規(guī)格為?800mm柔性膠質(zhì)阻燃雙反邊風(fēng)筒向工作面供風(fēng),工作面風(fēng)量為350m3/min,回風(fēng)口風(fēng)量為360m3/min。

新鮮風(fēng)流線路:

副斜井--軌道下山--西翼擴(kuò)區(qū)皮帶巷機(jī)電硐室入口處風(fēng)機(jī)--工作面。

污風(fēng)流線路:工作面--西翼擴(kuò)區(qū)軌道大巷--西翼擴(kuò)區(qū)軌道大巷與西翼擴(kuò)區(qū)帶式輸送機(jī)大巷聯(lián)絡(luò)巷--西翼擴(kuò)區(qū)帶式輸送機(jī)大巷機(jī)頭硐室--西翼擴(kuò)區(qū)帶式輸送機(jī)大巷機(jī)頭硐室與總回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷--總回風(fēng)下山--回風(fēng)斜井--地面。

見附圖五:西翼擴(kuò)區(qū)軌道大巷掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。

每次裝藥前、放炮前、放炮后都要檢查瓦斯,一旦情況異常,要立即匯報(bào)調(diào)度室和通風(fēng)科進(jìn)行處理,瓦斯?jié)舛缺仨氃?.8℅以下,方可放炮。

五、施工支護(hù)要求

1、支護(hù)形式與規(guī)格:西翼擴(kuò)區(qū)軌道大巷采用錨網(wǎng)索噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)的形式。

頂錨桿每排布置5根,間排距為1000×900mm。垂直與頂板安裝。最外一根距幫200mm。安裝頂錨桿使用一支K2335型和一支Z2360型樹脂藥卷,K型在上Z型在下,錨桿預(yù)緊力不小于230N.m。頂錨桿規(guī)格為?20-M22-2200mm,金屬托板規(guī)格為120×120×12mm,頂鋼筋托梁規(guī)格為SB-14-100-4200,頂菱形金屬網(wǎng)規(guī)格為4800×1200mm,網(wǎng)格50×50mm。

幫錨桿每排布置4根間排距為1000×900mm,垂直與兩幫安裝,最上一根距頂200mm。最下一根距底500mm。安裝幫錨桿使用一支Z2360型樹脂藥卷。幫錨桿規(guī)格為?20-M22-2000mm。幫菱形金屬網(wǎng)規(guī)格為3300×1100mm,網(wǎng)格50×50mm。

網(wǎng)與網(wǎng)之間用18#鐵線雙股聯(lián)結(jié),聯(lián)網(wǎng)間距為100mm。

錨索沿巷道頂部中線兩側(cè)對(duì)稱布置。每排兩根。間距2000mm,排距1800mm。錨索規(guī)格為?15.24mm,1×7股高強(qiáng)度低松馳予應(yīng)力鋼絞線,長度7300mm。安裝錨索使用一支K2335型和兩支Z2360型樹脂藥卷。錨索預(yù)緊力不得小于150KN。

砼支護(hù)為C20,厚100mm。

2、施工過程中必須嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,要確保各種支護(hù)齊全完好。

3、施工過程中,當(dāng)班跟班隊(duì)干要認(rèn)真觀察下部支護(hù)的變化情況,若支護(hù)出現(xiàn)問題時(shí)要及時(shí)在梁下面打點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。

六、安全技術(shù)措施

1、在皮帶下山巷內(nèi)跨越點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)加固支護(hù)時(shí)的要求:

1)在皮帶下山巷架設(shè)臨時(shí)支護(hù)前要詳細(xì)檢查前后10米范圍內(nèi)的支護(hù)情況,確認(rèn)無問題時(shí)方可開工。支護(hù)前要在測(cè)量組給定的中線兩側(cè)標(biāo)注出支護(hù)距離,要確保支護(hù)位置的準(zhǔn)確無誤。

2)皮帶運(yùn)行期間嚴(yán)禁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)作業(yè)。

3)按測(cè)量組標(biāo)定的位置打順巷抬棚。抬棚梁的長度必須大于上面巷道兩幫各1m長。

4)抬棚插梁要和巷道頂部背緊背實(shí)。抬棚梁下方要打鴨嘴點(diǎn)柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。梁腿之間,梁與梁之間要用鈀釘釘牢。抬棚棚腿和鴨嘴點(diǎn)柱都必須支護(hù)在實(shí)底上,對(duì)局部接底不實(shí)的部位,用木楔子打緊背實(shí)。

5)梁腿與頂幫之間勾盤,必須剎緊背牢。

6)臨時(shí)支護(hù)凈高度,從皮帶下山巷道底板面算起必須大于2.5m。

7)當(dāng)西翼擴(kuò)區(qū)軌道巷工作面迎頭距皮帶下山巷西幫10米時(shí),必須在皮帶下山巷頂部,打鎖口錨索。

見附圖六:2#煤西翼擴(kuò)區(qū)軌道巷跨越皮帶下山處鎖口錨索布置圖。

2、立交點(diǎn)掘進(jìn)施工:

1)掘進(jìn)工作面迎頭離皮帶下山巷西幫2m時(shí),施工隊(duì)打巷道底部眼時(shí)必須比原設(shè)計(jì)提高0.5m水平鉆進(jìn)。眼深不得超過1.5m,采用多打眼,少裝藥,放小炮,放震動(dòng)炮的方式進(jìn)行掘進(jìn),以防止炸壞下部巷道頂幫及崩壞巷道內(nèi)皮帶、水管、電纜等設(shè)施。底部眼裝藥量每眼不得超過半卷,其它眼位每眼裝藥量不超一卷,每次放炮眼數(shù)不超兩個(gè)。跨過軌道下山后,用風(fēng)鎬挖掉高出底部0.5米厚的底煤。

2)放炮注意事項(xiàng):

(1)雷管炸藥要由放炮員用專用箱分別運(yùn)送,井下必須有專用的雷管、炸藥箱,并且要上鎖。

(2)堅(jiān)持爆破材料領(lǐng)退制度。

(3)、井下爆破必須由培訓(xùn)合格的持證的放炮員擔(dān)任,嚴(yán)禁放“糊炮”和明炮。

(4)、裝配起爆藥卷必須在頂板完整,支護(hù)完好避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配炸藥。

(5)、電雷管插入藥卷后必須用電雷管腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

(6)、裝藥前要把放炮母線扭結(jié)成短路,裝藥后要把電雷管腳線懸空。嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及采掘?qū)щ婓w相接觸。

(7)、必須使用放炮器放炮,放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶。放炮后必須將鑰匙拔出,摘掉母線,并扭結(jié)成短路。

(8)、爆破前,腳線的連接工作,可由經(jīng)過訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。

(9)、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

(10)、放炮前,班組長必須親自布置專人在所有能夠通往爆破位置的通路上,在距爆破點(diǎn)100m的位置設(shè)置警戒。警戒點(diǎn)必須設(shè)置在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。

見附圖七:西翼擴(kuò)區(qū)軌道巷跨越皮帶下山放炮警戒位置示意圖。

(11)、放炮后,班組長、放炮員、安瓦員共同進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、頂?shù)装濉⒕鼙惹闆r,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行作業(yè)。

(12)如遇瞎炮,只許由原來打這個(gè)眼的打眼工,在距瞎炮0.3m處打一與瞎炮平行的炮眼裝藥后放炮處理。不得以任何方式掏挖炮眼。處理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必須要詳細(xì)檢查炸落的煤矸,以便及時(shí)收集未爆的電雷管。未爆的電雷管收集后,要當(dāng)班交回下發(fā)單位。在處理瞎炮的工作未完之前,嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)行其它與處理瞎炮無關(guān)的工作。

3、其它:

1)必須堅(jiān)持放炮前后灑水滅塵,堅(jiān)持使用水炮泥。水炮泥裝填后剩余部分用黃土炮泥要將炮眼封滿。放炮前要對(duì)放炮地點(diǎn)的巷道進(jìn)行粉塵沖洗。

2)采用放小炮,放震動(dòng)炮的方式進(jìn)行掘進(jìn)。底眼用藥不得超過半卷。用放炮的方式把煤(巖)震松軟后,用風(fēng)鎬掘進(jìn)的方式進(jìn)行支護(hù)。

3)每班必須把浮煤清理干凈,保證巷道行人、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ā?/p>

4)所用材料必須整齊有序地堆放在支護(hù)點(diǎn)20m以外的地方,做到工作面的文明生產(chǎn)。

5)皮帶運(yùn)行時(shí)必須與該地點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)的施工人員取得聯(lián)系。

6)皮帶運(yùn)行期間,禁止放炮作業(yè)。以避免炸落支護(hù)材料后,出現(xiàn)事故。放炮前必須經(jīng)調(diào)度室同意,皮帶停運(yùn)后,放可放炮作業(yè)。

6)放炮完畢經(jīng)檢查確認(rèn)無安全隱患后,通知調(diào)度室可以恢復(fù)皮帶運(yùn)行。

8)每次放炮完畢,班組長要及時(shí)對(duì)皮帶下山巷道過立交點(diǎn)的位置進(jìn)行安全檢查。確認(rèn)無安全隱患后,方可進(jìn)行其它工作。要及時(shí)把震落到巷道內(nèi)的煤(巖)渣清理干凈,以免影響皮帶機(jī)正常運(yùn)行。

9)其它未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》、《潞寧公司安全生產(chǎn)禁令》及《2#煤西翼擴(kuò)區(qū)軌道運(yùn)輸大巷及繞到炮掘施工作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。