一、施工地點:-40井口

二、施工單位:機電車間

三、施工時間:2011年1月30日

四、施工措施:

1、施工前必須按規定穿戴好勞動防護用品,確保自身安全。

2、施工前檢查好所需工具是否安全合格,確保施工按時順利完成。

3、施工前要和調度、提升,商議協調好,確保施工時人員安全。

4、施工前要清理施工現場,安全員要做好現場確認。

5、施工時要設專人在0米井口及副井井口看管避免有雜物脫落傷人。

6、施工時如需爬高時必須系好安全帶,安全帶必須檢查是否合格。

7、施工時提前通知調度副井罐籠暫時停止作業。

8、施工完畢后及時清理現場,通知調度、提升恢復生產。

9、施工前向所有參加施工人員貫徹此措施并簽名,不參加貫徹此措施者不得參加施工。

篇2:1號井水倉配水閘閥施工安全技術措施

一、工程概況根據太西水倉設備安裝工程需要,在太西配水巷相應位置施工配水閘閥三處。具體位置建設計圖(后附)。配水閘閥澆注在鋼筋混凝土墻體內,其具體位置見附圖。混凝土澆注的墻體厚度為800mm,在澆筑前在原巷道斷面基礎上往四周垂直掏槽深500mm。在墻體掏槽的上、下、左、右位置居中打一圈￠22*2400mm鋼左旋無縱筋錨桿,錨桿間距為800mm,錨桿(上托盤)外露500mm。配水墻內用￠12螺紋鋼配筋,網格為400*400mm,鋼筋之間用14#鐵絲扎牢。附配筋圖。混凝土強度為C30。澆注時混凝土要使用振動棒搗實。在掏槽位置打一圈?200×2400mm鋼筋錨桿,錨桿間距為600mm,每個錨桿配置一塊K2335型樹脂藥卷,錨桿上托盤后外漏500mm。由于配水閘閥所施工的位置為巖石,采用放小炮振動,配合風鎬刷擴。為了施工進度和安全特編寫本措施。二、施工方法1、先掏槽→打錨桿→支模→澆注。2、攪拌機安設在地面專用棚內。3、混凝土、模板用汽車運至工作面。4、澆注墻時用木板搭1m寬工作平臺,木板長×寬×厚=4000×200×50mm。5、放炮所使用的雷管為毫秒電雷管,炸藥為硝銨炸藥直徑為30mm,長度200mm,重量200g,每個炮眼的裝藥量為不大于100g,每次放炮的眼數不得超過5個,以防配水巷的墻體被震壞。三、技術要求1、嚴格按C30混凝土配合比配料,C30混凝土每立方水:175kg水泥(42.5#):461kg砂:512kg石子:1252kg配合比為:0.38:1:1.11:2.72。2、嚴格對原材料驗收保管,嚴禁使用不合格材料和過期材料。3、混凝土強度不低于C30,厚度800mm,誤差在-30+30mm之間,表面平整度≤10mm。4、采用插入式振動器。5、砼表面平整度≤10mm。6、模板支設牢固,嚴禁出現跑模現象,出現跑模時及時處理。7、拆模后不得出現蜂窩、麻面、狗洞和漏筋。8、鋼筋保護層不得大于100mm,不小于50mm。9、鋼筋搭接不小于鋼筋直徑的35倍,扎接3道。10、鋼筋扎接牢固不得出現松動。11、澆注混凝土前把掏槽內的積水排凈。12、砌墻必須按線施工,凈尺寸不得小于設計值,不得大于設計值的100mm。13、嚴格按礦技術部給出的技術要求進行施工。四、施工結構設備序號設備名稱規格型號單位數量備注1移動式空壓機17m3臺12強制攪拌機強致型臺13風鎬G10臺24自卸車輛2五、勞動組織圖表出勤人數班次工種夜班早班中班班長111普工444汽車司機222合計21人勞動組織采用“三八”作業制每班設1名跟班副隊長調配車輛和安全。六、安全技術措施1、一般安全規定a.沒有經過安全培訓及安全培訓不合格人員不準入井。b.下井必須配戴礦燈、自救器、安全帽。c.嚴禁酒后入井,嚴禁穿化纖衣服,嚴禁攜帶煙草或點火物品,嚴禁帶電子表入井。d、砌墻時所用的工作平臺寬度不低于1m。e、搭設工作平臺要牢固,大板和支架要用鐵絲綁扎在一起。f、風鎬和風帶連接牢固,以防脫節傷人,使用風錘打眼時,點眼工必須把衣袖扣好、毛巾系好,點好眼后及時離開。g、在配水巷施工時必須安排專人在配水巷的上口看護,配水巷封口必須使用皮帶密鋪,每次放炮后,要先檢查配水巷封口情況,確保配水巷封口完好的前提下,方可進入工作地點。2、運輸機電管理安全技術措施a.機電工必須持證上崗,必須用與電源電壓相適應的驗電筆驗電。b.機電設備要杜絕失爆,設備要掛責任牌,每天有專人檢查、維護,確保完好。c.電氣設備經檢查“三證”合格后,方可入井,三大保護要齊全有效。d.運料汽車司機必須持證上崗,嚴格按操作規程駕駛,出車前認真檢查車輛的燈、剎車。轉向燈是否安全可靠,保證車輛運行正常。e.所有司機必須集中精力駕駛,并熟悉運輸路線,行至交叉點,聯巷口前50m處,減速、鳴笛、變換燈光,確認無誤后方可行駛。f.同向行駛保證50m以上,車速不得超過20km/h,遇到行人,車速必須降至5km/h以下。g.入井司機必須配戴礦燈、自救器、安全帽,嚴禁攜帶手電筒、手機及電子表等非防爆物品,駕室內必須配備滅火器,不得疲勞駕駛,并且自覺接受檢查。h.嚴禁人貨混裝。i.運輸材料不得超出車廂,鋼管必須捆扎牢靠。j.嚴禁超載、超寬、超高運輸物料,嚴禁超速行使。k.嚴格遵守行車不行人,行人不行車制度。L、工作面所使用的材料及時碼放整齊,保證道路暢通。n、空壓機設專人看管,認真填寫記錄,消防器材齊全,空壓機保持干凈、衛生。3、爆破管理:1、有下列情況之一,不得打眼:(1)現場未采取防塵措施(2)現場瞎炮未處理完(3)放炮地點附近20米范圍內氣體超限2、打完眼,將打眼工具、設備撤出工作面,存放在工作面出口20米以外的安全地點,將水管、風帶存放整齊。3、爆破工必須由經過專門培訓,必須有特殊工作證。4、必須使用煤礦許用安全炸藥及電雷管。5、封口泥必須封滿。6、裝配引藥必須在頂板完好,避開電器設備和導電體的爆破工作地點附近進行,嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。7、電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不準用電雷管代替竹木棍扎眼,嚴禁將電雷管斜插或捆在藥卷上,雷管腳線末端須扭結成短路。8、裝藥前、用壓風管將炮眼內粉塵清掃干凈,而后用木質或竹質炮棍緩緩推入,不得沖撞,炮眼內個藥卷彼此要密實。9、必須堅持正向裝藥,正向起爆,嚴禁藥卷反向裝藥,反向起爆。10、裝藥后,嚴禁電雷管腳線,爆破母線于運輸設備、電氣設備等導電體連接。11、確保電雷管腳線質量,接頭要擰緊,接頭處不能有煤,巖粉等雜物,保證接頭處懸空,以免因接頭處電阻過大導致瞎炮。12、爆破工要能正確區別各雷管的段別,電雷管延期總時間不大于130毫秒,熟練掌握起爆順序,按設計要求裝藥,不得顛倒或弄混雷管的段別。13、井下爆破作業,爆破工、班長、瓦檢員都必須執行“一炮三檢制”,“三人連鎖爆破制度,”做到“人,牌,網”三警戒。14、爆破前班長必須親自安排專人,在可能進入爆破地點的所有通道上擔任警戒,警戒人員必須在有掩護的安全地點進行警戒(主副水倉距施工地點100m外共兩處,水倉管子道一處,泵房通道與太西輔運巷貫通處向上一處,變電所第二個通道與太西輔運巷貫通處向下一處,在警戒時,必須通知掘進五隊的施工人員撤出警戒線以外的安全地點。附警戒圖)。15、爆破時警戒距離直巷不小于100米,彎巷不小于75米。放炮線長度不小于100米,并展開拉直使用。16、爆破前當班班長必須清點人數,確認無誤后,接到各警戒處反饋來的信息方可下達爆破命令,接到爆破命令后,爆破工必須發出信號,方可爆破。警戒人員只有當班班長有權安排,有權撤離。17、爆破后,爆破工和當班班長必須巡查爆破地點,檢查通風、瓦斯、頂板支護、瞎炮、殘炮等情況,如有危險情況必須立即處理,只有在工作面炮煙被吹散,且施工點無安全隱患,人員方可進入施工地點。18、必須使用爆破器爆破,嚴禁用其它方式爆破。19、爆破母線于腳線的連接,線路的檢查通電工作只準由爆破人員操作,爆破器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶。20、有下列情況之一者,不得裝藥放炮。(1)裝藥前和爆破前,爆破地點附近20米內風流中瓦斯濃度超出1%以上的:(2)炮眼內發現異常,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出等。21、爆破后爆破工必須立即拔出爆破器鑰匙,摘掉母線,并擰成短路,如爆破不響,至少要等15分鐘,方可沿線檢查,找出原因進行處理。22、處理瞎炮必須在當班班長直接指揮下進行,并應在當班處理完畢。嚴禁將瞎炮交給下一班。23、處理瞎炮時,必須遵守下列規定(1)由于連線不良造成的瞎炮,應重新連線爆破:(2)在距瞎炮300mm處打與瞎炮平行的炮眼,重新裝藥爆破:(3)嚴禁用風鎬、手鎬硬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管:嚴禁將炮眼殘底加深,嚴禁用打眼的方法將藥掏出,嚴禁用壓風管吹這些炮眼:(4)處理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必須仔細檢查炸落的矸石,收集未爆的雷管。(5)瞎炮未處理完之前,嚴禁在該地點進行其它工作。24、爆破母線同電纜、電線、信號線分別懸掛,不得同管路等導電體接觸。25、嚴禁放明炮、糊炮、空心炮。26、爆破后及時對煤巖進行灑水。27、嚴格火工品管理制度,裝藥和雷管應分別放在裝藥箱內并上鎖,嚴禁亂扔亂放。28、現場每班實際使用量由班長負責簽字,剩余裝藥、雷管必須當班退給裝藥庫。29、裝藥箱必須放在避開電氣設備的警戒線以外的安全地點。30、爆破工必須隨身攜帶爆破器。七、避災路線火工品臨時存放點水、火災避災路線:工作面→9煤太西輔運巷→9煤暗斜井→付斜井→地面。八、文明施工:1、每小班灑落的混凝土及時清理。2、空壓機和電器設備嚴禁有灰塵。3、工具、材料要歸類碼放。4、保持巷道內無積水,無雜物。

篇3:更換閘閥安全技術措施

一、?工程概況:

﹢850水泵房內水泵電動閘閥由于使用年限已久,銹蝕嚴重,關閉不嚴,操作轉動困難等原因,我隊計劃對﹢850水泵房內原有閘閥逐一進行更換,為了保證施工過程中人員的安全,特制定本安全技術措施。

施工方案:

1、安排鉗工各區段水泵房現場核實新、舊閘閥法蘭尺寸和更換電動閘閥型號(+850水泵使用:ZB60-24/660)。

2、安排鉗工檢查更換水泵吸水和排水閘閥、逆止閥氣密性。

3、安排鉗工和電工分別將需拆卸電動閘閥、法蘭聯接螺栓和閘閥控制線,放置指定位置。

4、使用更換水泵上方頂部橫梁及2臺5T倒鏈(編號:1#、2#)相互配合,將舊電動閘閥水平位置拉出,垂直放置底板位置。

5、將舊閘閥按照拆卸逆向順序,將其先垂直起吊,在水平對接管路復位安裝。

6、開泵試運轉。

二、人員組織:

安全負責人:李浪平

技術負責人:王?振

技?術員:魏銀杰

現場施工負責人:李路軍

現場施工人員:機電一隊電鉗工組

三、施工日期:以工作票時間為準

四、施工前的準備工作:

工器具:3臺5T倒鏈、3根撬杠、1根Φ21.5*3000mm和1根Φ21.5*1500mm的鋼絲繩扣、平臺(1200*1200*1300mm)。

五、主要危險源辨識:

1、所有參與作業人員未學習本措施,上崗作業。

2、所有施工人員未持證上崗。

3、作業人員未按規定佩戴勞動防護用品。

4、繩扣及起吊用具不完好。

5、倒鏈與物件之間連接不牢靠。

6、起吊時,沒有在起吊范圍內設置警戒,人員隨意在起吊范圍內穿行或作業。

7、現場無人指揮,或多人同時進行指揮。

8、起吊物長時間停留在空中。

9、起吊作業時未按要求進行試吊。

10、人員高空作業未系安全帶。

11、爬高作業時,未人扶梯進行作業。

12、水平拉運時,閘閥前后及兩側閑雜人員站立。

13、起吊過程中,人員站于閘閥下方及擺動方向。

六、施工步驟及方法:

1、鉗工提前核實電動閘閥規格型號和法蘭尺寸與現場更換閘閥法蘭尺寸統一。

2、將需拆卸水泵電動閘閥開關停電閉鎖掛牌,指派專人關閉吸水閥門和排水閥門并掛警示牌。

3、將需拆卸水泵閘閥上下法蘭對接螺栓和密封膠墊拆卸,放置指定位置進行存放。

4、使用各臺水泵上方頂部橫梁掛設2臺5T倒鏈(編號:1#、2#)相互配合,施工負責人現場指揮,將舊閘閥水平位置拉出,并將其平臺放置平穩后,垂直起吊放置底板。

5、將舊閘閥按照拆卸逆向順序,將其用1#、2#倒鏈先閘閥垂直起吊放置平臺上,在水平拉移閘閥對接上下法蘭平面管口,復位安裝,螺栓緊固。

6、鉗工將水泵電動閘閥安裝復位后,電工接通控制箱電源和操作按鈕,水泵工開啟閘閥試運行。

七、施工安全技術措施:

一)、通用安全技術措施:

1、所有參與作業人員必須認真學習本措施,簽字確認后方可上崗作業。同時施工過程中必須嚴格按照施工措施內規定的要求及標準施工。

2、所有施工人員必須持證上崗,嚴禁無證上崗工作。

3、所有施工人員必須穿工作服,戴安全帽、礦燈和自救器。

4、施工前,現場施工負責人必須對所使用的倒鏈、鋼絲繩扣、安全帶等工器具進行詳細檢查,確認完好后,方可使用。

5、每次起吊時,施工負責人必須檢查倒鏈與繩扣連接牢固可靠,確認后,方可進行施工。

6、起吊時,起吊范圍內5米范圍內設置警戒,嚴禁人員隨意在起吊范圍內穿行。

7、所有施工人員必須聽從現場施工負責人的統一指揮,不得蠻干。

8、起吊作業時,必須將使用倒鏈對起吊物進行試吊高度為100mm,嚴禁起吊停留空中時間過長,忙于其他作業。

9、施工人員高空作業時,必須系好安全帶,檢查倒鏈完好確認后,兩人相互配合懸掛倒鏈,倒鏈下方區域嚴禁有人作業。

10、爬高作業時,兩人扶梯,人員上爬腳下踩穩踏實,物件手中握緊,以免物件或人員跌落傷人。

11、拆卸閘閥時,嚴禁作業人員手推或站立在閘閥下或擺動側翻區域內進行操作,區域內人員撤離后,施工負責人檢查確認后,方可下令指揮起吊。

12、起吊時,指派專人觀察閘閥和倒鏈受力情況,出現異常立即喊話或發出信號,原因處理后,方可進行作業。

13、起吊時,必須確定、選擇閘閥重心位置,以免起吊突然側翻傷人。

14、抬運時,指派專人將通道內雜物清理干凈,嚴禁閑雜人員行走或作業。六人一組,人工運至回收裝車地點。

二)、拆卸、安裝閘閥安全技術措施:

1、拆卸、安裝過程中,施工負責人親自指揮和下令,嚴禁無次序施工。

2、拆卸、安裝過程中,嚴禁人員站于閘閥兩側或前后附近作業,防止閘閥側翻傷人。

3、拆卸、安裝過程中,指派專人觀察倒鏈小鏈和鋼絲繩受力情況,確認后,各組人員松拉倒鏈必須默契配合,精力集中,動作協調統一。

4、拆卸、安裝過程中,必須有一臺倒鏈與閘閥進行連接控制下放速度,以防自滑下落傷人。作業人員撤離至安全范圍內,施工負責人方可喊話起吊。

5、拆卸、安裝過程中,各組人員使用倒鏈必須聽清喊話或晃燈警示信號,作業人員確認信號后,方可緩慢松拉倒鏈,嚴禁隨意松拉。

6、拆卸、安裝過程中,指派專人觀察閘閥上下或左右運動狀況,發現阻力過大或掛卡時,喊話必須停止,及時用倒鏈及撬杠配合調整,將其擺正方向,方可再次作業。

7、拆卸、安裝過程中,嚴禁施工人員站在倒鏈正下方松拉,與倒鏈小鏈保持30°夾角進行松拉,以防倒鏈受力后,突然掉落砸人。

8、拆卸、安裝過程中,嚴禁人員處于倒鏈及施工區域內穿行,防止閘閥出現異常,突然側翻傷人。

9、拆卸、安裝過程中,作業人員發現異常時,立即喊話或晃燈警示停止起吊。使用各臺倒鏈作業人員必須立即停止,等原因處理后,施工負責人方可再次下令指揮。

10、起吊過程中,必須派專人觀察繩扣、連接部位,發現松動、脫扣或斷絲等現象必須立即通知施工人員停止起吊。

11、起吊過程中,負責松拉倒鏈每兩名一組,相互配合,聽從指揮,隨時觀察閘閥的起吊和拉運情況。

12、起吊閘閥未落地前,松拉倒鏈施工人員嚴禁松手或離開工作區域干其它雜活,以免防止滑鏈傷人。

13、起吊過程中,負責松拉倒鏈人員必須緩慢松拉或松動倒鏈小鏈,防止突然受力,擺動幅度過大,造成人員無故碰傷或小鏈崩斷彈傷人員。

14、起吊過程中,指派專人站在閘閥兩側用撬杠配合作業,施工負責人現場指揮,將閘閥法蘭找平、對正,方可進行對角螺栓緊固。

三)、登高作業安全技術措施:

1、登高作業前,現場施工負責人必須對爬梯、保險帶進行詳細檢查,確認完好方可使用。

2、必須安排專人登高,且登高作業人員不得有心臟病、恐高癥等不利于登高作業的疾病。

3、登高人員必須將隨身所攜帶的工器具系緊,防止在施工中,工器具掉落,砸傷下方人員。

4、登高人員嚴禁向下投擲物品,防止砸傷人員;如需更換工器具,必須用棕繩系緊進行上下傳遞。

5、登高人員在高空上懸掛倒鏈前,必須將保險帶牢固的系緊在巷頂橫梁上,且嚴禁單人和單手懸掛倒鏈。

四)、使用膠輪車安全技術措施:

1、膠輪車司機都必須經過培訓,并持有效證件上崗,嚴禁其他人員操作。

2、膠輪車司機,必須熟悉運輸線路的情況。

3、在巷道內行駛時,如遇到行人,必須在距離人員30米左右距離,提前按喇叭示警,并緩慢通過行人區。

4、膠輪車在遇轉彎時,應提前降低車速,要盡可能的加大轉彎半徑,并緩慢通過轉彎處。

5、在有人員工作的巷道轉彎時需鳴喇叭,提醒作業人員注意行車。

五)、車輛捆綁運輸安全技術措施:

1、閘閥裝車時,必須使用兩臺5T手拉葫蘆與Φ18.5mm鋼絲繩扣相互配合與車廂側掛鉤進行捆綁牢固,施工負責人和車輛司機現場共同檢查車輛捆綁情況,確認捆綁牢固后方可啟動車輛和運輸。

2、裝車時,必須由有現場經驗的人員進行裝車與捆綁工作,不得超寬、超高、超載。

3、閘閥卸車、捆綁過程中,必須始終堅持“車動人不動、人動車不動”原則。

七)、使用手動葫蘆安全技術措施:

1、使用手拉葫蘆前,施工班組長檢查手拉葫蘆是否完好,有無卡鏈現象。

2、使用手拉葫蘆前,人員拉動小鏈時均勻使力,平穩操作,嚴禁野蠻操作,卡鏈時慢慢松動然后拉鏈。

3、多臺倒鏈配合作業時,必須由現場負責人親自指揮,嚴禁隨意操作倒鏈,必須穩拉慢拉。

4、閘閥裝車時,必須用兩臺5T捆綁牢固,倒鏈小鏈必須用12#鐵絲捆綁,經現場施工負責人檢查確認無誤后,方可運輸。

八)、停送電安全技術措施:

1、停電完畢,必須在隔離手柄處懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌。

2、停電完畢,必須嚴格執行驗電、放電制度。

3、嚴禁帶電搬遷、移動電氣設備及電纜。

九)、水泵試運轉安全技術措施:

1、送電時,必須嚴格執行停送電制度。

2、試運行期間,嚴禁人員觸摸電機運轉部位,各螺栓一次緊固后必須待電機運行一個小班后,開關停電掛牌,專人監護,隊內鉗工再次進行螺栓緊固。

3、試運行期間,水泵工要每隔1小時,對電流、電壓、溫度、流量等進行記錄,發現異常,立即停機匯報。

八、避災線路:

瓦斯、煤塵、火災避災路線:﹢850主排水泵房→﹢850輔運石門→一號副斜井(二號緩坡副斜井)→地面

九、其他:

1、施工時,所有人員必須聽從現場負責人的指揮,統一行動,精力集中,遇有特殊情況必須向現場負責人匯報。

2、其他嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及梅花井煤礦規章制度中的有關規定。

十、車輛嚴格執行梅花井煤礦《車輛使用管理規定》。

十一、此本措施通用于更換+850水泵房各臺水泵電動閘閥,所有施工人員必須嚴格執行施工安全技術措施。