調壓井開挖安全技術措施
為了切實全面貫徹《建設工程安全生產條例》和《國務院關于進一步加強安全生產工作的決定》的決定,落實****在黨的十六屆三中全會上強調的“各級黨和政府要牢牢樹立'責任重于泰山'的觀念,堅持把人民群眾的生命安全放在第一位,進一步完善和落實安全生產的各項措施,努力提高安全生產水平”的指示精神,按照*總理“建設部門都要從中汲取教訓,尊重科學,嚴格執行經過討論論證的技術方案,嚴格執行各種規范和標準,加強工程監督,是保證工程安全和質量的重要環節”的指示,貫徹“安全第一、預防為主”安全生產的方針,強調“以人為本、關愛生命”,“生命至上、安全為天”。安全責任重于泰山。抓好安全生產工作,完善安全生產責任制,落實制度,落實責任,將安全生產責任制落實到人。做到思想認識到位、工作措施到位、宣傳教育到位、安全檢查到位、監督管理到位、機構隊伍到位、領導干部到位。
?1.安全生產目標
杜絕重大傷亡事故及重大機械事故,死亡率為零。
?2.安全生產實施
2.1?組織機構
成立以項目經理為第一責任人的“安全生產管理組織機構”,組織領導施工現場的安全生產管理工作。安全管理組織機構詳見附圖-1。
作業隊長為各施工工作面的安全負責人,負責開展本作業面的日常安全生產檢查工作。分包商與項目部簽訂安全生產責任狀,項目部再與云南分局簽訂安全生產責任狀,使安全生產工作責任到人,層層負責。根據本工程管理人員規模,擬指定以項目經理為主,項目總工程師為輔,各級隊長及班組為主要執行者,質安部安全員為主要監督者的安全生產責任制。各自的具體職責如下:
項目經理--全面負責施工現場的安全措施、安全生產等,保證施工現場的安全;
項目副經理--直接對安全生產負責,督促、安排各項安全工作,并隨時檢查;
項目總工程師--制定項目安全技術措施和分項安全方案,督促安全措施落實,解決施工過程中不安全的技術問題;
質安部負責人--督促施工全過程的安全生產,糾正違章,配合有關部門排除施工不安全因素,安排項目內安全活動及安全教育的開展;監督勞防用品的發放和使用;
機電負責人--保證所使用的各類機械的安全使用,監督機械操作人員遵章操作,并對用電機械進行安全檢查;
調度負責人--保證進場施工人員的安全技術素質,控制加班加點,保證勞逸結合;
作業隊長--負責上級安排的安全工作的實施,進行施工前安全交底工作,監督并參與班組的安全學習;
其它部門--財務部門保證用于安全生產上的經費;綜合部門保證工人的基本生活條件,保證工人健康;物供部門應采購合格的用于安全生產及勞防的材料和產品。
2.2?工作制度
每半月結合項目生產例會召開一次“安全生產會”,總結前一階段的安全生產情況,布置下一階段的安全生產工作。
各分包商在組織施工中,必須保證有本單位施工人員施工作業就必須有本單位負責人在現場值班,不得空崗、失控。
嚴格執行施工現場安全生產管理的技術方案和措施,在執行中發現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時,應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。
建立并執行安全生產技術交底制度(安全交底制度詳見附圖-2)。要求各施工項目必須有書面安全技術交底,安全技術交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。
建立并執行班前安全生產講話制度。
建立并執行安全生產檢查制度。項目部每半月組織一次由各分包商安全生產負責人參加的聯合檢查,根據檢查情況按“施工現場檢查記錄表”評比打分,對檢查中所發現的事故隱患問題和違章現象,開出“隱患問題通知單”,各分包商在收到“隱患問題通知單”后,應根據具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,項目質安部負責監督落實問題的解決情況。若發現重大安全隱患問題,檢查組有權下達停工指令,待隱患問題排除,并經檢查組批準后方可施工。
建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。未經過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。
開挖過程中,根據需要布置必要的安全監測設備,施工中,要加強觀測,密切注視井壁圍巖的位移和變形情況,發現異常須立即采取安全技術措施,確保施工順利進行。
2.3?基本規定
參加施工的各級人員應熟知和遵守本崗位(工種)的各項安全技術操作規程,并應定期進行安全技術考核,合格者方可上崗,對于從事特種作業的人員,應按規定進行專門的安全作業培訓,取得資格證書后,持證上崗。
作業人員上崗前,應按規定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況,不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗。
在施工前做好安全技術措施的交底工作。
組織員工開展安全教育和技術培訓,提高員工的安全素質和自我保護能力;班組長應進行輪訓;離崗時間較長的員工,應重新培訓合格后方可進行地下工程施工;新進場員工必須經過培訓合格后方可上崗,并上報安全培訓記錄到監理部備案。
項目應設專門的安全監督管理部門,配備符合條件的專職安全員。
項目部應加強施工分包隊伍和民工安全管理,應對民工進行統一用工、統一培訓、統一勞保、統一食宿。
加強施工機械設備安全管理,特別是大中型專用機械設備的管理,做到統一停放、統一維修、統一使用,強制保養。
施工中應遵循各項安全技術規程和標準,按施工方案組織施工,在施工過程中加強對人、機、料、法、環等因素的安全控制,保證作業人員、設備的安全。
施工中如發現危險物品及其它可疑物品時,應立即停止開挖,報請有關部門處理。
開挖過程中,做好圍巖穩定的安全支護工作,防止洞口及洞室發生塌方、掉塊。加強對地質條件的變化,遇到不良地質構造和存在事故隱患的部位的觀察,并應及時采取防范措施,并在危險作業場所處,設置必要的、明顯的安全圍欄和警示標志牌,明確工作中注意安全事項,禁止非施工作業人員進入。
開挖過程中,應采取有效的截水、排水措施,防止地表水和地下水影響開挖作業和施工安全,必須安排專職安全員到現場進行監督作業,禁止違章作業,違章指揮,確保施工安全。
在井、洞口應設置明顯標志,嚴格堅持出入洞登記制度,切實做到出入洞口人員底數清、情況明;導井洞口設必要的防護欄,清除一切雜物防止落物砸傷導井內施工人員。
洞內的施工道路應平整、暢通、無積水。
洞內的風、水、電管線、通訊設施、施工照明等布置合理,杜絕裸露燈頭、開關及輸電線路投入使用,對裸露的燈頭,損壞的開關進行更換。
施工用各類腳手架、吊籃、通道、爬梯、護欄、安全網等安全防護設施完善、可靠。
各類安全標牌、警示標識齊全、醒目、符合有關標準。
2.4?行為控制
進入施工現場的人員必須按規定戴安全帽,并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。
凡從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用,不得低掛高用,操作中應防止擺動碰撞,避免意外事故發生。
參加現場施工的所有電工、自卸車司機,必須是自有職工,不允許安排外施隊人員擔任。
參加現場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復印件報工程監理部備案。
施工時,必須對洞內、導井內工作面及躲避洞中進行通風,保障作業環境的空氣流通,避免中毒事故發生。
施工中做到通信可靠,施工指揮人員與導井下部除渣人員、卷揚機操作人員做到指令統一,通信設施工可靠。做到裝渣完畢除渣人員進入躲避洞后,提升洞渣,倒渣,落除渣斗車,落地后,除渣人員再出躲避洞裝渣。
起吊設施做好調試工作,地錨、吊點要牢固,爬梯焊接牢固,出渣斗車質量要可靠;起吊設備做到定期維護,嚴格執行交接班制形成記錄。
使用手拉葫蘆時應注意的事項有:使用前必須進行外貌檢查,確認其結構是否完整,運轉部分是否靈活,以及充油部分是否有油等,防止發生干磨、跑鏈等不良現象。吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等,應絕對穩固可靠。葫蘆吊掛后,應先將手拉鏈反拉,讓起重鏈條倒松,使之有最大的起重距離,然后慢慢拉緊起吊物件。使用3個月以上的葫蘆,須進行拆卸檢查、清洗和注油,對于缺件、失靈和結構損壞等,一定要修復后才能使用。
手工或用簡單工具搬運的安全要求:手工搬運是比較繁重的體力勞動,如果互相配合不好、工具使用不當,也容易造成工傷事故。常用的手工搬運及其安全要求一般是這樣的:肩扛。其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部。肩抬。兩人以上抬運重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人抬運時,必須有一人喊號,以求步調一致。使用撬杠?？筛鶕唧w情況采用長短大小不同的撬杠。長的為1.6m,短的為0.5m。操作時,撬杠應放在身體一側,兩腿叉開,兩手用力。不準站在或騎在撬杠上面工作,也不準將撬杠放在肚子下,以防發生事故。使用滾杠。移動較為沉重的重物時,一般多采用滾杠,即在重物的下方,放入托板,在托板的下方放入滾杠。這樣在移動重物時可大大減少推移的力量。使用的滾杠須大小一致,長短適合,光滑筆直,沒有彎曲或壓扁的現象。一般滾杠直徑以60~70mm為宜,長度最好不超過托板兩側100~150mm。在移動中需要增加滾杠時,必須停止移動。調正方向時,應用錘擊,不得用手調。拿取滾杠時,四指伸進筒內,母指壓在上方,以防壓手。使用跳板。有時候手工裝卸時需要使用跳板。如果對它選擇不當,搭架不好,往往會造成摔傷。為此,在使用跳板時,應注意以下事項:(1)必須使用厚度大于50mm的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用。單行跳板,其寬度不得小于0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于1.2m。跳板坡度不得大于1∶3。凡超過5m長的跳板,下部應設支撐。跳板兩頭應包扎鐵箍,以防裂開。
2.5?勞務用工管理
各分包商施工人員,必須接受建筑施工安全生產教育,經考試合格后方可上崗作業,未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者,嚴禁上崗作業。
分包商人員上崗作業前的建筑施工安全生產教育,分別由項目部組織實施,總學時不得少于24學時。
分包商人員上崗前須由項目綜合部負責人將隊人員名單提供給項目質安部,由質安部負責組織安全生產教育(安全教育制度詳見附圖-3),授課時間不得少于8學時,安全生產教育的主要內容有:
安全生產的方針、政策、法規和制度。
安全生產的重要意義和必要性。
建筑安裝工程施工中安全生產的特點。
工程施工現場的概況。
工程施工現場安全生產管理制度、規定。
建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機械(起重)傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預防措施。
建筑施工中常用的有毒、有害化學材料的用途和預防中毒的知識。
分包商人員上崗作業前,必須由班組長負責組織本隊(組)學習本工種的安全操作規程和一般安全生產知識。
分包商中的特種作業人員,如起重工、卷揚機司機、電焊工、氣焊工、架子工等,必須持有原所在地地(市)級以上勞動保護監察機關核發的特種作業證,方準從事特種作業。在向班組下達生產任務的時候,必須向全體作業人員進行詳細的書面安全技術交底并講解,凡沒有安全技術交底或未向全體作業員進行講解的。班組有權拒絕接受任務。
每日上班前,班組負責人,必須召集所轄全體人員,針對當天任務,結合安全技術交底內容和作業環境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態,有針對性地進行班前安全活動(安全活動制度詳見附圖-4、安全例會制度詳見附圖-5),提出具體注意事項,跟蹤落實,并做好活動紀錄。
強化對分包商人員的管理。用工手續必須齊全有效,嚴禁私招亂雇,杜絕跨省市違法用工。
2.6?臨時用電管理
建立現場臨時用電檢查制度,對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。
現場采用雙路供電系統,確保電源供應。臨時配電線路必須按規范架設,架空線必須采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設,也不得沿地面明敷設。
施工機具、車輛及人員,應與內、外電線路保持安全距離。達不到規范規定的最小距離時,必須采用可靠的防護措施。
配電系統必須實行分級配電。現場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關規定,開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統須統一式樣、統一配制,并按規定設置圍攔和防護棚,流動箱與上一級電閘箱的聯接,采用外插聯接方式。
獨立的配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。
在采用接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。
手持電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好,電源線不得任意接長和調換,工具的外絕緣應完好無損,維修和保管應由專人負責。
施工現場的臨時照明一般采用36V電源照明。
電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于5米,二次線長度應小于30米。接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。
2.7?施工機械管理
機動翻斗車在場內行駛時,時速不得超過5公里,方向機構、制動器、燈光等應靈敏有效。行車中嚴禁帶人。往槽、坑、溝、卸料時,應保持安全距離并設擋墩。
氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現場內嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。如采用二氧化碳氣體保護焊焊接,應嚴格執行各項有關安全規定,應保持通風良好,并不得在密閉場所施工,施工人員與焊接點應保持在安全距離。
圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并應設置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。
砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
卷揚機用鋼絲繩應按抗拉極限強度進行選擇,其安全系數應大于5,在繩索變換方向處,應安設導向輪。斗車與鋼絲繩或斗車與斗車之間,應用可摘卸的聯接器聯接,聯接設備應以最大牽引負荷值驗算。遇到緊急剎車或其他原因使鋼絲繩驟然被拉緊時,司機應停止運轉,檢查鋼絲繩有無損傷。卷揚機牽引斗車運行速度最大不應超過5km/h(相當于1.39m/s),牽引荷載不準超過卷揚機額定牽引力,不準降低鋼絲繩及聯接設備的安全系數。卷揚機筒外沿,距最外一層鋼絲繩外邊不小于鋼絲繩直徑的2.5倍。鋼絲繩應穿過滾筒上的繩眼固定牢靠,在放繩時滾筒上應至少留三圈鋼絲繩。卷揚機工作時,應有專人指揮,各種信號應預先明確規定。卷揚機應設置工作制動和保險制動裝置。電源開關應設在司機操作室內,并應設保護箱。經常檢查鋼絲繩的斷裂情況,當某一捻距內鋼絲繩的斷裂根數達總根數的5%時,則應更換。每天應對鋼絲繩進行外觀檢查,檢查鋼絲繩時卷揚機運行速度不得超過0.3m/s。
2.8?消防工作管理
未雨綢繆,防患未然?！半[患險于明火,防范勝于就災,責任重于泰山”,消防救火以人為本,做到領導意識到位、消防投入到位、消防設施到位、消防安全責任、安全隱患整改到位強全員安全宣傳教育,牢固樹立全員安全意識,切實抓緊抓好全員消防安全教育和培訓工作,不留死角,不留安全隱患。認真貫徹“誰主管,誰負責”的原則,全面落實責任制。
加強用火、用電管理,嚴格執行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準操作電氣焊、割設備,電、氣焊工要嚴格執行用火審批制度,操作前,要清除附近的易燃物,開具用火證,并配備看火人員及滅火器材。消防人員必須對用火嚴格把關,對用火部位、用火時間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌,并對用火部位經常檢查,發現隱患問題,要及時予以解決。
使用電氣設備和易燃、易爆物品,必須嚴格落實防火措施,指定防火負責人,配備滅火器材,確保施工安全。施工現場內和辦公區,未經消防部門批準嚴禁使用電爐或大功率取暖器取暖。施工現場內的供、用電線路、電力設備須由正式電工統一安裝,嚴禁私接電線和私自使用大功率電器設備,線路接頭必須良好絕緣,不許裸露,開關、插座須有絕緣外殼。
施工現場內禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,進入工程內的可燃材料,要根據工程計劃,限量進入,并應采取可靠的防火措施。
施工中,對所用木料必須加強管理。進場的新、整材料,要集中碼放、整齊有序,并設專人看管,專門配備滅火器材。拆模后的木料要及時清運至專用木料周轉場地,并嚴格管理。廢舊木料要及時清運出場,嚴防火災事故發生。
施工現場尤其是住房內不準存放易燃易爆化學危險物品和易燃可燃材料。對易燃易爆化學危險物品和壓縮可燃氣體容器等,應當按其性質設置專用庫房分類存放。施工中使用易燃易爆化學危險物品時,應當制訂防火安全措施;不得在作業場所分裝、調料;使用后的廢棄易燃易爆化學危險物料應當及時清除。不得使用易燃或者可燃材料。
施工現場內禁止吸煙。建立健全用電管理制度,并采取防火措施。安裝電氣設備和進行電焊、氣焊作業等,必須由經培訓合格的專業技術人員操作。
2.9?豎井開挖
2.8.1豎井的井口附近,應在施工前作好修整,并在周圍修好排水溝、截水溝,防止地表水流入井中。豎井井口平臺應比地面高出0.5m。在井口邊應設置不低于1.4m高的防護欄,擋腳板高應不小于35cm。
2.8.2在井口及井底部位應設置醒目的安全標志。
2.8.3當工作面附近或井筒未襯砌部分發現有落石、支撐發生異常聲音或大量涌水等其他失穩異常表象時,施工人員應立即迅速撤回地面,并報告處理。
2.8.4豎井采用自上而下先打導洞再進行擴挖時,應遵守下列規定:
1、井口周邊至導井口應有適當坡度,便于扒渣。
2、爆破后必須認真處理浮石和井壁。
3、采取有效措施,防止石渣砸壞井底棚架。
4、扒渣人員應系好安全帶,自井壁邊緣石渣頂部逐步下降扒渣。
5、導井被堵塞時,嚴禁到導井口位置或井內進行處理,以防止石渣墜落砸傷。
2.10?豎井提升
2.10.1升降物料的罐籠,應遵守下列規定:
1、罐頂應設置方便打開的鐵蓋或鐵門。
2、罐底應滿鋪鋼板,并不得有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時,應設可靠的的檢查門。
3、兩側用鋼板擋嚴,內裝扶手,罐道部分不得裝帶孔鋼板。
4、進出口兩端應裝設罐門或罐門簾,高度不得小于1.5m,罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過0.25m,罐簾橫桿的間距不得大于0.2m,罐門不得向外開。
5、罐籠的最大載重量應明確規定,并在井口明示。
6、提渣和下放物料的速度不得超過3m/s,加速度不得超過0.25m/s2。
7、罐籠、鋼絲繩、卷揚機各部及其連接處,應設專人檢查,如發現鋼絲繩有損,罐道和罐耳間磨損度超過規定等,應立即更換。
8、升降人員或物料的單繩提升罐籠應設置可靠的防墜器和應有的安全措施。
9、罐籠升降作業時,井底不得停留人員。
2.10.2?鋼絲繩和提升裝置
1、提升用的鋼絲繩應每天檢查一次,每隔3個月試驗一次。其安全系數規定為:升降物料的安全系數應大于6;其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比,升降物料的應小于10%。提升及制動鋼絲繩直徑減小不得超過10%,其它用途鋼絲繩直徑減小不得超過15%。
2、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,點蝕麻坑形成溝紋,外層鋼絲松動時,應即時更換。
3、提升裝置,應設置下列保險裝置:
a、防止過卷裝置;當提升容器超過正常終端停止位置0.5m時,應能自動斷電,并使保險閘發生作用。
b、防止過速裝置;當提升速度超過額定速度15%時,應能自動斷電,并能使保險閘發生作用。
c、過負荷和欠電壓保護裝置。
d、當最大提升速度超過3m/s,應安裝速度限制器,保證提升容器到達終端停止位置前的速度不超過2m/s。
e、防止閘瓦過度磨損時的報警和自動斷電的保護裝置。
f、纏繞式提升裝置,應設松繩保護并接入安全回路。
4、主要提升裝置應配有正、副司機,在交接班人員上下井的時間內,應由正司機操作,副司機在旁監護。
2.11?不良地質地段開挖
2.11.1根據工程地質資料制定施工技術措施和安全技術措施,并向作業人員進行交底。作業現場應有專職安全人員進行監護作業。
2.11.2不良地質地段的支護要嚴格按施工方案進行,待支護穩定并驗收合格后方可進行下一工序的施工。
2.11.3不良地質地段宜采用必要的超前探測手段,摸清掌子面前的圍巖狀況,以便制訂應對安全技術措施。當開挖后,圍巖自穩時間不能滿足支護要求時,應先采取超前支護等措施預加固圍巖,然后再實施開挖。
2.11.4當出現圍巖不穩定、涌水及發生塌方情況時,所有作業人員應立即撤至安全地帶。
2.11.5施工時采取淺鉆孔、弱爆破、多循環,盡量減少對圍巖的擾動。采取分部開挖,及時支護。每一循環進尺宜控制在0.5m~1.5m左右。
2.11.6在完成一個開挖作業循環時,應全面清除危石,及時支護,防止落石。
2.11.7在不良地質地段施工,應做好工程地質、地下水類型和涌水量的預報工作,并設置排水溝、積水坑和充足的抽排水設備。
2.11.8?在軟弱、松散破碎帶施工,應待支護穩定后方可進行下一段施工作業。
2.12?通風、排水
2.12.1洞井施工時,應向工作面供應3m3/min.人的新鮮空氣,保障作業環境的空氣流通,避免中素窒息事故發生。
2.12.2洞深長度大于洞徑3~5倍時,應采取通風措施。
2.12.3采用自然通風,需盡快打通導洞。導洞未打通前應有臨時通風措施;工作面風速不得小于0.15m/s,最大風速:不大于4m/s,
2.12.4應設有爆破后降塵噴霧灑水設施。
2.12.5管路宜靠巖壁吊起,不得阻礙交通,架空安裝時,支點或吊掛應牢固可靠。
2.12.6嚴禁在通風管上放置或懸掛其他物體。
2.12.7施工時,空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質的濃度應符合國家有關規定。
2.12.8施工場地,施工前應充分考慮施工用水和外部影響的滲水量,妥善安排排水能力,以利施工機械設備、工作人員在正常條件下進行施工。
2.12.9地下工程開挖排水見《水電水利工程施工通用安全技術規程》第5.8節施工排水的有關規定。
2.13?石方爆破作業
2.13.1?現場運送運輸爆破器材
1、禁止炸藥與雷管同車運輸。
2、在豎井、斜井運輸爆破器材,應遵守下列規定:
a、事先通知卷揚司機和信號工。
b、在上下班或人員集中的時間內,不應運輸爆破器材。
c、除爆破人員和信號工外,其他人員不應與爆破器材同罐乘坐。
d、用罐籠運輸硝銨類炸藥,裝載高度不應超過車廂廂高;運輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應超過兩層,層間應鋪軟墊。
e、用罐籠運輸硝化甘油類炸藥或雷管時,升降速度不應超過2m/s;運輸電雷管時應采取絕緣措施。
3、用人工搬運爆破器材時,應遵守下列規定:
a、在夜間或井下,應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒。
b、一人不得同時攜帶雷管和炸藥,雷管和炸藥應分別放在專用背包(木箱)內,不應放在衣袋里。
c、領到爆破器材后,應直接送到爆破地點,并按規定放置。
d、不得提前班次領取爆破器材。
e、不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。
f、一人一次運送的爆破器材數量不得超過:雷管5000發;拆箱(袋)搬運炸藥,20kg;背運原包裝炸藥,一箱(袋);挑運原包裝炸藥,二箱(袋)。
f、用手推車運輸爆破器材時,載重量不應超過300kg,運輸過程中應采取防滑、防摩擦和防止產生火花等安全措施。
2.13.2預裂爆破、光面爆破
1、布置在同一平面上的預裂孔、光面孔,宜用導爆索聯接并同時起爆,并分段起爆。
2、光面爆破應采用不耦合裝藥,緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結構藥包,在加工和裝藥過程中應防止藥卷滑落。
3、光面爆破都應按設計進行填塞。
2.13.3鉆孔爆破施工前,應進行現場生產性爆破試驗,確定合理的爆破參數。
2.13.4爆破作業時必須嚴格按爆破設計方案鉆孔、裝藥、聯網、起爆。在開挖過程中,應根據地質情況的變化及時改變鉆孔和爆破技術,修正爆破參數。
2.13.5地下洞室爆破宜采用塑料導爆管、非電毫秒雷管、導爆索、導火索等爆破器材,當施工現場的雜散電流值大于30mA,不宜采用電力起爆。當受條件限制需要采用電力起爆時,應采取下列防雜散電流的措施:
1、檢查爆破作業面周圍電氣設備的接地質量。
2、爆破導線不得有破損和裸露接頭。
3、應采用紫銅橋絲低電阻電雷管或無橋絲電雷管,并應采用高能發爆器引爆。
2.13.6不允許在工作面上或在距工作面50m以內加工藥包。
2.13.7在新澆混凝土和灌漿區附近爆破作業時,質點振動速度不得大于允許值。
2.13.8爆破作業完成后及時清除危石做好施工支護工作。
2.14施工支護
2.14.1?施工支護前,應根據地質條件、結構斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時間等因素進行支護設計,制定詳細的施工作業指導書,并向施工作業人員進行交底。
2.14.2?施工人員作業前,應認真檢查施工區的圍巖穩定情況,需要時應進行安全處理。
2.14.3?作業人員應根據施工作業指導書的要求,及時進行支護。
2.14.4?開挖期間和每茬炮后,都應對支護設施進行檢查維護。
2.14.5?對不良地質地段的臨時支護,應結合永久支護進行,即在不拆除或部分拆除臨時支護的條件下,進行永久性支護。
2.14.6?施工人員作業時,應按規定正確佩戴個人勞動保護用品。
2.14.7?錨噴支護
1、施工前,應通過現場試驗或類比法,確定合理的錨噴支護參數。
2、錨噴作業的機械設備,應布置在圍巖穩定或已經支護的安全地段。
3、噴射機、注漿器等設備,應在使用前進行安全檢查,并在洞外進行密封性能和耐壓試驗,滿足安全要求后方可使用。
4、噴射作業面,應采取綜合防塵措施降低粉塵濃度,采用濕噴混凝土。有條件時,可設置防塵水幕。
5、巖石滲水較強的地段,噴射混凝土之前應排出滲水。噴后鉆排水孔,防止噴層脫落傷人。
6、凡錨桿孔的直徑大于設計規定的數值時,不得安裝錨桿。
7、錨噴工作結束后,應指定專人檢查錨噴質量,若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況,應及時查明情況及時處理。
8、砂漿錨桿灌注漿液時,應遵守下列規定:
a、作業前應檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。
b、注漿罐有效容積應不小于0.02m3,其耐壓力不應小于0.8Mpa(8kg/cm2),使用前應進行耐壓試驗。
c、作業開始(或中途停止時間超過30min)時,應用水或0.5~0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及管路。
d、注漿工作風壓應逐漸升高。
e、輸料管應連接緊密,不得有回折。
f注漿罐與注漿管的操作人員應相互配合,連續進行注漿作業,罐內儲料應保持在罐體容積的三分之一左右。
9、噴射機、注漿器、水箱、油泵等設備,應安裝壓力表和安全閥,使用過程中如發現破損或失靈時,應立即更換。
10、施工期間應經常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如發現磨薄、擊穿或連接不牢等現象,應立即處理。
11、施工過程中處理機械故障時,應停機、斷電、停風。在開機送風、送電之前應預先通知有關的作業人員。
12、噴頭和注漿管前方站人;噴射作業的堵管處理,應盡量采用敲擊法疏通,若采用高壓風疏通時,風壓不得大于0.4Mpa(4kg/cm2),并將輸料管放直,握緊噴頭,噴頭不得正對有人的方向。
13、當噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(或注漿器)操作人員不能直接聯系時,應有可靠的聯系手段。
14、超過3米高度作業臺架安裝,應牢固可靠,并設置欄桿;作業人員應系安全帶。
15、豎井中的錨噴支護施工應遵守下列規定:
a、采用溜筒運送噴混凝土的干混合料時,井口溜筒喇叭口周圍應封閉嚴密。
b、噴射機置于地面時,豎井內輸料鋼管宜用法蘭聯結,懸吊應垂直固定。
c、采取措施防止機具、配件和錨桿等物件掉落傷人。
D、適當減少錨噴操作人員連續作業時間,定期進行健康體檢。
2.14.8?構架支護
構架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐,其架設應遵守下列規定:
1、應嚴格檢查支撐材料質量。
2、支撐立柱應放在平整巖石面上,應挖柱窩。
3、支撐和圍巖之間,應用木板、楔塊或小型混凝土預制塊塞緊。
4、危險地段,支撐應跟進開挖作業面;必要時,可采取超前固結的施工方法。
5、預計難以拆除的支撐應采用鋼支撐。
6、支撐拆除時應有可靠的安全措施。
6.8.2支撐應經常檢查,發現桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時,應仔細分析原因,采取可靠措施進行處理。
2.15勞動保護措施
制定勞保用品的發放標準,實施辦法;
項目經理部根據進場人員結構及數量及勞保用品發放標準,制定個人勞保用品的需用計劃,由項目經理審批后購置;
個人勞動保護用品發放給個人后,由使用者本人妥善保管并正確使用,進入施工現場必須配帶安全帽,臨邊、高處、懸空作業時必須配掛安全帶;電焊、氣焊、氣割操作者必須使用防護罩或電焊面罩、電焊手套、勞保鞋,在密閉或不通風的環境中作業時,還要求佩戴防塵口罩;在易漏電的環境下作業者要戴絕緣手套和絕緣鞋,在有毒、粉塵環境中作業的作業人員必須配戴防毒口罩。
生產部門、質安部門督促職工按規定領用和正確使用勞動保護用品,并對勞動保護用品的采購、銷售、使用進行跟蹤監督檢查,發現達不到防護要求的停止使用,督促更新,對在應配戴個人勞動保護用品的環境中作業而沒有配戴的行為,要作好記錄,必要時下發《安全隱患整改通知書》,督促整改,并按《安全獎罰規定》獎罰。
篇2:調壓井開挖安全技術措施
為了切實全面貫徹《建設工程安全生產條例》和《國務院關于進一步加強安全生產工作的決定》的決定,落實****在黨的十六屆三中全會上強調的“各級黨和政府要牢牢樹立'責任重于泰山'的觀念,堅持把人民群眾的生命安全放在第一位,進一步完善和落實安全生產的各項措施,努力提高安全生產水平”的指示精神,按照*總理“建設部門都要從中汲取教訓,尊重科學,嚴格執行經過討論論證的技術方案,嚴格執行各種規范和標準,加強工程監督,是保證工程安全和質量的重要環節”的指示,貫徹“安全第一、預防為主”安全生產的方針,強調“以人為本、關愛生命”,“生命至上、安全為天”。安全責任重于泰山。抓好安全生產工作,完善安全生產責任制,落實制度,落實責任,將安全生產責任制落實到人。做到思想認識到位、工作措施到位、宣傳教育到位、安全檢查到位、監督管理到位、機構隊伍到位、領導干部到位。
?1.安全生產目標
杜絕重大傷亡事故及重大機械事故,死亡率為零。
?2.安全生產實施
2.1?組織機構
成立以項目經理為第一責任人的“安全生產管理組織機構”,組織領導施工現場的安全生產管理工作。安全管理組織機構詳見附圖-1。
作業隊長為各施工工作面的安全負責人,負責開展本作業面的日常安全生產檢查工作。分包商與項目部簽訂安全生產責任狀,項目部再與云南分局簽訂安全生產責任狀,使安全生產工作責任到人,層層負責。根據本工程管理人員規模,擬指定以項目經理為主,項目總工程師為輔,各級隊長及班組為主要執行者,質安部安全員為主要監督者的安全生產責任制。各自的具體職責如下:
項目經理--全面負責施工現場的安全措施、安全生產等,保證施工現場的安全;
項目副經理--直接對安全生產負責,督促、安排各項安全工作,并隨時檢查;
項目總工程師--制定項目安全技術措施和分項安全方案,督促安全措施落實,解決施工過程中不安全的技術問題;
質安部負責人--督促施工全過程的安全生產,糾正違章,配合有關部門排除施工不安全因素,安排項目內安全活動及安全教育的開展;監督勞防用品的發放和使用;
機電負責人--保證所使用的各類機械的安全使用,監督機械操作人員遵章操作,并對用電機械進行安全檢查;
調度負責人--保證進場施工人員的安全技術素質,控制加班加點,保證勞逸結合;
作業隊長--負責上級安排的安全工作的實施,進行施工前安全交底工作,監督并參與班組的安全學習;
其它部門--財務部門保證用于安全生產上的經費;綜合部門保證工人的基本生活條件,保證工人健康;物供部門應采購合格的用于安全生產及勞防的材料和產品。
2.2?工作制度
每半月結合項目生產例會召開一次“安全生產會”,總結前一階段的安全生產情況,布置下一階段的安全生產工作。
各分包商在組織施工中,必須保證有本單位施工人員施工作業就必須有本單位負責人在現場值班,不得空崗、失控。
嚴格執行施工現場安全生產管理的技術方案和措施,在執行中發現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時,應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。
建立并執行安全生產技術交底制度(安全交底制度詳見附圖-2)。要求各施工項目必須有書面安全技術交底,安全技術交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。
建立并執行班前安全生產講話制度。
建立并執行安全生產檢查制度。項目部每半月組織一次由各分包商安全生產負責人參加的聯合檢查,根據檢查情況按“施工現場檢查記錄表”評比打分,對檢查中所發現的事故隱患問題和違章現象,開出“隱患問題通知單”,各分包商在收到“隱患問題通知單”后,應根據具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,項目質安部負責監督落實問題的解決情況。若發現重大安全隱患問題,檢查組有權下達停工指令,待隱患問題排除,并經檢查組批準后方可施工。
建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。未經過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。
開挖過程中,根據需要布置必要的安全監測設備,施工中,要加強觀測,密切注視井壁圍巖的位移和變形情況,發現異常須立即采取安全技術措施,確保施工順利進行。
2.3?基本規定
參加施工的各級人員應熟知和遵守本崗位(工種)的各項安全技術操作規程,并應定期進行安全技術考核,合格者方可上崗,對于從事特種作業的人員,應按規定進行專門的安全作業培訓,取得資格證書后,持證上崗。
作業人員上崗前,應按規定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況,不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗。
在施工前做好安全技術措施的交底工作。
組織員工開展安全教育和技術培訓,提高員工的安全素質和自我保護能力;班組長應進行輪訓;離崗時間較長的員工,應重新培訓合格后方可進行地下工程施工;新進場員工必須經過培訓合格后方可上崗,并上報安全培訓記錄到監理部備案。
項目應設專門的安全監督管理部門,配備符合條件的專職安全員。
項目部應加強施工分包隊伍和民工安全管理,應對民工進行統一用工、統一培訓、統一勞保、統一食宿。
加強施工機械設備安全管理,特別是大中型專用機械設備的管理,做到統一停放、統一維修、統一使用,強制保養。
施工中應遵循各項安全技術規程和標準,按施工方案組織施工,在施工過程中加強對人、機、料、法、環等因素的安全控制,保證作業人員、設備的安全。
施工中如發現危險物品及其它可疑物品時,應立即停止開挖,報請有關部門處理。
開挖過程中,做好圍巖穩定的安全支護工作,防止洞口及洞室發生塌方、掉塊。加強對地質條件的變化,遇到不良地質構造和存在事故隱患的部位的觀察,并應及時采取防范措施,并在危險作業場所處,設置必要的、明顯的安全圍欄和警示標志牌,明確工作中注意安全事項,禁止非施工作業人員進入。
開挖過程中,應采取有效的截水、排水措施,防止地表水和地下水影響開挖作業和施工安全,必須安排專職安全員到現場進行監督作業,禁止違章作業,違章指揮,確保施工安全。
在井、洞口應設置明顯標志,嚴格堅持出入洞登記制度,切實做到出入洞口人員底數清、情況明;導井洞口設必要的防護欄,清除一切雜物防止落物砸傷導井內施工人員。
洞內的施工道路應平整、暢通、無積水。
洞內的風、水、電管線、通訊設施、施工照明等布置合理,杜絕裸露燈頭、開關及輸電線路投入使用,對裸露的燈頭,損壞的開關進行更換。
施工用各類腳手架、吊籃、通道、爬梯、護欄、安全網等安全防護設施完善、可靠。
各類安全標牌、警示標識齊全、醒目、符合有關標準。
2.4?行為控制
進入施工現場的人員必須按規定戴安全帽,并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。
凡從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用,不得低掛高用,操作中應防止擺動碰撞,避免意外事故發生。
參加現場施工的所有電工、自卸車司機,必須是自有職工,不允許安排外施隊人員擔任。
參加現場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復印件報工程監理部備案。
施工時,必須對洞內、導井內工作面及躲避洞中進行通風,保障作業環境的空氣流通,避免中毒事故發生。
施工中做到通信可靠,施工指揮人員與導井下部除渣人員、卷揚機操作人員做到指令統一,通信設施工可靠。做到裝渣完畢除渣人員進入躲避洞后,提升洞渣,倒渣,落除渣斗車,落地后,除渣人員再出躲避洞裝渣。
起吊設施做好調試工作,地錨、吊點要牢固,爬梯焊接牢固,出渣斗車質量要可靠;起吊設備做到定期維護,嚴格執行交接班制形成記錄。
使用手拉葫蘆時應注意的事項有:使用前必須進行外貌檢查,確認其結構是否完整,運轉部分是否靈活,以及充油部分是否有油等,防止發生干磨、跑鏈等不良現象。吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等,應絕對穩固可靠。葫蘆吊掛后,應先將手拉鏈反拉,讓起重鏈條倒松,使之有最大的起重距離,然后慢慢拉緊起吊物件。使用3個月以上的葫蘆,須進行拆卸檢查、清洗和注油,對于缺件、失靈和結構損壞等,一定要修復后才能使用。
手工或用簡單工具搬運的安全要求:手工搬運是比較繁重的體力勞動,如果互相配合不好、工具使用不當,也容易造成工傷事故。常用的手工搬運及其安全要求一般是這樣的:肩扛。其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部。肩抬。兩人以上抬運重物時,必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人抬運時,必須有一人喊號,以求步調一致。使用撬杠?？筛鶕唧w情況采用長短大小不同的撬杠。長的為1.6m,短的為0.5m。操作時,撬杠應放在身體一側,兩腿叉開,兩手用力。不準站在或騎在撬杠上面工作,也不準將撬杠放在肚子下,以防發生事故。使用滾杠。移動較為沉重的重物時,一般多采用滾杠,即在重物的下方,放入托板,在托板的下方放入滾杠。這樣在移動重物時可大大減少推移的力量。使用的滾杠須大小一致,長短適合,光滑筆直,沒有彎曲或壓扁的現象。一般滾杠直徑以60~70mm為宜,長度最好不超過托板兩側100~150mm。在移動中需要增加滾杠時,必須停止移動。調正方向時,應用錘擊,不得用手調。拿取滾杠時,四指伸進筒內,母指壓在上方,以防壓手。使用跳板。有時候手工裝卸時需要使用跳板。如果對它選擇不當,搭架不好,往往會造成摔傷。為此,在使用跳板時,應注意以下事項:(1)必須使用厚度大于50mm的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用。單行跳板,其寬度不得小于0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于1.2m。跳板坡度不得大于1∶3。凡超過5m長的跳板,下部應設支撐。跳板兩頭應包扎鐵箍,以防裂開。
2.5?勞務用工管理
各分包商施工人員,必須接受建筑施工安全生產教育,經考試合格后方可上崗作業,未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者,嚴禁上崗作業。
分包商人員上崗作業前的建筑施工安全生產教育,分別由項目部組織實施,總學時不得少于24學時。
分包商人員上崗前須由項目綜合部負責人將隊人員名單提供給項目質安部,由質安部負責組織安全生產教育(安全教育制度詳見附圖-3),授課時間不得少于8學時,安全生產教育的主要內容有:
安全生產的方針、政策、法規和制度。
安全生產的重要意義和必要性。
建筑安裝工程施工中安全生產的特點。
工程施工現場的概況。
工程施工現場安全生產管理制度、規定。
建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機械(起重)傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預防措施。
建筑施工中常用的有毒、有害化學材料的用途和預防中毒的知識。
分包商人員上崗作業前,必須由班組長負責組織本隊(組)學習本工種的安全操作規程和一般安全生產知識。
分包商中的特種作業人員,如起重工、卷揚機司機、電焊工、氣焊工、架子工等,必須持有原所在地地(市)級以上勞動保護監察機關核發的特種作業證,方準從事特種作業。在向班組下達生產任務的時候,必須向全體作業人員進行詳細的書面安全技術交底并講解,凡沒有安全技術交底或未向全體作業員進行講解的。班組有權拒絕接受任務。
每日上班前,班組負責人,必須召集所轄全體人員,針對當天任務,結合安全技術交底內容和作業環境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態,有針對性地進行班前安全活動(安全活動制度詳見附圖-4、安全例會制度詳見附圖-5),提出具體注意事項,跟蹤落實,并做好活動紀錄。
強化對分包商人員的管理。用工手續必須齊全有效,嚴禁私招亂雇,杜絕跨省市違法用工。
2.6?臨時用電管理
建立現場臨時用電檢查制度,對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。
現場采用雙路供電系統,確保電源供應。臨時配電線路必須按規范架設,架空線必須采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設,也不得沿地面明敷設。
施工機具、車輛及人員,應與內、外電線路保持安全距離。達不到規范規定的最小距離時,必須采用可靠的防護措施。
配電系統必須實行分級配電。現場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關規定,開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統須統一式樣、統一配制,并按規定設置圍攔和防護棚,流動箱與上一級電閘箱的聯接,采用外插聯接方式。
獨立的配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統,非獨立系統可根據現場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。
在采用接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。
手持電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好,電源線不得任意接長和調換,工具的外絕緣應完好無損,維修和保管應由專人負責。
施工現場的臨時照明一般采用36V電源照明。
電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于5米,二次線長度應小于30米。接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。
2.7?施工機械管理
機動翻斗車在場內行駛時,時速不得超過5公里,方向機構、制動器、燈光等應靈敏有效。行車中嚴禁帶人。往槽、坑、溝、卸料時,應保持安全距離并設擋墩。
氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現場內嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。如采用二氧化碳氣體保護焊焊接,應嚴格執行各項有關安全規定,應保持通風良好,并不得在密閉場所施工,施工人員與焊接點應保持在安全距離。
圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并應設置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。
砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
卷揚機用鋼絲繩應按抗拉極限強度進行選擇,其安全系數應大于5,在繩索變換方向處,應安設導向輪。斗車與鋼絲繩或斗車與斗車之間,應用可摘卸的聯接器聯接,聯接設備應以最大牽引負荷值驗算。遇到緊急剎車或其他原因使鋼絲繩驟然被拉緊時,司機應停止運轉,檢查鋼絲繩有無損傷。卷揚機牽引斗車運行速度最大不應超過5km/h(相當于1.39m/s),牽引荷載不準超過卷揚機額定牽引力,不準降低鋼絲繩及聯接設備的安全系數。卷揚機筒外沿,距最外一層鋼絲繩外邊不小于鋼絲繩直徑的2.5倍。鋼絲繩應穿過滾筒上的繩眼固定牢靠,在放繩時滾筒上應至少留三圈鋼絲繩。卷揚機工作時,應有專人指揮,各種信號應預先明確規定。卷揚機應設置工作制動和保險制動裝置。電源開關應設在司機操作室內,并應設保護箱。經常檢查鋼絲繩的斷裂情況,當某一捻距內鋼絲繩的斷裂根數達總根數的5%時,則應更換。每天應對鋼絲繩進行外觀檢查,檢查鋼絲繩時卷揚機運行速度不得超過0.3m/s。
2.8?消防工作管理
未雨綢繆,防患未然?！半[患險于明火,防范勝于就災,責任重于泰山”,消防救火以人為本,做到領導意識到位、消防投入到位、消防設施到位、消防安全責任、安全隱患整改到位強全員安全宣傳教育,牢固樹立全員安全意識,切實抓緊抓好全員消防安全教育和培訓工作,不留死角,不留安全隱患。認真貫徹“誰主管,誰負責”的原則,全面落實責任制。
加強用火、用電管理,嚴格執行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準操作電氣焊、割設備,電、氣焊工要嚴格執行用火審批制度,操作前,要清除附近的易燃物,開具用火證,并配備看火人員及滅火器材。消防人員必須對用火嚴格把關,對用火部位、用火時間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌,并對用火部位經常檢查,發現隱患問題,要及時予以解決。
使用電氣設備和易燃、易爆物品,必須嚴格落實防火措施,指定防火負責人,配備滅火器材,確保施工安全。施工現場內和辦公區,未經消防部門批準嚴禁使用電爐或大功率取暖器取暖。施工現場內的供、用電線路、電力設備須由正式電工統一安裝,嚴禁私接電線和私自使用大功率電器設備,線路接頭必須良好絕緣,不許裸露,開關、插座須有絕緣外殼。
施工現場內禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,進入工程內的可燃材料,要根據工程計劃,限量進入,并應采取可靠的防火措施。
施工中,對所用木料必須加強管理。進場的新、整材料,要集中碼放、整齊有序,并設專人看管,專門配備滅火器材。拆模后的木料要及時清運至專用木料周轉場地,并嚴格管理。廢舊木料要及時清運出場,嚴防火災事故發生。
施工現場尤其是住房內不準存放易燃易爆化學危險物品和易燃可燃材料。對易燃易爆化學危險物品和壓縮可燃氣體容器等,應當按其性質設置專用庫房分類存放。施工中使用易燃易爆化學危險物品時,應當制訂防火安全措施;不得在作業場所分裝、調料;使用后的廢棄易燃易爆化學危險物料應當及時清除。不得使用易燃或者可燃材料。
施工現場內禁止吸煙。建立健全用電管理制度,并采取防火措施。安裝電氣設備和進行電焊、氣焊作業等,必須由經培訓合格的專業技術人員操作。
2.9?豎井開挖
2.8.1豎井的井口附近,應在施工前作好修整,并在周圍修好排水溝、截水溝,防止地表水流入井中。豎井井口平臺應比地面高出0.5m。在井口邊應設置不低于1.4m高的防護欄,擋腳板高應不小于35cm。
2.8.2在井口及井底部位應設置醒目的安全標志。
2.8.3當工作面附近或井筒未襯砌部分發現有落石、支撐發生異常聲音或大量涌水等其他失穩異常表象時,施工人員應立即迅速撤回地面,并報告處理。
2.8.4豎井采用自上而下先打導洞再進行擴挖時,應遵守下列規定:
1、井口周邊至導井口應有適當坡度,便于扒渣。
2、爆破后必須認真處理浮石和井壁。
3、采取有效措施,防止石渣砸壞井底棚架。
4、扒渣人員應系好安全帶,自井壁邊緣石渣頂部逐步下降扒渣。
5、導井被堵塞時,嚴禁到導井口位置或井內進行處理,以防止石渣墜落砸傷。
2.10?豎井提升
2.10.1升降物料的罐籠,應遵守下列規定:
1、罐頂應設置方便打開的鐵蓋或鐵門。
2、罐底應滿鋪鋼板,并不得有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時,應設可靠的的檢查門。
3、兩側用鋼板擋嚴,內裝扶手,罐道部分不得裝帶孔鋼板。
4、進出口兩端應裝設罐門或罐門簾,高度不得小于1.5m,罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過0.25m,罐簾橫桿的間距不得大于0.2m,罐門不得向外開。
5、罐籠的最大載重量應明確規定,并在井口明示。
6、提渣和下放物料的速度不得超過3m/s,加速度不得超過0.25m/s2。
7、罐籠、鋼絲繩、卷揚機各部及其連接處,應設專人檢查,如發現鋼絲繩有損,罐道和罐耳間磨損度超過規定等,應立即更換。
8、升降人員或物料的單繩提升罐籠應設置可靠的防墜器和應有的安全措施。
9、罐籠升降作業時,井底不得停留人員。
2.10.2?鋼絲繩和提升裝置
1、提升用的鋼絲繩應每天檢查一次,每隔3個月試驗一次。其安全系數規定為:升降物料的安全系數應大于6;其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比,升降物料的應小于10%。提升及制動鋼絲繩直徑減小不得超過10%,其它用途鋼絲繩直徑減小不得超過15%。
2、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重,點蝕麻坑形成溝紋,外層鋼絲松動時,應即時更換。
3、提升裝置,應設置下列保險裝置:
a、防止過卷裝置;當提升容器超過正常終端停止位置0.5m時,應能自動斷電,并使保險閘發生作用。
b、防止過速裝置;當提升速度超過額定速度15%時,應能自動斷電,并能使保險閘發生作用。
c、過負荷和欠電壓保護裝置。
d、當最大提升速度超過3m/s,應安裝速度限制器,保證提升容器到達終端停止位置前的速度不超過2m/s。
e、防止閘瓦過度磨損時的報警和自動斷電的保護裝置。
f、纏繞式提升裝置,應設松繩保護并接入安全回路。
4、主要提升裝置應配有正、副司機,在交接班人員上下井的時間內,應由正司機操作,副司機在旁監護。
2.11?不良地質地段開挖
2.11.1根據工程地質資料制定施工技術措施和安全技術措施,并向作業人員進行交底。作業現場應有專職安全人員進行監護作業。
2.11.2不良地質地段的支護要嚴格按施工方案進行,待支護穩定并驗收合格后方可進行下一工序的施工。
2.11.3不良地質地段宜采用必要的超前探測手段,摸清掌子面前的圍巖狀況,以便制訂應對安全技術措施。當開挖后,圍巖自穩時間不能滿足支護要求時,應先采取超前支護等措施預加固圍巖,然后再實施開挖。
2.11.4當出現圍巖不穩定、涌水及發生塌方情況時,所有作業人員應立即撤至安全地帶。
2.11.5施工時采取淺鉆孔、弱爆破、多循環,盡量減少對圍巖的擾動。采取分部開挖,及時支護。每一循環進尺宜控制在0.5m~1.5m左右。
2.11.6在完成一個開挖作業循環時,應全面清除危石,及時支護,防止落石。
2.11.7在不良地質地段施工,應做好工程地質、地下水類型和涌水量的預報工作,并設置排水溝、積水坑和充足的抽排水設備。
2.11.8?在軟弱、松散破碎帶施工,應待支護穩定后方可進行下一段施工作業。
2.12?通風、排水
2.12.1洞井施工時,應向工作面供應3m3/min.人的新鮮空氣,保障作業環境的空氣流通,避免中素窒息事故發生。
2.12.2洞深長度大于洞徑3~5倍時,應采取通風措施。
2.12.3采用自然通風,需盡快打通導洞。導洞未打通前應有臨時通風措施;工作面風速不得小于0.15m/s,最大風速:不大于4m/s,
2.12.4應設有爆破后降塵噴霧灑水設施。
2.12.5管路宜靠巖壁吊起,不得阻礙交通,架空安裝時,支點或吊掛應牢固可靠。
2.12.6嚴禁在通風管上放置或懸掛其他物體。
2.12.7施工時,空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質的濃度應符合國家有關規定。
2.12.8施工場地,施工前應充分考慮施工用水和外部影響的滲水量,妥善安排排水能力,以利施工機械設備、工作人員在正常條件下進行施工。
2.12.9地下工程開挖排水見《水電水利工程施工通用安全技術規程》第5.8節施工排水的有關規定。
2.13?石方爆破作業
2.13.1?現場運送運輸爆破器材
1、禁止炸藥與雷管同車運輸。
2、在豎井、斜井運輸爆破器材,應遵守下列規定:
a、事先通知卷揚司機和信號工。
b、在上下班或人員集中的時間內,不應運輸爆破器材。
c、除爆破人員和信號工外,其他人員不應與爆破器材同罐乘坐。
d、用罐籠運輸硝銨類炸藥,裝載高度不應超過車廂廂高;運輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應超過兩層,層間應鋪軟墊。
e、用罐籠運輸硝化甘油類炸藥或雷管時,升降速度不應超過2m/s;運輸電雷管時應采取絕緣措施。
3、用人工搬運爆破器材時,應遵守下列規定:
a、在夜間或井下,應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒。
b、一人不得同時攜帶雷管和炸藥,雷管和炸藥應分別放在專用背包(木箱)內,不應放在衣袋里。
c、領到爆破器材后,應直接送到爆破地點,并按規定放置。
d、不得提前班次領取爆破器材。
e、不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。
f、一人一次運送的爆破器材數量不得超過:雷管5000發;拆箱(袋)搬運炸藥,20kg;背運原包裝炸藥,一箱(袋);挑運原包裝炸藥,二箱(袋)。
f、用手推車運輸爆破器材時,載重量不應超過300kg,運輸過程中應采取防滑、防摩擦和防止產生火花等安全措施。
2.13.2預裂爆破、光面爆破
1、布置在同一平面上的預裂孔、光面孔,宜用導爆索聯接并同時起爆,并分段起爆。
2、光面爆破應采用不耦合裝藥,緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結構藥包,在加工和裝藥過程中應防止藥卷滑落。
3、光面爆破都應按設計進行填塞。
2.13.3鉆孔爆破施工前,應進行現場生產性爆破試驗,確定合理的爆破參數。
2.13.4爆破作業時必須嚴格按爆破設計方案鉆孔、裝藥、聯網、起爆。在開挖過程中,應根據地質情況的變化及時改變鉆孔和爆破技術,修正爆破參數。
2.13.5地下洞室爆破宜采用塑料導爆管、非電毫秒雷管、導爆索、導火索等爆破器材,當施工現場的雜散電流值大于30mA,不宜采用電力起爆。當受條件限制需要采用電力起爆時,應采取下列防雜散電流的措施:
1、檢查爆破作業面周圍電氣設備的接地質量。
2、爆破導線不得有破損和裸露接頭。
3、應采用紫銅橋絲低電阻電雷管或無橋絲電雷管,并應采用高能發爆器引爆。
2.13.6不允許在工作面上或在距工作面50m以內加工藥包。
2.13.7在新澆混凝土和灌漿區附近爆破作業時,質點振動速度不得大于允許值。
2.13.8爆破作業完成后及時清除危石做好施工支護工作。
2.14施工支護
2.14.1?施工支護前,應根據地質條件、結構斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時間等因素進行支護設計,制定詳細的施工作業指導書,并向施工作業人員進行交底。
2.14.2?施工人員作業前,應認真檢查施工區的圍巖穩定情況,需要時應進行安全處理。
2.14.3?作業人員應根據施工作業指導書的要求,及時進行支護。
2.14.4?開挖期間和每茬炮后,都應對支護設施進行檢查維護。
2.14.5?對不良地質地段的臨時支護,應結合永久支護進行,即在不拆除或部分拆除臨時支護的條件下,進行永久性支護。
2.14.6?施工人員作業時,應按規定正確佩戴個人勞動保護用品。
2.14.7?錨噴支護
1、施工前,應通過現場試驗或類比法,確定合理的錨噴支護參數。
2、錨噴作業的機械設備,應布置在圍巖穩定或已經支護的安全地段。
3、噴射機、注漿器等設備,應在使用前進行安全檢查,并在洞外進行密封性能和耐壓試驗,滿足安全要求后方可使用。
4、噴射作業面,應采取綜合防塵措施降低粉塵濃度,采用濕噴混凝土。有條件時,可設置防塵水幕。
5、巖石滲水較強的地段,噴射混凝土之前應排出滲水。噴后鉆排水孔,防止噴層脫落傷人。
6、凡錨桿孔的直徑大于設計規定的數值時,不得安裝錨桿。
7、錨噴工作結束后,應指定專人檢查錨噴質量,若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況,應及時查明情況及時處理。
8、砂漿錨桿灌注漿液時,應遵守下列規定:
a、作業前應檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。
b、注漿罐有效容積應不小于0.02m3,其耐壓力不應小于0.8Mpa(8kg/cm2),使用前應進行耐壓試驗。
c、作業開始(或中途停止時間超過30min)時,應用水或0.5~0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及管路。
d、注漿工作風壓應逐漸升高。
e、輸料管應連接緊密,不得有回折。
f注漿罐與注漿管的操作人員應相互配合,連續進行注漿作業,罐內儲料應保持在罐體容積的三分之一左右。
9、噴射機、注漿器、水箱、油泵等設備,應安裝壓力表和安全閥,使用過程中如發現破損或失靈時,應立即更換。
10、施工期間應經常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如發現磨薄、擊穿或連接不牢等現象,應立即處理。
11、施工過程中處理機械故障時,應停機、斷電、停風。在開機送風、送電之前應預先通知有關的作業人員。
12、噴頭和注漿管前方站人;噴射作業的堵管處理,應盡量采用敲擊法疏通,若采用高壓風疏通時,風壓不得大于0.4Mpa(4kg/cm2),并將輸料管放直,握緊噴頭,噴頭不得正對有人的方向。
13、當噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(或注漿器)操作人員不能直接聯系時,應有可靠的聯系手段。
14、超過3米高度作業臺架安裝,應牢固可靠,并設置欄桿;作業人員應系安全帶。
15、豎井中的錨噴支護施工應遵守下列規定:
a、采用溜筒運送噴混凝土的干混合料時,井口溜筒喇叭口周圍應封閉嚴密。
b、噴射機置于地面時,豎井內輸料鋼管宜用法蘭聯結,懸吊應垂直固定。
c、采取措施防止機具、配件和錨桿等物件掉落傷人。
D、適當減少錨噴操作人員連續作業時間,定期進行健康體檢。
2.14.8?構架支護
構架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐,其架設應遵守下列規定:
1、應嚴格檢查支撐材料質量。
2、支撐立柱應放在平整巖石面上,應挖柱窩。
3、支撐和圍巖之間,應用木板、楔塊或小型混凝土預制塊塞緊。
4、危險地段,支撐應跟進開挖作業面;必要時,可采取超前固結的施工方法。
5、預計難以拆除的支撐應采用鋼支撐。
6、支撐拆除時應有可靠的安全措施。
6.8.2支撐應經常檢查,發現桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時,應仔細分析原因,采取可靠措施進行處理。
2.15勞動保護措施
制定勞保用品的發放標準,實施辦法;
項目經理部根據進場人員結構及數量及勞保用品發放標準,制定個人勞保用品的需用計劃,由項目經理審批后購置;
個人勞動保護用品發放給個人后,由使用者本人妥善保管并正確使用,進入施工現場必須配帶安全帽,臨邊、高處、懸空作業時必須配掛安全帶;電焊、氣焊、氣割操作者必須使用防護罩或電焊面罩、電焊手套、勞保鞋,在密閉或不通風的環境中作業時,還要求佩戴防塵口罩;在易漏電的環境下作業者要戴絕緣手套和絕緣鞋,在有毒、粉塵環境中作業的作業人員必須配戴防毒口罩。
生產部門、質安部門督促職工按規定領用和正確使用勞動保護用品,并對勞動保護用品的采購、銷售、使用進行跟蹤監督檢查,發現達不到防護要求的停止使用,督促更新,對在應配戴個人勞動保護用品的環境中作業而沒有配戴的行為,要作好記錄,必要時下發《安全隱患整改通知書》,督促整改,并按《安全獎罰規定》獎罰。
篇3:有內支撐基坑土方機械開挖
以采用機械挖土為主，在接過基底標高時，工程樁周圍，圍護體及支撐樁附近應由人工配合，土方隨時裝車外運。
(1)挖掘機械的選擇
(2)土方開挖的條件
①基坑支護結構經業主方、總承包方、設計方共同驗收，確認已達到設計要求，砼強度達到設計等級要求，有關技術資料齊全。
②降水已達10天以上。
③土方分包單位建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機械配備、保養就序，卸土地點落實。
④現場運輸道路準備完成，經檢查能滿足重型車輛行駛要求。
⑤舉行煤氣、自來水、供電、市政、交通等有關部門協調會，且征得上述部門的認可。
⑥管線及支護結構監測已落實，并已進行初始觀測。
⑦照明、草袋、清掃等工作已安排就序。
(3)開挖順序
(4)分層方法
(5)土方開挖與水平支撐施工的交叉
(6)質量保證措施
①標高的控制：在周邊蓋梁上及支撐樁上測設標高控制線，以便隨挖隨測。
②在設計基坑底標高以上20cm厚土體,以及工程樁周圍土體，均由人工挖除，應避免挖斗強力撞擊工程樁，尤其是因故抓拉工程樁。
③開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。
④認真執行技術質量管理制度，及時積累技術資料，土方工程竣工后應由三方共同驗收評定質量等級。
(7)安全保證措施
①確保支護結構安全的關健，挖掘過程中，抓斗距圍護體，水平內支撐至少30cm以上，避免撞擊。
②挖掘機、運輸車只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撐上。場內運輸道路應按設計要求制作。
③對圍護體和管線進行監測，發現問題及時采取措施。
④夜間施工要有足夠的照度，進出口處專人指揮，避免發生交通事故，挖機回轉范圍內不得站人，尤其是土方施工配合人員。
⑤基坑周邊用鋼管扣件成高度900mm的攔桿。
⑥做好各級安全交底工作。
(8)交通、環衛協調與文明施工
①與交通、環衛、渣土辦理好土方準運手續。
②在進出口處鋪設草袋，車輛開出時在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。