首頁 > 職責(zé)大全 > 鋼結(jié)構(gòu)安全作業(yè)防護(hù)措施

鋼結(jié)構(gòu)安全作業(yè)防護(hù)措施

2024-07-23 閱讀 7437

1.?施工部位

本工程1-4#廠房鋼結(jié)構(gòu)廠房

2.?安全施工措施

1.施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理,對(duì)現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。

2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。

3.操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。

4.起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。

5.施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮裸露。

6.安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。

7.搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。

8.重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。

9.切實(shí)搞好防火,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。

10.屋面安裝時(shí),要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄。

11.堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。

12.定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。

13.起重指揮要果斷,指令要簡潔明確。

14.加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi),注意防火防盜。

15.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。

16.所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。

3.安全管理措施

1、組織保證:

建立安全保證體系,切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。

2、資金和信息保證:

(1)保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。(2)建立完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng),保證及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。

4、安全技術(shù)保證:

(1)在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明,電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理,并按規(guī)定設(shè)紅燈警示,并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。(2)季節(jié)施工時(shí),認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全防護(hù)措施,做好與氣象臺(tái)的聯(lián)系工作,雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào),并及時(shí)通報(bào)全體施工人員。儲(chǔ)備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料,做到防患于未然。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時(shí)采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后,要對(duì)現(xiàn)場的大型機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查,當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。(3)新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入場投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠,其施工場地必須進(jìn)行平整、加固,地基承載力滿足要求。(4)吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域,掛設(shè)明顯安全標(biāo)志,并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒,防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。吊裝施工時(shí)要設(shè)專人定點(diǎn)收聽天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6級(jí)以上)時(shí),吊裝作業(yè)必須停止,并做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。(5)施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號(hào)指揮人員、司索人員,作業(yè)人員施工前必須檢查身體,對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗,吊裝掛鉤人員必須做到相對(duì)固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效,使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令,明確指揮,密切配合。構(gòu)件吊裝時(shí),當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí),暫停起吊,全面檢查吊索具、卡具等,確保各方面安全可靠后方能起吊。(6)吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,做好組裝平臺(tái)并保證其強(qiáng)度,組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)時(shí),必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶,穿防滑鞋,如需在構(gòu)件上行走時(shí)則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時(shí)將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行,不得在非規(guī)定通道攀爬。(7)禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得隨意放置,以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。(8)現(xiàn)場焊接時(shí),要制作專用擋風(fēng)斗,對(duì)火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施,以防火災(zāi)、燙傷等,下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。(9)焊接操作時(shí),施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。劃分動(dòng)火區(qū)域,現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù),落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動(dòng)火許可證)“一器”(消防滅火器)“一監(jiān)護(hù)”(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書)。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品,乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m,使用時(shí)兩者不得少于10m。(10)施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時(shí),亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè),否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。(11)施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔,設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放,并按指定道路行走,不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行,不能從起吊物下通過,與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)安全后,方可離開。(12)現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進(jìn)行保管,防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品,大部分溶劑有不同程度的毒性,為此,防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的,應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi),并定期處理。

1、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶,安全帶的先用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》(GB6095)的有關(guān)規(guī)定。

2、建筑施工過程中,采用密目式安全立網(wǎng)對(duì)建筑物進(jìn)行封閉(或采取臨邊防護(hù)措施)。

3、建筑施工過程中,應(yīng)采取有效措施對(duì)施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。

4、對(duì)人員活動(dòng)集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

5、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定,并在施工前完成,最后經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求。

6、高空作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行體檢。

7、工作邊沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm的,必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施;水平工作面防護(hù)欄桿高度為1.2m,防護(hù)欄桿用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。

8、在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施,包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預(yù)留的洞口邊等。

9、較小的洞口,應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋嚴(yán),蓋板應(yīng)能防止移位;較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外,還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。

10、墻面處的豎向洞口(如電梯井口、管道井口),除應(yīng)在井口處設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門外,井道內(nèi)應(yīng)每隔10m設(shè)一道平網(wǎng)。

11、梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)并應(yīng)有防滑措施,上端應(yīng)有固定措施,折梯使用時(shí),應(yīng)有可靠的拉撐措施。

12、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。

13、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)應(yīng)有牢靠的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺(tái)),并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。

14、安裝骨架作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架。不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。

16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置,宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外,當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

17、各種拆除作業(yè)(如鋼模板、腳手架等)上面拆除時(shí)下面不得同時(shí)進(jìn)行清整;物料臨時(shí)堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于1m。

18、建筑物的出入口,升降機(jī)的上料口等人員集中處的上方,

應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)棚的長度不應(yīng)小于防護(hù)高度的物體墜落半徑的規(guī)定。

19、參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機(jī)、起重機(jī)、信號(hào)指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗(yàn)確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。

20、大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場,按照工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專項(xiàng)方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,其內(nèi)容包括:現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計(jì)計(jì)算、地錨設(shè)計(jì)、鋼絲繩信索具的設(shè)計(jì)選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。

21、起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗(yàn)收,重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),包括靜載、動(dòng)載試驗(yàn),并對(duì)各種安全裝置進(jìn)行靈敏可靠度的測(cè)試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求方可使用。

22、汽車式起重機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外,還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),包括額定荷載、超載試驗(yàn),檢驗(yàn)其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力,達(dá)不到規(guī)定時(shí),應(yīng)減載使用。

23、起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行逐件檢查驗(yàn)收。

24、起重機(jī)運(yùn)行道路進(jìn)行檢查,達(dá)不到地耐力要求時(shí)應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。

25、起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作符合方案要求。

26、起重吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項(xiàng)。

27、超載或物體重量不清時(shí)不應(yīng)操作;超載或物體重量不清不應(yīng)操作,如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等;禁止起吊時(shí)歪拉斜拽;被吊物體上有人或浮置物禁止操作;吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固,重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)時(shí),不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。

28、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng);左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作;起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

29、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向;操作控制器時(shí),不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

30、當(dāng)(履帶)起重機(jī)如需帶載行走時(shí),載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛;嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機(jī)的地面松軟不平時(shí),起吊禁止同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

31、用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)機(jī)重機(jī)所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊用時(shí),總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。

32、起重機(jī)在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)嚴(yán)禁帶病作業(yè);在作業(yè)中,嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分及運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作;傳動(dòng)部分應(yīng)潤滑良好。

33、在露天有四級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

34、當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號(hào)時(shí),設(shè)置信號(hào)傳遞人員。在開然光線不足的工作地點(diǎn)或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。

凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容,按方案要求進(jìn)行施工,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范

2、在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責(zé)。在整個(gè)吊裝過程中,要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位。

3、有吊裝過程中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào),參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào),以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。

4、吊裝時(shí),整個(gè)現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配,各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確,并對(duì)自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。

5、在整個(gè)施工過程中要做好現(xiàn)場的清理,清除障礙物,以利操作。

6、施工中凡參加登高作業(yè)的人員,必須經(jīng)過身體檢查合格,操作時(shí)系好安全帶,并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險(xiǎn)繩,不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西。

7、施工人員必須戴好安全帽,如冬季施工,應(yīng)將防護(hù)耳放下,以利聽覺不受阻礙。

8、帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩,帶電線路距離應(yīng)保持在2米以上,或設(shè)有保護(hù)架,電焊線與鋼絲繩交叉時(shí)應(yīng)隔開,嚴(yán)禁接觸。

9、纜風(fēng)繩跨過公路時(shí),距離路面高度不得低于5米,以免阻礙車輛通行。

10、在吊裝施工前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況,一般不得在雨雪天、露天或夜間工作,如必須進(jìn)行時(shí),須有防滑、充分照明措施,同時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)吊裝,大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)吊裝。

11、在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算,能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時(shí)要加墊保護(hù)層,以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損,但對(duì)下列構(gòu)筑物不得使用:

(1)、輸電塔及電線桿;

(2)、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備及管道支架;

(3)、樹林;

(4)、不符合使用要求或噸位不明的地錨。

12、吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查,其檢查內(nèi)容為:

(1)、施工機(jī)索具的配置與方案是否一致;

(2)、隱蔽工程是否有自檢,互檢記錄;

(3)、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的位置(指預(yù)埋螺栓)是否符合工程質(zhì)量要求,與設(shè)備裙座或底座螺孔是否相符;

(4)、基礎(chǔ)周圍的土方是否回填夯實(shí);

(5)、施工現(xiàn)場是否符合操作要求;

(6)、待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求;

(7)、施工用電是否能夠保證供給;

(8)、了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況;

(9)、其它的準(zhǔn)備工作如保衛(wèi)、救護(hù)、生活供應(yīng)、接待等是否落實(shí)。

經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤,方可下達(dá)起吊命令,施工人員進(jìn)入操作崗位后,仍須再對(duì)本崗位進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查無誤時(shí),方可待命操作,如需隔日起吊,應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場保衛(wèi)。

13、在起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù)起吊;

14、在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過;

15、一般情況下不允許有人隨同吊物升降,如特殊情況下確需隨同時(shí),應(yīng)采取可的靠安全措施,并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);

16、吊裝施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒,非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入,施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記,無標(biāo)記者一律不得入內(nèi);

17、在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進(jìn)行處理,不得使重物懸空過夜;

18、一旦吊裝過程中發(fā)生意外,各操作崗位應(yīng)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序,并做好記錄,以便分析原因。

4、安全生產(chǎn)管理?

安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。?

a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。?

b、研究采取各種安全技術(shù)措施,改善勞動(dòng)條件,消除生產(chǎn)中的不安全因素。?

c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況,及時(shí)采取措施加以整改,達(dá)到預(yù)防為主的目的。?

d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因,制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施,防止重復(fù)事故的發(fā)生。?

?2、明確安全目標(biāo):杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。?

3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。?

4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),做到上崗前,都要經(jīng)安全教育。?

5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。?

6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。

7、特種作業(yè)須持證上崗,且必須遵章守紀(jì),佩戴標(biāo)記。?

8、建立工傷事故處理檔案,認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告,做好“三不放過”工作。?

9、具體安全措施:?

(1)堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作,并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工,必須系安全帶。?

(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì),并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè),要做到“三不傷害”,即:“不傷害自已,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。?

(3)高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽,高空作業(yè)人員的手用工具袋,在高空傳遞時(shí)不得扔擲。?

(4)吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道,并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。?

⑥施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制,PE線有可靠重復(fù)接地,施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)停工檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。?

(5)彩鋼板屋頂施工時(shí),禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。?

(6)現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。?

(7)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。?

5、安全施工注意事項(xiàng)

1、鋼柱堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),排水良好,并宜側(cè)立放置,以防止側(cè)向鋼度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?墊點(diǎn)應(yīng)合理,應(yīng)用墊木支承墊穩(wěn);重疊堆放,上下墊木應(yīng)在一條垂線上;多根柱應(yīng)用方木連在一起,以防止傾倒。

2、構(gòu)件翻身起吊綁扎必須牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。在構(gòu)件就位并臨時(shí)固定前,不得解開索具或拆除臨時(shí)固定工具,以防脫落傷人。

3、鋼結(jié)構(gòu)制作場地用電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備和電線路。架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線,電線鋪設(shè)要防砸、防碰撞、防擠壓,以防觸電。起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。電焊機(jī)的電源線的長度不宜超過5m,并應(yīng)架高。電焊線和電線要遠(yuǎn)離超重鋼絲繩2m以上;電焊線在地面上與鋼絲繩和鋼構(gòu)件相接觸時(shí),應(yīng)有絕緣隔離措施。

4、各種用電加工機(jī)械設(shè)備,必須有良好的接地和接零,接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾;不得用纏繞的方法進(jìn)行接地和接零。同一供電網(wǎng)不得有的接地,有的接零。對(duì)手動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保安器。

5、在雨期或潮濕地點(diǎn)加工鋼結(jié)構(gòu),鉚工、電焊工應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋,以防操作時(shí)漏電傷人。

6、現(xiàn)場電焊、氣焊要有專人看火管理;焊接場地周圍5m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品;用火場所要備有消防器材、器具和消火栓;現(xiàn)場用空壓機(jī)罐、乙炔瓶、氧氣瓶等,應(yīng)在安全可靠地點(diǎn)存放,使用時(shí)在建立制度,按安全規(guī)程操作,并加強(qiáng)檢查。

7、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等在夏季使用時(shí),應(yīng)采取措施,避免烈日曝曬,與火源應(yīng)保持10m以上的距離。此外還應(yīng)防止與機(jī)械油接觸,以免發(fā)生爆炸。

8、吊車使用或進(jìn)場前,需提前制定行走路線,避免與生產(chǎn)單位沖突,尤其需有專人指揮操作,不得碰及天車及吊車梁等重要構(gòu)件;

9、倒鏈安裝必須符合要求,吊裝前設(shè)專人檢查鏈條、滑輪及卡扣,發(fā)現(xiàn)不符合要求必須立即停止作業(yè);

10、吊裝施工時(shí)必須有專人指揮操作,并監(jiān)護(hù)安全措施是否到位;

11、吊裝施工時(shí)嚴(yán)禁外人進(jìn)入施工區(qū)域,并設(shè)安全隔離帶;

12、屋面配合人員必須系安全帶與屋面固定構(gòu)件上(屋面檁條),必要時(shí)設(shè)安全繩或安全欄桿;

13、施工區(qū)域范圍拉設(shè)安全警戒線,設(shè)專門安全員看管,不得有外人進(jìn)入施工區(qū)域;

14、施工作業(yè)尤其注意成品保護(hù),不得將原有鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)碰撞、損漆等;

15、吊車鋼絲繩的選用需嚴(yán)格計(jì)算,按照相關(guān)要求和施工方案選用;

16、電氣焊工、吊車司機(jī)、起重操作工、電工、龍門吊司機(jī)等特種作業(yè)人員需持證上崗;

17、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,應(yīng)用卡環(huán),不得用吊鉤,吊裝構(gòu)件摘掛鉤作業(yè)時(shí),待操作人員摘掛鉤完畢,撤離到安全位置后,方可指揮吊車運(yùn)行。

18、吊運(yùn)桿件不得用一個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn),防止抽簽事故的發(fā)生。吊運(yùn)短料或散物件時(shí)應(yīng)裝箱或裝籠調(diào)運(yùn),防止掉物傷人。

19、施工時(shí)盡量避免上下交叉作業(yè),如實(shí)在避不開時(shí),應(yīng)采取切實(shí)可行的安全防護(hù)措施。

20、吊車選用需充分考慮起重噸位、臂長及回轉(zhuǎn)半徑,不得超過允許條件下的吊裝作業(yè);

21、現(xiàn)場人員不得吸煙,并準(zhǔn)備滅火器,現(xiàn)場人員不得嬉戲打鬧,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律;

22、注意文明施工,施工完后,不得留有殘余構(gòu)件及焊渣;

23、需放置高空的構(gòu)件,需擱置牢固,避免掉落或傾覆傷人;

24、高空刷漆或其他作業(yè)人員務(wù)必佩帶安全帶并系在屋面檁條或其它固定構(gòu)件上;

25、屋面作業(yè)時(shí),地面上設(shè)臨時(shí)警戒帶隔離,并設(shè)專人看護(hù),防治人員進(jìn)入;

26、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》中“十不吊”規(guī)定,吊裝前安全員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育:

⑴斜拉斜掛不吊

⑵超負(fù)荷或物體重物不清不吊

⑶安全裝置失靈不吊

⑷吊件捆綁、掛鉤不牢或不平衡不吊

⑸指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視物不清不吊

⑹吊件上有人或浮置物不吊

⑺吊件帶棱角缺口無措施不吊

⑻吊件埋在地下重量不清或未采取措施不吊

⑼氧氣瓶、乙炔瓶等為爆炸性物品,無防護(hù)措施不吊

⑽屋面上作業(yè)四級(jí)以上大風(fēng)和雨雪天氣時(shí)不吊

27、構(gòu)件的運(yùn)輸

①、裝車時(shí)用大墊木10×10木方將構(gòu)件墊穩(wěn),并用2t倒鏈前后兩道封牢。

②、裝車后,整體高度小于4m。

③、行駛速度≤40公里/小時(shí),轉(zhuǎn)彎或路面不平處≤20公里/小時(shí)。

④、構(gòu)件與鋼絲繩接觸處,用膠皮墊住。

⑤、裝車后,擺放位置應(yīng)居車中部,前、后用2t鏈封牢(運(yùn)中部時(shí)封三道),所有構(gòu)件運(yùn)輸過程中要經(jīng)常檢查構(gòu)件封車?yán)K、倒鏈的情況,遇到問題及時(shí)處理。

⑥、由于本次有超長的構(gòu)件,要夜間運(yùn)輸,運(yùn)輸前要進(jìn)行安全交底,要求在運(yùn)輸中有專門的運(yùn)輸負(fù)責(zé)人。要求公司派專職安全員。運(yùn)輸車輛要安裝示寬燈,要前有車開道,后有車壓送。并要與交通部門協(xié)商好具體的時(shí)間和路線,以保證交通的暢通。

28、施工用機(jī)索具施工前由工長帶領(lǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。

29、吊裝過程中,應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作,解開構(gòu)件的吊索時(shí)應(yīng)將安全帶系在牢固處,防止空中墜落。

30、吊裝作業(yè)點(diǎn)距離高壓線不得小于2m。距低壓線不得小于1m,否則應(yīng)采取措施后方可施工。

31、在同一垂直線上,嚴(yán)禁上、下同時(shí)施工。

32、高空作業(yè)中。各類工具、配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁亂扔、亂拋以防物體打擊。

33、構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)和擺動(dòng),待構(gòu)件緊固后方可松開吊索具。

34、施工用氧氣瓶、乙炔瓶,必須距明火10m以上,2者相距10m以外,避免曝曬、燒烤,搬動(dòng)時(shí)禁止碰撞,以防發(fā)生火災(zāi)。

35、要使用合格的電氣設(shè)備,并且有專門的電工負(fù)責(zé)。

?

麗水南明建筑工程有限公司

2014年6月5日

篇2:高層全鋼結(jié)構(gòu)工程安全防護(hù)技術(shù)措施

高層全鋼結(jié)構(gòu)安裝工程安全防護(hù)技術(shù)措施

1.鋼直梯掛設(shè)

在鋼柱吊裝前先設(shè)置固定(∠60×60×6mm角鋼與Φ18mm圓鋼螺栓桿件制成)包箍,將60×6mm的扁鋼與Φ16mm圓鋼焊制而成的鋼直梯掛設(shè)在包箍圓鋼并綁扎在鋼柱上。鋼直梯主要用于鋼柱吊裝摘鉤、主次梁安裝、高強(qiáng)螺栓安裝、安全繩拉設(shè)、梁/柱焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、壓型鋼板鋪設(shè)、洞口臨邊防護(hù)欄桿焊接操作時(shí)人員的上下。鋼直梯的設(shè)置不僅給上述工作人員提供了工作方便,而且大大節(jié)省了每節(jié)柱3層樓的臨時(shí)梯子搭設(shè)與拆除時(shí)所需的人力物力。

2.安全繩拉設(shè)

待每節(jié)點(diǎn)的鋼柱與柱梁吊裝完成后,為確保后工序工作人員的安全,在各軸線的柱與柱間系掛規(guī)格不小于28mm的行進(jìn)扶手繩(工作安全麻繩),該安全繩設(shè)置在每層梁上方1.2m處的每根柱上。先在柱子上安裝40×4mm的兩個(gè)直角扁鋼和Φ16mm螺栓連接成的固定包箍,在包箍的一個(gè)角上焊有用Φ10mm圓鋼制成的穿繩鼻子,繩子兩端柱分別用花籃螺栓緊固。安全繩的主要作用是:保證次梁安裝、高強(qiáng)螺栓安裝、大平網(wǎng)掛設(shè)、壓型鋼板鋪設(shè)、洞口臨邊防護(hù)欄桿焊接、梁/柱焊接等工作人員的行走和工作安全(工作人員將自己的安全帶掛設(shè)在安全繩上)。

3.大平網(wǎng)掛設(shè)

在每節(jié)點(diǎn)中層主次梁安裝完成后,壓型鋼板鋪設(shè)前掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng),對(duì)直徑或邊長大于1.5m的預(yù)留洞口、電梯井等首層大平網(wǎng)上面覆蓋阻燃型密目式安全網(wǎng),用于防止上層的物料墜落傷及下層工作人員。

4.懸空外挑網(wǎng)搭設(shè)

在每節(jié)點(diǎn)中、上層梁上方500mm處的鋼柱上,用腳手架管做兩道包箍(第一節(jié)點(diǎn)則由2F挑向3F層),用于連接固定懸挑架和拉鎖挑架用的Φ10mm鋼絲繩,并支護(hù)寬度為3m(首層寬度4.5m)的阻燃型大平網(wǎng),上面覆蓋阻燃型密目式安全網(wǎng)。我們?cè)诖钤O(shè)懸空外挑網(wǎng)時(shí)采取了3層滾動(dòng)輪流向上翻的方法,始終保持有兩層固定懸空外挑網(wǎng)。按照常規(guī)整個(gè)大樓9個(gè)節(jié)點(diǎn)需要9層挑網(wǎng)物料,在采用這種方法后我們只用了3層,從而節(jié)省了安全措施經(jīng)費(fèi)。懸挑網(wǎng)主要用于防止上層工作人員的墜落或施工工具、材料墜落傷及地面人員,保證上層大樓各層臨邊和一樓周圍工作人員的安全。

5.角柱、邊柱外臨邊作業(yè)用掛籃

掛籃呈外圓內(nèi)方形,一個(gè)箱形柱由4個(gè)掛籃圍制而成。根據(jù)實(shí)際角柱設(shè)3個(gè)、外臨邊設(shè)2個(gè)掛籃,即可滿足工作需求。每個(gè)掛籃的內(nèi)方邊長為箱形柱邊長的1/2,籃高度為1.2m,外圍欄距柱面0.6m,掛籃設(shè)上下兩道主圍欄桿,材料為20×3mm的鋼管,中間每隔0.4m設(shè)一道欄桿,材料為Φ12mm的圓鋼,內(nèi)外立桿為20×3mm的鋼管,內(nèi)方用40×4mm的扁鋼,掛鉤為Φ16mm的圓鋼,內(nèi)外上2根底5根連接拉筋用15×3mm的鋼管連接,底拉筋上面鋪設(shè)厚度3mm的鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)上面再鋪設(shè)石棉布。掛籃設(shè)在預(yù)先安裝好的包箍上(該包箍與鋼柱直梯掛設(shè)包箍材料規(guī)格相同)。焊工在施焊時(shí),將安全帶掛在鋼直梯或包箍上,掛籃的設(shè)置給焊工營造了一個(gè)良好的工作環(huán)境,確保焊工的安全操作。該吊籃裝拆方便,安全可靠,解決了因焊接和上下柱連接板割除時(shí)鐵水與殘骸墜落傷人、失火的難題;同時(shí)也給鋼柱對(duì)接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產(chǎn)保障。

6.洞口臨邊防護(hù)

對(duì)地平面上的電梯井、管道井和邊長大于1.5m的洞口周邊用腳手架管搭設(shè)高度為1.2m的防護(hù)欄桿,洞口掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng),欄桿外掛設(shè)阻燃型密目式立網(wǎng)。2F以上各層邊長大于1.5m的洞口、樓梯和臨邊焊接符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91要求的鋼筋防護(hù)欄桿(材料規(guī)格尺寸為:立桿Φ18mm、上橫桿Φ16mm、下橫桿Φ14mm的螺紋鋼筋)。欄桿內(nèi)掛設(shè)阻燃型密目式立網(wǎng)。邊長大于1.5m的洞口、電梯井口,每隔兩層掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng)(地上首層平網(wǎng)上覆蓋阻燃型密目式安全網(wǎng))。洞口臨邊防護(hù)確保了作業(yè)人員的安全,洞口內(nèi)的平網(wǎng)起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。

7.主梁與鋼柱的對(duì)接縫施焊掛籃

掛籃為長方形(0.8×0.6×1.2m),用上下兩個(gè)框架、4根角立桿和底部3根橫向扁鐵焊接制成,其材料規(guī)格尺寸分別為:上下框架用40×4mm的扁鋼與Φ15×3mm的鋼管;4根角立桿為15×3mm的鋼管;底部扁鐵為40×4mm,在扁鐵上面點(diǎn)焊鋪設(shè)3mm鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)上面再鋪設(shè)石棉布。掛籃上下間設(shè)兩道橫桿,其材料為Φ12mm圓鋼,在上框架口上焊有兩個(gè)掛鉤,材料為Φ16mm圓鋼,掛籃掛于設(shè)在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在鋼柱直梯或包箍上,就可以放心地施焊。此掛籃掛拆方便,安全可靠,用途廣泛,它給高強(qiáng)螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷和引弧墊板的割除等工序提供了安全生產(chǎn)保障。

8.合理安排施工工藝順序,保障施工交叉作業(yè)安全

以壓型鋼板的鋪設(shè)順序?yàn)槔?鋼結(jié)構(gòu)工程施工每個(gè)節(jié)點(diǎn)為3層樓,如果壓型鋼板的鋪設(shè)按常規(guī)由下而上,那么,3層梁面均需要阻燃型大平網(wǎng)的掛設(shè)與拆除,每層樓的施工首先要用大量50mm厚的腳手板鋪設(shè)安全通道,這些工作將耗費(fèi)大量的人力、物力。我們?cè)谑┕ぶ械淖鞣ㄊ?中層掛設(shè)阻燃型大平網(wǎng),壓型鋼板的鋪設(shè)順序?yàn)橄壬蠈?后下層,再中層。平網(wǎng)掛設(shè)壓型板鋪設(shè)人員將安全帶系掛于安全繩上,確保操作人員的安全。上層壓型鋼板鋪設(shè)完成后,可為中下層施工人員提供安全保障,壓型鋼板鋪設(shè)從中間開始向四周輻射,省去了安全通道鋪設(shè)工序。由于主梁與柱子對(duì)接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補(bǔ)漆等幾道工序工作中,只在每一軸線的中間部位鋪設(shè)一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型鋼板鋪設(shè)工作人員在操作時(shí),將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上,防止高處墜落,保證安全。

篇3:鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護(hù)措施

(一).冬季施工措施

1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。

4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí),超過2小時(shí)重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3次。

6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤,使其含水量不超過0.1%。

7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證,并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。

8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。

9.構(gòu)件下料時(shí),應(yīng)預(yù)留收縮余量,焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

10.構(gòu)件組裝時(shí),按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。

11.構(gòu)件組裝時(shí),清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。

12.負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。

13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時(shí),如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上,搭設(shè)防護(hù)棚。

14.不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。

15.環(huán)境溫度低于0℃時(shí),在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn),涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑。

17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。

18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

19.根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。

20.編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

21.安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。

22.負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。

23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰,不得接觸泥土、油污等贓物。

24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50250-95)要求外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(二).雨季施工措施

1.雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。

2.吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。

3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。

4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。

5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。

6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。