高層全鋼結構安裝工程安全防護技術措施

1.鋼直梯掛設

在鋼柱吊裝前先設置固定(∠60×60×6mm角鋼與Φ18mm圓鋼螺栓桿件制成)包箍,將60×6mm的扁鋼與Φ16mm圓鋼焊制而成的鋼直梯掛設在包箍圓鋼并綁扎在鋼柱上。鋼直梯主要用于鋼柱吊裝摘鉤、主次梁安裝、高強螺栓安裝、安全繩拉設、梁/柱焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接操作時人員的上下。鋼直梯的設置不僅給上述工作人員提供了工作方便,而且大大節省了每節柱3層樓的臨時梯子搭設與拆除時所需的人力物力。

2.安全繩拉設

待每節點的鋼柱與柱梁吊裝完成后,為確保后工序工作人員的安全,在各軸線的柱與柱間系掛規格不小于28mm的行進扶手繩(工作安全麻繩),該安全繩設置在每層梁上方1.2m處的每根柱上。先在柱子上安裝40×4mm的兩個直角扁鋼和Φ16mm螺栓連接成的固定包箍,在包箍的一個角上焊有用Φ10mm圓鋼制成的穿繩鼻子,繩子兩端柱分別用花籃螺栓緊固。安全繩的主要作用是:保證次梁安裝、高強螺栓安裝、大平網掛設、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接、梁/柱焊接等工作人員的行走和工作安全(工作人員將自己的安全帶掛設在安全繩上)。

3.大平網掛設

在每節點中層主次梁安裝完成后,壓型鋼板鋪設前掛設阻燃型大平網,對直徑或邊長大于1.5m的預留洞口、電梯井等首層大平網上面覆蓋阻燃型密目式安全網,用于防止上層的物料墜落傷及下層工作人員。

4.懸空外挑網搭設

在每節點中、上層梁上方500mm處的鋼柱上,用腳手架管做兩道包箍(第一節點則由2F挑向3F層),用于連接固定懸挑架和拉鎖挑架用的Φ10mm鋼絲繩,并支護寬度為3m(首層寬度4.5m)的阻燃型大平網,上面覆蓋阻燃型密目式安全網。我們在搭設懸空外挑網時采取了3層滾動輪流向上翻的方法,始終保持有兩層固定懸空外挑網。按照常規整個大樓9個節點需要9層挑網物料,在采用這種方法后我們只用了3層,從而節省了安全措施經費。懸挑網主要用于防止上層工作人員的墜落或施工工具、材料墜落傷及地面人員,保證上層大樓各層臨邊和一樓周圍工作人員的安全。

5.角柱、邊柱外臨邊作業用掛籃

掛籃呈外圓內方形,一個箱形柱由4個掛籃圍制而成。根據實際角柱設3個、外臨邊設2個掛籃,即可滿足工作需求。每個掛籃的內方邊長為箱形柱邊長的1/2,籃高度為1.2m,外圍欄距柱面0.6m,掛籃設上下兩道主圍欄桿,材料為20×3mm的鋼管,中間每隔0.4m設一道欄桿,材料為Φ12mm的圓鋼,內外立桿為20×3mm的鋼管,內方用40×4mm的扁鋼,掛鉤為Φ16mm的圓鋼,內外上2根底5根連接拉筋用15×3mm的鋼管連接,底拉筋上面鋪設厚度3mm的鋼板網,鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃設在預先安裝好的包箍上(該包箍與鋼柱直梯掛設包箍材料規格相同)。焊工在施焊時,將安全帶掛在鋼直梯或包箍上,掛籃的設置給焊工營造了一個良好的工作環境,確保焊工的安全操作。該吊籃裝拆方便,安全可靠,解決了因焊接和上下柱連接板割除時鐵水與殘骸墜落傷人、失火的難題;同時也給鋼柱對接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產保障。

6.洞口臨邊防護

對地平面上的電梯井、管道井和邊長大于1.5m的洞口周邊用腳手架管搭設高度為1.2m的防護欄桿,洞口掛設阻燃型大平網,欄桿外掛設阻燃型密目式立網。2F以上各層邊長大于1.5m的洞口、樓梯和臨邊焊接符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91要求的鋼筋防護欄桿(材料規格尺寸為:立桿Φ18mm、上橫桿Φ16mm、下橫桿Φ14mm的螺紋鋼筋)。欄桿內掛設阻燃型密目式立網。邊長大于1.5m的洞口、電梯井口,每隔兩層掛設阻燃型大平網(地上首層平網上覆蓋阻燃型密目式安全網)。洞口臨邊防護確保了作業人員的安全,洞口內的平網起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。

7.主梁與鋼柱的對接縫施焊掛籃

掛籃為長方形(0.8×0.6×1.2m),用上下兩個框架、4根角立桿和底部3根橫向扁鐵焊接制成,其材料規格尺寸分別為:上下框架用40×4mm的扁鋼與Φ15×3mm的鋼管;4根角立桿為15×3mm的鋼管;底部扁鐵為40×4mm,在扁鐵上面點焊鋪設3mm鋼板網,鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃上下間設兩道橫桿,其材料為Φ12mm圓鋼,在上框架口上焊有兩個掛鉤,材料為Φ16mm圓鋼,掛籃掛于設在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在鋼柱直梯或包箍上,就可以放心地施焊。此掛籃掛拆方便,安全可靠,用途廣泛,它給高強螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷和引弧墊板的割除等工序提供了安全生產保障。

8.合理安排施工工藝順序,保障施工交叉作業安全

以壓型鋼板的鋪設順序為例,鋼結構工程施工每個節點為3層樓,如果壓型鋼板的鋪設按常規由下而上,那么,3層梁面均需要阻燃型大平網的掛設與拆除,每層樓的施工首先要用大量50mm厚的腳手板鋪設安全通道,這些工作將耗費大量的人力、物力。我們在施工中的作法是:中層掛設阻燃型大平網,壓型鋼板的鋪設順序為先上層,后下層,再中層。平網掛設壓型板鋪設人員將安全帶系掛于安全繩上,確保操作人員的安全。上層壓型鋼板鋪設完成后,可為中下層施工人員提供安全保障,壓型鋼板鋪設從中間開始向四周輻射,省去了安全通道鋪設工序。由于主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中,只在每一軸線的中間部位鋪設一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型鋼板鋪設工作人員在操作時,將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上,防止高處墜落,保證安全。

篇2:項目鋼結構工程安全施工方案

1、鋼結構工程所需的構件按深化設計圖紙在生產廠家,運輸到工地現場吊裝焊接完成。

2、本著先安裝先運輸的原則,合理安排材料運輸的時間和數量,保證材料按時到達施工現場。安排專人指揮車輛進出工地及材料的吊裝缷貨。

3、鋼結構的吊裝

鋼結構的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護。

4、鋼結構安裝

(1)高強螺栓的穿入應在結構中心調整后進行,其穿入方向應以施工方便為準,力求方向一致。

(2)安裝時注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。

(3)安裝時嚴格控制高強螺栓長度,避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。終擰結束后要保證有2~3個絲扣露在螺母外圈。

(4)同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔,要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標記。

(5)雨天不得進行高強螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。

(6)高強螺栓安裝應能自由穿入孔,個別螺栓孔不能自由穿入時,可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理,但修整后孔的最大直徑不應大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴孔產生的毛刺等應清除干凈,嚴禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。

(7)當大部分不能自由穿入時,可先將安裝螺栓穿入,可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴孔,然后放入高強螺栓。

(8)高空作業時注意拿穩扳手,梅花頭應收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。

(9)指派專業質檢員按照規范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查,將檢驗結果記錄在檢驗報告中,檢查報告送到項目質量負責人處審批。

(10)扭剪型高強螺栓終擰完成后進行檢查時,以擰掉尾部為合格,同時要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手擰緊的高強螺栓,則使用經過核定的扭矩扳手用轉角法進行抽驗。

(11)如果檢驗時發現螺栓緊固強度未達到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。

(12)高強螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。

(13)如果檢查不符合規定,應再擴大檢查10%,若仍有不合格者,則整個節點的高強度螺栓應重新擰緊。

篇3:數控鋼結構工程安全監理細則

一、工程概況

數控加工中心工程由主廠房和附樓組成,占地面積為8830平方米,建筑面積為10750平方米,高度為12.3米,主廠房采用門式剛架結構,跨度為單跨36米,長度為187.5米,柱距為7.2米,屋架最低點標高12米,設置起重量為5噸、10噸的橋式吊車各一臺,剛架采用變截面900~1000*250*8*14H型鋼,鋼柱采用等截面850*400*10*20H型鋼柱。

二、安全監理的依據

1、《安全生產法》、《建筑法》、《消防法》、《建筑工程安全生產管理條例》;

2、滬建(2003)第605號文關于實行建設工程安全監理制度的通知;

3、滬建管(2003)第170號文關于印發《關于實施建設工程安全監理的指導意見》的通知;

4、上海市工程建設規定《實施現場安全生產保證體系》DGJ08-93-2003;

5、國家安全生產方針、政策及地方安全生產規范,行業安全生產規范性文件安全技術標準;

6、設計文件、委托監理合同以及與建設工程項目相關的合同文件;

7、經審定的施工組織設計中的安全技術措施和專項安全施工方案;

三、鋼結構吊裝安全控制要求:

1、吊機起重核載必須在允許范圍內;

2、吊車機械性能必須正常;

3、吊裝所用鋼繩規格必須于規定之內;

4、專人指揮吊車,吊點必須在合適位置上;

5、吊臂下方,轉動范圍嚴禁站人;

6、鋼梁下方用麻繩牽引;保證在上升過程的穩定和順利就位;

7、施工人員嚴禁手放于鋼梁底板與基礎面之間;

8、鋼梁安裝好后松吊機前必須先鎖緊地腳螺帽,墊好墊板并安裝好纜風繩;

9、第二榀鋼柱必須在安裝好第一榀與第二榀之間的支撐后才可松勾。;

10、第一支鋼梁抗風繩必須在第三支鋼柱安裝好后方能取消;

11、嚴禁施工人員在鋼梁桁架上行走;

12、吊裝使用的鋼繩及鎖扣必須完好無損;

13、吊車墊腿必須牢固,符合受力要求;

14、嚴格按照“十不吊”進行施工;

15、鋼繩必須完好,不得有斷痕和斷絲的現象。派專人每天檢查,直至所有鋼構件安裝作業完成;

16、在吊裝作業區域外圍掛好安全警示帶,并有專職安全員值守,閑雜人等嚴禁進入;

17、每日派有專職安全員巡視工地安全,對違規作業者和違規現象進行制止和批評教育。

四、施工準備階段安全監理的主要工作

1、根據鋼結構吊裝和設備安裝工程施工的實際情況,以及施工單位施工方案,編制《安全監理實施細則》;

2、審查分包單位資質,審查吊裝和安裝的各類特種作業人員操作資質;

3、審查臨時用電方案、施工方案中的安全技術措施,和施工單位報驗的各類施工機械、設備及安全設施;

4、檢查施工單位落實安全生產組織保證體系情況;

5、督促施工承包單位做好與分包單位工程項目的安全交底;

6、督促施工承包單位對分包單位施工作業人員進行入場的安全教育。

五、施工過程中安全監理的主要工作

1、督促施工承包單位按照工程建設強制標準和批準的鋼結構吊裝、設備安裝方案進行施工;

2、做好施工現場日常安全巡查。查處違章作業和安全隱患,督促施工承包單位及時落實整改;

3、施工過程中發現嚴重違章施工或存在重大安全隱患,責令立即停止作業,并簽發監理工程師通知。整改合格符合安全要求后方準予施工;

4、組織每周三專項安全檢查,重點檢查特殊工種的持證上崗情況,檢查工程施工人員安全帽、安全帶、交接班安全記錄,現場滅火裝置等,及時進行隱患整改,對臨時頂替或無證操作人員,立即指令停止作業。

5、監控承包單位是否認真執行了安全技術交底制度,交底記錄要在針對性內容記載和交底人簽字,避免麻痹大意,做到不進行安全交底不施工,沒進行安全教育不能進場。

6、對安全意識薄弱,制度不健全或有章不循的承包單位,監理要及時通過“監理通知”的形式令其整改,存在嚴重安全事故隱患的,監理將報告業主并令其暫停施工。

7、對特殊工種作業的人員,如電焊工、電工、架子工、氣焊工、起重工、場內車輛駕駛員、信號工、機工等,監理要監督有關部門對其進行安全教育和技術培訓,考核合格持證后方可上崗。

8、大型鋼結構或設備吊裝、施工起重機設備裝拆等高危作業,要加強安全檢查關鍵工序要進行旁站監理;

9、做好每天安全監理日記,每月對施工現場安全大檢查,且月底定時編制安全監理工作月報。

六、安全監理日常巡查監控要點

1、按照JBJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范要求,加強用電設備的安全檢查;

2、鋼結構和設備吊裝時,加強施工機械、施工設備安全檢查。堅持特種作業人員持證作業規定;

3、加強對施工用的各類安全設施檢查,高處安裝、高處焊接必須由可靠的安全保證;大型鋼結構吊裝、設備安裝必須結合現場搭設臨時腳手架,或拉設鋼絲繩;

4、要求施工單位對所有施工現場的機械保管、修理、操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程和安全操作規程,嚴格執行設備定期保養制度、定期維修制度、做好機械設備清潔、緊固、潤滑、調整和防腐工作,嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉和在作業中進行維修;

5、加強防火防爆安全檢查,高溫季節要做好乙炔瓶、氧氣瓶等可燃、助燃物的管理;

6、做好設備吊裝、安裝現場的安全檢查。設備安裝須進行交叉作業的,必須設置安全網或其他隔離措施,否則不允許在同一垂直線下面作業。

上海上咨建設工程咨詢有限公司

大客研保一期工程數控加工中心監理組編制

2011年8月28日