高層全鋼結構安裝工程安全防護技術措施
南京地鐵大廈(地鐵指揮控制中心)是一座高層全鋼結構建筑,工程總建筑面積約40220m2。其中地上部分塔樓28層(含設備層和頂層停機坪),高度為105.6m,群樓7層,建筑面積約為29420m2;地下3層建筑面積約10800m2。工程主體結構為鋼框架——剪力支撐的全鋼結構體系,鋼結構總重量約為4000噸,各類鋼構件總數量約為3000余個。構件種類主要有鋼柱(箱形柱和少數H型柱及圓形柱)、主梁、次梁、斜撐、偶撐、鋼梯等。其中箱形柱的截面尺寸為:600×600×60mm;主梁(工字鋼梁)截面尺寸一般為:600×200×14×20mm,最大為:1400×500×24×40mm。
該工程施工在安全生產方面具有3大特點。一是全員、全過程、全天候處于洞口、臨邊、高處作業等高度危險的狀態;二是各專業施工人員和工程管理人員均處在高度密集的立體交叉作業環境中;三是全部工程構件和施工機具、材料及各種安全防護設施材料均需吊裝、吊運。上述3大特點給工程建設的安全管理帶來了諸多困難,所以,該工程的安全生產管理工作與其它建筑、安裝工程相比,顯得尤其重要。
我公司在工程施工中,針對工程安全管理生產特點,采取了一系列的安全技術措施。
1.鋼直梯掛設
在鋼柱吊裝前先設置固定(∠60×60×6mm角鋼與Φ18mm圓鋼螺栓桿件制成)包箍,將60×6mm的扁鋼與Φ16mm圓鋼焊制而成的鋼直梯掛設在包箍圓鋼并綁扎在鋼柱上。鋼直梯主要用于鋼柱吊裝摘鉤、主次梁安裝、高強螺栓安裝、安全繩拉設、梁/柱焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接操作時人員的上下。鋼直梯的設置不僅給上述工作人員提供了工作方便,而且大大節省了每節柱3層樓的臨時梯子搭設與拆除時所需的人力物力。
2.安全繩拉設
待每節點的鋼柱與柱梁吊裝完成后,為確保后工序工作人員的安全,在各軸線的柱與柱間系掛規格不小于28mm的行進扶手繩(工作安全麻繩),該安全繩設置在每層梁上方1.2m處的每根柱上。先在柱子上安裝40×4mm的兩個直角扁鋼和Φ16mm螺栓連接成的固定包箍,在包箍的一個角上焊有用Φ10mm圓鋼制成的穿繩鼻子,繩子兩端柱分別用花籃螺栓緊固。安全繩的主要作用是:保證次梁安裝、高強螺栓安裝、大平網掛設、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接、梁/柱焊接等工作人員的行走和工作安全(工作人員將自己的安全帶掛設在安全繩上)。
3.大平網掛設
在每節點中層主次梁安裝完成后,壓型鋼板鋪設前掛設阻燃型大平網,對直徑或邊長大于1.5m的預留洞口、電梯井等首層大平網上面覆蓋阻燃型密目式安全網,用于防止上層的物料墜落傷及下層工作人員。
4.懸空外挑網搭設
在每節點中、上層梁上方500mm處的鋼柱上,用腳手架管做兩道包箍(第一節點則由2F挑向3F層),用于連接固定懸挑架和拉鎖挑架用的Φ10mm鋼絲繩,并支護寬度為3m(首層寬度4.5m)的阻燃型大平網,上面覆蓋阻燃型密目式安全網。我們在搭設懸空外挑網時采取了3層滾動輪流向上翻的方法,始終保持有兩層固定懸空外挑網。按照常規整個大樓9個節點需要9層挑網物料,在采用這種方法后我們只用了3層,從而節省了安全措施經費。懸挑網主要用于防止上層工作人員的墜落或施工工具、材料墜落傷及地面人員,保證上層大樓各層臨邊和一樓周圍工作人員的安全。
5.角柱、邊柱外臨邊作業用掛籃
掛籃呈外圓內方形,一個箱形柱由4個掛籃圍制而成。根據實際角柱設3個、外臨邊設2個掛籃,即可滿足工作需求。每個掛籃的內方邊長為箱形柱邊長的1/2,籃高度為1.2m,外圍欄距柱面0.6m,掛籃設上下兩道主圍欄桿,材料為20×3mm的鋼管,中間每隔0.4m設一道欄桿,材料為Φ12mm的圓鋼,內外立桿為20×3mm的鋼管,內方用40×4mm的扁鋼,掛鉤為Φ16mm的圓鋼,內外上2根底5根連接拉筋用15×3mm的鋼管連接,底拉筋上面鋪設厚度3mm的鋼板網,鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃設在預先安裝好的包箍上(該包箍與鋼柱直梯掛設包箍材料規格相同)。焊工在施焊時,將安全帶掛在鋼直梯或包箍上,掛籃的設置給焊工營造了一個良好的工作環境,確保焊工的安全操作。該吊籃裝拆方便,安全可靠,解決了因焊接和上下柱連接板割除時鐵水與殘骸墜落傷人、失火的難題;同時也給鋼柱對接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產保障。
6.洞口臨邊防護
對地平面上的電梯井、管道井和邊長大于1.5m的洞口周邊用腳手架管搭設高度為1.2m的防護欄桿,洞口掛設阻燃型大平網,欄桿外掛設阻燃型密目式立網。2F以上各層邊長大于1.5m的洞口、樓梯和臨邊焊接符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91要求的鋼筋防護欄桿(材料規格尺寸為:立桿Φ18mm、上橫桿Φ16mm、下橫桿Φ14mm的螺紋鋼筋)。欄桿內掛設阻燃型密目式立網。邊長大于1.5m的洞口、電梯井口,每隔兩層掛設阻燃型大平網(地上首層平網上覆蓋阻燃型密目式安全網)。洞口臨邊防護確保了作業人員的安全,洞口內的平網起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。
7.主梁與鋼柱的對接縫施焊掛籃
掛籃為長方形(0.8×0.6×1.2m),用上下兩個框架、4根角立桿和底部3根橫向扁鐵焊接制成,其材料規格尺寸分別為:上下框架用40×4mm的扁鋼與Φ15×3mm的鋼管;4根角立桿為15×3mm的鋼管;底部扁鐵為40×4mm,在扁鐵上面點焊鋪設3mm鋼板網,鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃上下間設兩道橫桿,其材料為Φ12mm圓鋼,在上框架口上焊有兩個掛鉤,材料為Φ16mm圓鋼,掛籃掛于設在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在鋼柱直梯或包箍上,就可以放心地施焊。此掛籃掛拆方便,安全可靠,用途廣泛,它給高強螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷和引弧墊板的割除等工序提供了安全生產保障。
8.合理安排施工工藝順序,保障施工交叉作業安全
以壓型鋼板的鋪設順序為例,鋼結構工程施工每個節點為3層樓,如果壓型鋼板的鋪設按常規由下而上,那么,3層梁面均需要阻燃型大平網的掛設與拆除,每層樓的施工首先要用大量50mm厚的腳手板鋪設安全通道,這些工作將耗費大量的人力、物力。我們在施工中的作法是:中層掛設阻燃型大平網,壓型鋼板的鋪設順序為先上層,后下層,再中層。平網掛設壓型板鋪設人員將安全帶系掛于安全繩上,確保操作人員的安全。上層壓型鋼板鋪設完成后,可為中下層施工人員提供安全保障,壓型鋼板鋪設從中間開始向四周輻射,省去了安全通道鋪設工序。由于主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中,只在每一軸線的中間部位鋪設一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型鋼板鋪設工作人員在操作時,將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上,防止高處墜落,保證安全。
由于我們在施工過程中采取了上述安全技術措施,工程從2003年6月18日開工,到2003年12月6日綜合樓封頂,沒發生人身傷亡和機械設備事故。工程建設先后獲得南京市“市級文明工地”、“江蘇省建筑施工文明工地”、中國建筑總公司“CI創優金獎”等榮譽稱號。
篇2:高層全鋼結構工程安全防護技術措施
高層全鋼結構安裝工程安全防護技術措施
1.鋼直梯掛設
在鋼柱吊裝前先設置固定(∠60×60×6mm角鋼與Φ18mm圓鋼螺栓桿件制成)包箍,將60×6mm的扁鋼與Φ16mm圓鋼焊制而成的鋼直梯掛設在包箍圓鋼并綁扎在鋼柱上。鋼直梯主要用于鋼柱吊裝摘鉤、主次梁安裝、高強螺栓安裝、安全繩拉設、梁/柱焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接操作時人員的上下。鋼直梯的設置不僅給上述工作人員提供了工作方便,而且大大節省了每節柱3層樓的臨時梯子搭設與拆除時所需的人力物力。
2.安全繩拉設
待每節點的鋼柱與柱梁吊裝完成后,為確保后工序工作人員的安全,在各軸線的柱與柱間系掛規格不小于28mm的行進扶手繩(工作安全麻繩),該安全繩設置在每層梁上方1.2m處的每根柱上。先在柱子上安裝40×4mm的兩個直角扁鋼和Φ16mm螺栓連接成的固定包箍,在包箍的一個角上焊有用Φ10mm圓鋼制成的穿繩鼻子,繩子兩端柱分別用花籃螺栓緊固。安全繩的主要作用是:保證次梁安裝、高強螺栓安裝、大平網掛設、壓型鋼板鋪設、洞口臨邊防護欄桿焊接、梁/柱焊接等工作人員的行走和工作安全(工作人員將自己的安全帶掛設在安全繩上)。
3.大平網掛設
在每節點中層主次梁安裝完成后,壓型鋼板鋪設前掛設阻燃型大平網,對直徑或邊長大于1.5m的預留洞口、電梯井等首層大平網上面覆蓋阻燃型密目式安全網,用于防止上層的物料墜落傷及下層工作人員。
4.懸空外挑網搭設
在每節點中、上層梁上方500mm處的鋼柱上,用腳手架管做兩道包箍(第一節點則由2F挑向3F層),用于連接固定懸挑架和拉鎖挑架用的Φ10mm鋼絲繩,并支護寬度為3m(首層寬度4.5m)的阻燃型大平網,上面覆蓋阻燃型密目式安全網。我們在搭設懸空外挑網時采取了3層滾動輪流向上翻的方法,始終保持有兩層固定懸空外挑網。按照常規整個大樓9個節點需要9層挑網物料,在采用這種方法后我們只用了3層,從而節省了安全措施經費。懸挑網主要用于防止上層工作人員的墜落或施工工具、材料墜落傷及地面人員,保證上層大樓各層臨邊和一樓周圍工作人員的安全。
5.角柱、邊柱外臨邊作業用掛籃
掛籃呈外圓內方形,一個箱形柱由4個掛籃圍制而成。根據實際角柱設3個、外臨邊設2個掛籃,即可滿足工作需求。每個掛籃的內方邊長為箱形柱邊長的1/2,籃高度為1.2m,外圍欄距柱面0.6m,掛籃設上下兩道主圍欄桿,材料為20×3mm的鋼管,中間每隔0.4m設一道欄桿,材料為Φ12mm的圓鋼,內外立桿為20×3mm的鋼管,內方用40×4mm的扁鋼,掛鉤為Φ16mm的圓鋼,內外上2根底5根連接拉筋用15×3mm的鋼管連接,底拉筋上面鋪設厚度3mm的鋼板網,鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃設在預先安裝好的包箍上(該包箍與鋼柱直梯掛設包箍材料規格相同)。焊工在施焊時,將安全帶掛在鋼直梯或包箍上,掛籃的設置給焊工營造了一個良好的工作環境,確保焊工的安全操作。該吊籃裝拆方便,安全可靠,解決了因焊接和上下柱連接板割除時鐵水與殘骸墜落傷人、失火的難題;同時也給鋼柱對接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產保障。
6.洞口臨邊防護
對地平面上的電梯井、管道井和邊長大于1.5m的洞口周邊用腳手架管搭設高度為1.2m的防護欄桿,洞口掛設阻燃型大平網,欄桿外掛設阻燃型密目式立網。2F以上各層邊長大于1.5m的洞口、樓梯和臨邊焊接符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91要求的鋼筋防護欄桿(材料規格尺寸為:立桿Φ18mm、上橫桿Φ16mm、下橫桿Φ14mm的螺紋鋼筋)。欄桿內掛設阻燃型密目式立網。邊長大于1.5m的洞口、電梯井口,每隔兩層掛設阻燃型大平網(地上首層平網上覆蓋阻燃型密目式安全網)。洞口臨邊防護確保了作業人員的安全,洞口內的平網起到了防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。
7.主梁與鋼柱的對接縫施焊掛籃
掛籃為長方形(0.8×0.6×1.2m),用上下兩個框架、4根角立桿和底部3根橫向扁鐵焊接制成,其材料規格尺寸分別為:上下框架用40×4mm的扁鋼與Φ15×3mm的鋼管;4根角立桿為15×3mm的鋼管;底部扁鐵為40×4mm,在扁鐵上面點焊鋪設3mm鋼板網,鋼板網上面再鋪設石棉布。掛籃上下間設兩道橫桿,其材料為Φ12mm圓鋼,在上框架口上焊有兩個掛鉤,材料為Φ16mm圓鋼,掛籃掛于設在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在鋼柱直梯或包箍上,就可以放心地施焊。此掛籃掛拆方便,安全可靠,用途廣泛,它給高強螺栓的終擰、焊縫外觀處理、超聲波探傷和引弧墊板的割除等工序提供了安全生產保障。
8.合理安排施工工藝順序,保障施工交叉作業安全
以壓型鋼板的鋪設順序為例,鋼結構工程施工每個節點為3層樓,如果壓型鋼板的鋪設按常規由下而上,那么,3層梁面均需要阻燃型大平網的掛設與拆除,每層樓的施工首先要用大量50mm厚的腳手板鋪設安全通道,這些工作將耗費大量的人力、物力。我們在施工中的作法是:中層掛設阻燃型大平網,壓型鋼板的鋪設順序為先上層,后下層,再中層。平網掛設壓型板鋪設人員將安全帶系掛于安全繩上,確保操作人員的安全。上層壓型鋼板鋪設完成后,可為中下層施工人員提供安全保障,壓型鋼板鋪設從中間開始向四周輻射,省去了安全通道鋪設工序。由于主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中,只在每一軸線的中間部位鋪設一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型鋼板鋪設工作人員在操作時,將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包箍上,防止高處墜落,保證安全。
篇3:鋼結構工程施工管理安全防護要點
在鋼結構工程施工管理中,安全尤為重要,本論文就此安全防范問題做了一些簡單的探討,僅作為剛結構施工及其安裝作業的同志們的安全防范工作能起到有效作用,也作為安全防范方面的心得探討與交流。
一、鋼結構工程施工中的安全防護要點
(一)對高空墜落問題的預防
安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩,防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應放人工具袋。施工作業中所有可能墜落的物件,應一律先進行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時,應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。
(二)對高空墜物傷人問題的預防
高空作業人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。吊裝時不得在構件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應用專用袋子上、下傳遞。構件綁扎必須牢固,起吊點應通過構件的重心位置。吊開時應平穩,避免振動或擺動,在構件就拉或固定前,不得解開吊裝索具,以防構件墜落傷人。對于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規則工字鋼,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴禁猛升、降,以防構件脫落。構件安裝后,應檢查各構件的連接和穩定情況,當連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索。吊裝高空對接構件時需綁好溜繩,控制其方向。雨天作業時,應采取必要的防滑措施,夜間作業應有充足的照明。特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應站在穩固可靠的梯子之上。嚴禁在高空向下拋擲物料。
(三)對起重設備的作業要求
吊裝時吊機應有專人指揮,指揮人員應位于吊機司機視力所及地點,應能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設備出現故障時中斷作業時,必須采取措施進行處理,不得使構件長時間處理懸空狀態。風力大于6級時禁止吊裝作業。非司機人員不能擅自進入駕駛室,起重機停止作業時,應剎住回轉及行走機構。起重設備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多。如場地條件差,土質松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發生事故。
(四)對吊裝后結構失穩的預防
構件吊裝就位后,應經初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩定后方可拆除固定工具或其他穩定裝置。屋蓋構件吊裝,及時進行固定并按好屋面支撐系統,以保持結構穩定。長細比較大的構件,未經就位臨時固定組成一穩定單元體系前,應設溜繩子加地錨固定。對于整體較正后符合要求的空間體系,應對所有連接螺栓進行檢查,并緊固達到要求,以保證其成為一個穩定的空間剛度單元。
(五)對現場觸電事故的預防
現場施工用電應執行一機、一箱、一閘、一漏電保護的"三級配電兩級保護措施"。其電箱設門、設鎖,編號并注明責任人,要有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆改。機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。電箱內所配置的電閘、漏電保護裝置、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴禁使用金屬代替電熔絲。現場施工電源,按施工場地總平面圖布置的主電箱,施工時按區域分別連接,線路穿鋼管加以防護。夜間照明設施分段、分區根據施工需要臨時性布置。工人下班前指派專人對施工現場檢查,關閉電源及消滅現場遺留火種等安全隱患,現場各種電線插頭、開關均設在開關箱內,停電后必須拉下電閘。電焊機二次側安裝空載降壓保護裝置。
(六)對現場防火防爆問題的預防
防火防爆措施要配備滅火器,并由專人監護。高空焊割必須設接火花斗,接火花斗內使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶,要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。現場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施,絕對禁止向地上拋擲,猛摔,同時避免在陽光下爆曬,并與火源保持10米以上距離。施工時還應注意防火,乙炔、氧氣按規定擺放,保證安全距離,現場易燃物品不得隨意堆放、拋棄,應集中堆放于安全位置。現場備好消防器材、工具,并有專門消防保衛人員。
二、高層建筑鋼結構的安全施工措施
施工企業,在鋼結構安裝與防護工作中,應建立科學有效的保障體系和操作規范,可以以項目經理為安全施工第一責任人,對現場的安全施工全面負責。施工隊長為安全施工的具體領導者,負責現場本隊施工區域的安全施工的實施。安全文明管理員為現場安全施工的專職人員,負責安全施工的教育、監督、檢查。班組長安全員負責本班組施工區域的安全施工,執行具體安全施工措施。明確安全施工責任,責任到人,層層負責,切實地將安全施工落實到實處。貫徹國家勞動保護政策,嚴格執行本公司有關安全、文明施工管理制度和規定。施工現場建立項目經理負責,貫徹"誰施工,誰負責安全"的制度。加強"安全第一"的教育,堅持班前交底,班中檢查,周一例會制度。加強安全施工宣傳,在施工現場顯著位置懸掛標語、警告牌,提醒施工人員。進入施工現場需配戴安全帽。施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查,確保完好。安裝過程中應考慮到現場機具、設備、已完成工程的安全防護。當風速為10m/s時,有時吊裝工作應該停止,當風速達到15m/s時,所有工作均須停止。安裝和搬運構件、板材時須戴好手套。吊裝時鋼絲繩如出現斷膠、斷鋼絲和纏結要立即更換。特殊工種持有效證上崗。一天工作結束時,要將安裝得建筑物得到正確支撐,以免發生意外。鉆孔時始終要戴好防護鏡。做好現場的安全防護措施,按規定搭設腳手架并經檢查合格,方可使用。在安裝墻板時,使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護繩,扣好安全帶。移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點,并在外側設兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。移動前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實路面方可向前移動。在實施每一項任務前,應對安裝工人反復講明安全事項。采用二級安全監督體系,實現安全教育和安全檢查。