一、編制目的

為保障冬季各施工項目安全、優質、高效的運行,保障施工機械、設備不受意外損壞,保障人身健康與財產安全,做到防患于未然,結合項目部實際情況和冬季氣溫特點,特制定本措施。

二、編制依據

1、國家電網公司《電力建設安全健康與環境管理工作規定》

2、《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)DL5009.1-20**

3、公司《職業安全健康管理體系文件》C版

4、《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分2006年版)

三、措施匯編

(一)建筑專業

1.一般安全施工措施

1.1入冬前對所有的消防設施進行一次全面檢查,保證所有的消防器材、消防設施完好。施工現場嚴禁點火或使用碘鎢燈取暖,取暖設施應進行全面檢查,并加強用火管理,及時消除易燃物和事故隱患。

1.2冬期施工所用道路、人行通道、斜道、施工架子等均采取防滑措施。

1.3大雪后須將施工現場清理干凈方可施工,并將所有孔洞加設蓋板。

1.4施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,施工時防止人員燙傷。

1.5化學器加劑要妥善保管,領用時防止中毒。

1.6汽車及使用輪胎的機械在冰雪上行駛要裝防滑鏈。

1.7禁止流動吸煙。

1.8雨雪過后,做好防滑措施,特別是鋼結構、格柵、梯欄等上面作業時注意防滑與清掃工作。

1.9作業前,先將腳手架、腳手板上的積雪清理干凈。

2.冬季施工項目及安全措施

2.1土石方工程

2.1.1凡是在冬季開挖的基槽、基坑如不能立即施工,要采取覆蓋保溫法防止槽底受凍。

2.1.2回填土中的凍土深度不得大于5cm,而且含量不得超過填土中體積的15%。室內內部不允許用含有冰塊和凍土的土進行回填。所有有回填土的地方,必須排除積水,清除冰塊等雜物。回填土每層厚度以最小為宜。一般不超過20cm,回填土每層夯實并合格后方可進行下層回填。

2.1.3墊層施工時必須檢查地基,絕不允許將墊層施工在凍土上。

2.2鋼筋結構工程

2.2.1鋼材在負溫焊接時應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時應采取擋風措施,焊后未冷卻的接頭避免碰到冰雪,必要時應用石棉或巖棉被予以保溫。

2.2.2冬季施工時鋼筋碰焊、預埋件焊接應盡可能在室內進行,碰焊機房封閉保溫,室內溫度應在5℃以上,碰焊后焊接接頭在室內冷卻后,再放置到室外,不得將焊接接頭直接置于寒冷的室外或與冰雪接觸,以免發生脆斷。對合金鋼等焊口,注意預熱和保溫并做好防風措施。

2.3砼工程施工

2.3.1冬季施工水泥應優先選用普通硅酸鹽水泥,對骨料除要求沒有冰雪、凍土塊外,還要求清潔、級配良好,質地堅硬,不應含有被凍成塊的物質。

2.3.2砼由攪拌站集中供應,由蒸汽將水加熱,水溫在70℃-80℃為宜,攪拌時應先投入骨料和水攪拌。

2.3.3砼攪拌好應迅速運到現場,盡量減少熱量損失,砼的入模溫度不得低于10℃。現場用塑料布、草袋子等保溫材料加以覆蓋,現場做好砼的測溫工作,將砼的入模溫度及砼的早期溫度記錄好,防止出現砼早期強度異常現象。

2.3.4砼澆灌前應首先檢查模板的支撐是否牢固可靠。絕不允許支撐在凍土上,并檢查模板內有無冰雪等雜物。

2.3.5樓板和梁的砼在振搗抹平后再鋪塑料膜,及時覆蓋保溫材料進行保溫。

2.3.6屋面找平層負溫施工時,使用的水泥標號不得低于PO.42.5并在砂漿中摻適量的防凍劑,為防止找平層收縮裂縫,抹找平層時要做分格縫,分格縫要設在屋面板的支撐縫處。在溫度低于-5℃時。找平層白天需要用黑色塑料布覆蓋,夜間需要用草袋子覆蓋進行保溫。

2.3.7砼冬季施工時采用外加劑和蓄熱法防凍。化學外加劑必須溶入一定濃度的水溶液加入攪拌機,嚴禁將固體或粉狀的外加劑直接加入攪拌機內,外加劑的配合比由實驗室根據氣候條件決定,蓄熱法要以草袋、鋸屑等廉價而易買的保溫材料為主,在砼澆灌后,表面覆蓋保溫材料。

2.4砌筑工程

2.4.1冬季施工砂漿標號一般不低于M2.5,重要部分和結構不低于M5.0,砂漿防凍劑應及時運到工地,各項工程防凍劑的用量均由試驗室隨砂漿配合比通知單計算出。砂漿攪拌的環境溫度不得低于5℃,且隨攪拌隨用,使用的砂漿溫度也不得低于5℃。

2.4.2砌體工程中,可在砂漿中摻入氯鹽,氯鹽應化成溶液摻入,不得將固體或粉沫直接加入,溶液摻入后應攪拌均勻,設計中禁止使用的情況除外。

2.4.5砌體用磚需要清除其表面的冰、霜、雪等物質,每天收工前將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰縫,同時用草袋子等保溫材料將砌體表面加以覆蓋。

2.5吊裝工程

2.5.1所有大焊口均需用巖棉保溫。接頭二次灌漿后用石棉被保溫。

2.5.2人工攪拌砼均需采用熱水(低于80℃),應先將砂、石子和水一起攪拌均勻后加入水泥(防止假凝)。拌和好后的砼應立即入模保證入模溫度高于10℃,不得大量攪拌砼。

2.5.3二次灌漿中應加入膨脹劑、早強劑及抗凍劑,外加劑數量嚴格按試驗室給出的配鋼筋焊接應做好防風、防凍工作,防止焊口脆裂。

(二)汽機專業

1.冬季安全施工措施

1.1防凍防滑措施

1.1.1從事室外及高空危險作業的人員應準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,原則上要求衣著靈便,且不妨礙視覺、聽覺。

1.1.2所有機動車輛的水箱每天必須放水,各種管道、壓力容器等設備停用必須將水放盡。

1.1.3現場道路以及腳手架、踏板和走道等,應及時清除積水、霜、雪,采取防滑措施。

1.1.4運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時,應裝防滑鏈。

1.1.5雪后必須將施工現場的積雪清理干凈后方可施工。

1.1.6施工取暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止施工人員燙傷。

1.1.7遇有大雪、大霧、大風等惡劣氣候條件時,不得進行起重工作,凍結在地面上的物件嚴禁起吊。

1.2防火防爆措施

1.2.1入冬前組織檢查施工現場、消防設施、器材,不符合要求的及時更換,并做好消防設施的防凍保溫工作。

1.2.2對冬季取暖設施進行全面檢查,加強用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。施工現場禁止明火取暖。

1.2.3電火焊作業應檢查周圍及下方有無易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認無誤后可離開。

1.2.4在重點防火部位動火作業時,必須嚴格執行項目部動火作業票管理制度。

1.2.5不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接,如確實需要時,應采取遮蔽,防止火花飛濺的措施。

1.2.6施工現場及職工生活區內嚴禁使用明火或使用電爐碘鎢燈取暖,取暖設施應進行全面檢查。

1.2.7由于冬季用電負荷增大,電工應對施工電源線路進行全面檢查,并清除周圍的易燃物和火災隱患,防止發生電起火現象。

1.3防設備損壞措施

1.3.1當工作地點風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業;當風力達到六級以上時,不得進行起吊和高處露天工作。

1.3.2各種設備進行水壓實驗后,必須及時放水,以防凍壞設備。

1.3.3現場清理、拆除臨時設施時,嚴禁拋擲材料及工器具。

1.3.4油箱或容器內油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火熔化。

(三)鍋爐專業

1.一般安全施工措施

1.1在冬季來臨時,應及時地向施工人員發放冬季御寒用品及冬季安全防護用品,(如棉安全帽、棉手套等)保證施工人員的身體健康和施工人員的穩定性。

1.2各項目施工時,應由施工技術負責人制定相應安全施工措施。

1.3逢惡劣天氣應安排施工人員在安全區域進行施工。

1.4當工作地點風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業;當風力達到六級以上時,不得進行起吊工作。

1.5加強施工現場動火管理,嚴格動火作業票制度。施工現場嚴禁明火取曖。

2.主要施工任務及危險源

2.1主要危險點

冬季施工的主要危險歸結為“四防”防凍、防滑、防火、防風。

2.2主要施工任務

2.2.1?3#爐鋼架安裝

2.2.2?3#爐本體部件組合

2.2.3?3#附機設備安裝

2.3主要施工項目危險源分析

2.3.1施工人員必須佩帶好個人勞動保護用品。

2.3.2構件堆放場地平整結實,地面無結冰、無積雪,并有必要的排水設施。多層構件堆放時,構件之間應用方木隔開。

2.3.3構件運輸時,注意清除車廂上的冰雪,墊木應墊平,并封車牢固,以免運輸中滑脫,造成構件損壞和傷人。

2.3.4構件吊裝就位前,及時清理安裝部位(包括架子)的冰雪,防止打滑。

2.3.5安裝、起重高空作業要在確保腳底無打滑危險后方可進行。

2.3.6起重指揮要使用旗語與音響信號配合或對講機指揮,嚴禁指揮信號不明確或混用。

2.3.7倉庫內禁止使用電爐、電鎢燈等大功率取暖設備取暖。

2.3.8腳手板、組合場平臺、施工區域的積水和冰雪及時清除。

2.3.9隨時掌握氣候變化情況,以便提前做好預防工作。大風、大雪期間應停止露天作業。

2.3.10鍋爐平臺扶梯、平臺欄桿盡快完善,不得存在臨空面。

2.4防火措施

2.4.1由于冬季用電負荷增大,電工應對鍋爐施工區域及施工處辦公室、班組、庫房等有關線路進行全面檢查,并清除周圍的易燃物,以防發生電路起火現象。

2.4.2進入冬季施工前,應對鍋爐施工區域的消防器具進行全面檢查,對消防設施做好保溫防凍措施。

2.4.3辦公室、班組、庫房內嚴禁使用電爐子和碘鎢燈取暖.

2.4.4在易燃、易爆、配電設施區域應掛標志牌和警示牌。

2.4.5電、火焊作業時,應檢查周圍及下方有無易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認無誤后可離開。

2.4.6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離,氣瓶和明火的距離不得小于10m,以防發生爆炸事故。

2.5防風措施

2.5.1當工作地點風力達到五級時,不得進行受風面積大的起吊作業;當風力達到六級以上時,不得進行起吊工作。

2.5.2不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接,如確實需要時,應采取遮蔽,防止靜電及火花飛濺的措施。

2.5.3受風面積較大的設備,臨時就位時應采取可靠的防風措施。加固點牢靠。

2.5.4當風力達到六級以上時,施工電梯停止運行。

2.6防凍措施

2.6.1冬季施工前,施工人員應準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時發生人員凍傷事故。

2.6.2拖拉機等機動車輛停用后,水箱必須放水。循環水打壓用的塑料管必須將水放盡,以防水箱及管子凍裂。壓力容器等設備停用必須將水放盡。

2.6.3油箱及容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。

2.6.4在低溫下高空作業,需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發生危險。

2.7防滑措施

2.7.1施工現場應及時清除積水、霜、雪,并采取防滑措施。

2.7.2施工電梯出口平臺應及時清除積雪、冰、霜。

2.7.3遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時,不得進行起重工作,凍結在地面上的物件嚴禁起吊。起重作業時,應檢查起重物件是否捆綁牢固,是否防滑。

2.7.4鍋爐爐頂施工區域施工時,必須先對施工現場進行檢查,達到施工條件后方可進行施工。

2.7.5運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時,應裝防滑鏈。

2.7.6冬季施工除執行本措施的上述規定,還要嚴格執行有關作業指導書的安全措施和<>等有關規定要求。

(四)熱工專業

1.主要施工項目

1.1電纜豎井、橋架安裝。

1.2電纜保護管安裝。

1.3儀表管路敷設。

1.4取源部件及敏感元件安裝。

2.一般安全施工措施

2.1施工前必須進行安全及技術交底,并有簽字記錄。

2.2所搭腳手架及安全網須經驗收合格后掛牌使用。每日登高作業前仔細檢查腳手架是否牢固可靠,捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

2.3現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。對消防器具應進行全面檢查,對消防設施應做好保溫防凍措施。?

2.4高處作業必須系好安全帶,安全帶應掛在上方的牢固可靠處。高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄。

2.5在高處作業要保持清醒,精心操作,不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件,嚴禁躺在走道板上休息。

2.6高處作業配帶工具包,較大的工具應系保險繩。

2.7上下傳遞材料時應用繩子捆綁牢固,緩慢提升,傳遞物品時,嚴禁拋擲。施工用料隨用隨吊,不得堆放在腳手板上。

2.8高處作業點焊的物件不得移動,切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

2.9在高處所用材料要擺放整齊,必須要有防止墜落和被大風卷走的措施。

2.10在夜間或光線不足的地方進行高處作業,必須設足夠的照明。

2.11動用電動工具應由合格電工接線,電動工具外殼可靠接地,移動工作地點時應可靠斷電。

2.12焊工持證上崗,并使用操作電焊機,電焊機一次側絕緣處理良好,接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易燃易爆品,高處施焊時應有防止焊渣迸落的措施。

2.13施工中應盡量減少交叉作業。必需交叉時,施工負責人應事先組織交叉作業各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業,層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

3.冬季設備管理措施

3.1雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置。

3.2設備到貨開箱后要集中放置設備庫房,并做好防凍、防潮工作。

3.2露天放置的設備、儀表開箱驗收后,必須用塑料布防護,再恢復原包裝或用帆布進行全面封蓋。

3.3現場安裝的設備做好冬季防凍、防潮及保護措施,防止設備和儀表的損壞。

3.4尤其是精密設備要做好防護工作,對防潮設備要有防潮措施,設備門、蓋等要及時關嚴蓋好,防止雨水、潮氣侵入,要定期檢查現場設備的防護情況。

4.防凍措施

4.1冬季施工前,施工人員應在安全員的組織下,準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時發生人員凍傷事故。

4.2對消防器具應進行全面檢查,對消防設施應做好保溫防凍措施。

4.3拖拉機等機動車輛停用后,水箱必須放水。循環水打壓用的塑料管必須將水放盡,以防水箱及管子凍裂。

4.4油箱及容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。

4.5在低溫下高空作業及使用手錘及大錘時,需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發生危險。

5.防滑措施

5.1施工現場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

5.2遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時,不得進行項目工作。

5.3運輸設備及材料的汽車、拖拉機等輪胎式機械在冰雪路面上行駛時,應裝防滑鏈。

6.防火措施

6.1進入冬季施工前,應對消防器具進行全面檢查,對消防設施做好保溫防凍措施。

6.2對取曖設施應進行全面檢查,并加強用火管理,施工現場嚴禁明火取曖。

6.3由于冬季用電負荷增大,電工應對有關線路進行全面檢查,并清除周圍的易燃物,以防發生電起火現象。

6.4在易燃、易爆、配電設施區域應掛標志牌和警示牌。

6.5電火焊作業應檢查周圍及下方有無易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認無誤后可離開。

6.6氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離,氣瓶和明火的距離不得小于10m,以防發生爆炸事故。

7.防風措施

7.1不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接,如確實需要時,應采取遮蔽,防止靜電及火花飛濺的措施。

(五)電氣專業

1.冬季施工技術準備

1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

1.3現場施工條件變化或方案實施過程中需要變化,按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。

2.冬季施工資源準備

2.1按計劃準備好下列物資:保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格

2.2照明充足、電氣設備完好。

2.3施工道路暢通,冰雪及時清除、作業面為凍結現象。

2.4現場設置適量取暖點。

2.5配備必要的防寒勞保用品。

2.6消防器材完好。

3.冬季施工措施

3.1氣溫低于-5℃進行露天作業時,施工現場附近應設取暖休息室,取暖設施應符合防火規定,施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。

3.2對消防器具進行全面檢查,對消防設施做好保溫防凍措施。

3.3對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。

3.4施工現場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖,防止火災發生。

3.5各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施,確保其精確度。

3.6露天的貴重設備(有保護要求),需搭設防護棚或蓋專門的小間。當有防凍要求時,防護棚或小間內均應有取暖設備。。

3.7設備和精密儀器應采取特殊保護措施,防凍、防潮,防止設備和儀器的損壞。

3.8試驗室要保持恒溫和干燥,確保校驗設備的正常使用。

3.9霜凍、雨、雪后必須將施工現場清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前,認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。

3.11在冬季對消防器材進行全面檢查,對消防設施采取保溫措施,以備待用。

3.12施工區域的冰雪及時清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.13參加高處作業的施工人員必須穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

3.14大風及雨、雪后,要檢查腳手架是否有塌陷現象,如有發生,立即加固。

3.15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

3.16對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

3.17各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。

3.18電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法。

3.19電氣設備存儲應充分考慮到現場天氣環境的影響。

3.20電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源,臨時照明電源絕緣檢測應合格。

3.21電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。

3.22各電氣工作間、配電室應加強管理,以防無關人員帶入火種或損壞防護設施

3.23已安裝完畢未投入運行的電氣設備,做好必要的防護措施。

3.24已安裝的蓄電池,在氣溫低于5℃時,采取保溫措施,但不得有明火。

3.25真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈,防止泵體和管路凍裂。

3.26雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置

3.27起重作業時,應注意物體與地面,物體與物體之間的凍結,大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業。

3.28對取暖設施進行全面檢查。

3.29冬季風干物燥,容易起火,以及時清理倉庫周圍雜草,禁止用電加熱器和明火。

3.30油箱、容器及油泵內的油料凍結時,應用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤。

(六)防腐保溫專業

1.主要危險點

冬季施工的主要危險歸結為“四防”:防凍、防滑、防火、防風。

2.主要施工任務

2.1循環水管道防腐。

2.23#機組煙風道防腐。

2.33#機組鋼架柱頭防腐。

2.4鋼煤斗防腐。

2.5鋼結構防腐。

3.冬季施工措施

3.1一般安全施工措施

3.1.1入冬前對本部門所有的消防設施進行一次全面檢查,保證所有的消防器材、消防設施完好,并及時反饋給消防部門。

3.1.2施工現場嚴禁使用明火或使用碘鎢燈取暖,取暖設施應進行全面檢查。

3.1.3冬季施工所用道路、人行通道、斜道、施工架子等均采取防滑措施。

3.1.4大雪后必須將施工現場的積雪清理干凈后方可施工。

3.1.5禁止流動吸煙。

3.1.6雨雪過后,做好防滑措施,特別是鋼結構、格柵、梯欄等上面作業時注意防滑與清掃工作。

3.1.7必須保持施工現場、倉庫區環境清潔不準亂就廢物、吸煙和隨便便溺。

3.1.8施工現場、倉庫區必須保持道路暢通,不準亂堆、亂放擠占道路。

3.1.9溝道、空洞蓋板施工打開后必須加設防護欄桿,不準隨意掀動蓋板、亂開孔洞。

3.1.10構件、材料、設備、機具必須擺放整齊,不準施工現場雜亂無章、工作秩序混亂。

3.1.11施工現場必須照明充足,施工電源開關線路整潔,絕緣良好不準私拉亂扯線路,隨意移動電源開關。

3.1.12各種油漆及其它易燃有毒材料必須存放專用庫,當天未用完時應及時退庫不準將油漆與其它材料混放,當天未用完的油漆不準遺留現場。

3.1.13油漆作業必須注意現場防火工作,不準將沾有稀釋品、油漆的棉紗亂拋棄。

3.1.14材料堆放地點應通風良好、干燥、防潮。

3.1.15油漆、稀釋劑等其它揮發的溶劑在施工中要注意密封保存,注意防火。

3.1.16過期、廢舊油漆不能隨處傾倒、燃燒,要集中管理,開出門證隨時拉走。

3.1.17廢舊的刷子、手套、破布等消耗品必須放置在不可利用的廢舊物回收箱內,不可隨處亂扔,以防止對環境造成污染。

3.1.18施工范圍內地面無垃圾,每個作業面都應做到工完料盡場地清,剩余材料要堆放整齊、可靠,廢料及時清理干凈。所有廢料必須運至垃圾堆放場分類堆放。

3.1.19堅持“工完、料盡、場地清”,現場的材料及包裝物應做到隨干隨清,保持現場整潔衛生,制定相應施工措施。

3.2防凍措施

3.2.1冬季施工前,本部門及協作單位應為施工人員準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工時發生人員凍傷事故。

3.2.2拖拉機等機動車輛停用后,必須將水箱中的水排放干凈,以防水箱及管子凍裂。

3.2.3在低溫下露天作業時,需佩帶防寒用品或定點取暖設施,以防手腳凍僵發生危險。

3.3防滑措施

3.3.1露天施工場所應及時清除積水、霜、雪,并采取防滑措施。

3.3.2遇有大雪、大霧等惡劣氣候條件時,不得進行油漆施工作業,5℃以下嚴禁進行室外油漆施工作業。

3.3.3高處施工作業,嚴禁在有積雪和結冰處行走。

3.4防火措施

3.4.1進入冬季施工前,對消防設施做好保溫防凍措施。

3.4.2對取曖設施應進行全面檢查;加強用火管理,施工現場及班組庫房等嚴禁明火取曖。

3.4.3由于冬季用電負荷增大,對本部門施工電源線路進行全面檢查,并清除周圍的易燃物和火災隱患,防止發生電起火現象。

3.4.4在易燃、易爆、配電設施區域應掛標志牌和警示牌。

3.4.5在重點防火部位動火作業時,必須嚴格執行項目部動火作業票管理制度。動火施工中,必須加強檢查和防火監護。

3.4.6涂料因氣溫過底變稠時應用熱水或蒸汽加溫解凍,嚴禁使用明火及電爐等進行烘烤,以免引起火災

(七)機械施工處

1、組織措施

1.1進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:針對本專業冬季期間主要施工項目需采取的安全措施,及充分辨識冬季施工期間存在的各危險因素,制訂需采取的控制措施等。

1.2冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、工具的供應計劃;安全防火措施;機械防滑措施等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

1.3進入冬季施工前,對機械操作人員、檢修人員、起重人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

1.4及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

2、防火措施

2.1冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

2.2大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查軌道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。

2.3現場火源,要加強管理;使用乙炔時,要防止爆炸。

2.4電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。

2.5冬季施工中,凡高空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

3、焊接措施

3.1冬季在負溫條件下室外焊接,其環境溫度不宜低于-20°C,風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

3.2負溫電弧焊。鋼板負溫電弧焊時,必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

3.3冬季鋼板焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。

4、冬季施工項目:機械配合、煙囪鋼內筒的安裝

4.1煙囪鋼內筒工程

4.1.1基本要求

(1)在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調整偏差。

(2)在負溫度下施工的鋼材,鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有-20°C,其它應具有-40°C合格的保證。

(3)選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。

(4)堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100°C烘箱內,使用時取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。

(5)焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規定進行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時,焊劑重復使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘焙。

(6)高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。

4.1.2鋼結構制作

(1)鋼結構在負溫下放樣時,其切割的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

(2)端頭為焊接接頭的構件下料時,應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。

(3)普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20°C,低合金鋼工作地點溫度低于-15°C時不得剪切、沖孔,普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16°C,低合金結構鋼工作地點溫度低于-12°C時不得進行冷矯正和冷彎曲。

(4)構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。

(5)零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。

(6)負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定。

(7)在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時,應嚴格按焊接工藝規定進行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

(8)負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規定再繼續施焊。

(9)在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

4.1.3鋼結構安裝

(1)冬季運輸堆存鋼結構時,必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。

(2)鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。

(3)綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。

(4)在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。

(5)鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。

(6)構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。

(7)在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

(8)在負溫度下安裝鋼結構時,柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正.校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

(9)高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。

(10)多層鋼結構安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。

4.2機械保養維護

機械設備維修保養的方法要參照設備操作保養手冊中的有關規定進行,結合本公司機械設備實際運轉時間間隔規定進行保養和檢查。主要做法為:

4.2.1日常保養:“十字作業”,即清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。重點是潤滑系統、冷卻系統、液壓系統及操作、轉向、制動、行走等部位等。

4.2.2月保養(或稱250小時保養),主要進行內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整等。

4.2.3年保養(或稱2000小時保養),主要對設備的主體部分及總成進行解體、檢查;部分零部件更換等。

4.2.4換季保養:主要為潤滑系統、冷卻系統、液壓系統保養。

5.冬季施工技術管理

5.1嚴格按照指定的《現場機械防風防干涉措施》及《現場機械應急預案》進行施工

5.2嚴格按照各車操作保養規程進行維護保養,并記錄。

(八)焊接施工處

1.一般安全施工措施

1.1所有焊接人員應嚴格遵守《電力建設安全工作規程》的規定;

1.2所有焊接施工人員必須經三級安全教育培訓,且考試合格,開工前經安全技術交底并簽證后方可上崗;

1.3焊接作業時,戴好防護面罩,正確使用手套,絕緣鞋等防護用品焊工勞保要輕便、保暖,不影響施工活動且防止凍傷;

1.4層間清理時,要戴好防紫外線眼鏡,防止異物入眼和周圍電弧傷眼睛;

1.5在焊接區域及下方不得有易燃易爆物品,周圍要有足夠的防火設備;

1.6焊機有防雨、防雪措施,冬季施工要注意防凍、防滑,安監人員加大安全監察力度,特別是對防火、防滑、防凍措施要落實到位;

1.7使用腳手架時要仔細檢查是否安全,無冰雪,方可上去施工;

1.8焊接完畢,焊工應仔細檢查現場,確無著火隱患后,才可離開;

1.9因冬季天氣寒冷,小工具要放在工具包內,用完要及時放回,不得拋擲工具,嚴防高空落物;

1.10進入施工現場必須戴好安全帽,高處作業人員必須扎牢安全帶,并掛在上方牢固可靠處,衣著靈便,穿軟底鞋;

1.11夜間施工照明應充足,施工現場不得私自安裝500W以上照明設施;

1.12遇有六級或六級以上大風、雨雪和大霧天氣,應停止焊接作業;

1.13熱處理電加熱爐具進行升溫時等,但必須采用有效的安全隔離措施;

1.14防風篷布必須使用防火棚布,防風棚搭設在保證良好的煙氣流通外,還應盡量嚴密,防止熱量對流損失,且防風性能優良;

1.15雨、雪等降水天氣后施工必須對施工現場的積存的雨、雪進行徹底清除,并采取可靠的防滑、防觸電措施后方可進行施工。

2.焊接安全施工措施

低溫下焊接如果不采取必要的措施提高環境溫度,焊縫冷卻速過快將使焊縫淬硬、性能下降甚至產生裂紋,導致嚴重的質量事故。

《火力發電廠焊接技術規程》DL/T869-2004有如下要求:

鋼種類別A-ⅠA-Ⅱ、AⅢ、B-ⅠB-Ⅱ、BⅢC

允許的最低環境溫度-10℃0℃5℃不作規定

按照確定的各鋼種焊接施工的最低環境溫度,針對鍋爐受熱面大量的合金鋼管道將在冬季施工,對達不到要求的必須采取采暖措施保證環境溫度,焊接專業現擬定如下措施在施工中執行:

2.1小口徑管道焊接措施

2.1.1對于比較集中的焊接項目必須采用防火篷布搭設防寒棚,防寒棚要求四周密閉,四角用鐵絲進行綁扎、固定;

2.1.2當環境溫度低于0℃時,在防寒棚內應加設碘鎢燈或浴霸,以此提高環境溫度(碘鎢燈、浴霸的數量應以施工范圍而定);

2.1.3當環境溫度在0℃及以下的低溫中進行壁厚大于或等于6mm的合金鋼管子、管件焊接時,除按1.2執行時,焊口焊前預熱溫度還要在原預熱規定值上提高30℃~50℃;

2.1.4當環境溫度在-10℃及以下低溫下壁厚小于6mm的耐熱鋼管子焊接時,除應加設碘鎢燈提高環境溫度外,還應對焊口適當進行火焰預熱;

2.1.5當環境溫度在5℃及以下異種鋼焊接時,預熱溫度應該按照焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇,焊口焊前預熱溫度還要在原預熱規定值上提高30℃~50℃;

2.1.6對于需要進行熱處理的焊口,焊后應立即進行熱處理;若不能立即進行熱處理,則應立即進行后熱處理;

2.1.7對于部分特殊材質、困難位置或難以采取密閉擋風、取暖等情況的分散管道,可以采取電加熱法,并擴大加熱范圍;

2.1.8高合金焊口施工時間盡量安排在中午氣溫相對較高期間,避免夜間施工;

2.1.9低溫下合金鋼焊口焊接時,須用溫度計、紅外測溫儀對焊接場所環境溫度進行監控。

2.2大、中口徑管道焊接措施

2.2.1冬季來臨前要求對鍋爐爐頂部用防火篷布進行四周密封,搭設可靠的擋風棚;

2.2.2鍋爐、除氧間及地面組合場大、中口徑管道的焊接,在焊接每只時都必須采用防火篷布搭設防寒棚,防寒棚要求四周密閉,四角用鐵絲進行綁扎、固定;汽機房視環境溫度確定是否需要搭設防寒棚;

2.2.3需要進行預熱和焊后熱處理的管子外徑大于219mm或壁厚大于等于20mm時,應采用電加熱法進行預熱,預熱標準及要求應符合DL/T819-20**標準要求;

2.2.4當環境溫度在-10℃及以下低溫下壁厚大于15mm的碳素鋼管焊接時,應對焊口適當進行預熱;

2.2.5當環境溫度在0℃及以下低溫下對需要進行焊后熱處理的大口徑耐熱鋼、碳素鋼焊接時,除應按1.2要求進行提高環境溫度(并確保環境溫度在0℃以上),還應對焊口采取焊接全過程跟蹤預熱,確保層間溫度維持在要求的預熱溫度以上;

2.2.6對于最低環境溫度要求為5℃的B-Ⅱ、B-Ⅲ類鋼焊接時,必要時可在其焊接防寒棚內用電加熱、浴霸等進行升溫,提高環境溫度。

(九)砼公司

1.人員安全措施

1.1按照公司要求進行周一安全例會的學習,加強周一安全例會制度,對不按照規定要求參加周一例會的人員進行重罰。

1.2.通過周一安全例會活動讓大家從思想上重視安全,讓進入現場的每一位員工都有較強的安全意識。杜絕不按規定佩帶安全帽或高空作業不系安全帶等習慣性違章的出現。

1.3.做到持證上崗,禁止無證人員進行相關機械的操作。定期對操作人員進行技術培訓,避免操作性違章的出現。

2.攪拌樓安全措施

2.1定期檢修調整輸料(砂、石)皮帶,隨時清理皮帶輥子及皮帶滾筒,以防止因皮帶打滑、跑偏導致皮帶偏離正常的運動跡線,導致皮帶被配料倉遮擋鋼板割裂。

2.2定期對空壓機儲氣罐進行排污、排水,以防止積水雜物進入氣路后將氣動元件堵塞或腐蝕,也防止冬季進水進入氣路后將氣動元件凍裂。各減速機潤滑油要及時更換,并按照規定更換相應的潤滑油。

2.3隨時檢查沉淀池內積水情況,及時排放,嚴防積水過多浸泡到設備。

2.4攪拌樓操作人員開機前首先檢查氣缸、氣壓換向閥等是否正常,有無凍住現象,若有,則處理正常后方可開料。

3.車輛安全措施

3.1所有車輛除保持正常的日常保養、一級、二級保養外,必須進行換季保養,內容包括:更換冬季機油,更換散熱器防凍液及機體防凍液,排放雨刷水箱中的洗滌水。不具備更換防凍液的車輛正常停用后應將散熱器及機體內的水排放干凈。經常檢查車輛剎車氣罐中是否存在積水。

3.2泵車刷車時注意防滑,刷車完畢后必須將車體清洗水箱、水泵、砼輸送管道內的水排放干凈。

3.3所有車輛刷車時,嚴禁用水槍直接沖刷蓄電池、散熱器、駕駛室內電氣元件。

3.4操作人員嚴格遵守工地有關限速規定,雨雪天行駛時應注意路況變化,減速慢行。泵車操作人員應選擇平整堅實地方支車。

3.5檢查車輛燈光、雨刷、喇叭、自備滅火器是否齊全有效,離合器、剎車、方向系統是否靈活可靠。

4.攪拌用水措施

4.1混凝土的攪拌過程中,用蒸汽把水加熱至60-70℃左右,采用先用熱水攪拌骨料,再加粉料的方法,來保證混凝土得出料溫度不低于10℃

4.2與現場的施工速度及時進行聯系,縮短混凝土在攪拌車的時間。

4.3混凝土運送到現場后,及時泵送,減少混凝土在泵送期間的溫度損失。

5.防火安全措施

5.1油庫、攪拌樓要按照要求配置滅火器,滅火器要保證有合格的壓力。

5.2對人員進行消防知識培訓,遇到火災時能夠保證在場的人員做出有效的措施。

5.3按照有關要求使用施工和生活用電,使用絕緣合格的用電器。發現用電器出現安全隱患及時處理。

5.4設備接線符合要求,定期對設備接線進行檢查,發現老化的線頭時及時處理。按照規定使用電焊機、小型電動工具。

(十)汽車隊

1.車輛換季保養。所有車輛除保持正常的日常保養、一級、二級保養外,必須進行換季保養,內容包括:更換冬季機油,更換散熱器防凍液及機體防凍液,排放雨刷水箱中的洗滌水。

2.所有車輛刷車時,嚴禁用水槍直接沖刷蓄電池、散熱器、駕駛室內電氣元件、駕駛室玻璃。

3.駕駛員嚴格遵守工地有關限速規定,雨雪天行駛時應注意路況變化,減速慢行。

4.檢查車輛燈光、雨刷、喇叭、自備滅火器是否齊全有效,離合器、剎車、方向系統是否靈活可靠。

5.駕駛員針對以上措施展開自查自糾,對檢查出問題迅速整改,確保車輛在冬季施工中始終保持良好狀態。

(十一)檢測中心

1.冬季施工的主要危險點

冬季防火、防凍、防滑、防觸電。

2.一般安全施工措施

2.1檢測中心全體人員及檢測中心配合人員必須進行部門三級安全教育及考試,考試合格后部門備案。

2.2施工作業人員上崗前必須首先進行安全技術交底,交底明確后方可上崗。

2.3施工人員進入施工現場,必須正確佩戴安全帽,高空作業者必須正確佩戴和使用安全帶。

2.4所有施工人員嚴禁酒后上崗。

2.5施工人員正確使用勞保用品,施工前必須檢查施工人員的身體狀況及勞動保護用品用具。如:鞋子是否符合登高和防寒、防滑要求、手套達到御寒要求、安全帶符合使用要求、棉衣符合登高作業要求等;確保施工人員的人身安全。

2.6使用電動工具時嚴格按操作規程進行操作,不得野蠻施工。

2.7鋼結構上有冰、雪和霜時嚴禁進行高空作業。

2.8施工負責人必須嚴格遵守國家的法律法規、職業安全健康體系和工作規程,嚴禁強令施工人員在不利于安全的情況下冒險作業。

2.9現場進行明火作業時必須辦理動火作業票,嚴格按項目工地的安全制度執行。

2.10施工作業區必須做到每天一小清,每周一大清,工完料盡場地清

2.11所有電動工具均應由專人保管、保養,使用時應由專職電工接線,要配備漏電保護器和做好保護接零、接地。

2.12所有檢測設備責任到人,有專人保養,γ射線探傷機嚴格執行相關的規定和操作規程。

2.13滲透檢驗時,要作到遠離火源,避免發生火災。

3.檢測安全施工措施

3.1地面焊接焊口及高空焊接焊口檢測措施

3.1.1根據工程部的安排,檢測中心將在規定的時間內進行放射,工作時間及范圍將在項目部網頁上傳達及郵件形式傳達

3.1.2進入施工現場,必須佩帶安全帽,著裝整齊,衣服要符合冬季防凍的要求。嚴禁酒后進入施工現場,帶檔人員要對其所帶人員和設備的安全負責,并進行事先安全防護教育。

3.1.3高空作業檢測時,正確使用安全帶,且設備也用安全帶,防止人身和設備高空墜落,防止高空落物。

3.1.4冬季施工中,霜凍比較多,檢測時間大多在后半夜,作好防滑防凍措施。

3.1.5嚴禁在危險區域嬉笑打鬧,嚴禁依靠欄桿,嚴禁在施工現場吸煙。

3.2超聲波檢驗磨口措施

3.2.1嚴禁在易燃易爆物品附近使用磨光機進行焊口打磨工作。打磨操作人員應帶絕緣手套,穿絕緣鞋、戴防護眼鏡,謹防磨破或磨斷電纜現象發生。

3.2.2使用砂輪機前,仔細檢查砂輪機各轉動部件是否良好,測量外殼是否漏電。更換位置時,應先關閉電源,再進行下一步動作。注意周邊人員及自身安全防護,避免垂直交叉作業。

3.2.3用電必須由專職電工接線,工作時,嚴禁在通電情況下觸摸磨光機轉動部分,嚴禁手持物品攀爬高處,電源線布設要整齊規范。

3.3光譜檢驗措施

3.3.1檢測人員必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋,正確使用看譜鏡,雨雪天氣禁止施工。

3.3.2注意安全文明施工,施工電源線不能私拉亂接。

(十二)租賃站

1.氣溫低于-10℃進行露天作業時,施工維修周轉性材料現場附近應設取暖休息室,取暖設施應符合防火規定。

2.對取暖設施定期進行全面檢查并加強防火措施,及時清除取暖設施周圍的易燃物。

3.施工維修現場嚴禁用明火取暖,防止火災發生。

4.各種機械用儀表應有防凍、恒溫設施,確保其精確度。

5.內燃機械應采取防凍保護措施,防潮,防止設備和儀表的損壞。

6.維修機械和周轉性材料現場要地面清潔,并有防機油泄露措施,嚴格按照質量、環境、安全要求正常施工。

7.在冬季內燃機械要每天放水,防止水箱和發動機外殼凍裂。

8.冬季施工前,認真搞好防凍、防滑、防火等安全措施。

9.在冬季對消防器材進行全面檢查,對消防設施做好防凍、保溫措施。

10.施工區域的冰雪及時清除,并采取必要的防滑措施。

11.在冬季,卸車施工人員必須穿防滑鞋,卸車時輕拿輕放周轉物資,嚴禁野蠻施工。

12.大風及雨后,要檢查中小型機械是否有雨淋和受潮損壞現象,如有發生,立即采取相對應措施。

13.使用電動工具和電焊必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

14.通過周一安全學習,加強意識教育;安全生產按照五同時,做好安全交底,做好現場檢查、監督。

15.做好機械發放前的驗收、使用過程中的檢查,實行“三定制度”,確保機械正確規范的使用;機械使用持證上崗率100%,嚴禁無證上崗。

16.做好消防工作,火災危險點合理布置消防器械,并在有效期內,施工現場嚴禁流動吸煙,加強巡回檢查。

17.做好每月的安全檢查,對待問題積極整改,閉環管理,保持整改效果保持長久,作到舉一反三.

篇2:水利水電建設安全評價管理辦法

第一章總則

第一條為規范水利水電建設項目安全評價工作,加強水利水電建設項目安全生產管理,貫徹“安全第一、預防為主”的方針,根據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國水法》、《水庫大壩安全管理條例》、《建設工程安全生產管理條例》、《水利工程建設安全生產管理規定》等有關法律、法規,特制定本辦法。

第二條本辦法適用于中華人民共和國境內河流、湖泊上新建的水利水電建設項目的安全評價工作。

大型水利樞紐應按照本辦法開展安全評價工作,其他水利水電建設項目的安全評價工作,逐步推廣實行。

第三條水利水電建設項目安全評價分為安全預評價、安全驗收評價和安全現狀評價。

有關水利水電建設項目應按照本辦法開展安全預評價和安全驗收評價,并可根據需要開展安全現狀評價。

第四條水利水電建設項目安全評價對象為生產設備、作業環境、監控設備、安全設施等有關工程安全、勞動安全和工業衛生的項目。

第五條水利部負責全國水利水電建設項目安全評價工作的行業管理。

第二章安全預評價

第六條水利水電建設項目安全預評價,是根據建設項目可行性研究報告,運用科學的評價方法,對擬建工程推薦的設計方案進行分析,預測該項目存在的危險、有害因素的種類和程度,提出合理可行的安全技術設計和安全管理的建議,作為該建設項目初步設計中安全設施設計和建設項目安全管理、監督的主要依據。

第七條承擔安全預評價工作的機構應針對可行性研究報告提出的工程設計方案,分析和預測該建設項目建設期和運行期可能存在的危險、有害因素,選擇合適的評價方法,根據危險發生頻率、危害程度、已提出的防范措施,以及有關規程、規范和工程實踐,確定危險等級和排序,提出安全對策措施和建議,為編制初步設計報告安全篇和建設項目安全管理及安全監督提供科學依據。

第八條安全預評價工作應在建設項目可行性研究報告審批前完成。安全預評價報告是初步設計報告勞動安全與工業衛生設計專篇的編制依據。

第三章安全驗收評價

第九條水利水電建設項目安全驗收評價,是在工程完工后,通過對該項目設備、裝置實際運行狀況及管理狀況進行檢測、考察,查找該建設項目投產后可能存在的危險、有害因素,提出合理可靠的安全技術調整方案和安全管理對策。

第十條承擔安全驗收評價工作的機構應在分析建設管理、設計、施工、監理、質量監督等單位提交的安全自檢報告和監測資料分析報告的基礎上,現場檢查安全預評價報告及安全設施“三同時”的落實情況;檢查安全生產法律、法規及技術標準的執行情況;檢查生產安全管理機構和安全制度運作狀況;深入調查建設項目設施、設備、裝置的實際運行狀況、管理狀況、監控狀況,查找尚存的危險、有害因素,選擇合適的評價方法確定其危險程度并提出安全對策和建議;對項目運行狀況及安全管理做出總體評判,為生產管理單位制訂防范措施和修編管理制度提供科學依據。

第十一條安全驗收評價報告應在建設項目安全設施驗收前完成。安全驗收評價報告及其審查意見是建設項目安全設施專項驗收的重要依據。

第四章安全評價組織管理

第十二條項目法人對水利水電建設項目安全設施“三同時”負總責。

項目法人應在建設項目可行性研究階段組織開展安全預評價工作,在建設項目竣工驗收前組織開展安全驗收評價工作;尚未成立項目法人的,由項目主管部門組織開展安全預評價工作。

第十三條水利水電建設項目安全評價工作由項目法人委托具有工程設計水利行業甲級資質并經水利部認可的設計單位或具有《安全評價機構資質證書》(業務范圍為水利、水電工程業)的甲級資質機構承擔。建設項目工程主體設計單位不得承擔該建設項目的安全評價工作。

從事水利水電建設項目安全評價活動的人員應具有安全評價師資格。

第十四條承擔安全評價工作的機構應組織安全評價從業人員深入了解工程實際情況、設計文件、相關審查和鑒定意見,以現行的法律、法規、規程、規范為依據,對照設計成果、工程施工狀況,獨立開展評價工作并對評價結果負責。

第十五條安全評價發生的費用,根據評價工作量等實際情況,參照國家相關收費標準,由承擔安全評價工作的機構與委托單位雙方協商,合理確定,納入項目建設費用。

第五章安全評價報告的審查

第十六條水利部委托水利水電規劃設計總院(以下簡稱水規總院)承擔安全預評價報告的審查工作。

安全預評價工作完成后,項目法人或項目主管部門應向水規總院提出安全預評價報告審查書面申請。

第十七條安全驗收評價工作完成后,項目法人應及時將安全驗收評價報告報送有關驗收主持單位進行安全專項驗收。

有關驗收主持單位應按照項目驗收的有關規定確定安全驗收評價報告審查或驗收程序。

第十八條安全評價報告的審查一般采用會議形式,實行專家審查。

水規總院和有關驗收主持單位應建立規范的審查制度、工作程序和審查專家庫,認真執行有關安全生產的法律、法規和技術標準,堅持“科學、客觀、公正、求實”的原則,根據項目實際情況選擇相關專家,充分發揮審查專家組的作用,確保審查工作的質量。

第十九條水規總院和有關驗收主持單位及參加審查工作的專家應認真履行職責,保守技術秘密和商業秘密,尊重和保護安全評價報告有關技術內容的知識產權。對審查中有失公正、弄虛作假等違紀、違法行為應承擔相應法律責任。

第二十條水規總院和有關驗收主持單位應將安全評價報告的審查意見發送項目法人或項目主管部門,同時報送水利部及省級水行政主管部門備案。

?第六章監督管理

第二十一條水利部和各省、自治區、直轄市人民政府水行政主管部門的安全生產監督管理機構按照職責分工對水利水電建設項目的安全評價工作及評價意見的落實情況進行監督。

第二十二條水利部組織對從事安全評價活動的人員進行相關安全生產和安全評價業務培訓。

第七章附則

第二十三條本辦法由水利部負責解釋。

第二十四條本辦法自頒布之日起試行。

篇3:電建廠房土方開挖安全措施

1.土方開挖準備

(1)勘查現場,清除地面及地上障礙物。

(2)做好施工場地防洪排水工作,場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。

(3)保護測量基準樁,以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。

(4)備好施工用電、用水、道路及其他設施。

(5)對于深基坑,要先做好擋土樁。

2.土方開挖

(1)根據土方開挖的深度和工程量的大小,選擇機械和人工挖土或機械挖土的方案。

(2)如開挖的基坑(槽)比鄰近建筑物基礎深時,開挖應保持一定的距離和坡度。

(3)棄土應及時運出如需要臨時堆土,或留作回填土,堆土坡腳至坑邊距離應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定,在邊坡支護設計時應考慮堆土附加的側壓力。

(4)為防止基坑底的土被擾動,基坑挖好后要盡量減少暴露時間,及時進行下一道工序的施工。

3.土方開挖的安全措施

(1)每項工程施工時,都要編制土方工程施工方案。

(2)人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m;多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業。

(3)挖土方前對周圍環境要認真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進行作業。

(4)基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意邊坡的穩定情況,發現問題時及時加固處理。

(5)機械挖土,多臺機同時開挖土方時,應驗算邊坡的穩定。根據規定和計算確定挖土機離邊坡的安全距離。

(6)深基坑四周設防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。

(7)運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關規定。

(8)土方爆破時要遵守爆破作業的有關規定。