?1、目的:保證冬期施工生產正常進行,順利渡過冬期施工階段,確保工程質量。2、適用范圍:冬期施工的工程。3、職責:公司工程部負責提供冬季施工技術措施。3.2?各項目部在施工過程必須遵守施工技術措施進行施工。4、冬季施工技術措施4.1?土方工程4.1.1?凡進入冬季的土方工程,應根據工程的具體情況,編制切實可行的冬期施工措施,以保證土方工程施工的連續性,開挖的可行性和安全可靠性。4.1.2?土的防凍:計劃在冬期施工的土方工程,爭取在上凍前開挖土方,若條件不具備,可提前將表層翻松,以后再行開挖。即采用土的耕耙平防凍法:在指定的地段,進入寒冷之前,將地面耕起25~30cm,并耕平之。在耕松的土中,有許多充滿空氣的孔隙,這些孔隙可降低土層的導熱性。在面積較小的地面防冰,可以采取隔熱材料防漿法,直接用刨花或爐渣等覆蓋。4.1.3?凍土的破碎等挖掘:在沒有保溫防凍的條件或土已凍結時,比較經濟的土方施工方法是破碎凍土,然后挖掘。根據寶雞、西安等地的氣候條件,可用中等動力的普通挖土機挖掘。但場地狹窄、又不適宜用機械的地方,可用人工開挖,常用的工具有鎬、鐵楔子等。凍土的挖掘,與常溫不同的是由于外界氣溫處于0℃以下,使未凍土的土很快凍結,因此應注意以下幾點:4.1.3.1?必須周密計劃、組織強有力的施工力量,必要時應留出預備力量,以便進行連續不斷的施工。4.1.3.2?各種管道、機械、設備、油料必須采取保溫措施,防止因凍結遭受破壞或變質。4.1.3.3?對運輸的道路采取防滑措施,如撒上爐渣或砂子等,以保證正常運輸和安全。4.1.3.4?土方開挖完畢,或完成一段落,必須暫停。如在一天以內可在凍土覆蓋墊子等簡單的保溫材料,以防已挖完的基土凍結。如間歇時間稍長,則應在地基上留一層暫不挖除,或覆以其保溫材料,待砌基礎或埋設管道之前再將基坑(槽)或管溝清除干凈。4.1.4?回填土:由于土凍結后就會造成大量的下沉,所以施工及驗收規范中對凍土作回填土有詳細的規定。室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。凍土面積不得超過填土總體積的15%。凍塊粒徑不應大于10cm。管溝底至管頂的0.5m范圍內不得用含用凍土塊的土回填。位于有路面的道路和人行道范圍內的平整場地填方,可用含有凍上塊的填料填筑,但凍土塊體積不得超過填料的30%。4.1.5?常見凍害及注意事項:建筑受凍土造成的凍害有兩種:一是凍土脹破壞,一是融沉破壞,所以在施工中應注意以下幾點:4.1.5.1?施工期間要切實做好排水工作。新開工程其地下水位較高的,制定趕水防凍措施,土方開挖后,坑底可能集水或透水,必須將坑底積水全部排出,并盡可能降低地下水位,不得在凍土層上施工墊層。不可使用過濕的土或凍土回填,以免增加基土含水量及沉陷影響,竣工后要做好地面排水,使用期間也不應使地面積水。4.1.5.2?灰土所用土壤不得含有凍塊,并應采取隨篩、隨拌、隨鋪、隨夯、隨蓋的施工措施,如灰土樁應按打樁施工方案進行。4.1.5.3?挖土放坡應按規定進行,嚴防坡度過于太陡產生凍融塌方。4.1.5.4?已完成的建筑如不能及時交付使用,就應采取保溫施工加以維護。4.2?砌筑工程4.2.1?冬期施工砌筑工程應優先選用摻鹽砂漿法,對保溫要求較高和絕緣、裝飾布等有特殊要求的工程不能采用摻鹽砂漿法,可采用凍結法或其它方法施工。使用摻鹽砂漿法應注意以下幾點:4.2.1.1?將砂漿的拌合水預先加熱,砂和石灰膏在攪拌前應保持正溫,使砂漿經過攪拌運輸,于砌筑時具有5℃以上正溫。在拌水中摻入氯鹽(含食鹽和氯化鈣)一般以食鹽為主(Nacl)溫度過低時可用復鹽(食鹽+氯化鈣)先將鹽溶于水中,然后投入攪拌。4.2.1.2?氯鹽對鋼筋有銹蝕作用。當用摻鹽砂漿砌筑配筋磚砌體時,可參照以下三點對鋼筋采取防凍措施。4.2.1.2.1?涂刷樟丹兩道,干燥就可砌筑,施工時注意表面不可擦傷。4.2.1.2.2?涂刷瀝青漆。瀝青漆配方為:30號瀝青∶10號瀝青∶汽油=1∶1∶2。4.2.1.2.3?涂刷防銹涂料。防銹除料配方為:水泥∶亞硝酸鈉∶甲基硅醇鈉∶水=100∶6∶2∶30。配制時,先用約三分之二的水溶解亞硝酸鈉,在與水泥拌合后,再加入甲基硅醇鈉,攪拌3—5min,剩余的水根據稠度情況酌量加入。配好的涂料刷在鋼筋表面約1.5mm厚,待干燥后可使用。4.2.2?砌筑砂漿使用溫度不得低于摻鹽砂漿法5℃,凍結法10℃。4.2.3?砌筑時磚表面與砂漿的溫度不宜超過30℃,石材表面與砂漿的溫度不宜超過20℃。4.2.4?拌和砂漿的材料加熱溫度:水不得超過80℃,砂子不得超過40℃,當水溫超過規定時,應將攪拌時間適當加長,一般比常溫增加0.5~1倍。4.2.5?冬期施工由于磚和砌塊澆水困難,可將砂漿稠度增大1~3cm,但不得大于13cm。4.2.6?砌磚砂漿的標號一般不應低于M2.5,重要部位和結構不應低于M5,用摻鹽砂漿,如設計無特殊要求,當日最低氣溫等于或低于-15℃時,應按常溫施工時提高一級。用凍結法時,當日最低氣溫高于或等于-25℃時,應按常溫施工時提高一級。低于-25℃時,應提高二級。4.2.7?砌筑前,應清除砌塊表面的污物及冰霜、雪等。當室外氣溫正常時,普通粘土磚可適當澆水濕潤,澆水不宜過多,一般以吸進1cm為宜,且隨澆隨用,磚的表面不得有游離水。4.2.8?砌筑砂漿宜采用普通硅酸水泥,一般以325、425號為宜,不能使用無熟料水泥,砂子中不得含有大于1cm的凍結塊。石灰膏應防止凍結,受凍脫水,風化的石灰膏不得使用。4.2.9?磚砌體的操作方法應采用“三、一砌磚法”使磚與砂漿的接觸面能充分結合,提高砌體的抗壓,抗剪強度。4.2.10?砌石砂漿以水泥石灰砂漿為宜,不宜用水泥砂漿或水泥粘土混合砂漿,砂漿稠度5~6cm。4.2.11?嚴禁使用使已遭凍結的砂漿,不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用,也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。保溫槽和運輸車應及時清理,每日下班后,用熱水清洗以免凍結。4.3?鋼筋工程在負溫條件下,鋼筋的力學性能要發生變化,屈服強度和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,這種性質稱為冷脆性。鋼筋在冷拉后冷脆性增加。時效對低強度鋼筋特別是對碳素鋼筋的塑性和韌性影響較大,而對HRB335級鋼筋影響并不十分顯著。鋼筋的接頭焊接后熱影響區內的韌性將要降低,若焊接工藝掌握不當,將使鋼筋的塑性和韌性明顯下降,綜合性能變劣,如果焊接接頭冷卻過快或接觸冰雪也會使接頭產生淬硬組織。此外鋼筋在加工過程中所造成的表面缺陷如刻痕,撞擊凹陷,焊接燒傷和咬肉等也會顯著增加其冷脆性。4.3.1?鋼筋的負溫冷拉:4.3.1.1鋼筋可以負溫下冷拉,其環境溫度不低于-20℃.4.3.1.2?在負溫條件下采用控制伸長方法冷拉鋼筋時,如伸長率與常溫施工相同,則對鋼筋質量無明顯影響,所以負溫冷拉應采用與常溫施工相同的伸長率。4.3.1.3?在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,由于伸長率不足,鋼筋強度將達不到要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高30Mpa。4.3.2?鋼筋的負溫焊接:4.3.2.1?負溫下使用的焊接接頭,應優先選用閃光對焊接頭,當采用電弧焊接頭時,在構造上應防止接頭處產生偏心受力狀態,焊接時應嚴格防止產生過熱,燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。4.3.2.2?冬期在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低于-20℃,同時應有防雪擋風措施,焊后的接頭嚴禁立即碰到雪。4.3.2.3?負溫電弧焊時為防止接頭的熱影響區的溫度及梯度突然增大,進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧,立焊時,先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧,立焊接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果,在以后的各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊,層間溫度應控制在150~350℃之間,以起到緩冷的作用,坡口焊的加強焊縫的焊接,也應分兩層控溫施焊。4.3.2.4?HRB335級、HRB400級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4~6mm,以消除或減少前層焊道及過熱區的硬組織,以改善接頭的性能。4.3.2.5?焊接電流應略微增大,焊接速度適當減少。在焊接過程中,一般應采用短弧施焊,防止斷弧且不要產生燒傷現象和在非焊接部位引弧,以避免使鋼筋受到損傷。4.3.3?負溫閃光對焊鋼筋負溫閃光對焊,宜選用預熱閃光焊或閃光——預熱——閃光焊工藝。與常溫焊接相比,應采取以下措施:調伸長度增加10~20%,以利用增大加熱范圍,增加熱儲備量,降低冷卻速度,改善接頭性能。變壓器級數應降低1~2級,以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,以利于閃光過程,順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢;預熱時的接觸壓力適當提高,預熱間歇時間增長。4.3.4?負溫自動電渣壓力焊4.3.4.1?負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數需作適當調整。其中焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和焊接時環境溫度而定。它影響渣池溫度粘度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。當焊接電流過小時,常發生斷弧,使焊接接頭不能熔合,因此應適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短,鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的熔合,故應適當加大通電時間。4.3.4.2?在負溫條件下進行電渣焊時,接頭藥盒拆除的時間延長2min左右,接頭的渣殼延長5min,方可打渣。4.4?砼工程基本要求:砼工程的冬期施工,要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發,在保證質量,加快進度、節約能源、降低成本的前提下選擇適宜的冬期施工措施。4.4.1?砼的拌制:冬期施工拌制砼用的砂、石、水泥和水,均保持正溫,拌制砼應優先采用加熱水法。水及骨料的加熱溫度應根據熱工計算確定,且不得超過:水溫≤80℃,骨料≤60℃;骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。拌制砼時應遵守以下規定:4.4.1.1?應由專人配制防凍劑溶液,嚴格掌握防凍劑的摻量。4.4.1.2?嚴格控制砼水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶劑其中的水分均應從拌合中扣除。4.4.1.3?攪拌前,應用熱水或蒸氣沖洗攪拌機,攪拌時間應比常溫攪拌時間延長50%。4.4.1.4?砼拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。4.4.2?砼的運輸和澆筑4.4.2.1?冬期施工運輸砼拌合物,應使熱量損失盡量減少,采取下列措施:4.4.2.1.1?正確選擇放置攪拌機的地點,盡量縮短運距,選擇最佳的運輸路線。4.4.2.1.2?正確選擇運輸容器的形式,大小和保溫材料。4.4.2.1.3?盡量減少裝卸次數并合理組織裝入,運輸和卸出砼的工作。4.4.2.2?冬期不得在強凍脹地基土上澆筑砼,在弱凍脹地基上澆筑時,基土對加熱養護的現澆筑砼結構,砼的澆筑程序和施工縫的位置,應能防止在加熱養護時產生較大的溫度應力,當加熱溫度在40℃以上時,應征得設計單位同意,并進行保溫以免遭凍。4.4.2.3?分層澆筑厚大的整體式結構時,已澆筑層的砼溫度,在未被上一層砼覆蓋前,不應低于計算規定的溫度,也不得低于20℃。4.4.2.4?澆筑裝配式結構接頭的砼(或砂漿),應先將結合處的表面加熱到正溫,澆筑后的接頭砼(或砼漿)在溫度不超過45℃的條件下,應養護至設計要求強度,當設計無要求時,其強度不得底于標準強度的70%。4.4.3?砼的養護當室外氣溫不低于-15℃地面以下的結構物或表面系數不大于15的結構應先選用蓄熱法養護。砼養護宜選用導熱系數小、價廉耐用的保溫材料。保溫層數設定后要注意防潮和防止透風,對于物件的邊棱,端部和凸角要特別加強保溫,新澆砼與已硬化砼連接處,為避免熱量損失,必要時要采取局部加熱措施。砼澆筑后應有一套嚴格的測溫制度。如發現砼溫度下降過大或遇寒流襲擊,應立即采取補加保溫或加熱等措施,以保證工程質量。4.4.4?砼摻化學外加劑的施工方法:方法一:在砼中加入氯鹽溶液配制成氯鹽冷砼。在性能上它即具有防凍早強的明顯效果,又具有使鋼筋銹蝕的危害性;在工藝上除水不進行加熱外,澆筑后只采取適當保溫覆蓋措施,就可在嚴寒條件下施工。氯鹽冷砼宜在素砼中使用。方法二:負溫砼4.4.4.1?防凍劑的選擇素砼中用食鹽、氯化鈣,鋼筋砼中選擇亞硝酸鈉、硝酸鈉、硝酸鈣等。參量占水泥量的2~5%。4.4.4.2?早強劑的選擇優先選用三乙醇胺,參量占水泥量的2%~5%。4.4.4.3?還可選擇市場上的新型添加劑。4.4.4.4?低溫早強砼的工藝特點將拌合水預先加熱,必要時砂子也加熱,使經過攪拌后的砼出機具有一定的零上溫度,砼澆筑后不再加熱,僅作保護性覆蓋,以防止風雪侵襲,為了抵御寒流或夜間氣溫驟降,可根據結構特點予以適當保溫,砼本身的溫度與環境大溫度基本一致,當進行適當的保溫覆蓋后,砼的溫度在晝夜間波動較小,因此可視為等于日平均氣溫,砼在就負溫條件下硬化。4.4.4.5?施工方法4.4.4.5.1?負溫砼應優先選用425#或425#以上的普通硅酸鹽水泥,以利于強度增長。4.4.4.5.2?砂石內不得含有冰雪和凍塊。4.4.4.5.3?硬化劑應先溶解于水,配制成溶液,然后投入攪拌。配制硝酸溶液的水溫保持30°~50°,濃度不宜大于20%,當溫度降低而發生結晶沉淀時,應再加熱攪拌待完全溶解后方可使用。4.4.4.5.4?加入外加劑的砼,攪拌時間比普通砼延長50%。4.4.4.5.5?負溫砼坍落度應嚴格控制在1~3cm之間,砼出機溫度不宜低于10℃,澆筑成型后的溫度不宜低于5°。在有條件時,應盡量提高砼的溫度并盡量延長砼成型后的正溫養護時間。4.4.4.5.6?砼澆后應立即覆蓋保護,必要時加以保溫防寒,使砼的本身溫度符合硬化劑的使用溫度。4.4.4.5.7?當大氣溫度下降使負溫砼的本身溫度低于負溫硬化劑的規定溫度時,此時砼的抗壓強度不低于3.5N/mm2。4.4.4.6?質量管理負溫硬化劑在使用之前,應對照質量標準進行系統檢驗,負溫硬化劑的配方確定以后,在施工過程中仍要對外加劑抽樣檢查,用于鋼筋砼的外加劑,更應經常抽查其氯離子含量。某些化工產品有含有大量氯化物,應嚴加防范以免引起鋼筋銹蝕。各種外加劑要分別包裝堆放,避免混淆和失散。有毒物品(如亞硝酸鈉)更應加強保管,以免發生意外事故。4.4.4.7?砼的質量檢查和測溫砼工程冬期施工,除按常溫施工的要求進行質量檢查外,尚應檢查以下項目:4.4.4.7.1?外加劑的質量和摻量。4.4.4.7.2?水和骨料的加熱溫度。4.4.4.7.3?砼出機時,澆筑后硬化過程中溫度。水、骨料及砼出機時的溫度每工作班至少測量4次。砼溫度的測量摻防凍劑的砼,強度未達到3.5N/mm2以前每隔2h測定一次,以后每隔6h測定一次。室外空氣溫度及周圍環境溫每晝夜測量4次。4.5?抹灰工程的冬期施工,有兩種施工方法,即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋永久熱源或臨時熱源提高和保持操作環境溫度使抹灰硬化固結。冷作法是在抹灰用的水泥砂漿或混合砂漿中摻加化學附加劑,以降低抹灰砂漿的冰點。熱作法一般適用于房屋內部的抹灰工程;冷作法一般適用于房屋外部的零星抹灰工程。4.5.1?熱作法施工4.5.1.1?需抹灰的砌體,應提前加熱使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時不至結冰,使砂漿與墻面粘結牢固。4.5.1.2?使用凍結法砌筑的砌體,應提前加熱進行開凍,待砌體已經開凍并下沉完畢后,再行抹灰。4.5.1.3?用臨時熱源(如火爐等)加熱時,應當隨時檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發生裂紋時,應進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落。4.5.1.4?用熱作法施工的室內抹灰工程,應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶,進行定期通風,排除濕空氣。4.5.1.5?用火爐加熱時,必須裝設煙囪嚴防煤氣中毒。4.5.1.6?抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作,砂漿使用時的溫度,應在+5℃以上。為了獲得砂漿應有溫度,可采用熱水攪拌。4.5.1.7?室內施工時,應設專人進行測溫,以地面上50cm處為準。4.5.2?冷熱法施工4.5.2.1?冷作法抹灰施工時,應采取水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿在制作時應摻入化學附加劑如氯化鈉、氯化鈣、亞硝酸鈉、漂白粉等。4.5.2.2?施工用的砂漿配合比和化學附加劑摻入量,應根據工程具體要求由試驗室提出。4.5.2.3?當室外大氣溫度高于-15℃時,可在砂漿中摻入不超過水重7%氯鹽。具體摻入量的多少應根據工程部位及室外大氣溫度確定。4.5.2.4?當大氣溫度在-10~-25℃之間,對于急需的工程,可采用氯化砂漿法進行施工。4.5.2.5?冬期施工不得使用有凍結的石灰膏,應使其融化后再使用,砂漿應在正溫狀態下攪拌使用,石灰膏溫度不低于+5℃,砂子不低+15℃。4.5.2.6?在進行裝飾抹灰時,各種冷作法摻107膠時,要注意不要與氯化鈣直接接觸,攪拌砂漿時,應先加一種材料攪拌均勻后,再加另一種,避免直接混攪。4.6?屋面防水工程4.6.1?鋪設屋面防水基層必須牢固,無松動現象,表面平整,基層應清潔無任何雜物和冰雪。4.6.2?防水層施工時應先做檐頭、檐溝、山墻、煙囪、排水口、排水溝等處加強層,后做大面積防水層,先立面后平面。為防止防水層老化,應做保護層。4.6.3?瀝青卷材屋面防水冬期施工,必須選擇風和日暖的晴朗天氣,并在日照兩小時后施工。4.6.4?瀝青瑪蹄脂的配合比應準確,嚴格控制瀝青熬制溫度,可對運輸和施工用具保溫加蓋或在現場二次加溫,瀝青瑪碲脂熬制和現場使用溫度。類別熬制溫度℃使用溫度℃普通石油瀝青或摻配建筑瀝青的普通石油瀝青膠結材料<280>240建筑石油瀝青膠結材料<240>1904.6.5?油氈在使用前應移入高于15℃的溫室緩凍時間不少于48h,開卷溫度高于10℃以上,保溫運到現場隨用隨取。

篇2:某學校建筑冬季施工技術措施

學校建筑冬季施工技術措施

根據本工程施工進度安排,冬季正值結構施工階段及粉刷剛開始階段,根據各分部工程的施工特點應做好以下施工技術措施。

1當室外日平均氣溫連續5天低于5℃或每日最低溫度低于零下3℃時,應按冬季施工要求組織施工。

2冬季施工的混凝土,在受凍前其抗壓強度不得低于下列規定:

硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的30%,礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的40%,并且均不得低于5.0N/mm。

3混凝土中不得摻用氯鹽類外摻劑,砌筑砂漿中氯鹽摻量不得大于3%。商品混凝土盡量摻抗凍劑,摻量接產品說明書,同時配合比盡量減少用水量,拌制混凝土及砂漿時,不得帶有冰塊,拌制的時間應按規定延長50%-100%。

4當施工氣溫低于零下3℃時,原則上停止濕作業,如混凝土澆搗、砂漿砌墻等。冬季鋼筋焊接,預埋件制作宜在室內進行,如必須在室外焊接時,應有防風擋雪措施,焊好的接頭嚴禁碰到冰、雪。

5冬季施工時,必須使混凝土在養護期的12-24小時內保持5℃以上,采用在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和草包(二層以上),低溫時可用太陽燈加溫。

6澆搗混凝土前應檢查鋼筋上是否有冰塊,澆搗柱子時應檢查柱腳中是否有冰塊及積雪,防止柱子"爛腳"。

7混凝土必須多做幾組同條件養護下的試塊,監控砼強度的變化。

8砌墻時,磚塊盡量不澆水或少澆水,砂漿中摻抗凍劑。砌好的磚墻用草包覆蓋。

9砌墻盡量中午時砌外墻及北邊墻,建筑物四周盡量封閉,保證室內溫度正常,同時可用太陽燈人工加溫。

10冬季施工的裝飾工程,應以"先外后內,先西北后東南"的順序進行,如有條件,應提高擋風和溫室的效果。

11冬季施工時應加強現場安全管理,冬裝帽不能代替安全帽,嚴禁穿塑料或硬底鞋登高操作,各種坡道做好防滑措施。

12腳手架工及鋼筋工必須戴手套作業,保證工人的安全作業。

13對施工場地內道路和工程主要通道腳手架、塔吊上應及時清除積水和積雪,防止車輛及施工人員打滑,確保安全。

14下雪時要密切注意臨時設施、工棚的安全,防止積雪倒塌。

篇3:高層住宅冬季和雨季施工技術措施

高層住宅冬雨季施工技術措施

(一)雨季施工技術措施

【**】地區一年四季經常陰雨綿綿,給本工程的施工帶來很大的困難。為了確保工程的順利進行,特提出如下雨季施工措施:

1、密切注意天氣變化,避免雨天澆筑混凝土,如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑,并及時對施工完的混凝土進行草包覆蓋保護。

2、采用硬地施工,即施工現場臨時道路采用150mm厚砼澆筑,這既給雨季施工帶來很大的便利,給工人提供了良好的工作環境,又防止了塵土、泥漿被帶到場外,保護了周圍環境加強了現場文明施工。

3、雨季施工期間混凝土攪拌站要隨時測定砂、石含水率,及時調整混凝土的配合比,嚴格控制水灰比。

4、現場室外使用的中大型機械必須按規定加設防雨罩或防雨棚,閘箱防雨,漏電接地保護裝置應靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。

5、大風天氣要做好大型高聳物件(塔吊、附墻吊)的防風加固措施,風力達到或超過6級塔吊禁止使用。

6、現場臨時盡量少備用灰料,如必須備用,則須做好如下防潮工作:下鋪木板和兩層彩條布,要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于500mm,石灰堆上鋪一道彩條布,雨季增加一道。

7、做好現場排水系統,將地面雨水及時排出場外。

(二)冬季施工技術措施

【**】地區的冬季為12、1、2月,盡管常年冬季氣溫不太高,冬季持續時間不長,但近年來冬季氣溫多呈反常現象,為保證工程能在冬季期間正常進行,采取如下措施:

1、確定冬季混凝土施工配合比,并按要求摻加抗凍劑,以提高混凝土的抗凍性。攪拌站有可靠的冬季施工保證措施,能確保混凝土冬季施工的要求。

2、保證混凝土受凍前達到臨界強度,拆模時,混凝土強度必須達到4Mpa,拆除時間以現場同條件試塊抗壓強度為準。

3、適當延長養護時間,砼達到足夠強度后再拆模。

4、控制混凝土拌合物的出機溫度,保證混凝土的入模溫度不低于5℃。以防混凝土在輸送過程中受凍或溫度過快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物,氣候有冰凍現象時,材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。

5、混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪,采用地泵澆筑時,混凝土泵管外包保溫被(層)。

6、建立冬季施工測溫制度。在混凝土澆筑時按要求布置測溫孔、并編號,按冬季施工要求進行測溫工作。測溫工作派專人負責,在混凝土強度未達到3.5N/mm2以前每2h測一次,以后每6h測一次。所有各項測量及檢驗結果,均應填寫"混凝土施工記錄"和"混凝土冬期施工日記"。

7、負溫條件下焊接鋼筋時,應根據當時氣溫條件,搭設擋風設施和適當延長保溫時間。雨大禁止焊接工作。