冬季安全施工技術

一.?混凝土工程

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑.由必要時應加入防凍劑(根據氣溫情況確定).

(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑.

(3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.

?(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用.

2、混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質.在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料.在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好.

(2)拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入.如外加劑為液體,使用時應先配制成規定濃度溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成.

(3)當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應適當提高混凝土設計等級.

(4)混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥.

(5)嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除.

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍.

(7)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.

3、混凝土的運輸和澆筑

(1)混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).

(2)混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.

(3)當采用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施.

(4)分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規定的溫度也不得低于2℃.

(5)重點工程或上部結構要連續施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度.

(6)預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經預熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養護到強度不低于15Mpa.

(7)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據.

?4、混凝土的養護

(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

(2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥.

(3)在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.

(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據計算確定.

(5)拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫.

5、試件留置

(1)按規范及施工要求制作,管理,養護,送檢混凝土試塊.每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定.

二.鋼筋工程

1.鋼筋冷拉

(1)鋼筋負溫冷拉時,可采用控制應力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.

(2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高.冷拉控制應力最大冷拉率應符合下表的要求:1冷拉控制應力及最大冷拉力

2.鋼筋負溫焊接

(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.

(2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.

(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪.

3.閃光對焊:

1)?負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光-預熱-閃光焊工藝.

2)?與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間.

3)?施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用.

(1)?電弧焊接

?1)焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態.

?2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.

?3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好.

(6)電渣壓力焊接

?1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定.

?2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.

?五、冬季施工的安全和防火

(1)冬季施工時,要采取防滑措施.

(2)施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人.

(3)電氣設備,開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果.

(4)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,有坡度的跳板應釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現象,以便及時處理.

(5)上下立體交叉作業的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離措施.

(6)高層作業必須用安全帶,進入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好.不準用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲.

(7)打夯機,磨石子機等震動機械,以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好.

(8)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應放盡.

(9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.

(10)現場的易燃,易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置.明火作業應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品

篇2:冬季安全生產工作措施

東營仕通化工有限公司

關于下發《2008年冬季安全生產措施》的通知

各車間(班組):

為確保各車間在冬季生產中能夠安全運行,平穩完成全年各項生產經營任務。結合我單位實際情況,特制定《東營仕通化工有限公司2008年冬季安全生產措施》并下發給你們,望各車間(班組)認真貫徹執行。

有關要求:

1、各車間(班組)應組織全體職工對措施進行認真的學習、傳達。

2、各車間根據實際情況,制定本車間具體的冬季安全生產實施細則及冬季事故緊急處理預案,并于2008年11月24日前報公司安全備案。

東營仕通化工有限公司

2008年11月15日

2008年冬季安全生產措施

為確保各車間在冬季生產中能夠安全運行,平穩完成全年各項生產經營任務。結合本單位實際情況,經研究,制定如下冬季安全生產措施:

1、各車間及時傳達和落實上級安全生產有關精神,針對冬季生產特點對職工進行安全教育,提高全員冬季安全生產意識,杜絕各類事故的發生,確保冬季安全生產。

2、嚴格執行崗位責任制和安全技術操作規程。堅持生產崗位24小時干部值班。

3、值班人員必須認真錄取填寫各項資料,嚴禁假資料。

4、各車間要制定符合本車間實際情況的冬季安全生產實施細則及冬季事故緊急處理預案,并按照預案的要求對崗位職工進行實際操作培訓,做到事故發生時能順利按照預案進行處理。

5、公司每月末進行安全檢查,重點對各車間落實冬季安全生產措施的情況進行檢查。不符合有關規定的,按照考核細則考核到車間。

6、罰則:

1)、未按時巡檢的,每一處巡檢牌未撥,扣相應車間月獎1%;

2)、因巡檢不到位,造成凍堵,未發生不良后果的,每一處凍堵扣相應車間月獎1%;

3)、因管線、設備凍堵,影響裝置正常生產的,扣相應車間月獎2%;

4)、因管線、設備凍堵,造成裝置停產的,根據造成停工時間長短另行決定;

5)、因設備凍堵,造成設備損壞的,按造成經濟損失的大小進行處罰:

(1)、經濟損失在1000元(含1000元)以內的,按50%進行處罰。

(2)、經濟損失在1000元----2000元(含2000元)以內的,按20%進行處罰。

(3)、經濟損失在2000元以上的,按10%進行處罰。

煉化裝置冬季安全生產運行措施

1、加強冬季的防凍凝工作,防凍凝重點是催化車間、油品充裝車間各線流程、壓縮機等大型機泵設備。

2、停用的設備、容器要放凈底水,停用的冷卻器要給水循環,冷卻設備投用時要緩慢預熱,有卸壓的地方要防止憋壓。

3、水循環系統要保持暢通,不使用的水線總閥關閉,低點放空存水。防凍凝的長流水要盡量回收。

4、加強裝置工藝設備、流程的保溫伴熱系統的巡回檢查,做到安全巡檢牌指針及時撥到位。

5、各車間冬季要控制好各項生產工藝參數,保證裝置平穩運行。

6、各車間對所負責的消防、滅火器材按時認真保養維護,嚴禁私自拆卸、移動、損毀。

7、各車間應制定冬季事故緊急處理預案。并按預案的要求對崗位職工進行實際操作培訓。做到事故發生能順利按預案處理。

8、所有在崗人員勞保穿戴要整齊,防止出現意外傷害事故。

機動設備冬季安全運行措施

1、做好對各類設備的冬防保溫工作。

2、所有屏蔽泵的冷卻水線保持通暢,防止水套凍裂;

3、重新啟用的各類機泵,要點試運行,防止燒毀機泵;應盤泵3—5圈無異常情況再啟泵。

4、在用的壓縮機不少于2小時對各排污口進行檢查排污一次,防止凍堵或帶液進缸。停放在外的各類待運機泵要將泵的放水絲堵打開,放盡泵內介質。

5、瓦斯線、儀表風線及其緩沖罐及時排污。

6、原料罐、產品罐定期進行排污放水,防止死水凍裂設備,閥門。

7、站內消防管網,油罐噴淋管線放凈內存水并吹掃,地上設施保溫。

8、各車間必須有防水防凍檢查人員,負責檢查設備冬季的防水防凍工作,嚴格按照制度要求執行放水、掛牌、登記制度。

9、生產運行中注意裝置低點存水保溫或放空排凈,設備停運后必須及時放水,做到先放水檢查、后掛牌、再登記。要求操作者放水時,一定要檢查冷卻水確實放干凈后,再在設備上掛“已放水”牌,并在放水登記本上登記簽字。

10、車間放水防凍檢查員必須對放水設備逐臺進行復查,確認無誤后,在放水登記本上簽字。

11、已放水設備重新啟用,加水啟動時,將“已放水”牌收起保管好,不得不收牌。

12、修理設備,放水防凍工作一律由維修人員工作完成后,交由設備所在車間負責。

篇3:冬季防火措施

1、加強冬季防火安全教育,提高全體人員的防火意識。

對施工人員進行冬季施工的防火教育是做好冬季施工防火安全工作的關鍵。要人人重視防火工作,處處想著防火工作,在做一件工作都與防火工作相聯系,從而提高全體人員的防火意識。

2、供暖鍋爐房與操作人員的防火要求

鍋爐房要建在施工現場的下風方向,遠離在建工程、易燃、可燃建筑、露天可燃材料堆場、料庫等。嚴格值班檢查制度,鍋爐開著火以后,司爐人員不準離開工作崗位,值班時間絕不允許睡覺或做無關的事。上下班時要做好交接班記錄,嚴格執行操作程序,杜絕違章操作,爐灰倒在指定地點(不能帶余火倒灰),隨時觀察水溫及水位。

3、爐火安裝與使用的防火要求

火爐的爐身、煙囪、和煙囪出口等部分與電源線和電氣設備要保持50cm以上的距離。

爐火必須有專人看守,掏出的爐灰必須隨時用水澆滅后倒在指定地點,禁止用易燃、可燃液體點火,填的煤不要過多,以不超出爐口上沿為宜,防止熱煤掉出引起可燃物起火。不準在火爐上熬煉油料、烘烤易燃物品。

4、易燃材料的管理

使用可燃材料進行保溫時,必須設專人進行監護、巡邏檢查。保溫材料定位后,禁止一切用火、用電作業。照明線路、照明燈具要遠離可燃的保溫材料。保溫材料使用完以后,要隨時進行清理,集中進行存放保管。

5、入冬前要將泡沫滅火器等放入有采暖的地方,并套上保溫套。

6、電焊、氣割操作人員必須進行專門培訓,掌握焊割的安全技術、操作規程,經過考試合格,取得操作合格證后方準操作。嚴格按操作規程操作。

7、嚴格執行用火審批程序和制度,操作前必須輸用火申請手續。

8、木工操作間內嚴禁吸煙和用明火作業,操作間只能存放當班的用料,成品及半成品要及時運走,要做到活完場地清,刨花等每班都打掃干凈,倒在指定地點。嚴格遵守操作規程,工作完畢要拉閘斷電,并經檢查確無火險后方可離開。

9、電工要經過專門培訓,掌握安裝與維修的安全技術,并經過考試合格后,方準獨立操作。施工用電和照明用電要嚴格按《施工現場臨時用電安全技術規范》執行。

10、施工現場和宿舍嚴禁使用電爐,熱器具等。