近期是“大干四季度,拉通高速線”的關健時期,標段內路基、橋涵、軌道工程的作業項目較多,為了保證冬季施工的工程實體的質量指揮部對冬季施工項目制定如下措施:

一、冬季施工的規定、要求

1、當工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,即進入冬季施工。

2、要及時收聽氣象預報和做好測溫記錄,掌握好進入冬季施工的時間,提前安排,做到有備無患。

3、冬季施工的工號在施工前,提前備齊經檢驗合格的防凍劑、溫度計、能源燃料等各類防寒材料、備用機具及職工用防寒用品。

二、冬季施工的技術措施

1、路基工程:晝夜平均氣溫在0°以下且連續15d,應按低溫施工辦理,低溫施工的重點是處理好土壤防凍、挖掘及土方的填筑三個環節。

1)、基底處理;低溫施工的路堤地基應在凍結前處理,處理方法除應符合規范要求外,還應清除冰雪、疏干積水,坑洼處用與地基同類的未凍土填平壓實。

2)、路堤填筑:(1)低溫填筑路堤用土,區間土方200Km地段一率采用A、B類填料。站場路基土方采用非滲水土時,其含水量宜低于塑限,并采取加大壓實功能措施,如采用重型壓路機或減薄填土層厚度。不得使用凍土填筑路堤。

(2)冬季路基填土壓實施工應按橫斷面全寬分層平填,分層填筑鋪土厚度應按正常溫度試驗段施工所得出的厚度減薄20%~25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不得中斷施工,路堤填筑每層側應超寬填30cm并壓實,待冬期過后修整邊坡削去多余部分并夯拍密實。

(3)施工地段的積雪,施工前必須清除,施工中遇大雪或其他原因不得不中途停止時,要整平填層及邊坡面,繼續施工前,將表面冰雪清除。填筑路堤應隨挖隨運、隨填隨壓實。保證挖、運、填、壓的周轉時間小于土的凍結時間,一般不宜大于7h。

2、混凝土工程

冬季施工期間,各工號一率采用摻加(山東建科院NC-5型)早強防凍劑的混凝土配合比。在混凝土抗壓強度達到設計標號的30%前不可受凍。C15及其以下的混凝土,其強度達到5Mpa之前,也不得受凍。

1、混凝土的拌制:混凝土的入模溫度不得低于10℃,必須保證混凝土拌和物合成后出機有較高的溫度,采取的措施:加熱混凝土原材料,延長攪拌時間,縮短運輸時間,盡量避免二次倒運。

(1)混凝土原材料加熱優先采用水箱燒燃煤加熱水的方法,加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時,水的加熱溫度可提高到80℃以上,但水泥不能與80℃以上的水直接接觸。先投骨料和已加熱的水,攪拌均勻后,再加水泥攪拌。當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,其加熱溫度不應高于60℃。水泥只保溫,不得加熱。

(2)、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質,嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分應從拌合水中扣除。投料前,先用熱水沖洗攪拌機滾筒,后投料。

(3)、拌制摻用外加劑的混凝土時,嚴格按配合比要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入,攪拌時間不低于3分鐘,在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和圬垢

2)、養護

(1)混凝土外露表面采用草袋加塑料布覆蓋。

(2)混凝土初期養護的溫度,不得低于防凍劑規定的溫度,當達不到規定的溫度時,且混凝土強度小于3.5Mpa時應采取加設暖棚、生火爐等保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。

3)、混凝土拆模:

冬期混凝土拆模強度應符合下列要求:

滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求并同時滿足抗凍強度的規定。

正常溫度下混凝土拆模強度:

(1)側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆除。

(2)底模應在混凝土強度符合“拆除底模時所需混凝土強度表”的規定以后,方可拆除。

拆除底模時所需混凝土強度表

結構類型

結構跨度(m)

達到混凝土設計強度的百分率(%)

板、拱

≤2

50

2~8

75

>8

100

梁

≤8

75

>8

100

懸臂梁(板)

≤2

75

>2

100

3、砌體工程:在冬季施工的砌體工程要清除所用石料、混凝土預制塊和砂中所含有的凍塊,砂漿一率使用添加(大元DBM-2型和山東建科院NC-5型)早強防凍劑的施工配合比,在強度未達到設計強度的70%前,砌體表面要覆蓋干草袋外加彩條布。不得使其受凍。砂漿應隨拌隨用,已凝結或凍結的砂漿一律不得使用。

4、鋼筋工程:鋼筋應提前運入加工棚,焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。鋼筋電弧焊接時,應有防雪、防風及保溫措施,并先用韌性好的焊條,焊接后嚴禁立即接觸冰雪。

5、級配碎石:(1)、必須施工的級配碎石應在0℃以上,天氣晴朗、風力較小的時間施工,雨雪天嚴禁施工。碎石級配均勻,禁止采用結冰的集料,石粉要進行遮蓋,防止雨雪淋濕。攪拌級配碎石應按配比一次將水加足,避免施工現場灑水,裝運中應及時加蓋防寒逢布,盡快運至現場。

(2)、運至現場后,立即攤鋪碾壓,避免長時間裸露,已鋪層未壓實前不得中斷施工。碾壓合格后,及時覆蓋塑料布,并加蓋草簾保溫,不能灑水養護。施工中要周密計劃,攪拌、運輸、攤鋪能力要匹配,要銜接好,做到“隨拌隨用”。

6、鋼軌焊接:(1)、在焊接區采用防火油布擋風保溫,遮蔽雨雪。

(2)、加長預熱時間,使焊接區段鋼軌的溫度變緩,保證焊接端鋼軌溫度均勻。

篇2:某學校建筑冬季施工技術措施

學校建筑冬季施工技術措施

根據本工程施工進度安排,冬季正值結構施工階段及粉刷剛開始階段,根據各分部工程的施工特點應做好以下施工技術措施。

1當室外日平均氣溫連續5天低于5℃或每日最低溫度低于零下3℃時,應按冬季施工要求組織施工。

2冬季施工的混凝土,在受凍前其抗壓強度不得低于下列規定:

硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的30%,礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土達到設計等級的40%,并且均不得低于5.0N/mm。

3混凝土中不得摻用氯鹽類外摻劑,砌筑砂漿中氯鹽摻量不得大于3%。商品混凝土盡量摻抗凍劑,摻量接產品說明書,同時配合比盡量減少用水量,拌制混凝土及砂漿時,不得帶有冰塊,拌制的時間應按規定延長50%-100%。

4當施工氣溫低于零下3℃時,原則上停止濕作業,如混凝土澆搗、砂漿砌墻等。冬季鋼筋焊接,預埋件制作宜在室內進行,如必須在室外焊接時,應有防風擋雪措施,焊好的接頭嚴禁碰到冰、雪。

5冬季施工時,必須使混凝土在養護期的12-24小時內保持5℃以上,采用在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和草包(二層以上),低溫時可用太陽燈加溫。

6澆搗混凝土前應檢查鋼筋上是否有冰塊,澆搗柱子時應檢查柱腳中是否有冰塊及積雪,防止柱子"爛腳"。

7混凝土必須多做幾組同條件養護下的試塊,監控砼強度的變化。

8砌墻時,磚塊盡量不澆水或少澆水,砂漿中摻抗凍劑。砌好的磚墻用草包覆蓋。

9砌墻盡量中午時砌外墻及北邊墻,建筑物四周盡量封閉,保證室內溫度正常,同時可用太陽燈人工加溫。

10冬季施工的裝飾工程,應以"先外后內,先西北后東南"的順序進行,如有條件,應提高擋風和溫室的效果。

11冬季施工時應加強現場安全管理,冬裝帽不能代替安全帽,嚴禁穿塑料或硬底鞋登高操作,各種坡道做好防滑措施。

12腳手架工及鋼筋工必須戴手套作業,保證工人的安全作業。

13對施工場地內道路和工程主要通道腳手架、塔吊上應及時清除積水和積雪,防止車輛及施工人員打滑,確保安全。

14下雪時要密切注意臨時設施、工棚的安全,防止積雪倒塌。

篇3:建筑工程雨季冬季施工措施

建筑工程雨季、冬季施工措施

1、防雷擊措施

本工程工期跨越四季,易出現雷暴天氣。施工過程中,為保證施工人員、設備等安全必須做好相應措施。

1.1塔吊在基礎施工時,將基礎鋼筋與塔吊的接地極進行焊接,并伸出基礎表面。塔吊安裝完后,及時將避雷引下線與塔吊進行連接。

1.2根據天氣預報,在雷暴天氣或雨天不得進行腳手架的搭設工作;腳手架按照主體施工進度每搭設一段高度并經驗收合格后,須將工程實體避雷接地線與腳手架進行連接。

1.3及時做好天氣預報工作,對雷暴天氣及時做出預報,以便施工現場提前做好準備,停止高空作業,對施工區域實行臨時停電等措施。

1.4施工現場的電器、施工機具等均必須做好漏電保護措施。

1.5塔吊的避雷接地安裝完后,必須進行接地電阻的測試,接地電阻不得大于4Ω。

2、雨季施工措施

2.1及時疏通管溝保證現場排水系統暢通,明溝斷面尺寸足夠大,配置足夠數量的潛水泵、污水泵(有備用)及時排除雨水,保證廠區不形成內澇。

2.2設備組合、堆放場地,設備高度不小于200mm,重要設備必須安置在道木上,距地面不小于400mm,周圍必須單獨設置排水溝。設備上方搭設專用防雨棚,棚內放置濕度計,專人定時巡視,做好濕度的記錄。對電氣設備要定期做好(每周一次)設備的絕緣監督工作,發現問題立即匯報,以便及時處理。

2.3露天安裝的設備就位后,立即搭設防雨棚,對馬達等重要設備,還應用塑料布嚴密包扎,以防受潮,并要做好定期防雨監督工作。對軸承等精密部件應用橡膠或木質材料墊起,并蓋上干凈的塑料布,防止設備在潮濕的空氣中銹蝕。

2.5現場已經安裝好的盤、柜、箱在不工作時要關好箱蓋,安裝階段各房室內精密儀器設備對空氣濕度有要求的,采用臨時除濕設備控制濕度。

2.6雨季在室外進行氧、乙炔焰或等離子切割作業時,搭設專用的雨棚,切割好的板材或管材在未冷卻的情況不能遭雨淋。

2.7配備三防油布,禁止雨天露天進行焊接和熱處理作業。雨季采取有效措施防止配制好的坡口生銹,對已組對好暫時不焊接的管口,及時采取有效措施進行密封。

2.8經常對施工現場的臨建設施及機械均應進行修善和加固,要及時檢查、整修、加固。

2.9做好天氣預報,在降雨來臨前對施工現場進行專項安全檢查,將不固定的模板等建筑材料進行加固。

2.10腳手架地基用C10砼進行硬化處理,地基周圍設置排水溝以保證腳手架地基穩固。

2.11對材料倉庫,特別是水泥倉庫應定期進行檢查,以防止屋面或四周圍護滲水,造成材料變質,影響施工進度和施工質量。

3、冬季施工措施

3.1冬季施工定義

在深秋、初春季節,對冬施有如下規定:

磚石砌體工程:在預計10天內的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。

砼工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,砼施工進入冬季施工。

抹灰工程:當環境最低氣溫低于+5℃時即按冬季施工的有關規定執行。

3.2冬季施工工程項目

本工程可能在冬季施工的項目主要有:屋面工程及裝飾工程三大分部,包括保溫、室內、外裝飾裝修工程等分項。

3.3冬季施工準備工作

組織措施

(1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

(2)進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

(3)與當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

(4)安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、砼的溫度并作好記錄。

圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比,橫墻間距有關的結構穩定性,現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題,應通過圖紙會審解決。

現場準備

(1)根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

(2)搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

(3)計算變壓器容量,接通電源。

(4)工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

(5)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比.

3.4冬季施工技術措施

根據冬季施工特點,分輕重緩急,對不適合冬季施工的分項工程如室外抹灰、屋面防水等,可適當安排,拖后或前移,對必須在冬季施工的工程,一定在針對性保證措施的條件下,采取集中突出的方法完成。

砌體工程

(1)砌筑前應清除塊材表面污物、冰霜等,遭受浸凍的塊材不準許使用。

(2)砌筑砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏防止受凍,如遭凍結,應經融化并重新拌合后方可使用,受凍脫水,風化的不準使用。

(3)適當的增加砂漿的稠度和適當延長砂漿攪拌時間,砂漿在使用時的溫度不低于5℃,(可加熱砂、水等方法)保證要采取措施盡量減少砂漿運輸,儲放過程的溫度損失。

(4)砌筑時鋪灰長度盡量縮短,防止砂漿溫度過快散失。收工前砌體頂層不鋪砂漿,同時用草連片等保溫材料將砌體苫蓋。

(5)冬期砌筑要加強質量控制,在施工現場留置砂漿試塊,除按常溫規定要求外應增設不少于兩組與砌體同等條件養護試塊分別用于檢驗,各齡期強度和正常28天的砂漿強度。

鋼筋工程

鋼筋在負溫條件下,伸長率會降低,脆性增加,所以冬期施工要加強對鋼筋加工的管理和檢查,注意防止撞擊,刻痕等缺陷。

(1)鋼筋在負溫下焊接應盡量安排在室內,如必須在室外焊接,其環境溫度不能低于-20℃,同時應有防雪擋風措施,焊

接后的接頭嚴禁立刻碰到冰雪。

(2)鋼筋冷拉溫度不宜低于-20°C,鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。

(3)鋼筋在負溫下電弧焊,調整電弧焊焊接參數,防止接頭熱影響溫度梯度突然增大,出現燒傷,咬肉、裂紋等缺陷。在進行幫條焊或搭接焊時,第一層焊縫應從中間引弧,以使接頭端部的鋼筋達到一定預熱效果,在以后各層焊縫焊接時采用分層控溫焊接。

(4)鋼筋在負溫下電渣壓力焊,接頭藥盒的拆除時間宜延長2分鐘左右,接頭渣殼宜延長5分鐘左右,方可打渣,焊接過程中適當增大焊接電流和延長通電時間。

(5)冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。

混凝土工程

--冬期施工砼對原材料的要求

(1)、水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥強度等級不應低于32.5號,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鉛水泥。

(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發生堿--骨料反應。

(3)、在冬季澆筑的砼工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。

(4)、拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水,但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。

--砼的攪拌

(1)冬期砼攪拌應制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發展。

(2)其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。

(3)砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規定。

--混凝土運輸

砼攪制好后,應及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長,倒運次數多的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當通過熱工計算,砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。

--混凝土澆筑后保溫

在砼達到抗凍臨界強度之前,砼表面應覆蓋,具體措施:柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等

--砼試塊的留設

按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件,一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4-12h。

--模板拆除

模板和保溫層,應在砼冷卻到5°C后方可拆除.當砼與外界溫差大于20°C,拆模后的砼表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板,應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。

屋面工程

(1)屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。

(2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

(3)用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工。如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施。雪天和五級風以上天氣不得施工。

(4)找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。

(5)找平層為瀝青砂漿時,基層應干燥平整,先滿涂冷底子油1~2道,干燥后方可做找平層。

(6)防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工氣溫不應低于-10°C,冷粘法施工時氣溫不應低于-5°C.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應低于-5°C。

3.5冬季施工安全措施

(1)冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

(2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。

(3)施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。

(4)各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等應設專庫存放、專人管理,并建立嚴格的領發料制度。

(5)采用火爐取暖時,應注意加強消防和防止煤氣中毒。

(6)電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。

(7)冬季施工中,凡高空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

(8)施工現場水源及消火栓應設