一、設(shè)計(jì)因素和監(jiān)控措施

1.1設(shè)計(jì)因素導(dǎo)致的滲漏

(1)很多設(shè)計(jì)人員不重視細(xì)部大樣設(shè)計(jì),如窗臺(tái)坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預(yù)埋管件、鋁合金門(mén)窗、幕墻與墻體間的接縫等。

(2)為美觀而將外墻飾面磚(小型)設(shè)計(jì)成細(xì)縫拼接,使磚與磚之間不能嵌填密封材料,導(dǎo)致漏水。

(3)設(shè)計(jì)中忽略了不同材料界面的連接。如在外墻設(shè)計(jì)層層裝飾腰線,且腰線頂部標(biāo)高與圈梁頂部標(biāo)高相同,由于外墻磚與混凝土圈梁的溫度膨脹系數(shù)相差很大,極易產(chǎn)生裂縫,從而使腰線上部滲水。同樣原因,女兒墻根部往往也較易開(kāi)裂滲水。

(4)高層建筑非承重外墻用的砌筑、找平砂漿標(biāo)號(hào),一般低于承重墻設(shè)計(jì)用的標(biāo)號(hào),強(qiáng)度雖能滿足設(shè)計(jì)要求,但透水性增大。

(5)建筑師在設(shè)計(jì)中對(duì)防水不重視,外墻立面設(shè)計(jì)沒(méi)有防水概念及功能設(shè)定。

1.2防滲監(jiān)控措施

對(duì)設(shè)計(jì)因素導(dǎo)致的滲漏主要采用事前預(yù)控的手段。在設(shè)計(jì)圖紙審核中,監(jiān)理工程師應(yīng)審查圖紙中是否有防范措施或防滲、防水要求;外墻砌筑、抹灰砂漿標(biāo)號(hào)是否恰當(dāng);泛水高度、窗臺(tái)坡度、鷹嘴、滴水槽、門(mén)窗框四周塞縫等易滲漏部位是否有細(xì)部大樣圖或防滲要求。設(shè)計(jì)上如有防范措施或要求的,施工時(shí)必須監(jiān)督實(shí)施。設(shè)計(jì)上未提出或有不當(dāng)之處,監(jiān)理工程師應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提出增補(bǔ)和修改意見(jiàn)。如前述腰線和女兒墻根部滲水,可建議設(shè)計(jì)單位在鋼筋混凝土圈梁上增加120mm高素混凝土,即可有效防止腰線滲水。同樣女兒墻處設(shè)計(jì)1圈反梁并與結(jié)構(gòu)梁同時(shí)澆搗、高出屋面板300mm,女兒墻在其上,則會(huì)減少女兒墻根部開(kāi)裂現(xiàn)象。

二、材料因素和監(jiān)控措施

空心磚質(zhì)量差、翹曲、變形,防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格,飾面材料缺角破裂,鋁合金門(mén)窗材質(zhì)不合格、加工制作質(zhì)量差等,直接影響工程內(nèi)在質(zhì)量。施工前,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)外墻需用材料及構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)關(guān)鍵主材如鋁合金材、粘結(jié)密封材料等,產(chǎn)品質(zhì)量保證措施等,檢查材質(zhì)檢驗(yàn)合格證明,抽取樣品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的復(fù)檢,以杜絕規(guī)格、質(zhì)量不合格材料進(jìn)場(chǎng),明確對(duì)不合格材料的清場(chǎng)制度。

三、施工因素和監(jiān)控措施

3.1施工因素導(dǎo)致的滲漏外墻施工質(zhì)量,尤其是易滲漏部位施工質(zhì)量差,是造成外墻滲漏的主要原因。主要表現(xiàn)為:

(1)框架結(jié)構(gòu)外墻柱與砌體連接處不埋拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不牢,拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長(zhǎng)度不符合要求,由于溫度膨脹系數(shù)差異較大,導(dǎo)致連接處開(kāi)裂是漏水的多發(fā)區(qū)。

(2)砌筑找平層、抹灰層砂漿未按設(shè)計(jì)配制,引起砂漿強(qiáng)度差,干縮開(kāi)裂。

(3)外墻面磚與打底砂漿粘結(jié)力不足形成空鼓,飾面磚勾縫不密實(shí),出現(xiàn)砂眼及裂縫。

(4)細(xì)部構(gòu)造,如窗臺(tái)坡度、鷹嘴、滴水槽等未處理好造成雨水滲透。門(mén)窗安裝未做仔細(xì)的防水處理。

(5)穿過(guò)外墻的管道和預(yù)留孔密封處理不良。

3.2防滲監(jiān)控措施施工前,監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工方根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案,制訂詳細(xì)的“墻面防水施工技術(shù)交底書(shū)”,同時(shí)制定施工工藝流程詳圖。施工中要加強(qiáng)過(guò)程控制,嚴(yán)格監(jiān)督外墻砌筑按設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范及當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行施工,并對(duì)外墻易發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

(1)對(duì)基面進(jìn)行清理,鑿除表面污物并清掃干凈,必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2—3遍,以增強(qiáng)砂漿與基面的粘結(jié)性能。

(2)嚴(yán)格控制砂漿的標(biāo)號(hào)和質(zhì)量,打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿,既可作找平層也可作防水層;外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網(wǎng),高層建筑超過(guò)24m高的部分外墻,找平抹灰層應(yīng)全部加掛金屬網(wǎng)。

(3)找平抹灰施工前,對(duì)外墻施工中留下的孔洞、框架填充墻的頂部、空心磚外墻的豎縫,首先進(jìn)行堵洞和勾縫,并作為一道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工時(shí),應(yīng)分層抹灰,兩層找平的操作間隔宜控制在24h以內(nèi)。

(4)飾面磚施工前,要求墻體基面和面磚均先潤(rùn)濕且陰干,在防水層上貼飾面磚時(shí),要先掃1遍聚合物水泥素漿。如打底層平整,可用聚合物水泥基復(fù)合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層,把粘結(jié)層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時(shí),要先清理勾縫內(nèi)疙瘩并用水潤(rùn)濕,勾縫砂漿宜稠一些,建議用聚合物水泥砂漿(抗彎強(qiáng)度、韌性、粘結(jié)力大,不易開(kāi)裂),保證縫隙內(nèi)料漿密實(shí)飽滿,縫面平整光滑、無(wú)砂眼及裂縫。勾縫后要及時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)。

(5)加強(qiáng)細(xì)部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制,內(nèi)窗臺(tái)要高于外窗臺(tái)2cm左右;外窗臺(tái)向外坡度應(yīng)≥20%;窗檐、鷹嘴坡度≥20%;滴水槽寬、深應(yīng)≥1cm;屋面天溝與女兒墻陰角處應(yīng)做R=100mm圓弧角;屋面女兒墻要做泛水處理。

(6)應(yīng)加強(qiáng)事后控制,外墻防水效果驗(yàn)收可用連續(xù)淋水法,即用Ф20——25mm的水管開(kāi)Ф2mm@100mm的小孔,選取30%的外墻面積,在建筑物最高處連續(xù)淋水6h(其效果相當(dāng)于連續(xù)24h暴雨)觀察內(nèi)墻面和窗邊,如發(fā)現(xiàn)滲漏,協(xié)助并督促施工單位補(bǔ)救,并跟蹤復(fù)查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決。

篇2:住宅外墻滲漏檢查方法處理措施

住宅外墻滲漏檢查方法及處理

外墻淋水試驗(yàn):實(shí)施的時(shí)間

一般情況下,外墻淋水試驗(yàn)應(yīng)在外墻第一遍涂料完成7-10天、外架拆除后盡快進(jìn)行(對(duì)于質(zhì)感涂料,宜在質(zhì)感料完成而面油涂料未開(kāi)始前進(jìn)行)。

淋水試驗(yàn)應(yīng)盡量安排在第一輪模擬驗(yàn)收前完成。

若為精裝修交樓,淋水試驗(yàn)及問(wèn)題整改應(yīng)在精裝修進(jìn)場(chǎng)前完成。

對(duì)于工期非常緊迫的高層建筑,若腳手架拉結(jié)點(diǎn)、門(mén)窗封閉不影響淋水效果,可在落架之前進(jìn)行第一次全面淋水試驗(yàn),落架后必須再至少進(jìn)行一次全面淋水。

外墻淋水試驗(yàn)范圍

建筑外墻、鋁合金門(mén)窗、幕墻等。

玻璃與墻體未脫開(kāi)的玻璃天窗、雨棚應(yīng)對(duì)與墻體接縫位置進(jìn)行24小時(shí)閉水或淋水試驗(yàn)檢查。

布管、淋水一般要求

掛墻淋水線管采用Φ25PVC管,用3mm鉆頭在管上沿直線鉆孔,孔距50-80mm,"噴嘴"對(duì)著墻體或窗體,在被檢外墻表面形成連續(xù)水幕。

淋水PVC管掛墻的總長(zhǎng)度(包括主管所接多根PVC管)應(yīng)根據(jù)水壓而定,需保證PVC管每個(gè)小孔都有充足水量流出。

供水主管宜采用Φ30-40的透明軟管或PVC管,嚴(yán)禁使用內(nèi)壁已生銹產(chǎn)生"黃水"的鋼管。

掛墻淋水管應(yīng)掛在建筑外墻頂部位置,供水主管可臨時(shí)綁縛在陽(yáng)臺(tái)欄桿等位置并注意保護(hù)成品,掛線管時(shí)嚴(yán)禁采用在墻上釘釘?shù)绕茐膲w、成品的措施。

淋水試驗(yàn)的水源可就近采用自來(lái)水、綠化澆灌水、消防水,進(jìn)行淋水試驗(yàn)的單位應(yīng)主動(dòng)推動(dòng)用水協(xié)調(diào)工作,保證水源供應(yīng)。

水壓不夠時(shí),相應(yīng)標(biāo)段的總包單位應(yīng)采取加壓等措施,保證淋水試驗(yàn)正常進(jìn)行。

淋水試驗(yàn)開(kāi)始前,淋水單位應(yīng)將淋水范圍內(nèi)鋁合金門(mén)窗全部關(guān)閉,因安裝原因無(wú)法關(guān)閉的門(mén)窗由門(mén)窗施工單位負(fù)責(zé)封閉。

外墻淋水試驗(yàn)的時(shí)間、滲漏記錄

第一次全面淋水

第一次全面淋水持續(xù)時(shí)間不得少于24小時(shí)。

第一次全面淋水必須進(jìn)行,不因下雨而免予進(jìn)行。

淋水試驗(yàn)記錄時(shí)間段包括開(kāi)始淋水后4小時(shí)、8小時(shí)、24小時(shí)三次,對(duì)于4小時(shí)內(nèi)即滲漏的點(diǎn)應(yīng)做特別關(guān)注。

滲漏整改完成后淋水檢查

滲漏整改完成后淋水檢查的主要目的是檢查返修的效果,淋水持續(xù)時(shí)間不得小于12小時(shí),不超過(guò)24小時(shí)。

淋水檢查由滲漏責(zé)任單位負(fù)責(zé)布管、淋水等工作。

淋水檢查不限次數(shù),直到監(jiān)理確定相應(yīng)問(wèn)題已經(jīng)徹底解決為止。

第二次全面淋水

第二次全面淋水的主要目的是進(jìn)行最后全面檢查,確保交樓時(shí)外墻滲漏率接近零。

第二次全面淋水持續(xù)時(shí)間不得小于12小時(shí),不超過(guò)24小時(shí)

后續(xù)全面淋水

各標(biāo)段全面淋水試驗(yàn)不少于2次,若在第二次全面淋水后,按樓棟統(tǒng)計(jì)的戶均滲漏率不大于0.1處/戶,則該樓棟后續(xù)可不進(jìn)行全面淋水試驗(yàn),但各滲漏點(diǎn)整改完成后,應(yīng)自行進(jìn)行淋水檢查。

外墻滲漏原因分析:

1.引起外墻滲漏的常見(jiàn)原因。

(1)二次澆注混凝土接縫鑿毛等處理不當(dāng)、混凝土不夠密實(shí)。

(2)空調(diào)板、凸窗等飄板位置沒(méi)有設(shè)置混凝土反坎,排水坡度不夠。

(3)外墻抹灰空鼓、裂縫。

(4)砌筑質(zhì)量不合格,存在通縫,灰縫過(guò)大、不飽滿等。

(5)墻體內(nèi)有穿墻腳手架鋼管、鋼絲繩等雜物。

(6)外墻腳手架洞眼未按要求封堵。

(7)外墻成品線條設(shè)置在砌體位置或后切線條,線條位置防水不到位。

(8)外墻劈開(kāi)磚基層未做防水層,未勾縫。

(9)水、電(開(kāi)關(guān)插座、燈具位置)、煤氣管線出外墻位置防水未做好。

(10)空調(diào)管、排氣扇洞口坡度不正確。

(11)出屋面煙道進(jìn)水。

(12)鋁合金門(mén)窗四周塞縫空鼓,窗邊防水層未做好。

(13)鋁合金窗混凝土臺(tái)板質(zhì)量差。

(14)鋁合金門(mén)窗周邊、型材接縫打膠開(kāi)裂。

(15)鋁合金門(mén)窗扣條、型材接縫進(jìn)水。

2.滲漏問(wèn)題嚴(yán)重性的判斷。

(1)淋水過(guò)程中,滲漏發(fā)生的時(shí)間越短,問(wèn)題越嚴(yán)重。

(2)在4小時(shí)內(nèi)發(fā)生的滲漏,說(shuō)明滲漏點(diǎn)有明顯缺陷或隱患,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。

(3)淋水試驗(yàn)與實(shí)際下雨的效果不一致,一般情況下,淋水12小時(shí)內(nèi)發(fā)生的滲漏情況與實(shí)際下雨更接近。

(4)淋水超過(guò)24小時(shí)后發(fā)生的滲漏,在實(shí)際下雨時(shí)不一定會(huì)發(fā)生。

外墻滲漏的常用處理方法

3.重新掛網(wǎng)抹灰

外墻抹灰空鼓、開(kāi)裂等問(wèn)題,應(yīng)將問(wèn)題部位切開(kāi)一定范圍進(jìn)行詳細(xì)檢查,重新掛網(wǎng)抹灰。

4.補(bǔ)刷防水涂膜

(1)采用黑豹JS-II型防水涂膜,要求涂膜厚度不小于1.5mm

(2)成品線條部位、未作混凝土反坎、門(mén)窗邊滲漏處理,可將滲漏位置切開(kāi)后補(bǔ)刷防水。

(3)門(mén)窗周邊補(bǔ)刷防水涂膜時(shí),除須保證塞縫收口范圍內(nèi)涂滿外,還應(yīng)反到墻邊至少50mm寬。

5.壓力灌漿

(1)應(yīng)采用凝固速度較快的專用灌漿材料。

(2)鋁合金門(mén)窗周邊滲漏通常采用灌漿的方法。

(3)灌漿時(shí),嚴(yán)禁在鋁合金門(mén)窗框鋁型材上鉆孔。

6.打膠

(1)應(yīng)采用道康寧SJ168、廣州白云SS601、杭州之江JS222硅酮密封膠;管線、燈座周邊密封必須采用耐候密封膠,如廣州白云SS611、杭州之江JS2000。

(2)打膠基層應(yīng)干凈、干燥,打膠后至少三天才能進(jìn)行淋水復(fù)查。

滲漏維修常用方法

序號(hào)維修方法材料常見(jiàn)適用情況注意事項(xiàng)

1壓力灌漿環(huán)氧樹(shù)脂(能滲入細(xì)小裂縫,完成后需堵灌漿嘴,容易造成污染)窗邊、墻體開(kāi)裂不允許在鋁型材上鉆孔,灌漿應(yīng)分次進(jìn)行

聚氨酯(遇水膨脹生成凝膠體)

黑豹JS-II摻超細(xì)水泥(滲入縫隙凝固阻斷滲漏途徑,費(fèi)用較低)

2刷防水涂膜黑豹JS-II窗邊、墻體、未做反坎處1.5mm厚、窗邊需卷邊50mm

3重新澆注反坎細(xì)石混凝土外墻飄板根部、門(mén)下檻、室外樓梯與墻體交接處基層鑿毛清洗

4重新堵洞細(xì)石混凝土、外墻洞眼基層鑿毛清洗

5重新掛網(wǎng)抹灰鋼絲網(wǎng)、

防水砂漿墻體開(kāi)裂

6打注密封膠道康寧SJ168、廣州白云SS601、杭州之江JS222門(mén)窗、天窗接縫基層清理干凈

7打注耐候膠廣州白云SS611、杭州之江JS2000穿墻管線周邊、燈座基層清理干凈

8做批水鍍鋅板幕墻、天窗與主體接縫批水深入墻體,接縫打膠

篇3:建筑外墻滲漏的防治措施（7）

建筑外墻滲漏的防治措施(七)

1、外墻砌筑所使用的磚塊,為提高砌體防水能力,磚之朝外面應(yīng)選擇棱角齊全的,縣城在砌筑過(guò)程中不得打磚,當(dāng)墻的長(zhǎng)度與磚模板不符時(shí),不足模數(shù)部分由實(shí)心磚或素砼調(diào)整。外墻砌體砌筑完畢應(yīng)晝避免鑿打,如有預(yù)埋暗管,砌筑砌體時(shí)可事先于安裝管道位置兩側(cè)留通縫,縫間豎向每隔600mm留拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm,砌后澆C20細(xì)石混凝土;同時(shí)對(duì)諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補(bǔ)完成后方可打底粉刷,不留隱患。

2、施工技術(shù)人員要對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,同時(shí)加強(qiáng)抽查。嚴(yán)禁干磚上墻,嚴(yán)格控制砂漿配合比,保證砂漿飽滿度,水平縫要滿鋪砂漿,用勾抹子仔細(xì)補(bǔ)喂灰漿勾填的方法來(lái)保證外側(cè)豎縫質(zhì)量。斜頂砌之上下灰縫,應(yīng)于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次,遇有未勾又沉裂的應(yīng)補(bǔ)勾填實(shí),沉裂縫應(yīng)踢出寬度不小于10mm的大縫,以保證重勾填實(shí)。

3、溫差造成的裂縫,首先應(yīng)把龜裂的打底層鑿去,加上鋼絲網(wǎng)片,再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿分層抹實(shí),并且注意養(yǎng)護(hù),而后再進(jìn)行面層施工,就可有效防止裂縫的產(chǎn)生,達(dá)到減少墻體滲漏的目的。頂層窗下八字裂縫、窗下豎向裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)可采用在頂層窗臺(tái)加通長(zhǎng)配筋砼封頂窗的方法,增強(qiáng)剛度,消除裂縫。

4、對(duì)于基層產(chǎn)生的裂縫,首先要保證外墻打底不得太厚,對(duì)局部太厚處要采用鋼絲網(wǎng)來(lái)加強(qiáng),其次外墻打底應(yīng)分次、分層,打底在終凝前要防止暴曬或淋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。做好分格線,特別在裝飾面層為無(wú)分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應(yīng)在適當(dāng)位置留置分格線,用油膏填縫后,方可上面層。第三對(duì)于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層,用聚合物砂漿“毛化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計(jì)量攪拌均勻),涂在光滑的面層上,濕養(yǎng)護(hù)7d,使之“毛化”以增強(qiáng)粘結(jié)力,而后再全面打底,可避免空鼓、結(jié)合不良等缺陷。

5、窗臺(tái)、遮陽(yáng)板、雨蓬等水平構(gòu)件應(yīng)按要求進(jìn)行找坡且找坡方向要正確,與墻面接觸部分應(yīng)處理成泛水圓弧角,防止倒泛水可積水。窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠,窗后塞口要塞緊密,窗洞上方須做滴水線槽(深度和寬度均不應(yīng)小于10mm)。屋面施工時(shí)應(yīng)特別注意女兒墻墻根位置處砼應(yīng)比屋面砼多澆注10――15mm,保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板,而后再砌筑女兒墻墻體,這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫,也不會(huì)造成女兒墻墻根滲水,保證了建筑外觀美觀。

6、2種新材料可用來(lái)防止外墻滲漏:(1)在外墻抹灰的水泥砂漿中加入杜拉纖維;(2)采用防水防滲漏彩色填縫料進(jìn)行外墻磚的填縫。與沒(méi)有加杜拉纖維的抹灰水泥砂漿相比,其抗裂性能提高80%以上,抗?jié)B性能提高60%以上。水泥砂漿的拌制,采用原有的攪拌設(shè)備及工藝,配合比不變,攪拌時(shí)間不少于3min并以目測(cè)不見(jiàn)成束纖維為準(zhǔn),杜拉纖維的摻量考慮包裝(1kg/包)及砂漿機(jī)容量(200L),取0.714kg/m3,每包分成7小包,每槽1小包。抹灰水泥砂漿的施工,按常規(guī)方法施工。抹灰前在梁底、墻柱交界處加掛300mm寬密目鋼絲網(wǎng),待抹上的水泥砂漿表面干水后,用木抹子加純水泥漿磨面1遍,水泥砂漿凝固后,淋水養(yǎng)護(hù)1周。防水防滲漏彩色填縫料采用佛山建能材料廠生產(chǎn)的黑色瓷磚填縫料,其產(chǎn)品性能經(jīng)檢測(cè),彎曲強(qiáng)度6.4MPa、抗壓強(qiáng)度30.8MPa、吸水率(24h)5.1%、滲水率0.293。對(duì)施工條件的要求為:外墻磚粘貼24h后方可填縫,縫寬范圍5――15mm,混合比率為水灰比1∶3,攪拌好的填縫料要先靜置5min后才能使用,并要在3h內(nèi)使用完畢;填縫后20min左右進(jìn)行外墻的表面清洗,并將填縫不完全處修補(bǔ)好。